專利名稱：推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置 技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于一般噴射或表面涂覆領(lǐng)域的噴射裝置，尤其涉及改進(jìn)膠槍制 動構(gòu)造的膠槍進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
已知技術(shù)如公開的00257653,8號中國專利涉及一種打膠槍進(jìn)給裝置，其 主要設(shè)有一可推擠膠罐的推桿、 一可作動推桿前進(jìn)的撥桿以及一可制動推桿 的制動捍，本案主要是在撥桿與制動桿間滑設(shè)有一活動桿，當(dāng)握把被釋放時 撥桿因彈簧的作用而被推回原位，當(dāng)撥桿到達(dá)原位可同時推動活動桿使其頂 抵制動桿，讓制動桿與推料桿脫離咬合狀態(tài)，使得殘留于膠罐中的壓力，能 夠藉松脫的推料桿向后釋放，藉以避免打膠槍不使用時仍會因殘留于膠罐中 的壓力繼續(xù)出膠，從而可保護(hù)環(huán)境并節(jié)省資源。又如已公開的200320101504. X號中國專利提供一種擠壓器改良構(gòu)造，包 括 一座架，其設(shè)有前擋座及后置座，其間的座架可容置硅膠罐； 一推桿穿 經(jīng)后置座并抵靠硅膠罐可位移的后蓋；推桿于后置座中樞套第一彈性體及第 一卡掣片；推桿于后置座外樞套另一第二卡掣片； 一握把可受操作而使第一 卡掣片連動推桿進(jìn)行位移；后置座外與第二卡掣片間嵌扣一扣體；該扣體具 有一與推桿束扣的適當(dāng)扣緊力，但可在外力作用下適當(dāng)?shù)谋煌埔?，且扣體的寬度小于后置座與第二卡掣片間的間距。已知技術(shù)的膠槍制動構(gòu)造還需要進(jìn)一步簡化和輕質(zhì)，特別是對于用板材 制造槍本體，外形尚不夠簡捷；另外已知的膠槍制動構(gòu)造一般分止滴漏構(gòu)造 和不止滴漏構(gòu)造，根據(jù)不同需求選擇不同構(gòu)造的槍型，市場還需要集止滴漏 構(gòu)造和不止滴漏構(gòu)造于一身的槍型問世，從而不換膠槍，就可滿足不同需求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的缺陷，而提供一種集止滴
漏構(gòu)造和不止滴漏構(gòu)造于一身、槍體更加簡捷、輕質(zhì)的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，包括，槍本體和貫穿于槍本體上的推桿， 該推桿借由套裝其上的驅(qū)動彈簧和驅(qū)動片驅(qū)動前進(jìn)；扳把借由樞裝軸和套裝 其上的彈簧以相對于握把作前后往復(fù)式運(yùn)動的結(jié)構(gòu)裝置在槍本體上，該扳把 具有可推動驅(qū)動片之驅(qū)動桿，驅(qū)動彈簧、驅(qū)動片及驅(qū)動桿構(gòu)成驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其該兩個互為對稱的側(cè)幫相夾之間形成容置驅(qū)動機(jī)構(gòu)和制動機(jī)構(gòu)的腔部；制動 機(jī)構(gòu)由裝置在槍本體上、且可推動制動片趨向豎直的制動片限位滑蓋、和穿 裝在推桿上的制動片、及套裝在推桿上、且可抱緊推桿的制動壓力簧、再及 結(jié)合制動壓力簧使制動片成翹板構(gòu)造的限位軸組成；所述制動片 一側(cè)由制動 壓力簧抵持，另一側(cè)由驅(qū)動彈簧抵持。本發(fā)明的首要目的還可以由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中 一制動片限位構(gòu)造由設(shè)置在槍本 體側(cè)幫上的限位槽道和設(shè)置在制動片限位滑蓋上的限位凸柱組成，該限位凸 柱以可伸入限位槽道并沿該槽道滑行的構(gòu)造設(shè)置在制動片限位滑蓋上；該限 位槽道前端設(shè)置在可引導(dǎo)制動片限位滑蓋抵頂著制動片達(dá)到與推桿垂直的位 置；該限位槽道后端設(shè)置到可引導(dǎo)制動片限位滑蓋恰恰頂不著制動片的位置。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中所述制動壓力簧、制動片依次套 裝在推桿上；所述限位軸設(shè)置在制動片下方，恰使制動片在制動壓力簧釋放 張力的頂持下傾斜的位置；所述制動片限位滑蓋設(shè)置在槍本體上可抵頂制動 片上部之處，所述制動片限位滑蓋具有容槍本體側(cè)幫上部的沿口滑動的貫通 槽道，所述制動片限位滑蓋內(nèi)前端設(shè)置一恰恰可抵頂制動片的制動片抵頂部。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中所述限位槽道設(shè)置為由橫置的長 槽道和長槽道端部的短槽道構(gòu)成的L形，該短槽道位置在恰恰使制動片限位
滑蓋的制動片抵頂部頂制著制動片趨向豎直的位置。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中所述制動壓力簧設(shè)置為帶錐度的 塔形制動壓力簧，該制動壓力簧設(shè)置為帶錐度的塔形制動壓力簧，其小徑一 端抵頂于槍本體基座區(qū)部抱緊推桿成可驅(qū)動前進(jìn)的構(gòu)造裝配，其大徑一端抵 頂于制動片一側(cè)。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中所述制動片抵頂部由借由兩槽道 內(nèi)沿延展形成的加強(qiáng)側(cè)壁和橫置兩加強(qiáng)側(cè)壁之間的前沿構(gòu)成，該加強(qiáng)側(cè)壁的 寬度設(shè)置為該前沿寬度的1/2;所述槽道內(nèi)沿間分布設(shè)置加強(qiáng)筋。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中所述動片限位滑蓋的制動片抵頂 部前沿的端部設(shè)置凸緣，該凸緣與該滑蓋面板前端緣比肩，形成容傾斜的制 動片上端緣伸進(jìn)的退讓凹面。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中 一可抵頂住驅(qū)動片上部的限位部 設(shè)置在槍本體后幫部；所述的制動壓力簧彈力大于驅(qū)動彈簧彈力；所述限位 槽道中長槽道與水平線成傾斜角度；所述限位凸柱設(shè)置在蓋體側(cè)幫的內(nèi)壁。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中所述槍本體為鋼板一體握制形成 槍本體的兩個互為對稱的側(cè)幫、槍本體后幫部及其向下延伸形成的握把，所 述槍本體前部設(shè)置一固裝槍筒的基座區(qū)部，該基座區(qū)部借由沿所述兩側(cè)幫反 握成形的裝配側(cè)耳固接。前述推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其中，所述制動片限位滑蓋的蓋體側(cè)幫 外側(cè)和蓋體面板上表面分別設(shè)置防滑紋路部；所述扳把上設(shè)置護(hù)手部； 一膠 筒剪切機(jī)構(gòu)由設(shè)置在槍本體上的剪切孔，和借由驅(qū)動桿裝置在扳把與槍本體 結(jié)合處的剪刀片構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果由以上技術(shù)方案可知本發(fā)明制動片限位滑蓋與槍本體的合理配置使槍體制動效果更好，可實(shí) 現(xiàn)集止滴漏構(gòu)造和不止滴漏構(gòu)造于一槍；且槍本體外形更簡捷時尚；制動片 限位滑蓋上防滑紋路部的設(shè)置；扳把上的護(hù)手部、槍體上的膠筒剪切機(jī)構(gòu)的
配置使產(chǎn)品更得心應(yīng)手；本發(fā)明槍本體一體握制形成的構(gòu)造設(shè)置進(jìn)一 步大大 優(yōu)化了制造工藝，使產(chǎn)品更輕質(zhì)，從而可有效地降低制造成本；每一設(shè)置都 使產(chǎn)品構(gòu)造更為優(yōu)化，本發(fā)明膠槍進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)更簡捷，止滴漏效杲更好， 更親和受眾。為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖l是本發(fā)明膠槍進(jìn)給裝置與槍筒結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示膠槍進(jìn)給裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中推蓋結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功 效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的 描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。如圖1-4所示， 一種推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，包括，槍本體1和貫穿 于槍本體上用于推擠膠筒的推桿2，推片21借由緊固件22固裝在推桿上，該 推桿借由套裝其上的驅(qū)動彈簧32和驅(qū)動片31驅(qū)動前進(jìn)；扳把3借由樞裝軸 34和套裝其上的彈簧35以相對于握把作前后往復(fù)式運(yùn)動的結(jié)構(gòu)裝置在槍本體 上，該扳把具有可推動驅(qū)動片之驅(qū)動桿30;該驅(qū)動彈簧、驅(qū)動片及驅(qū)動桿構(gòu) 成驅(qū)動機(jī)構(gòu)；扳動扳把，扳把向握把方向收攏的同時，扳把上的驅(qū)動桿推動 驅(qū)動片壓緊驅(qū)動彈簧并抱著推桿前進(jìn)；釋放扳把，驅(qū)動片在驅(qū)動彈簧的彈力 下回位，其中，所述槍本體1為鋼板握制而成， 一體形成槍本體的兩個互為對稱的側(cè)幫 15、槍本體后幫部16及其向下延伸形成的握把161,所述槍本體l前部設(shè)置 一固裝槍筒6的基座區(qū)部12，該基座區(qū)部借由沿所述兩側(cè)幫反握成形的裝配 側(cè)耳10固接；前述兩個互為對稱的側(cè)幫15相夾之間形成容置驅(qū)動機(jī)構(gòu)和制動機(jī)構(gòu)的腔 部13;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由前述的驅(qū)動彈簧32和驅(qū)動片31及驅(qū)動桿30構(gòu)成；一可抵頂住驅(qū)動片上部的限位部162設(shè)置在槍本體后幫部，該限位部可 通過板材沖壓握制而成；所述推桿2借由槍本體后幫部的裝配孔160和基座區(qū)部12中心的裝配孔 穿裝，貫穿槍本體；一制動機(jī)構(gòu)由制動片限位滑蓋43、制動片42、制動壓力簧41、限位軸 40組成，所述的制動壓力簧、制動片依次套裝在推桿上，該制動壓力簧設(shè)置 為帶錐度的塔形制動壓力簧，其小徑一端抵頂于槍本體基座區(qū)部抱緊推桿成 可驅(qū)動前進(jìn)的構(gòu)造裝配，其大徑一端抵頂于制動片一側(cè)；限位軸設(shè)置在制動 片下方，恰使制動片在制動壓力簧釋放張力的頂持下傾斜的位置，以使制動 片啃住推桿，讓推桿不受驅(qū)動不得自由進(jìn)退；所述制動片限位滑蓋43設(shè)置在槍本體上可抵頂制動片42上部之處，該 制動片限位滑蓋具有容槍本體側(cè)幫上部的沿口 151、 152滑動的貫通槽道436, 所述的制動片限位滑蓋內(nèi)前端設(shè)置一恰恰可抵頂制動片的制動片抵頂部434; 所述制動片一側(cè)由制動壓力簧抵持，另一側(cè)由驅(qū)動彈簧抵持；所述的制動壓 力簧彈力大于驅(qū)動彈簧彈力，以確保制動效果；該制動片抵頂部434由借由兩槽道內(nèi)沿432延展形成的加強(qiáng)側(cè)壁4321和 橫置兩加強(qiáng)側(cè)壁之間的前沿4342構(gòu)成，所述前沿4342的端部設(shè)置凸緣4341， 該凸緣與該滑蓋面板431前端緣4311比肩，形成容傾斜的制動片上端緣伸進(jìn) 的退讓凹面；該加強(qiáng)側(cè)壁的寬度設(shè)置為該前沿寬度的1/2;所述槽道內(nèi)沿432 間分布設(shè)置加強(qiáng)筋437;由此構(gòu)造既可在確保部件強(qiáng)度的同時有效節(jié)約原材 料，又可使部件更輕質(zhì)；一制動片限位構(gòu)造由設(shè)置在槍本體側(cè)幫15上的限位槽道17和設(shè)置在制 動片限位滑蓋43的蓋體側(cè)幫435的內(nèi)壁的限位凸柱4351組成，該限位凸柱 4351可伸入限位槽道17，沿該槽道滑行；該限位槽道前端設(shè)置在可引導(dǎo)制動 片限位滑蓋的制動片抵頂部抵頂著制動片達(dá)到與推桿垂直的位置，從而使得 推桿脫離制動片的啃制，推桿抽拉自如；該限位槽道后端設(shè)置到可引導(dǎo)制動片限位滑蓋的制動片抵頂部恰哈頂不 著制動片的位置，從而使得制動片啃住推桿，而推桿受限不得自如抽拉；這 時也是膠槍處于不需止滴漏的構(gòu)造形式；所述限位槽道設(shè)為橫置的L型，其中長槽道172與水平線成傾斜角度， 便于安裝卸下；其短槽道171位于長槽道前端，恰恰使制動片限位滑蓋的制 動片抵頂部434頂制著制動片減小傾斜度，趨向豎直，以使制動片放松對推 桿的制動，實(shí)現(xiàn)止滴漏的構(gòu)造；所述制動片限位滑蓋43的蓋體側(cè)幫435外側(cè)和蓋體面板上表面分別設(shè)置 防滑紋路部431、 431，;所述扳把3上設(shè)置護(hù)手部37，便于手握扳把時，給食指一個依靠，以使 產(chǎn)品更適手。一膠筒剪切機(jī)構(gòu)由設(shè)置在槍本體上的剪切孔150和借由驅(qū)動桿30裝置在 扳把與槍本體結(jié)合處的剪刀片5構(gòu)成，以便于剪切膠筒的嘴子，以此達(dá)到更 方便作業(yè)的目的。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，包括，槍本體(1)和貫穿于槍本體上的推桿(2)，該推桿借由套裝其上的驅(qū)動彈簧(32)和驅(qū)動片(31)驅(qū)動前進(jìn)；扳把(3)借由樞裝軸(34)和套裝其上的彈簧(35)以相對于握把作前后往復(fù)式運(yùn)動的結(jié)構(gòu)裝置在槍本體上，該扳把具有可推動驅(qū)動片之驅(qū)動桿(30)，驅(qū)動彈簧、驅(qū)動片及驅(qū)動桿構(gòu)成驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槍本體(1)具有兩個互為對稱的側(cè)幫(15)和與兩側(cè)幫相夾的槍本體后幫部(16)，該兩個互為對稱的側(cè)幫相夾之間形成容置驅(qū)動機(jī)構(gòu)和制動機(jī)構(gòu)的腔部(13)；制動機(jī)構(gòu)由裝置在槍本體上、且可推動制動片趨向豎直的制動片限位滑蓋(43)、和穿裝在推桿上的制動片(42)、及套裝在推桿上、且可抱緊推桿的制動壓力簧(41)、再及結(jié)合制動壓力簧使制動片成翹板構(gòu)造的限位軸(40)組成；所述制動片一側(cè)由制動壓力簧抵持，另一側(cè)由驅(qū)動彈簧抵持。
2. 如權(quán)利要求1所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在于 一制動 片限位構(gòu)造由設(shè)置在槍本體側(cè)幫(15)上的限位槽道(17)和設(shè)置在制動片 限位滑蓋上的限位凸柱(4351 )組成，該限位凸柱以可伸入限位槽道并沿該 槽道滑行的構(gòu)造設(shè)置在制動片限位滑蓋上；該限位槽道前端設(shè)置在可引導(dǎo)制 動片限位滑蓋抵頂著制動片達(dá)到與推桿垂直的位置；該限位槽道后端設(shè)置到 可引導(dǎo)制動片限位滑蓋恰恰頂不著制動片的位置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在于所 述制動壓力簧、制動片依次套裝在推桿上；所述限位軸設(shè)置在制動片下方， 恰使制動片在制動壓力簧釋放張力的頂持下傾斜的位置；所述制動片限位滑 蓋(43)設(shè)置在槍本體上可抵頂制動片上部之處，所述制動片限位滑蓋具有 容槍本體側(cè)幫上部的沿口 (151、 152)滑動的貫通槽道(436 ),所述的制動 片限位滑蓋內(nèi)前端設(shè)置一恰恰可抵頂制動片的制動片抵頂部(434 )。
4. 如權(quán)利要求3所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述限 位槽道(17 )設(shè)置為由橫置的長槽道(172 )和長槽道端部的短槽道(171 ) 構(gòu)成的L形，該短槽道位置在恰恰使制動片限位滑蓋的制動片抵頂部(434 ) 頂制著制動片趨向豎直的位置。
5. 如權(quán)利要求1、 2、 4之一所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在 于，所述制動壓力簧(41)設(shè)置為帶錐度的塔形制動壓力簧，該制動壓力簧 設(shè)置為帶錐度的塔形制動壓力簧，其小徑一端抵頂于槍本體基座區(qū)部抱緊推 桿成可驅(qū)動前進(jìn)的構(gòu)造裝配，其大徑一端抵頂于制動片一側(cè)。
6. 如權(quán)利要求5所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述制 動片抵頂部(434 )由借由兩槽道內(nèi)沿(432 )延展形成的加強(qiáng)側(cè)壁(4321 ) 和橫置兩加強(qiáng)側(cè)壁之間的前沿(4342 )構(gòu)成，該加強(qiáng)側(cè)壁(4321 )的寬度設(shè) 置為該前沿寬度的1/2;所述槽道內(nèi)沿(432 )間分布設(shè)置加強(qiáng)筋(437 )。
7. 如權(quán)利要求1、 2、 4、 6之一所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征 在于，所述動片限位滑蓋的制動片抵頂部前沿的端部設(shè)置凸緣(4341 )，該凸 緣與該滑蓋面板(431前端緣(4311)比肩，形成容傾斜的制動片上端緣伸 進(jìn)的退讓凹面。
8. 如權(quán)利要求7所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在于， 一可抵 頂住驅(qū)動片上部的限位部(162)設(shè)置在槍本體后幫部；所述的制動壓力簧彈 力大于驅(qū)動彈簧彈力；所述限位槽道中長槽道(172)與水平線成傾斜角度； 所述限位凸柱(4351 )設(shè)置在蓋體側(cè)幫(435 )的內(nèi)壁。
9. 如權(quán)利要求1、 2、 4、 6、 8之一所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其 特征在于，所述槍本體(1)為鋼板一體握制形成槍本體的兩個互為對稱的側(cè) 幫(15 )、槍本體后幫部(16 )及其向下延伸形成的握把(161 )，所述槍本體 前部設(shè)置一固裝槍筒(6)的基座區(qū)部(12),該基座區(qū)部借由沿所述兩側(cè)幫 反握成形的裝配側(cè)耳(10)固接。
10. 如權(quán)利要求9所述的推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述 制動片限位滑蓋(43)的蓋體側(cè)幫(435 )外側(cè)和蓋體面板上表面分別設(shè)置防滑紋路部(431、 431)，；所述扳把(3 )上設(shè)置護(hù)手部(37 ); —膠筒剪切機(jī) 構(gòu)由設(shè)置在槍本體上的剪切孔(150)，和借由驅(qū)動桿(30)裝置在扳把與槍 本體結(jié)合處的剪刀片(5)構(gòu)成。
專利摘要一種推蓋制動構(gòu)造的進(jìn)給裝置，涉及改進(jìn)膠槍制動構(gòu)造的膠槍進(jìn)給裝置。它包括槍本體，其中槍本體具有兩個互為對稱的側(cè)幫和與兩側(cè)幫相夾的槍本體后幫部，該兩個互為對稱的側(cè)幫相夾之間形成容置驅(qū)動機(jī)構(gòu)和制動機(jī)構(gòu)的腔部；制動機(jī)構(gòu)由裝置在槍本體上、且可推動制動片趨向豎直的制動片限位滑蓋、和穿裝在推桿上的制動片、及套裝在推桿上、且可抱緊推桿的制動壓力簧、再及結(jié)合制動壓力簧使制動片成翹板構(gòu)造的限位軸組成；制動片一側(cè)由制動壓力簧抵持，另一側(cè)由驅(qū)動彈簧抵持。
文檔編號B05B11/00GK201079764SQ20072009695
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者琦 朱, 杰 李, 陳連瑞 申請人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司