專利名稱：一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉末涂料，同時本發(fā)明還涉及一種粉末涂料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
黑板粉筆的傳統(tǒng)教學(xué)書寫方式，粉塵污染嚴重，而白板、白板筆的出現(xiàn)，完 全解決了這個問題，但是目前市面上的白板的使用壽命很短，字跡雖可以擦除， 但會留下痕跡，時間稍長白板便失去作用，故需要開發(fā)新型耐用的防涂鴉涂層， 使得白板筆書寫擦除后不殘留痕跡，噴漆或是油性筆書寫后用溶劑清理時不會破 壞涂層。而粉末涂料具有"省資源、省能源、低污染、高效能"的特點；施工工 藝簡單，適應(yīng)于各種形狀工件的涂裝；涂料利用率可以高達99%，節(jié)省生產(chǎn)成 本；施工過程與烘烤過程可達到零VOC排放，對環(huán)境無污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料。 本發(fā)明的另一目的是提供一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂 料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明提供的一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，其組分
及重量含量為
羥值為40-350mg KOH/g的羥基樹脂 40-60%
封閉型異氰酸酯固化劑 20-40%
無機填料 20-50%
醚類流平劑 1.0-2.0%
安息香 0.3-1.0%
透氣劑 0.8-2.0%
增電劑 0.3-1.0%
蠟粉 0.3-1.5%
其余組分為顏料，各組分的重量含量之和為100%。
上述組分中，所述的封閉型異氰酸酯固化劑的異氰酸基團(NCO)質(zhì)量含量為10 20%;所述的無機填料為鈦白粉、硫酸鋇、石英粉或碳酸鈣。
本發(fā)明提供的耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料的生產(chǎn)方法，包 括以下步驟
(1) 所有物料按配比稱取，置于混料缸，混合并破碎l-3分鐘；
(2) 物料進入雙或單螺桿擠出機，擠出機溫度控制在95-ll(TC下擠出；
(3) 擠出后物料經(jīng)粉碎至30-60微米的粉體顆粒；
(4) 粉體過篩后即得，包裝備用。
本發(fā)明提供的耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，具有極佳的耐 化學(xué)品性及其表面可快速清除涂鴉，通過改變各組分的種類及用量，可得到不同 顏色、不同耐洗滌、防涂鴉能力的涂層。 一般涂鴉液及噴漆都可被輕易擦除或是 用溶劑清除，且對涂層表面無明顯影響。本發(fā)明產(chǎn)品適用于戶內(nèi)戶外，應(yīng)用范圍 包括白板、公共設(shè)施如道路指示牌、公車站牌、報箱、公用家具等的涂裝。涂裝
方法 一般采用高壓靜電噴涂、亦可根據(jù)工件情況采用流化床浸涂；固化條件
200°C/10min 30min。
具體實施例方式
以下列舉具體實施例對本發(fā)明進行說明。實施例只用于對本發(fā)明作進一步說
明，不代表本發(fā)明的保護范圍，其他人根據(jù)本發(fā)明做出的非本質(zhì)的修改和調(diào)整，
仍屬于本發(fā)明的保護范圍。 實施例l
一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，其組分及重量含量為
1. 羥值48 (mgKOH/g)的羥基樹脂 40%
2. 封閉型異氰酸酯固化劑(NCO含量12 15%) 40%
3. 硫酸鋇 15%
4. 醚類流平劑 1.0%
5. 安息香 0.5%
6. 增電劑 0.8%
7. 透氣劑 1.0%
8. 蠟粉 1.0%
9. 顏料 0.7%上述耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料的生產(chǎn)方法，包括以下步
驟
(1) 所有物料按配比稱取，置于混料缸，混合并破碎2分鐘；
(2) 物料進入雙螺桿擠出機，擠出機溫度控制在IO(TC下擠出；.
(3) 擠出后物料經(jīng)粉碎至40微米的粉體顆粒；
(4) 粉體過篩后即得，包裝備用。 實施例2
一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，其組分及重量含量為
1. 羥值IOO (mgKOH/g)的羥基樹脂 50%
2. 封閉型異氰酸酯固化劑(NCO含量12 15X) 22%
3. 鈦白粉 20%
4. 醚類流平劑 2.0%
5. 安息香 1.0%
6. 增電劑 0.5%
7. 透氣劑 2.0%
8. 蠟粉 1.5%
9. 顏料 1.0%
上述耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料的生產(chǎn)方法，包括以下步
驟
(1) 所有物料按配比稱取，置于混料缸，混合并破碎3分鐘；
(2) 物料進入雙螺桿擠出機，擠出機溫度控制在U(TC下擠出；
(3) 擠出后物料經(jīng)粉碎至50微米的粉體顆粒；
(4) 粉體過篩后即得，包裝備用。 實施例3
一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，其組分及重量含量為
1. 羥值300 (mgKOH/g)的羥基樹脂 55%
2. 封閉型異氰酸酯固化劑(NCO含量15 20%) 20%
3. 碳酸鈣 20%
4. 醚類流平劑 1.5%
5. 安息香 0.5%6. 增電劑 0.5%
7. 透氣劑 1.0%
8. 蠟粉 1.0%
9. 顏料 0.5%
上述耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料的生產(chǎn)方法，包括以下步
(1) 所有物料按配比稱取，置于混料缸，混合并破碎2分鐘；'
(2) 物料進入單螺桿擠出機，擠出機溫度控制在100'C下擠出；
(3) 擠出后物料經(jīng)粉碎至60微米的粉體顆粒；
(4) 粉體過篩后即得，包裝備用。
權(quán)利要求
1、一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，其組分及重量含量為羥值為40-350mg KOH/g的羥基樹脂 40-60％封閉型異氰酸酯固化劑20-40％無機填料20-50％醚類流平劑 1.0-2.0％安息香 0.3-1.0％透氣劑 0.8-2.0％增電劑 0.3-1.0％蠟粉0.3-1.5％其余組分為顏料，各組分的重量含量之和為100％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料，其特征在于所述的封閉型異氰酸酯固 化劑的異氰酸基團質(zhì)量含量為10 20%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料，其特征在于所述的無機填料為鈦白粉、 硫酸鋇、石英粉或碳酸鈣。
4、 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂 料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1) 所有物料按配比稱取，置于混料缸，混合并破碎l-3分鐘；(2) 物料進入雙或單螺桿擠出機，擠出機溫度控制在95-110'C下擠出；(3) 擠出后物料經(jīng)粉碎至30-60微米的粉體顆粒；(4) 粉體過篩后即得，包裝備用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，其組分包括羥值為40-350(mg KOH/g)的羥基樹脂，異氰酸基團質(zhì)量含量為10～20％的異氰酸酯固化劑，無機填料，顏料，安息香，醚類流平劑，增電劑，透氣劑，蠟粉等。本發(fā)明還公開了該粉末涂料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明提供的耐洗滌、防涂鴉、表面可反復(fù)擦寫的粉末涂料，具有極佳的耐化學(xué)品性及其表面可快速清除涂鴉。一般涂鴉液及噴漆都可被輕易擦除或是用溶劑清除，且對涂層表面無明顯影響。本發(fā)明產(chǎn)品適用于戶內(nèi)戶外，應(yīng)用范圍包括白板、公共設(shè)施如道路指示牌、公車站牌、報箱、公用家具等的涂裝。
文檔編號C09D201/02GK101220243SQ20071003244
公開日2008年7月16日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者璠 楊, 潘帥軍, 甘燈河, 章曉斌, 高慶福 申請人:廣州擎天實業(yè)有限公司