專利名稱：印花與植絨組合多用途設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印花與植絨組合多用途設備。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，本人于1985年7月25日申請名稱為"植絨花布及其工藝方法和有關設 備"，專利號85105763;又于1988年6月13日申請的名稱為"連續(xù)性生產植絨花布的設備"， 申請?zhí)?8103328.6，公開號CN1038415A。以上兩項發(fā)明都是采用平網(wǎng)形式對基布進行平網(wǎng) 印花加平網(wǎng)上膠再進行平網(wǎng)分色植絨，只是其中前項發(fā)明是全手工生產操作，后項發(fā)明是機 械化自動操作。它的共同優(yōu)點是平網(wǎng)印花精密度高，印花質量好，對于分色植絨可以在一 次上膠之后通過平網(wǎng)網(wǎng)板進行分色植絨，設備緊湊，產品成功率高。其缺點是(1)平網(wǎng)是 一版一版間歇式布動網(wǎng)板定位不動的印花，對于印普通染料色漿和涂料色漿都能達到理想效 果，但是對于印粘度很大的植絨膠或有膠層高度要求的膠漿如金蔥槳、銀蔥漿、熒光膠槳
等，會產生已印的膠漿花型部位被平網(wǎng)網(wǎng)框所壓印，造成質量問題，限制了很多連續(xù)性的花
型不能生產，受到很大局限；(2)平網(wǎng)網(wǎng)版分色植絨產量非常低。于是本人又于2006年11 月29日申請了名稱為"分次上膠及分色植絨的設備"的實用新型申請，申請?zhí)?00620156392.1， 這一實用新型申請是采用圓網(wǎng)形式對基布分次上膠、分色植絨，其優(yōu)點是圓網(wǎng)印花上膠不 受花型與膠漿等限制，而且它的分色植絨是連續(xù)的，所以產量比較高。其缺點是對于精細
花型的印花精度不如平網(wǎng)，對每一個顏色的分色植絨之后，都要經(jīng)過烘干、冷卻后才能進行 下一個顏色的分色植絨，使得生產線很長，設備投資高，占地面積多。由于兩種設備的不同 制式，平網(wǎng)與圓網(wǎng)都具有各自鮮明的優(yōu)點與缺點，至目前為止，其產品都存在各自不能逾越 的局限性，兩者無法兼容，也無法取代。
實用新型內容
本實用新型的首要目的是要提供一種印花與植絨組合多用途設備，采用平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)
印花在同一生產線上聯(lián)合作業(yè)；突出表現(xiàn)了圓網(wǎng)與平網(wǎng)各自鮮明的優(yōu)點，有利用戶生產更加 高端的產品增加更多的花色品種，并且生產效率得到顯著提高。
本實用新型的印花與植絨組合多用途設備包括導帶間歇運行裝置，其特征在于，沿導帶 間歇運行裝置的進布端至出布端依次布設有往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置、往復牽引平行 移動圓網(wǎng)印花裝置，熱風烘干裝置，冷風風冷裝置，往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置， 平網(wǎng)分色植絨裝置，所述往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置具有安裝著一列平網(wǎng)花版的滑動支
架，設于滑動支架一側端的往復牽引平行移動傳動機構，和用以安裝往復牽引平行移動傳動
機構與滑動支架的升降機架及升降驅動機構，所述往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置具有機架， 設于機架導軌上可往復平行移動的圓網(wǎng)印花機座，和用以牽引圓網(wǎng)印花機座的往復平行移動 傳動機構，所述圓網(wǎng)印花機座上設有可進行連續(xù)圓網(wǎng)印花的圓網(wǎng)印花機構，所述的往復牽引 平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置的結構與往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置相同，所述的平網(wǎng)印花 裝置往復牽引平行移動傳動機構的驅動電機，圓網(wǎng)印花機座往復平行移動傳動機構的驅動電 機，和圓網(wǎng)印花機構的圓網(wǎng)自轉的驅動電機分別為伺服電機，所述平網(wǎng)花版每花版的工作長 度與相配套的圓網(wǎng)周長相等。
為了生產出更加精美的產品，本實用新型印花與植絨組合多用途設備的特點是:在上述設 備之后將出布端繼續(xù)延伸,依次增加了第二組熱風烘干裝置，第二組冷風風冷裝置，刷毛吸塵裝 置，第二組往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置，所述的第二組往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置的 結構及其運行方式與進布端往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置相同。
本實用新型的主要特點是圓網(wǎng)、平網(wǎng)組合作業(yè)，不僅布局合理，結構緊湊，而且能最大 量的發(fā)揮了圓網(wǎng)印花和平網(wǎng)印花各自的特點，使得利用該實用新型聯(lián)合生產的產品更加能夠 迎合高端市場的需求，并且生產效率得到顯著提高，經(jīng)濟效益可觀。

圖1是本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例進布端部份構造示意圖2是本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例出布端部份構造示意圖3是本實用新型的往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置構造示意圖4是本實用新型的往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置部分構造的俯視圖5是本實用新型的往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置構造示意圖6是本實用新型的往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置部分構造的俯視圖7是本實用新型的平網(wǎng)分色植絨裝置結構示意圖8是本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例二進布端部分構造示意圖； 圖9是本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例二中段部分構造示意圖； 圖10是本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例二出布端部分構造示意圖； 上述圖中1是滑動支架與往復牽引平行移動傳動機構的聯(lián)接端；2是往復牽引平行移動 平網(wǎng)印花裝置；3是導帶間歇運行裝置；4是往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置；5是熱風烘干 裝置；6是冷風冷卻裝置；7是往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置；8是平網(wǎng)分色植絨裝置; 9是前后兩端張緊主傳動輪；IO是導帶上貼布樹脂裝置；ll是一組樹脂刮水刀；12是刷洗毛 刷箱；13是噴淋海棉擦洗裝置；14是直線軸承；15是圓柱導軌；16是同向同步旋轉的伺服 電機；17是定滑輪組；18是鈦合金牽引鋼絲；19是動滑輪組；20是往復牽引平行移動傳動 機構連接桿;21是升降驅動機構；22是升降支架；23是安裝在升降支架上的直線導軌；24是 滑動支架下方固定聯(lián)接的滑塊；25是安裝一列平網(wǎng)花版的滑動支架；26是平網(wǎng)花版；27是 圓網(wǎng)印花機架；28是可往復平行移動的圓網(wǎng)印花機座；29是圓網(wǎng)；30是落毛網(wǎng)筐；31是定
位植毛網(wǎng)筐；32是落毛箱；33是負高壓電極；34是地極；35是第二組熱風烘干裝置；36是
第二組冷風冷卻裝置；37是刷毛吸塵裝置；38是第二組往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明；
本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例(如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、 圖7所示)，包括導帶間歇運行裝置3，其特征在于，沿導帶間歇運行裝置的進布端至出布端 依次布設有往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置2、和往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置4，熱風烘 干裝置5，冷風風冷裝置6，往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置7，平網(wǎng)分色植絨裝置8， 所述往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置具有安裝著一列平網(wǎng)花版的滑動支架25，設于滑動支架 一側端的往復牽引平行移動傳動機構，和用以安裝往復牽引平行移動傳動機構與滑動支架的 升降機架22及升降驅動機構21 ，滑動支架的下方固定聯(lián)接有滑塊24,滑塊與升降支架上的直 線導軌23配合作直線往復滑動，往復牽引平行移動傳動機構經(jīng)聯(lián)接端1牽引滑動支架作直線 往復滑動,安裝于導帶兩側的往復牽引平行移動傳動機構由連接桿20相連接，所述往復牽引平 行移動圓網(wǎng)印花裝置具有機架，設于機架導軌上可往復平行移動的圓網(wǎng)印花機座，和用以牽 引圓網(wǎng)印花機座的往復平行移動傳動機構，和安裝于導帶兩側的往復牽引平行移動傳動機構 由連接桿20相連接，所述圓網(wǎng)印花機座上設有可進行連續(xù)圓網(wǎng)印花的圓網(wǎng)印花機構，所述的 往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置7的結構及其運行方式與往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝 置4相同。所述的平網(wǎng)印花裝置往復牽引平行移動傳動機構的驅動電機，圓網(wǎng)印花機座往復 平行移動傳動機構的驅動電機，和圓網(wǎng)印花機構的圓網(wǎng)自轉的驅動電機分別為伺服電機，所 述平網(wǎng)花版每花版的工作長度與相配套的圓網(wǎng)周長相等。
本實用新型印花與植絨組合多用途設備的生產工藝先由常規(guī)的進布裝置將待印基布1 送往導帶間歇運行裝置，接著，
①由導帶間歇運行裝置帶動待印基布進入平網(wǎng)印花區(qū)域，導帶間歇運行一次的長度是 圓網(wǎng)周長的整數(shù)倍，待印基布進入平網(wǎng)印花區(qū)域首先進行平網(wǎng)精細印花，每印好一版后平網(wǎng) 就要在升降驅動機構的帶動下整體升起，并在往復牽引平行移動傳動機構的驅動下向進布端 方向移動一個花版位后再印下第二版，以此類推至印好最后一版后，平網(wǎng)印花裝置的往復牽 引平行移動傳動機構與滑動支架整體升起并回到原位，預備下一周期的運行，同時導帶間歇 運行裝置又帶動已完成平網(wǎng)精細印花的基布向出布端運行導帶間歇運行一次的長度，② 當導帶間歇運行裝置帶動待印基布出了平網(wǎng)印花區(qū)域后就進入圓網(wǎng)印花區(qū)域，由連 續(xù)運轉的圓網(wǎng)在待印基布上對花位印上膠漿，所述的圓網(wǎng)自轉的線速度始終要與導帶在一個 間歇運行周期內的平均運行速度Vo保持一致，Vo-L/T，式中L為導帶間歇運行一次的長度， T為導帶一個間歇運行周期的時間，包括導帶間歇靜止一次的時間和導帶間歇運行一次的時 間，同時圓網(wǎng)印花機構與導帶相對位移的瞬間速度還必須符合關系式Vu-Vs-Vo.式中Vu為 圓網(wǎng)平行移動的瞬間速度，Vs是導帶運行的瞬間速度，含導帶靜止時的O速度；
③ 在完成平網(wǎng)圓網(wǎng)組合印花工序之后，由導帶間歇運行裝置帶動基布進入熱風烘干區(qū) 域，對已進行平網(wǎng)印花與園網(wǎng)印花的花位進行預烘干，使后道上膠與植絨時不會污染已印花
的花位；接著進入冷風冷卻區(qū)域，將熱風烘干之后的布面進行冷風冷卻至常溫，以利于后道 的上膠與植絨工序；
導帶間歇運行裝置帶動基布運行出了冷風冷卻區(qū)域后就進入往復牽引平行移動圓網(wǎng) 上植絨膠區(qū)域，在待印基布上對花位印上植絨膠，
⑤ 導帶間歇運行裝置帶動基布運行出了圓網(wǎng)上植絨膠區(qū)域后就進入平網(wǎng)分色植絨區(qū) 域，在待印基布指定顏色指定位置的布面上植絨，分色植絨步驟是在一個定位植毛網(wǎng)框范圍 內將所有指定該色絨毛的植絨位置植絨完畢，而后隨導帶間歇運行進入第二個顏色植絨，直 至各顏色都分別植絨完畢，所述的分色植絨裝置的每色每版中一個定位植毛網(wǎng)框范圍內的長 度與導帶間歇運行一次的長度相等，
⑥ 待印基布完成平網(wǎng)分色植絨工序后經(jīng)烘干、冷卻、刷毛、吸塵處理，制成印花植絨 花布。
上述的往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置4是由往復牽引平行移動式圓網(wǎng)運行機構組成的， 為了能夠在間歇式運行的導帶上進行連續(xù)的圓網(wǎng)印花，必須滿足兩個條件1、圓網(wǎng)自運轉的 線速度始終要跟蹤平網(wǎng)在一個間歇運行周期內的平均運行速度Vo， V『L/T，其中L為導帶 間歇運行一次的長度，T為導帶一個間歇運行周期的時間，包括導帶間歇靜止一次的時間和 導帶間歇運行一次的時間，圓網(wǎng)自身運轉的線速度要等于Vo; 2、圓網(wǎng)除了按Vo自運轉外， 還必須與導帶按Vo的速度相對位移，由于導帶不是勻速的運行，而是時停時運行，運行時也
是從慢到快，再從快到慢，從慢到停，由于導帶的運行變化大，所以圓網(wǎng)也必須與導帶一樣
平行不等速往復位移，不管如何平行位移，還必須保證圓網(wǎng)與導帶始終保持Vo的速度相對位 移。
針對上述兩個條件，本實用新型的解決方案是1、從執(zhí)行導帶運行的主傳動伺服電機 及控制器中取出有關的數(shù)據(jù)，輸入圓網(wǎng)自運轉的伺服電機控制器，經(jīng)控制器運算得出導帶周
期平均線速度Vo，用以指令圓網(wǎng)自運轉電機按此Vo速度運轉，如導帶各個周期的V。有變化，
主傳動伺服電機及控制器輸出在變化的數(shù)據(jù)給圓網(wǎng)自運轉伺服電機控制器，控制器能將輸入 數(shù)據(jù)與反饋的數(shù)據(jù)進行運算，隨時調整伺服電機的運轉，使圓網(wǎng)的自運轉速度得以精確保證； 2、再用一對同步同向運轉的伺服電機，專門負責圓網(wǎng)平行位移的運行，由于圓網(wǎng)平行位移的 瞬間速度與導帶運行的瞬間速度以及圓網(wǎng)自運轉的瞬間線速度Vo三者在同一瞬間的關系是 Vu-Vs-V() (Vu為圓網(wǎng)平行位移的瞬間速度，Vs是導帶運行的瞬間速度)，用同樣方法從執(zhí)行 導帶運行的主傳動伺服電機及控制器中取出有關數(shù)據(jù)，其中有編碼與時間的相關數(shù)據(jù)，經(jīng)伺 服電機控制器的運算，就有導帶運行的瞬間速度Vs，再經(jīng)運算就知道圓網(wǎng)平行位移的瞬間速 度Vu,由圓網(wǎng)平行位移伺服電機執(zhí)行位移運轉，當Vt^Vs-Vo是正數(shù)時，伺服電機正轉，圓 網(wǎng)向導帶前進方向位移，當Vu是負數(shù)時，伺服電機反轉，圓網(wǎng)向導帶前進方向相反的方向位 移，當Vu為零時，圓網(wǎng)不位移。由于Vs的變化以及Vo的小幅度變化，根據(jù)Vt^Vs-Vo的原 則，使Vu始終在跟蹤變化，保證了圓網(wǎng)始終達到要求的條件下運行；3、圓網(wǎng)位移是一種往 復運動，其執(zhí)行原件除伺服電機外還必需有機械部件的配合，如齒條齒輪的嚙合位移或螺桿 螺母的相對位移等。因為機械配合的間隙誤差無法消除，再則往復運動會有往復上下極限點， 容易造成機械磨損使精度下降。本實用新型采用穩(wěn)定性、強度、韌性都非常好的鈦合金鋼絲， 以簡易的滑輪轉動而拉動圓網(wǎng)印花機座實現(xiàn)圓網(wǎng)往復平行位移，詳見圖5、圖6圓網(wǎng)印花裝 置構造示意圖與俯視圖，該方案設有前后兩個同步同向運行的伺服電機16，伺服電機各裝一 個靜滑輪組17，以靜滑輪組17與動滑輪組19轉動使鈦合金鋼絲18往復運行而拉動圓網(wǎng)印 花機座實現(xiàn)圓網(wǎng)往復平行位移，該方案只要注意消除磨擦滑動，就可以保證高精度運行。
上述的往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置2是當導帶一次間歇運行周期，平網(wǎng)可以按預 先設定平行移動連續(xù)印1~5版，其構造如圖3、圖4平網(wǎng)印花裝置構造示意圖與俯視圖，它 具有安裝著一列平網(wǎng)花版的滑動支架25，設于滑動支架25 —側端的往復牽引傳動機構，和 用以安裝往復牽引傳動機構與滑動支架25的直線導軌滑塊24及升降驅動機構21，當升降驅 動機構21升起，所有平網(wǎng)就整體升起，此時平行拉動滑動支架22,所有平網(wǎng)就能整體平行 移動，由伺服電機16執(zhí)行移動程序，由于平網(wǎng)移動位置精度要求很高，精密平網(wǎng)印花精度控 制在O.lmm以下，伺服電機16的數(shù)控精度可以達到高精度，但機械執(zhí)行機構的高精度是不 容易實現(xiàn)，所以與圓網(wǎng)印花裝置4同樣的方案，采用前后兩個同步同向運行的伺服電機16， 伺服電機各裝一個靜滑輪組17，以靜滑輪組17與動滑輪組19轉動使鈦合金鋼絲18往復運 行而拉動滑動支架25經(jīng)直線導軌滑塊24平行移動達到平網(wǎng)移動1~5版，導帶運行一次的目 的。
本實用新型印花與植絨組合多用途設備實施例二 (如圖8、圖9、圖10)與上述實施例 的主要區(qū)別在于所述的間歇式導帶運行裝置3的出布端給予繼續(xù)延伸、即在上述平網(wǎng)分
植絨裝置之后依次布設有第二組熱風烘干裝置35、第二組冷風風冷裝置36、刷毛吸塵裝置 37及第二組往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置38，所述的第二組往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝 置38的結構及運行方式與進布端往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置2相同。
本實用新型實施例二的產品是在上述實施例的產品基礎上增加了在植絨花形范圍內的 對花位印花,其產品可敘述為在花布表面同時具備有對花位印花，(包括對花位印金或印銀)， 對花位分色植絨，以及在植絨花位范圍內對花位印花的印花植絨花布。
本實用新型實施例二的生產工藝特征在于在完成上述平網(wǎng)分色植絨工序之后，對已分 色植絨的部分進行烘干、冷卻、刷毛、吸塵處理，接著在植絨圖塊上再進行平網(wǎng)對花位印花， 印金或印銀，最后烘干、風冷制成產品。
本實用新型實施例二的生產工藝與運行控制方法是在實施例二的全部生產工藝與運行控 制方法之后增加了植絨花位范圍內的平網(wǎng)精細對花位印花，具體步驟如下(1)在上述實施 例的全部制備方法之后，導帶間歇運行出了最后一套平網(wǎng)分色植絨區(qū)域后就進入了第二組熱 風烘干區(qū)域，熱風烘干區(qū)域的長度約10~25米，熱風烘干的任務是將已植絨的花位進行預烘
干，使植絨花位的植絨膠干燥或初步固化，讓絨毛與膠水的結合具有初步牢度，使后道平網(wǎng) 印花時不會因絨毛脫落而造成印花困難，熱風烘干區(qū)域之后是第二組冷風冷卻區(qū)域，冷風冷
卻區(qū)域的長度約1~4米，主要任務是將熱風烘干之后的布面進行冷風冷卻至常溫，以利于后 道平網(wǎng)印花工序；(2)導帶間歇運行出了第二組冷風冷卻區(qū)域后就進入刷毛吸塵區(qū)域，該刷 毛吸塵區(qū)域的任務是將植絨花位內的多余浮毛刷起來并經(jīng)吸塵裝置把刷起來的浮毛吸走，為 后道的平網(wǎng)印花工序做好布面清潔準備；(3)導帶間歇運行出了刷毛吸塵區(qū)域后就進入了往 復牽引平行移動平網(wǎng)印花區(qū)域，往復牽引平行移動平網(wǎng)印花區(qū)域有1~8套色的平網(wǎng)精細印花， 主要是對已植絨花位的印花，平網(wǎng)每版花位長度要與相配套的圓網(wǎng)周長規(guī)格相符合，各套色 的平網(wǎng)在印好第一版后就要整體升起、同時往進布端方向平行移動一版印下第二版，以此類 推印下第三版、第四版、第五版，根據(jù)導帶間歇運行長度是設定為幾個平網(wǎng)花版長度，平網(wǎng) 就必須在一個周期內連續(xù)平行移動印下幾版，印好最后一版后各套色的平網(wǎng)整體升起回到原 位預備下一周期的運行；(4)當導帶間歇運行出了平網(wǎng)印花區(qū)域，己印基布已經(jīng)全部完成了 實施例二的全部生產制備工藝，出了本生產裝置進入與之配套的現(xiàn)有常規(guī)的烘箱，經(jīng)烘干、 冷卻、刷毛、收巻完成生產全過程。
上述的第二組熱風烘干裝置35是由6套~10套遠紅外電加熱裝置或蒸汽散熱器或導熱 油散熱器和風機及機架組成，其加熱面寬度為1.4m~3.2m，長度10 25m,加熱器離橡膠導帶 上平面的間距為50mm 200mm，熱風烘干裝置設有升降機構。
上述的第二組冷風冷卻裝置36與冷風冷卻裝置6結構一樣，長度l 4m，是由風機與風
罩組成。
上述的刷毛吸塵裝置37是由1~2組毛刷與吸塵罩組成，刷毛吸塵裝置與圓網(wǎng)印花裝置 一樣，有往復平行移動傳動機構。
上述的第二組往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置38與往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置2 的結構一樣，在導帶間歇運行一個周期，平網(wǎng)可以平行移動連續(xù)印1 5版后回到原位。
所述的平網(wǎng)分色植絨裝置(參見圖7)是由落毛網(wǎng)框30、負高壓電極33、定位植毛網(wǎng)框 31、落毛箱32以及地極34組成，分色植絨的落毛網(wǎng)框30與定位植毛網(wǎng)框31的每版工作長 度與導帶間歇式運行一次的導帶位移長度一樣。落毛網(wǎng)框30裝置在落毛箱32的下方，而落 毛箱32經(jīng)彈簧支撐在固定機架上，再由落毛箱32的四角采用絕緣材料吊裝一個負高壓電極 33，在負高壓電極33的下方有定位植毛網(wǎng)框31，定位植毛網(wǎng)框31四邊有防護框，定位植毛 網(wǎng)框31與防護框安裝在升降支架22上，當升降22下降到位，定位植毛網(wǎng)框31離待植毛基 布表面約2 5mm可調，在導帶下方設有地極34，落毛箱32裝有振動電機。
所述的導帶間歇運行裝置3包括前、后張緊傳動輪9，以及橡膠環(huán)形導帶，橡膠環(huán)形導 帶的厚度為2mm~4mm，寬度為1.6m 3.8m,周長為80m 180m。 所述的圓網(wǎng)印花裝置4是由1 2套圓網(wǎng)印花機構組成。 所述的圓網(wǎng)上植絨膠裝置7與圓網(wǎng)印花裝置4的運行方式及結構一樣。 所述的熱風烘干裝置5是由4套~6套遠紅外電加熱裝置或蒸汽散熱器或導熱油散熱器和 風機及機架組成，其加熱面寬度為1.4m~3.2m，長度為8m 15m，加熱器離橡膠導帶上平面 的間距為50mm 200mm，熱風烘干裝置設有升降機構。
所述的刷洗毛刷箱12由2~4只硬豬棕毛刷、噴水管和不銹鋼外殼及電機組成。 所述的噴淋海棉擦洗裝置13由2 4只耐磨擦海綿和噴水管及不銹鋼骨架構成。 所述的樹脂刮水刀11是由1~2只耐磨擦聚氨脂刮水刀及不銹鋼骨架構成。 所述的導帶上貼布樹脂裝置10是由上樹脂的橡膠輥、樹脂刮刀、不銹鋼外殼組成。
權利要求1、一種印花與植絨組合多用途設備，包括導帶間歇運行裝置，其特征在于沿導帶間歇運行裝置的進布端至出布端依次布設有往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置、往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置，熱風烘干裝置，冷風風冷裝置，往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置，平網(wǎng)分色植絨裝置，所述往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置具有安裝著一列平網(wǎng)花版的滑動支架，設于滑動支架一側端的往復牽引平行移動傳動機構，和用以安裝往復牽引平行移動傳動機構與滑動支架的升降機架及升降驅動機構，所述往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置具有機架，設于機架導軌上可往復平行移動的圓網(wǎng)印花機座，和用以牽引圓網(wǎng)印花機座的往復平行移動傳動機構，所述圓網(wǎng)印花機座上設有可進行連續(xù)圓網(wǎng)印花的圓網(wǎng)印花機構，所述的往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置的結構與往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置相同，所述的平網(wǎng)印花裝置往復牽引平行移動傳動機構的驅動電機，圓網(wǎng)印花機座往復平行移動傳動機構的驅動電機，和圓網(wǎng)印花機構的圓網(wǎng)自轉的驅動電機分別為伺服電機，所述平網(wǎng)花版每花版的工作長度與相配套的圓網(wǎng)周長相等。
2、 根據(jù)權利要求1所述的印花與植絨組合多用途設備，其特征在于在上述平網(wǎng)分色植 絨裝置之后依次布設有第二組熱風烘干裝置、第二組冷風風冷裝置、刷毛吸塵裝置及第二組 往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置，所述往復牽引平行移動第二組平網(wǎng)印花裝置的結構與進布 端往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置相同。
專利摘要本實用新型涉及一種印花與植絨組合多用途設備，其特征在于沿導帶間歇運行裝置的進布端至出布端依次布設有往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置、往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置，熱風烘干裝置，冷風風冷裝置，往復牽引平行移動圓網(wǎng)上植絨膠裝置，平網(wǎng)分色植絨裝置，所述往復牽引平行移動平網(wǎng)印花裝置具有安裝著一列平網(wǎng)花版的滑動支架，設于滑動支架一側端的往復牽引平行移動傳動機構，和用以安裝往復牽引平行移動傳動機構與滑動支架的升降機架及升降驅動機構，所述往復牽引平行移動圓網(wǎng)印花裝置具有機架，設于機架導軌上可往復平行移動的圓網(wǎng)印花機座；本實用新型能實現(xiàn)平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花高效聯(lián)合多用途的生產，從而提高產品生產效率。
文檔編號B05D1/16GK201010814SQ20072000644
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月27日 優(yōu)先權日2007年2月27日
發(fā)明者謝開興 申請人:謝開興