專利名稱：用于喇叭打膠的自動打膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及上膠設備技術領域，特指一種用于喇叭打膠的自 動打膠機。
技術背景目前，制作喇叭時需要將喇叭蓋和喇叭單體通過膠水粘結在一 起，傳統(tǒng)的制作方法是通過手工操作的， 一般是要通過兩次上膠將喇 叭蓋和喇叭單體粘結為一體，因為都是手工操作，工作效率低。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種用 于喇叭打膠的自動打膠機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是其包括傳送 裝置，傳送裝置包括變頻調(diào)速馬達和傳送帶，傳動帶上方設有兩條導 向條，其特征在于在變頻調(diào)速馬達另一側設有臺板，臺板位于傳送 帶的皮帶下方，臺板上設有無桿氣缸，無桿氣缸一端固接有長條形送 料桿，送料桿中部開設有進料口；臺板開設有送料凹槽，送料凹槽一 端開設有通孔，通孔中設有銅模，銅模下端連接有轉軸，轉軸通過皮 帶與變頻調(diào)速馬達連接，銅模和轉軸為空心結構，轉軸下方設有頂料 氣缸，頂料氣缸的頂桿穿過轉軸和銅模，銅模上方設置有打膠機構，打膠機構由打膠針筒和雙桿氣缸構成，打膠針筒固定在雙桿氣缸的氣 缸桿上。送料桿的送料口內(nèi)設置有電子檢測裝置。在頂料氣缸的頂桿端鑲嵌有磁鐵。臺板的送料凹槽的盡頭設有落料傳動帶。本實用新型的有益效果本實用新型通過傳送帶將喇叭傳送到臺 板上，然后由送料桿將喇叭傳送到銅模上定位后由打膠裝置自動打 膠，打膠完成后頂料氣缸頂起喇叭，最后由送料桿一端將打好膠的喇 叭推出臺板進入落料傳送帶上,打膠過程實現(xiàn)自動操作，工作效率高， 節(jié)省大量勞動力。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A處放大示意圖。
具體實施方式
見圖1、 2所示，本實用新型包括傳送裝置1,傳送裝置1包括 變頻調(diào)速馬達11和傳送帶12，傳動帶12上方設有兩條導向條2，在 變頻調(diào)速馬達11另一側設有臺板3，臺板3位于傳送帶12的皮帶下 方，臺板3上設有無桿氣缸6，無桿氣缸6 —端固接有長條形送料 桿7，送料桿7中部開設有進料口 71，送料口 71內(nèi)設置有電子檢測 裝置；臺板3開設有送料凹槽31,送料凹槽31 —端開設有通孔32， 通孔32中設有銅模8，銅模8下端連接有轉軸9，轉軸9通過皮 帶10與變頻調(diào)速馬達13連接，銅模8和轉軸9為空心結構，轉軸9下方設有頂料氣缸14，頂料氣缸14的頂桿141穿過轉軸9和銅模8， 銅模8上方設置有打膠機構，打膠機構由打膠針筒151和雙桿氣 缸152構成，打膠針151筒固定在雙桿氣缸152上。在頂料氣缸14的頂桿141頂端鑲嵌有磁鐵16，磁鐵16可以快 速將喇叭18吸入銅模8中。臺板3的送料凹槽31的盡頭設有落料傳動帶17，落料傳動帶17 可以將打好膠的喇叭18傳送到成品收集處。工作原理將手工上過一次膠水的喇叭18放入傳動帶12中，使 其沿兩導向條2向前移動，在導向條2上方可設置吹風或烘干裝置， 可以將喇叭18的膠水快速烘干，當喇叭18移動到導向條2的盡頭時， 在傳動帶12的下方設有磁鐵，可以將最近一個喇叭18吸入送料桿7 的送料口 71內(nèi)，這時，電子檢測裝置檢測到喇叭18后，傳送帶12 停止移動，無桿氣缸6動作，送料桿7沿送料凹槽31將喇叭18送到 銅模8上方，頂料氣缸14的頂桿141向下動作，頂桿141端部鑲嵌 的磁鐵16將喇叭18吸入銅模8內(nèi)，同時，無桿氣缸6自動復位，無 桿氣缸6回復原位后，雙桿氣缸152推動打膠針筒151向下運動到打 膠位置，變頻調(diào)速馬達13帶動轉軸9和銅模8轉動，打膠針筒151 開始打膠，打膠完成后，雙桿氣缸152回復原位，頂料氣缸14的頂 桿141向上動作頂起喇叭18;這時送料桿7再次沿送料凹槽31傳送 未打膠的喇叭18,送料桿7的前端先碰到上一次完成打膠的喇叭18， 并將完成打膠的喇叭18推到落料傳動帶17上，同時，將未打膠的喇 叭18送進銅模8中，再次完成打膠工作，如此循環(huán)，完成每一個喇叭18的打膠工作。當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而己，并 非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述 的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型申 請專利范圍內(nèi)。
權利要求1、用于喇叭打膠的自動打膠機，包括傳送裝置，傳送裝置包括變頻調(diào)速馬達和傳送帶，傳動帶上方設有兩條導向條，其特征在于在變頻調(diào)速馬達另一側設有臺板，臺板位于傳送帶的皮帶下方，臺板上設有無桿氣缸，無桿氣缸一端固接有長條形送料桿，送料桿中部開設有進料口；臺板開設有送料凹槽，送料凹槽一端開設有通孔，通孔中設有銅模，銅模下端連接有轉軸，轉軸通過皮帶與變頻調(diào)速馬達連接，銅模和轉軸為空心結構，轉軸下方設有頂料氣缸，頂料氣缸的頂桿穿過轉軸和銅模，銅模上方設置有打膠機構，打膠機構由打膠針筒和雙桿氣缸構成，打膠針筒固定在雙桿氣缸的氣缸桿上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的用于喇叭打膠的自動打膠機，其特征 在于送料桿的送料口內(nèi)設置有電子檢測裝置。
3、 根據(jù)權利要求l所述的用于喇叭打膠的自動打膠機，其特征 在于在頂料氣缸的頂桿頂端鑲嵌有磁鐵。
4、 根據(jù)權利要求1所述的用于喇叭打膠的自動打膠機，其特征 在于臺板的送料凹槽的盡頭設有落料傳動帶。
專利摘要本實用新型涉及上膠設備技術領域，特指一種用于喇叭打膠的自動打膠機，包括傳送裝置，傳送裝置包括變頻調(diào)速馬達和傳送帶，傳動帶上方設有兩條導向條，在變頻調(diào)速馬達另一側設有臺板，臺板位于傳送帶的皮帶下方，臺板上設有無桿氣缸，無桿氣缸一端固接有長條形送料桿，送料桿中部開設有進料口；臺板開設有送料凹槽，送料凹槽一端開設有通孔，通孔中設有銅模，銅模下端連接有轉軸，轉軸通過皮帶與變頻調(diào)速馬達連接，銅模和轉軸為空心結構，轉軸下方設有頂料氣缸，頂料氣缸的頂桿穿過轉軸和銅模，銅模上方設置有打膠機構，打膠過程實現(xiàn)自動操作，工作效率高，節(jié)省大量勞動力。
文檔編號B05C5/00GK201105257SQ200720055949
公開日2008年8月27日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權日2007年8月24日
發(fā)明者楊少聰 申請人:富聲(東莞)電器配件有限公司