專利名稱：：反射隔熱、保溫涂層材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及建筑物墻體涂層材料，特別是具有反射隔熱、保溫功能的涂層材料。
背景技術(shù)：
：目前，我國現(xiàn)有的建筑物墻體保溫涂料通常是以提高氣相空隙率、降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳導(dǎo)傳熱為主。例如纖維類保溫材料和型材類保溫材料。纖維類保溫材料是通過提高對流傳熱和輻射傳熱實現(xiàn)保溫隔熱，需要有較厚的涂層；型材類無機保溫材料需要拼裝施工，存在接縫多、影響美觀、防水性差、使用壽命短等缺點。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有隔熱、保溫涂層材料的上述缺點，本發(fā)明提供一種隔熱、保溫效率高、密度低、涂層薄、防裂、防水性好的反射隔熱、保溫涂層材料及其制備方法。為達(dá)前述的目的，本發(fā)明包括一種反射隔熱、保溫涂層材料，其包括填料、助劑、乳膠漆乳液和水，其中該填料包括硼硅酸鈉空心微球。根據(jù)本發(fā)明的上述反射隔熱、保溫涂層材料，其中該硼硅酸鈉空心微球的粒徑優(yōu)選為15-90微米，更優(yōu)選為40-50微米。根據(jù)本發(fā)明的上述反射隔熱、保溫涂層材料，其中該填料還包括硅酸鋁和珪石灰。根據(jù)本發(fā)明的上述反射隔熱、保溫涂層材料，其中該助劑可包括增稠劑、消泡劑、分散劑、丙二醇、防腐劑、潤濕劑和/或pH調(diào)節(jié)劑。根據(jù)本發(fā)明的上述反射隔熱、保溫涂層材料，其中該乳膠漆乳液可根據(jù)具體應(yīng)用的需要采用任何現(xiàn)有技術(shù)中用作乳膠漆乳液的化學(xué)聚合物，例如純丙乳液、苯丙乳液、有機硅-丙烯酸共聚乳液等。根據(jù)本發(fā)明的反射隔熱、保溫涂層材料可由以下成分組成(重量比)硼硅酸鈉空心微球100-250份，硅酸鋁30-150份，硅石灰30-150份，增稠劑3-5份，消泡劑2-l0份，分散齊寸2—10<分，丙二醇10-304分，防腐劑2-5份，潤濕劑3-10份，pH調(diào)節(jié)劑3-10份，乳膠漆乳液200-550份,水100-350份。根據(jù)本發(fā)明的反射隔熱、保溫涂層材料優(yōu)選由以下成分組成(重量比):硼硅酸鈉空心微球150份，硅酸鋁150份，硅石灰100份，增稠劑5份，消泡劑2份，分散劑3份，丙二醇30份，防腐劑5份，潤5顯劑34分，調(diào)節(jié)劑4份，乳膠漆乳液550份，水100份。根據(jù)本發(fā)明的反射隔熱、保溫涂層材料的制備方法，其包括如下步驟(1)稱取各原料；(2)將水和助劑加入攪拌才幾中，1000-3000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(3)加入乳膠漆乳液，1000-3000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(4)加入填料，600-900rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(5)經(jīng)150-180目篩過篩。根據(jù)本發(fā)明的反射隔熱、保溫涂層材料在建筑物、油罐或集裝箱墻體的應(yīng)用，其包括將該反射隔熱、保溫涂層材料涂敷或噴涂于該墻體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，涂層厚度為約0.2-5mm。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明是由一些懸浮于惰性乳膠中的硼硅酸鈉空心微球構(gòu)成，該微球的粒徑為15-90微米，屬于紅外線波長范圍，因此涂層表面的微觀結(jié)構(gòu)有利于對紅外線的反射和散射，從而能夠反射太陽熱。另一方面，微球為密閉空心球體，導(dǎo)熱系數(shù)很低，添加進(jìn)涂料中可形成很多微觀的獨立絕熱腔體，從而大大提高涂膜對熱及聲音的絕緣性，起到很好的隔熱和降噪音的作用。再者，微球的球形結(jié)構(gòu)使其對沖擊力和應(yīng)力有很好的分散作用，添加到涂料中能很好地提高涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少涂層因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力開裂。而且，硼硅酸鈉空心微球熔點高(700。C以上)，大大提高涂層的耐溫性，起到很好的防火作用。此外，硼硅酸鈉空心微球的有效密度較低(約0.18g/cc)，添加5%的硼硅酸鈉空心微球就能使涂料密度由1.3降到1.0以下，從而大大降低涂層重量，避免墻體涂層脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)。具體實施例方式本發(fā)明的助劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的助劑，優(yōu)選使用水性涂料專用助劑。其中，增稠劑可使用例如羥乙基纖維素；消泡劑可使用聚醚類、有才幾硅類消泡劑，例如聚硅酮消泡劑、疏水改性二氧化硅、改性聚氧聚醚等；分散劑可使用例如低分子量的聚羧酸鈉鹽；潤濕劑可使用例如琥珀酯嵌段聚物及配合物；pH值調(diào)節(jié)劑可使用例如三乙胺、二曱基乙胺、氨水、AMP-95或氫氧化鈉等。實施例1.反射隔熱、保溫涂層材料1的制備采用如下步驟制備涂層材料1:(1)按照以下重量比稱取各原料硼硅酸鈉空心微J求150份，硅酸鋁150份，硅石灰100份，增稠劑5份(羥乙基纖維素)，消泡劑2份(改性聚氧聚醚，江蘇九洲化工有限公司生產(chǎn))，分散劑3份(低分子量的聚羧酸鈉鹽，上海鼎和化學(xué)科技有限公司，DH-52)，丙二醇30份，防腐劑5份(水性涂料用防腐劑，上海鼎和化學(xué)科技有限公司，I)H-LXE),潤濕劑3份(水性涂料潤濕劑SF-l,南京通海科技有限公司生產(chǎn))，pH調(diào)節(jié)劑4份(三乙胺)，純丙乳液55(H分，水100份。(2)將水、增稠劑、消泡劑、分散劑、丙二醇、防腐劑、潤濕劑和pH調(diào)節(jié)劑加入攪拌機中，2000rptn轉(zhuǎn)速下攪拌30分鐘；(3)向上述混合物中加入純丙乳液，2000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌40分鐘；(4)加入硼硅酸鈉空心微球、硅酸鋁和硅石灰，900rpm轉(zhuǎn)速下攪拌40分鐘；(5)將上述混合物經(jīng)150目篩過篩得到反射隔熱、保溫涂層材料1。實施例2.反射隔熱、保溫涂層材料2-4的制備采用與實施例1相同的制備方法制備反射隔熱、保溫涂層材料2-4，各原料配比(重量份)如表1所示表1<table><row><column>涂層材料2</column><column>涂層材料3</column><column>涂層材料4</column></row><row><column>硼硅酸鈉空心微球</column><column>100</column><column>250</column><column>200</column></row><row><column>硅酸鋁</column><column>100</column><column>150</column><column>30</column></row><row><column>硅石灰</column><column>80</column><column>30</column><column>150</column></row><row><column>增稠劑</column><column>5</column><column>5</column><column>3</column></row><row><column>消泡劑</column><column>2</column><column>4</column><column>5</column></row><row><column>分散劑</column><column>2</column><column>5</column><column>10</column></row><row><column>丙二醇</column><column>20</column><column>15</column><column>10</column></row><table>7<table></column></row><row><column>防腐齊寸</column><column>3</column><column>3</column><column>3</column></row><row><column>潤濕劑</column><column>3</column><column>5</column><column>10</column></row><row><column>pH調(diào)節(jié)劑</column><column>5</column><column>6</column><column>10</column></row><row><column>純丙乳液</column><column>500</column><column>450</column><column>200</column></row><row><column>水</column><column>150</column><column>200</column><column>350</column></row><table>實施例3.反射隔熱、保溫涂層材料1-4的性能測試對實施例1、2中制備的反射隔熱、保溫涂層材料1-4進(jìn)行性能測試，結(jié)果如表2所示表2<table>complextableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>性能測試的結(jié)果表明，依照本發(fā)明制備的反射隔熱、保溫涂層材料l-4均符合隔熱、保溫涂層材料技術(shù)要求?？紤]材料性能和成本，硼硅酸鈉空心微球的用量優(yōu)選為全重量的10-20%。其它材料的用量是根據(jù)具體用途及其崎性，并參照常規(guī)j支術(shù)的應(yīng)用方法來確定。權(quán)利要求1.一種反射隔熱、保溫涂層材料，其包括填料、助劑、乳膠漆乳液和水，其特征在于，所述填料包括硼硅酸鈉空心微球。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射隔熱、保溫涂層材料，其特征在于所述硼硅酸鈉空心微球的粒徑為15-90微米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反射隔熱、保溫涂層材料，其特征在于所述硼硅酸鈉空心樣"求的粒徑為40-50拔￡米。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的反射隔熱、保溫涂層材料，其特征在于所述填畔還包括硅酸鋁和義圭石灰。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反射隔熱、保溫涂層材料，其特征在于所述助劑包括增稠劑、消泡劑、分散劑、丙二醇、防腐劑、潤濕劑和pH調(diào)節(jié)劑中的一種或多種。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反射隔熱、保溫涂層材料，其特征在于所述反射隔熱、保溫涂層材料由以下成分組成(重量比)硼硅酸鈉空心微球100-250份，硅酸鋁30-15(H分，硅石灰30-15(H分，增稠劑3-54分，消泡劑2-104分，分散劑2-104分，丙二醇10-30份，防腐劑2-54分，潤濕劑3-10<分，pH調(diào)節(jié)劑3-10份，乳膠漆乳液200-550份，水100-35(H分。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反射隔熱、保溫涂層材料，其特征在于所述反射隔熱、保溫涂層材料由以下成分組成(重量比)硼硅酸鈉空心孩t球150份，硅酸鋁15(H分，硅石灰IO(H分，增稠劑5份，消泡劑2份，分散劑3份，丙二醇30<分，防腐劑5^f分，潤濕劑3份，pH調(diào)節(jié)劑4份，乳膠;黍乳液5504分，水100<分。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的反射隔熱、保溫涂層材料的制備方法，其畤征在于包括如下步驟(1)稱取各原料；(2)將水和助劑加入攪拌機中，1000-3000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(3)加入乳膠漆乳液，1000-3000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(4)加入填料，600-900rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(5)經(jīng)150-180目篩過篩。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的反射隔熱、保溫涂層材料在建筑物、油罐或集裝箱墻體的應(yīng)用，其特征在于將所述反射隔熱、保溫涂層材料涂敷或噴涂于所述墻體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，涂層厚度為小于0.2-5mm。全文摘要一種反射隔熱、保溫涂層材料及其制備方法，其用于建筑物、油罐或集裝箱內(nèi)外墻體上。該涂層材料含有填料、助劑、乳膠漆乳液和水，其中該填料包括硼硅酸鈉空心微球、硅酸鋁和硅石灰。該制備方法包括如下步驟(1)稱取各原料；(2)將水和助劑加入攪拌機中，1000-3000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(3)加入乳膠漆乳液，1000-3000rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(4)加入填料，600-900rpm轉(zhuǎn)速下攪拌至均勻；(5)經(jīng)150-180目篩過篩。文檔編號C09D7/12GK101343439SQ20071011865公開日2009年1月14日申請日期2007年7月11日優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日發(fā)明者袁鎖營申請人:袁鎖營