專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱器內(nèi)防腐設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于涂覆散熱器內(nèi)部 防腐涂料的設(shè)備。
技術(shù)背景目前，對(duì)散熱器內(nèi)部的防腐處理一般采用人工灌注防腐涂料和用泵加注防 腐涂料兩種方法。由于散熱器內(nèi)部存在很多縫隙或死角，其內(nèi)表面也不很平整 甚至存在許多凹坑，因此用上述兩種方法進(jìn)行散熱器內(nèi)部防腐處理，很難把散 熱器內(nèi)部的空氣全部排出，容易出現(xiàn)漏涂、涂層起泡現(xiàn)象，起不到防腐效果， 降低了散熱器的使用壽命。此外采用上述兩種方法對(duì)散熱器內(nèi)部進(jìn)行防腐處理 還存在效率低的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的散熱器內(nèi)部容易出現(xiàn)漏涂、涂 層起泡及存在生產(chǎn)效率低的缺陷，提供一種對(duì)散熱器內(nèi)部進(jìn)行防腐處理能防止 漏涂、涂層起泡以及能提高生產(chǎn)效率的設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架，儲(chǔ)液箱以及供氣裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:機(jī)架的前部設(shè) 有用于放置散熱器的振動(dòng)工作臺(tái)，振動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有散熱器夾緊裝置；機(jī)架的 一側(cè)裝有供液泵，供液泵的一端連通儲(chǔ)液箱，另一端連接有用于與散熱器一端 口相連接的前輸液管，前輸液管與儲(chǔ)液箱之間連接裝有電磁閥的回液管；機(jī)架 的另一側(cè)設(shè)有液位檢測(cè)裝置，液位檢測(cè)裝置下部連接有用于與散熱器另一端口 相連接的后輸液管，液位檢測(cè)裝置上部設(shè)有與其連通的進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁 閥，進(jìn)氣電磁閥與供氣裝置連通。采用上述結(jié)構(gòu)的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，由于設(shè)置了振動(dòng)工作臺(tái)，因此能使散熱器內(nèi)部氣體全部排出，能防止漏涂、涂層起泡現(xiàn)象，并縮短了生產(chǎn)時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明 圖l是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是圖1的左視局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，包括機(jī)架1、儲(chǔ)液箱2以及供氣裝 置3，振動(dòng)工作臺(tái)4裝在機(jī)架1的前部，振動(dòng)工作臺(tái)4由與機(jī)架1相連接的支 架4-1和安裝在支架背面的振動(dòng)器4-2構(gòu)成；振動(dòng)工作臺(tái)4上設(shè)有散熱器夾緊 裝置5，夾緊裝置5由電磁鐵5-1、拉桿5-2、壓板5-3、彈簧擋板5-4以及彈 簧5-5組成，拉桿5-2—端穿過(guò)振動(dòng)工作臺(tái)4并在其端部旋接壓板5-3，拉桿 5-2另一端穿過(guò)機(jī)架1內(nèi)部的彈簧擋板5-4與固裝在機(jī)架1上的電磁鐵5-1連 接，彈簧5-5套裝在拉桿5-2上并位于彈簧擋板5-4和拉桿5-2上的環(huán)臺(tái)之間， 此種結(jié)構(gòu)的夾緊裝置可以實(shí)現(xiàn)散熱器的快速裝夾；振動(dòng)工作臺(tái)4上還設(shè)有緩沖 墊13，用于減輕夾緊散熱器時(shí)的沖擊。機(jī)架1的左下側(cè)裝有供液泵6，供液泵 6的一端連通儲(chǔ)液箱2,另一端連接有用于與散熱器16 —端口相連接的前輸液 管7，前輸液管7與儲(chǔ)液箱2之間連接裝有電磁閥9的回液管8。機(jī)架1的右上 側(cè)設(shè)有液位檢測(cè)裝置10，液位檢測(cè)裝置10由連接在機(jī)架1上的密封箱體10-1 以及裝在其上的液位檢測(cè)儀10-2構(gòu)成；密封箱體10-1下部連接有用于與散熱 器16另一端口相連接的后輸液管11，密封箱體10-1上部設(shè)有與其連通的進(jìn)氣 電磁閥12和排氣電磁閥13，進(jìn)氣電磁閥12通過(guò)進(jìn)氣管14與供氣裝置3連通。 控制開(kāi)關(guān)設(shè)在密封箱體10-1下方。振動(dòng)器4-2、磁鐵5-1、供液泵6、電磁閥9、
液位檢測(cè)儀10-2、進(jìn)氣電磁閥12、排氣電磁閥13以及控制開(kāi)關(guān)17分別通過(guò)導(dǎo) 線(xiàn)與電器控制箱15電連接。使用時(shí)把散熱器16放在振動(dòng)工作臺(tái)4上并與夾緊裝置5連接，再把前輸液 管7、后輸液管11分別與散熱器16的兩個(gè)端口連接好；按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)17，此 時(shí)電磁鐵5-1吸合，散熱器16被夾緊在振動(dòng)工作臺(tái)4上，夾緊的同時(shí)排氣電磁 閥13打開(kāi)、供液泵6開(kāi)始供液；當(dāng)液位檢測(cè)裝置10內(nèi)的液體達(dá)到一定高度， 液位檢測(cè)儀10-2發(fā)出信號(hào)，供液泵6停止供液，振動(dòng)器4-2開(kāi)始振動(dòng)；振動(dòng)結(jié) 束后、排氣電磁閥13關(guān)閉，進(jìn)氣電磁閥12和電磁閥9打開(kāi)，此時(shí)供氣裝置3 中的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣管14、進(jìn)氣電磁閥12進(jìn)入液位檢測(cè)裝置10內(nèi)迫使液體 回流，并通過(guò)回液管8流回儲(chǔ)液箱2。待液體全部從散熱器16排出，整個(gè)設(shè)備 停止工作恢復(fù)到初始狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，包括機(jī)架(1)，儲(chǔ)液箱(2)以及供氣裝置(3)，其特征是機(jī)架(1)的前部設(shè)有用于放置散熱器(16)的振動(dòng)工作臺(tái)(4)，振動(dòng)工作臺(tái)(4)上設(shè)有散熱器夾緊裝置(5)；機(jī)架(1)的一側(cè)裝有供液泵(6)，供液泵(6)的一端連通儲(chǔ)液箱(2)，另一端連接有用于與散熱器(16)一端口相連接的前輸液管(7)，前輸液管(7)與儲(chǔ)液箱(2)之間連接裝有電磁閥(9)的回液管(8)；機(jī)架(1)的另一側(cè)設(shè)有液位檢測(cè)裝置(10)，液位檢測(cè)裝置(10)下部連接有用于與散熱器(16)另一端口相連接的后輸液管(11)，液位檢測(cè)裝置(10)上部設(shè)有與其連通的進(jìn)氣電磁閥(12)和排氣電磁閥(13)，進(jìn)氣電磁閥(12)與供氣裝置(3)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，其特征是:所述振動(dòng)工作臺(tái)(4) 由支架(4-1)和固裝在其上的振動(dòng)器(4-2)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，其特征是散熱器夾緊裝置(5) 由電磁鐵(5-1)、拉桿(5-2)、壓板(5-3)、彈簧擋板(5-4)以及彈簧(5-5) 組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，其特征是所述振動(dòng) 工作臺(tái)(4)用于放置散熱器(16)的面上設(shè)有緩沖墊(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架，儲(chǔ)液箱以及供氣裝置，機(jī)架的前部設(shè)有振動(dòng)工作臺(tái)，振動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有夾緊裝置；機(jī)架的一側(cè)裝有供液泵，供液泵的一端連通儲(chǔ)液箱，另一端連接有用于與散熱器一端口相連接的前輸液管，前輸液管與儲(chǔ)液箱之間連接裝有電磁閥的回液管；機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有液位檢測(cè)裝置，液位檢測(cè)裝置下部連接有用于與散熱器另一端口相連接的后輸液管，液位檢測(cè)裝置上部設(shè)有與其連通的進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁閥，進(jìn)氣電磁閥與供氣裝置連通。此結(jié)構(gòu)的散熱器內(nèi)防腐設(shè)備，能使散熱器內(nèi)部氣體全部排出，能防止漏涂、涂層起泡現(xiàn)象，并縮短了生產(chǎn)時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05C7/04GK201030352SQ20072001973
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者劉效堂 申請(qǐng)人:劉效堂