專利名稱：快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開的快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用方法屬納米化學(xué)涂 鍍新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液，該納米 環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液包括溶劑型和水溶型兩種。此外，還涉及該納米環(huán)保化學(xué)涂鍍 液的使用方法。二. 背景技術(shù)長(zhǎng)期以來鍍鋅是對(duì)金屬表面保護(hù)的主要手段之一。但是傳統(tǒng)的鍍鋅技術(shù)耗 能高、污染嚴(yán)重、防腐效果也不理想。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人類生存的需要， 傳統(tǒng)的鍍鋅技術(shù)已不能滿足需要，尤其是環(huán)境方面的要求，迫切需要發(fā)明一些 既能夠減少污染又比傳統(tǒng)的鍍鋅耐腐蝕的環(huán)保涂覆方法。美國的一種"達(dá)克羅" 金屬表面防腐處理技術(shù)，作為代替鍍鋅的產(chǎn)品，以其具有無環(huán)境污染、無公害、 較好的耐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，在世界許多國家推廣。但該技術(shù)還只適于金屬基體防腐方面，而且造價(jià)相對(duì)較高，是它的不足方面。中國專利ZL03 1 00894.1 "納米 環(huán)保液體鋁箔及制備方法與使用方法"是一種納米環(huán)保液體鋁箔化學(xué)鍍液或化 學(xué)涂覆液，該專利技術(shù)的性能比美國的"達(dá)克羅"技術(shù)還好l.可經(jīng)過噴、涂、 刷、浸、漬工藝在任何金屬件及非金屬材料(如塑料、玻璃和木材等)基體表 面進(jìn)行涂覆的表面處理，不僅防腐效果好，還有裝飾功能。2.采用天然純蓖麻 油直接為原料制作的蓖麻油樹脂,與環(huán)氧樹脂、鋁粉、納米級(jí)功能助劑等制成的 液體鋁箔化學(xué)鍍液或化學(xué)涂覆液，在具備高防腐性能情況下，造價(jià)成本低廉。 3.涂覆操作簡(jiǎn)單快捷等。然而這種納米環(huán)保液體鋁箔化學(xué)鍍液或化學(xué)涂覆液， 也有許多缺點(diǎn)和不足之處l.它的兩大組份混合后只能在20 40分鐘內(nèi)使用， 不能滿足長(zhǎng)時(shí)間施工的要求。2.原蓖麻油樹脂生產(chǎn)出后只能保存6個(gè)月，6個(gè)月 后異氰酸根含量減少,整個(gè)體系的黏度增大,不能再使用。3.原兩組分混合工藝復(fù) 雜，制作過程涉及一系列反應(yīng)聚合步驟等。本發(fā)明的"快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué) 涂鍍液"克服了傳統(tǒng)的化學(xué)鍍液制作時(shí)復(fù)雜的反應(yīng)聚合步驟，它的優(yōu)點(diǎn)之一是 將各種原料按比例混合攪拌均勻即配制成。本發(fā)明的"快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué) 涂鍍液"與目前我國大面積使用的傳統(tǒng)鍍鋅工藝相比，其防腐效果更優(yōu)，成本
價(jià)位低，配制工藝簡(jiǎn)單快捷，完全適合于各種防腐、裝飾的需要，如推廣開來 將會(huì)對(duì)我國的汽車、機(jī)電、建筑、電力、化工、海洋工程、家用電器、鐵路、 橋梁、船舶業(yè)及民用生活等方面帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。 三.發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是向社會(huì)提供這種快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用 方法。為我國的化學(xué)涂鍍技術(shù)進(jìn)步做些工作。本發(fā)明的技術(shù)方案包括兩部分快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液及其使用方法。(一).快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液 該快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液包括兩種 一種是快速配制納米環(huán)保溶劑 型化學(xué)涂鍍液，另一種是快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液。關(guān)于這種快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，是按它的各組份比例采用 簡(jiǎn)單快速方法配制而成，技術(shù)特點(diǎn)在于所述的該快速配制納米環(huán)保溶劑型化 學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的配方組份及其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==100 200份100 150份:30 50份，以上三種原料按照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品。其中所述的固化劑采用多官能度的MDI-即多亞甲基多苯基異氰酸酯，MDI包括的成份及其重量比例為三官能度的占MDI總量的3(m，四官能度的占MDI總量的7y。，五官能度的占MDI總量的2M， 六官能度以上的占MDI總量的3%，MDI總量的其余為二官能度的；所述的主劑 采用環(huán)氧樹脂溶液，所述的環(huán)氧樹脂溶液由環(huán)氧樹脂加溶劑配制而成，其配方 重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑=20 50: 80 120，其中所述的環(huán)氧樹脂是 不同分子量的混合型環(huán)氧樹脂；所述的溶劑選擇脂類溶劑的任多種的混合體，混合體中各組份的重量比例任意，所述的脂類溶劑如選擇醋酸乙脂、醋酸丁脂、醋酸纖維素等；所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種 的混合體，其重量比例如F:納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=2 5: 3 10: 1 5。所述的分散均勻要特別指出的是所采用功能助劑之納米級(jí)的 氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種的混合體在該快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂 鍍液之基礎(chǔ)鍍液中要確實(shí)達(dá)到納米材料的分散均勻。這對(duì)保證該快速配制納米 環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的質(zhì)量、性能等都非常重要。根據(jù)以上所述的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，技術(shù)特點(diǎn)還有該 快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液選擇為銀白色的，其組份及其配方重量比 例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀白色劑=100: 3 10，其中所述的銀白色劑選擇為鋁粉和鋅粉的混合體，其中混合體中兩組份的 重量比例為1: 1。所述的銀白色劑鋁粉和鋅粉采用公知公用的、純凈的、市售 商品的鋁粉和鋅粉即可，所述純凈的，如化學(xué)純以上的。根據(jù)以上所述的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，技術(shù)特點(diǎn)還有該 快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液選擇為彩色的，其組份及其配方重量比例 如下固化劑主劑功能助劑==100 200份100 150份30 50份，其 中，所述的主劑其組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 30 70，所述的各種彩色劑選擇各種公知公用的顏料之任一種至任多種，其顏 料組份重量比例根據(jù)調(diào)配的色彩不同添加不同的量，后加入環(huán)氧樹脂溶液中研 磨、分散、攪拌均勻即成。關(guān)于這種快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，是按它的各組份比例采用 簡(jiǎn)單快速方法配制而成，技術(shù)特點(diǎn)在于所述的該快速配制納米環(huán)保水溶型化 學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的配方組份及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶 型主劑功能助劑=二100 200份100 150份30 50份，以上三種原料按 照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品；其中所述的水溶型固化劑 組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子水二30 50: 60 100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液，水溶型環(huán)氧樹脂溶液由水溶型環(huán)氧樹脂加去離子配制而成，其配方重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水=30 50: 20 70，所述的水溶型環(huán)氧樹 脂釆用公知公用市售商品；所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二 氧化硅三種的混合體，其混合的重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁納 米二氧化硅=2 5: 3 10: 1 5。所述的分散均勻要特別指出的是所采用功 能助劑之納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種的混合體在該快速配制納米 環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液中要確實(shí)達(dá)到納米材料的分散均勻。這對(duì)保 證該快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的質(zhì)量、性能等都非常重 要。根據(jù)以上所述的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，技術(shù)特點(diǎn)還有該 快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液選擇為銀白色的，其組份及其配方重量比 例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀白色劑=100: 3 10,其中所述的銀白色劑選擇為鋁粉和鋅粉的混合體，其混合體中兩組份的重
量比例為h 1。所述的銀白色劑鋁粉和鋅粉采用公知公用的、純凈的、市售商 品的鋁粉和鋅粉即可，所述純凈的，如化學(xué)純以上的。根據(jù)以上所述的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，技術(shù)特點(diǎn)還有該 快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液選擇為彩色的，其組份及其配方重量比例 如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑二= 100 200份100 150份 30 50份，其中，所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子水=30 50: 60 100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主劑其組份及其配方重量比例為水溶型環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑二=100: 30 70，所述的各種彩色劑選擇各種公知公用的顏料之任一種至任多種，其顏料組份重量比例根據(jù)調(diào)配的色彩不同添加不同的量，后加入水溶 型環(huán)氧樹脂溶液中研磨、分散、攪拌均勻。(二).快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液的使用方法該快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液的使用方法包括快速配制納米環(huán)保溶劑 型化學(xué)涂鍍液的使用方法和快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法。關(guān)于快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法，該使用方法包括該 快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的浸、漬的使用方法和噴、涂、刷的使用方法，該使用方法的工藝步驟是首先把需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料在 快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液中浸、漬，或用器具把快速配制納米環(huán)保 溶劑型化學(xué)涂鍍液噴、涂、刷于需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料表面，待涂 覆層固化后涂覆完成，技術(shù)特點(diǎn)在于所述的該使用方法選擇有a.涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在120 20(TC環(huán)境中烘烤20 30分鐘，自然冷卻 后可成膜。或者，b.涂鍍層自然干燥型固化工藝在溫度高于-l(TC以上的環(huán)境中自然干燥三天，可成膜。以上兩種方法待固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，涂覆完成。 關(guān)于快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法，該使用方法包括該 快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的浸、漬的使用方法和噴、涂、刷的使用方法，該使用方法的工藝步驟是首先把需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料在快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液中浸、漬，或用器具把快速配制納米環(huán)保 水溶型化學(xué)涂鍍液噴、涂、刷于需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料表面，待涂覆層固化后涂覆完成，特征在于所述的該使用方法選擇有涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在120 20(TC環(huán)境中烘烤20 30分鐘，自然冷卻后可成膜，待固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，涂覆完成。
本發(fā)明的快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液優(yōu)點(diǎn)有1.該化學(xué)涂鍍液配制工藝 簡(jiǎn)單快捷，它克服了傳統(tǒng)的化學(xué)鍍液制作時(shí)復(fù)雜的反應(yīng)聚合步驟，將各種組份 原料按比例混合攪拌均勻即配制成；2.與目前我國大面積使用的傳統(tǒng)鍍鋅工藝 相比，該快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液有本色的基礎(chǔ)鍍液、銀白色鍍液、各種 彩色鍍液，完全適合于各種防腐兼裝飾的需要；3.該快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂 鍍液,與目前廣泛使用的傳統(tǒng)鍍鋅工藝相比，其成本價(jià)位低，防腐效果優(yōu)，完 全適合于各種防腐的涂鍍需要；4.該快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液涂層，在30 %鹽酸、30%硫酸、氯化納飽和溶液中長(zhǎng)期浸泡涂層不起泡、不脫落，耐腐蝕 效果更好；4.該快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液可以在200-30(TC度溫度下可長(zhǎng) 期保持穩(wěn)定。本發(fā)明的這種快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液值得采用和推廣。如 推廣開來將會(huì)對(duì)我國的汽車、機(jī)電、建筑、電力、化工、海洋工程、家用電器、 鐵路、橋梁、船舶業(yè)及民用生活等方面帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。四.


本發(fā)明的說明書附圖共有兩幅 圖1為快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液制備工藝流程方框圖；在圖l中l(wèi).環(huán)氧樹脂；2.溶劑；3.環(huán)氧樹脂溶液；4.固化劑MDI; 5.納米 氧化鋅；6.納米氧化鋁；7.納米二氧化硅；8.納米級(jí)功能助劑；9.快速配制的 納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液；IO.各種彩色劑；ll.各種彩色的快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液。圖2為快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液制備工藝流程方框圖； 在圖2中l(wèi).水溶型環(huán)氧樹脂；2.去離子水；3.水溶型主劑；4.固化劑MDI; 5.水溶型固化劑；6.納米氧化鋅；7.納米氧化鋁；8.納米二氧化硅；9.納米級(jí) 功能助劑；10.快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液；ll.各種彩 色劑；12.各種彩色的快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液。五. 具體實(shí)施方案本發(fā)明的非限定實(shí)施例如下實(shí)施例一.快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液及其使用方法該例的快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用方法包括(一).快速配制 的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法；(二).快速配制的納米環(huán)保水溶 型化學(xué)涂鍍液及其使用方法。(一).快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用 簡(jiǎn)單快速方法配制而成，圖1之1 11示出該例快速配制的納米環(huán)保溶劑型化 學(xué)涂鍍液制備工藝流程情況。i .該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的配方組份及 其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==100份100: 30，以上三 種原料按照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品；其中所述的固化劑采用多官能度的MDI-即多亞甲基多苯基異氰酸酯，MDI包括的成份及其重量 比例為三官能度的占MDI總量的30。/。，四官能度的占MDI總量的7%，五官能 度的占MDI總量的2%，六官能度以上的占MDI總量的3%, MDI總量的其余為二 官能度的；所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液，環(huán)氧樹脂溶液由環(huán)氧樹脂加溶劑配 制而成，其配方重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑=20: SO，其中環(huán)氧樹脂是不同分子量的混合型環(huán)氧樹脂；溶劑選擇脂類溶劑的醋酸乙脂、醋酸丁脂、醋酸 纖維素三種的混合體，混合體中各組份的重量比例任意；所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種的混合體，其重量比例如下納米氧 化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=2: 3: 1。ii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，其組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀 白色劑==100: 3，其中所述的銀白色劑選擇為鋁粉和鋅粉的混合體，混合體中兩組份的重量比例為1: 1。所述的銀白色劑鋁粉和鋅粉釆用公知公用的、純凈 的、市售商品的鋁粉和鋅粉即可，所述純凈的，如化學(xué)純以上的。iii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，其組份及其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==100份:100份:30份，其 中，所述的主劑其組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 30,所述的各種彩色劑選擇各種公知公用的顏料之任一種至任多種，其顏料組 份重量比例根據(jù)調(diào)配的色彩不同添加不同的量，后加入環(huán)氧樹脂溶液中研磨、 分散、攪拌均勻即成。2).該例快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法包括該快速配制納 米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的浸、漬的使用方法和噴、涂、刷的使用方法，該使 用方法的工藝步驟是首先把需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料在快速配制納 米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液中浸、漬，或用器具把快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)
涂鍍液噴、涂、刷于需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料表面，待涂覆層固化后 涂覆完成。該使用方法選擇有a.涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在120 "C環(huán)境中烘烤30分鐘，自然冷卻后可成膜?；蛘撸琤.涂鍍層自然干燥型固化工藝在溫度高于-l(TC以上的環(huán)境中(如溫度在-l(TC + 5(TC環(huán)境中)自然干燥三天，可成膜。以上兩種方法待固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，涂覆完成。 (二)快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成，圖2之1 12示出該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化 學(xué)涂鍍液制備工藝流程情況。i .該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的配方組份及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==100份100 份30份，以上三種原料按照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品； 其中所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子 水=30: 60，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主劑采用 水溶型環(huán)氧樹脂溶液，水溶型環(huán)氧樹脂溶液由水溶型環(huán)氧樹脂加去離子配制而 成，其配方重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水=30: 20，所述的水溶 型環(huán)氧樹脂采用公知公用市售商品；所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧 化鋁、二氧化硅三種的混合體，其重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁 納米二氧化硅=2: 3: 1。ii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，其組 份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液 銀白色劑==100: 3，其中銀白色劑選擇為鋁粉和鋅粉的混合體，其混合體中兩 組份的重量比例為1: 1。所述的銀白色劑鋁粉和鋅粉采用公知公用的、純凈的、 市售商品的鋁粉和鋅粉即可，所述純凈的，如化學(xué)純以上的。i化該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，其組份及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==100份100 份30份，其中，所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型 MDI:去離子水=30: 60，水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主 劑其組份及其配方重量比例為水溶型環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 30， 所述的各種彩色劑選擇各種公知公用的顏料之任一種至任多種，其顏料組份重 量比例根據(jù)調(diào)配的色彩不同添加不同的量，后加入水溶型環(huán)氧樹脂溶液中研磨、分散、攪拌均勻。2).該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法包括該快速配制納 米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的浸、漬的使用方法和噴、涂、刷的使用方法，該使 用方法的工藝步驟是首先把需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料在快速配制納 米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液中浸、漬，或用器具把快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué) 涂鍍液噴、涂、刷于需要進(jìn)行涂覆的金屬或非金屬材料表面，待涂覆層固化后 涂覆完成。該使用方法選擇有涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在120°C 環(huán)境中烘烤30分鐘，自然冷卻后可成膜，待固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，涂覆完成。 實(shí)施例二.快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用方法(一)快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用 簡(jiǎn)單快速方法配制而成i .該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之 (一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其配方組份及其配方重量比例如下固化 劑:主劑功能助劑==200份150份:50份,以上三種原料按照配方比例配 合，攪拌、分散均勻即為配制成品；(ii).所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液配方 重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑=50: 120; (iii).所述的功能助劑釆用納米級(jí) 的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種的混合體，其配方重量比例如下納米氧化 鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=5: 10: 5。ii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與實(shí) 施例一之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份及其配方重量比例如下 快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀白色劑==100: 5。iii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份及其配方重量比例如下固 化劑主劑功能助劑==200份150份50份；(ii ).所述的主劑組份及其 配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 40。該例的快速配制納 米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí)施例一之(一)1).中所述的，不再重述o2).該例快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(一)2).中所述不同點(diǎn)有(i).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在140C環(huán)境中烘烤28分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué) 涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(一)2).中所述的，不再 重述。(二)快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液及其使用方法1) .該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i. 該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).它的配方組份及其配方重量比例如下水 溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==200份150份50份，以上三種原料 按照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品；(ii).所述的水溶型固化 劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子水=50: 100; (iii).所述 的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方重量比例如下水溶型 環(huán)氧樹脂去離子水=50: 70; (iv).所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧 化鋁、二氧化硅，三種的混合重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁納米 二氧化硅=5: 10: 5。ii. 該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與 實(shí)施例一之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份及其配方重量比例如下 快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀白色劑==100: 5。iii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份及其配方重量比例如下水 溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==200份150份50份，(ii).所述的 水溶型周化劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子水=50: 100;(iii).所述的水溶型主劑其組份及其配方重量比例為水溶型環(huán)氧樹脂溶液.-各種彩色劑=二100: 40。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 1).中所述的，不再重述。2) .該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(二)2).中所述不同點(diǎn)有(i).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在14(TC環(huán)境中烘烤28分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué) 涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 2).中所述的，不再重述。
實(shí)施例三.快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用方法(一) .快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法1).該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用 簡(jiǎn)單快速方法配制而成i .該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之 (一)1).中、實(shí)施例二之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其配方組份及 其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==120份110份35份；(ii ). 所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑 =25: 85; (iii).所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種 的混合體，其配方重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=2. 5: 5: 2。
ii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中、實(shí)施例二之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組 份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液-銀白色劑==100: 7。iii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中、實(shí)施例二之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份 及其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==120份110份35份，(ii).所述的主劑組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑 ==100: 50。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí) 施例一之(一)1).中、實(shí)施例二之(一)1).中所述的，不再重述。 2).該例快速配制韻納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(一)2).中、實(shí)施例二之(一)2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工 藝工藝條件在150。C環(huán)境中烘烤25分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(一)2).中、實(shí)施例二之(一)2).中所述的，不再重述。(二) .快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液及其使用方法1).該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成
i .該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之 (二) 1).中、實(shí)施例二之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).它的配方組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==120份110 份35份；(ii).所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型 MDI:去離子水=35: 70; (iii).所述的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液， 其組份及配方重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水=35: 30; (iv).所述 的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅，三種的混合重量比例如 下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=2. 5: 5: 2。ii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與 實(shí)施例一之(二) 1).中、實(shí)施例二之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其 組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍 液銀白色劑==100: 7。iii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(二) 1).中、實(shí)施例二之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==120份110 份35份；(ii).所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型 MDI:去離子水=35: 70; (iii).所述的水溶型主劑組份及其配方重量比例為 水溶型環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 50。該例的快速配制納米環(huán)保水溶 型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 1).中、實(shí)施例二之(二)1) .中所述的，不再重述。 、2).該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(二)2) .中、實(shí)施例二之(二) 2).中所述不同點(diǎn)有:(-i ).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在15(TC環(huán)境中烘烤25分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 2).中、實(shí)施例二之(二) 2).中所述的，不再重述。實(shí)施例四.快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用方法 (一).該例的快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i .該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例三之(一)1).中所述不同點(diǎn)有:(i ).其配方組份及 其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==140份:120份40份;(ii ) 所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑 =30: 100; (iii).所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三 種的混合體，其配方重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅 =3: 7: 3。ii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例三之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組 份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液 銀白色劑=二100: 8。iii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例三之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份 及其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==140份120份40份；(ii).所述的主劑組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑 二=100: 60。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí) 施例一之(一)—1).中 ，例三之(一)1).中所述的，不再重述。2).該例快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(一)2).中 實(shí)施例三之(一)2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在160'C環(huán)境中烘烤23分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(一) 2).中 實(shí)施例三之(一)2).中所述的，不再重述。(二).快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i .該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例三之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).它的配方組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑=二140份120 份40份；(ii).所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子水40: 80; (iii).所述的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水二40: 40; (iv).所述
的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅，三種的混合重量比例如 下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=3: 7: 3。ii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與 實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例三之(二) 1) 中所述不同點(diǎn)有(i ).其 組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍 液銀白色劑=二100: 8。iii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例三之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==140份120 份40份；(ii).所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型 MDI:去離子水=40: 80; (iii).所述的水溶型主劑組份及其配方重量比例為 水溶型環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 60。該例的快速配制納米環(huán)保水溶 型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二)l).中 實(shí)施例三之(二)1) .中所述的，不再重述。2).該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(二)2) .中 實(shí)施例三之(二) 2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在16(TC環(huán)境中烘烤23分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 2).中 實(shí)施例三之(二) 2).中所述的，不再重述。實(shí)施例五.快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液及其使用方法 (一)該例的快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i.該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例四之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其配方組份及 其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==160份130份45份；(ii ). 所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑 =35: 105; (iii).所述的功能助劑釆用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三 種的混合體，其配方重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅 =3.5: 9: 4。ii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與實(shí) 施例一之(一)1).中 實(shí)施例四之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液 銀白色劑==100: 9。iii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例四之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份 及其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==160份:130份:45份;(ii).所述的主劑組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑 =二100: 65。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí) 施例一之(一)1).中 實(shí)施例四之(一)1).中所述的，不再重述。2).該例快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(一)2).中 實(shí)施例四之(一)2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工 藝工藝條件在18(TC環(huán)境中烘烤20分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速 配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(一) 2).中 實(shí)施例四之(一)2).中所述的，不再重述。(二).快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i .該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例四之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其的配方組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==160份130 份45份；(ii).所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型 MDI:去離子水=45: 90; (iii).所述的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液， 其組份及配方重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水=45: 50; (iv).所述 的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅，三種的混合重量比例如 下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅=3. 5: 9: 4。ii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與 實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例四之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其 組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍 液銀白色劑==100: 9。iii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施 例一之(二) 1).中 實(shí)施例四之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i).其組份及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==160份130 份45份；(ii).所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型 MDI:去離子水=45: 90; (iii).所述的水溶型主劑組份及其配方重量比例為 水溶型環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑==100: 65。該例的快速配制納米環(huán)保水溶 型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例四之(二)1) .中所述的，不再重述。2).該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(二)2) .中 實(shí)施例四之(二) 2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工 藝工藝條件在18(TC環(huán)境中烘烤20分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 2).中 實(shí)施例四之(二) 2).中所述的，不再重述。實(shí)施例六.快速配制納米環(huán)保化學(xué)涂鍍液及其使用方法 (一)該例的快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液,按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例五之(一)1).中所述不詞點(diǎn)有(i ).其配方組份及 其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==180份140份48份；(ii ). 所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方重量比例如下環(huán)氧樹脂溶劑 =40: 110; (m).所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三 種的混合體，其配方重量比例如下納米氧化鋅納米氧化鋁納米二氧化硅 =4.5: 4: 3.5。ii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與實(shí)施例一之(一)1).中 實(shí)施例五之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i).其組 份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液 銀白色劑二=100: 10。iii. 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施 例一之(一)1).中 實(shí)施例五之(一)1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份
及其配方重量比例如下固化劑主劑功能助劑==180份:140份:48份;(ii).所述的主劑組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑 =二100: 70。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液其余未述的，全同于實(shí) 施例一之(一)1).中 實(shí)施例五之(一)1).中所述的，不再重述。 2).該例快速配制的納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(一)2).中 實(shí)施例五之(一)2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在20(TC環(huán)境中烘烤20分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(一) 2).中 實(shí)施例五之(一)2).中所述的，不再重述。(二).快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液及其使用方法 1).該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，按它的各組份比例采用簡(jiǎn)單快速方法配制而成i .該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液與實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例五之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其的配方組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==180份140 份48份；(ii ).所述的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液，其組份及配方 重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水=48: 60; (iii).所述的功能助劑采 用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅，三種的混合重量比例如下納米氧化 鋅-納米氧化鋁:納米二氧化硅=4.5: 4: 3.5。ii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為銀白色的，它與實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例五之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其 組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍 液鋃白色劑==100: 10。iii.該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液可選擇為彩色的，它與實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例五之(二) 1).中所述不同點(diǎn)有(i ).其組份 及其配方重量比例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==180份140 份48份；(ii).所述的水溶型主劑組份及其配方重量比例為水溶型環(huán)氧樹 脂溶液各種彩色劑==100: 70。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液 其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 1).中 實(shí)施例五之(二) 1).中所述 的，不再重述。
2).該例快速配制的納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法 該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方法與實(shí)施例一之(二) 2).中、實(shí)施例二之(二) 2).中所述不同點(diǎn)有(i ).涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在20(TC環(huán)境中烘烤20分鐘，自然冷卻后可成膜。該例的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之使用方法其余未述的，全同于實(shí)施例一之(二) 2).中 實(shí)施例五之(二) 2).中所述的，不再重述。
權(quán)利要求
1.一種快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，特征在于所述的該快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的配方組份及其配方重量比例如下固化劑∶主劑∶功能助劑＝＝100～200份∶100～150份∶30～50份，以上三種原料按照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品；其中所述的固化劑采用多官能度的MDI-即多亞甲基多苯基異氰酸酯，MDI包括的成份及其重量比例為三官能度的占MDI總量的30％，四官能度的占MDI總量的7％，五官能度的占MDI總量的2％，六官能度以上的占MDI總量的3％，MDI總量的其余為二官能度的；所述的主劑采用環(huán)氧樹脂溶液，所述的環(huán)氧樹脂溶液由環(huán)氧樹脂加溶劑配制而成，其配方重量比例如下環(huán)氧樹脂∶溶劑＝20～50∶80～120，其中所述的環(huán)氧樹脂是不同分子量的混合型環(huán)氧樹脂；所述的溶劑選擇脂類溶劑的任多種的混合體，混合體中各組份的重量比例任意；所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅三種的混合體，其重量比例如下納米氧化鋅∶納米氧化鋁∶納米二氧化硅＝2～5∶3～10∶1～5。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，特征在于該快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液選擇為銀白色的，其組份及其配方重量比例如下快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀白色劑==100: 3 10，其中所述的銀白色劑選擇為鋁粉和鋅粉的混合體，混合體中兩組份的重 量比例為l: 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液，特征在于 該快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液選擇為彩色的，其組份及其配方重量比 例如下固化劑主劑功能助劑==100 200份:100 150份:30 50份， 其中，所述的主劑組份及其配方重量比例為環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑二二100: 30 70，所述的各種彩色劑選擇各種公知公用的顏料之任一種至任多種，其顏 料組份重量比例根據(jù)調(diào)配的色彩不同添加不同的量，后加入環(huán)氧樹脂溶液中研 磨、分散、攪拌均勻即成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的使用方法，該使用方法包括所述的快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液的浸、漬的使用方法和噴、涂、刷的使用方法，該使用方法的工藝步驟是首先把需要進(jìn)行涂 覆的金屬或非金屬材料在快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液中浸、漬，或用器具把快速配制納米環(huán)保溶劑型化學(xué)涂鍍液噴、涂、刷于需要進(jìn)行涂覆的金屬 或非金屬材料表面，待涂覆層固化后涂覆完成，特征在于所述的該使用方法 選擇有a. 涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在120 20CTC環(huán)境中烘烤20 30分鐘，自然冷卻后可成膜；或者，b. 涂鍍層自然干燥型固化工藝在溫度高于-l(TC以上的環(huán)境中自然干燥 三天，可成膜；以上兩種方法待固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，涂覆完成。
5.—種快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，特征在于所述的該快速配 制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液的配方組份及其配方重量比例如下 水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑二二 100 200份:100 150份:30 50 份，以上三種原料按照配方比例配合，攪拌、分散均勻即為配制成品；其中 所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI:去離子水=30 50: 60 100，其中水溶型MDI采用公知公用市售商品；所述的水溶型主劑采用水溶型環(huán)氧樹脂溶液，水溶型環(huán)氧樹脂溶液由水溶型環(huán)氧樹脂加去離子配制而成，其配方重量比例如下水溶型環(huán)氧樹脂去離子水=30 50: 20 70，所述 的水溶型環(huán)氧樹脂采用公知公用市售商品；所述的功能助劑采用納米級(jí)的氧化 鋅、氧化鋁、二氧化硅三種的混合體，其重量比例如下納米氧化鋅納米氧 化鋁納米二氧化硅=2 5: 3 10: 1 5。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，特征在于 該快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液選擇為銀白色的，其組份及其配方重量 比例如下快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液之基礎(chǔ)鍍液銀白色劑==100: 3 10，其中所述的銀白色劑選擇為鋁粉和鋅粉的混合體，混合體中兩組份的重 量比例為l: 1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液，特征在于 該快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液選擇為彩色的，其組份及其配方重量比 例如下水溶型固化劑水溶型主劑功能助劑==100 200份100 150份 30 50份，其中，所述的水溶型固化劑組份及其配方重量比例如下水溶型MDI: 去離子水=30 50: 60 100;所述的水溶型主劑其組份及其配方重量比例為 水溶型環(huán)氧樹脂溶液各種彩色劑二二100: 30 70，所述的各種彩色劑選擇各種 公知公用的顏料之任一種至任多種，其顏料組份重量比例根據(jù)調(diào)配的色彩不同 添加不同的量，后加入水溶型環(huán)氧樹脂溶液中研磨、分散、攪拌均勻。
8.根據(jù)權(quán)利要求5 7所述的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的使用方 法，該使用方法包括所述的快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液的浸、漬的使用 方法和噴、涂、刷的使用方法，該使用方法的工藝步驟是首先把需要進(jìn)行涂 覆的金屬或非金屬材料在快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液中浸、漬，或用 器具把快速配制納米環(huán)保水溶型化學(xué)涂鍍液噴、涂、刷于需要進(jìn)行涂覆的金屬 或非金屬材料表面，待涂覆層固化后涂覆完成，特征在于所述的該使用方法 選擇有涂鍍層烘烤型固化工藝工藝條件在120 20(TC環(huán)境中烘烤20 30 分鐘，自然冷卻后可成膜，待固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，涂覆完成。
全文摘要
本發(fā)明公開的快速配制納米環(huán)?；瘜W(xué)涂鍍液及其使用方法，屬納米化學(xué)涂鍍新材料技術(shù)領(lǐng)域，它由固化劑多官能度的MDI、主劑環(huán)氧樹脂溶液、納米級(jí)功能助劑按比例混合攪拌均勻快速配制而成，該化學(xué)涂鍍液可由本色的基礎(chǔ)鍍液加各種顏料制成各種彩色鍍液，完全適合于各種金屬或非金屬材料表面防腐兼裝飾的需要，它的制造工藝簡(jiǎn)單快捷，克服了傳統(tǒng)的化學(xué)鍍液制作時(shí)復(fù)雜的反應(yīng)聚合步驟，與目前我國大面積使用的傳統(tǒng)鍍鋅工藝相比，其成本價(jià)位低，涂層不起泡、不脫落、耐腐蝕，防腐效果好，可在200-300℃度溫度下可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，該納米環(huán)保涂鍍液值得推廣和應(yīng)用，可用在汽車、機(jī)電、建筑、電力、化工、海洋工程、家用電器、鐵路、橋梁、船舶業(yè)及民用生活等方面。
文檔編號(hào)C09D163/00GK101210148SQ200710185648
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者袁晉峰, 馬旭莉 申請(qǐng)人:袁晉峰