專利名稱：噴射式點(diǎn)膠閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠閥，尤其是一種用于環(huán)氧樹脂、瞬干膠、厭 氧膠、等各種流體精密點(diǎn)膠的噴射式點(diǎn)膠閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有的流體類點(diǎn)膠閥的點(diǎn)膠方式一般為接觸性點(diǎn)膠。其主要是以一定 的氣體壓力推動(dòng)流體通過各種不同孔徑的針頭進(jìn)行點(diǎn)膠，通過針頭所點(diǎn)出 來的膠點(diǎn)必須與被點(diǎn)元件接觸，依靠膠點(diǎn)與元件之間的粘附力進(jìn)行點(diǎn)膠工 作。這種點(diǎn)膠的方式有以下幾個(gè)缺點(diǎn)首先,由于單純的以氣壓作為膠體流 動(dòng)的動(dòng)力，所點(diǎn)出來膠點(diǎn)的大小主要取決于氣壓的大小，而膠體之間的粘 度是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)其粘性會(huì)增大，因此要想保證膠點(diǎn)的一致性就必需頻 繁的調(diào)整氣壓的大小,這樣會(huì)在生產(chǎn)過程中造成很多不便。其次，由于是接 觸性質(zhì)的點(diǎn)膠，要求被點(diǎn)元件的平面度很高，否則平面高低的問題直接影 響到膠點(diǎn)粘附力的大小，從而導(dǎo)致膠點(diǎn)的大小不一致。第三，接觸性點(diǎn)膠 由于膠體的粘性，點(diǎn)膠閥與元件之間容易造成拉絲的現(xiàn)象。第四，點(diǎn)膠閥 的在工作的過程當(dāng)中，點(diǎn)膠針頭與元件上晶元之間的距離很小，只要元件 基板稍為有一點(diǎn)變形，點(diǎn)膠針頭很容易刺傷芯片。第五，接觸性點(diǎn)閥結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜，制造加工流程煩瑣，導(dǎo)致其價(jià)位偏高，其應(yīng)用推廣受到一定程度 的限制。綜上所述，對(duì)于高精度的電子及半導(dǎo)體元器件，接觸性點(diǎn)膠閥已 不適用此類產(chǎn)品的點(diǎn)膠作業(yè)。此外，在點(diǎn)膠的速度方面，接觸性點(diǎn)膠要求
點(diǎn)膠閥上下移動(dòng)以及頻繁的調(diào)整氣壓，這在很大程度上限制了其效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、 維護(hù)簡(jiǎn)便、點(diǎn)膠速度快的噴射式點(diǎn)膠閥。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種噴射式點(diǎn)膠 閥，包括噴嘴、氣缸、進(jìn)膠裝置和進(jìn)氣裝置，所述進(jìn)膠裝置和進(jìn)氣裝置分 別與氣缸相連接，所述氣缸內(nèi)設(shè)有撞針，撞針下方設(shè)有噴嘴和噴嘴固定蓋， 噴嘴固定蓋和氣缸連接鎖緊，所述氣缸與噴嘴之間配有進(jìn)膠連接銷，所述 撞針的上端連接有活塞和回位彈簧。本實(shí)用新型所述進(jìn)膠裝置由進(jìn)膠管、進(jìn)膠轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)膠連接銷組成， 所述進(jìn)氣裝置由進(jìn)氣管和進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭組成。本實(shí)用新型所述氣缸的上方連接有行程校正裝置。本實(shí)用新型所述行程校正裝置由行程調(diào)節(jié)和行程校正環(huán)組成，所述行 程調(diào)節(jié)壓住回位彈簧并與氣缸連接，所述行程調(diào)節(jié)的下端裝有行程校正 環(huán)。本實(shí)用新型所述行程校正環(huán)外表面標(biāo)有等分的刻度，所述氣缸的外表 面標(biāo)有0刻度。本實(shí)用新型所述回位彈簧與活塞之間墊有活塞撞墊。 本實(shí)用新型所述進(jìn)膠轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭分別安裝在氣缸的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型所述氣缸與噴嘴固定蓋之間由精密細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)連接。 本實(shí)用新型所述噴嘴的噴孔直徑為0.1mm lmm之間。
本實(shí)用新型所述噴嘴的噴孔直徑為0.18mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用噴射式技術(shù)，從而為點(diǎn)膠工藝提供 高速度、高質(zhì)量和低成本的點(diǎn)膠閥。其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1、 速度高流動(dòng)速度多達(dá)40mg/秒，高噴射率多達(dá)80點(diǎn)/秒，要求高 度校準(zhǔn)工作更少，防止膠體拉絲的無針頭技術(shù)。2、 質(zhì)量點(diǎn)膠精度高，膠點(diǎn)的均勻性及一致性好，較小的浸濕范圍。3、 避免發(fā)生各種常見問題無彎曲針頭現(xiàn)象、無劃破刺傷芯片現(xiàn)象、無壓彎焊線現(xiàn)象、無滴液現(xiàn)象、減少部件干擾現(xiàn)象、無翹曲影響現(xiàn)象。4、 低成本在10分鐘或更少有時(shí)間內(nèi)簡(jiǎn)易快速地進(jìn)行清洗，無需工具的維修，浸濕路徑小從而膠體廢料更少，消耗性部件成本較低。5、 噴射特點(diǎn)在小至200微米的緊湊空間內(nèi)噴射，膠點(diǎn)直徑小至0.33， 噴射量小至3.6毫升，噴射流尺寸小至100微米。


圖1是本實(shí)用新型噴射式點(diǎn)膠闊的主視圖。圖2是本實(shí)用新型噴射式點(diǎn)膠閥的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型噴射式點(diǎn)膠閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型噴射式點(diǎn)膠閥的零件拆解圖。圖4-l、圖4-2、圖4-3、圖4國(guó)4、圖4-5、圖4-6、圖4-7、圖4-8、圖 4-9和圖4-10分別是圖4中A-A、 B-B、 C-C、 D-D、 E-E、 F-F、 G-G、 H-H、 I-I和J-J剖面的剖面放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的噴射式點(diǎn)膠閥，包括噴嘴2、 撞針3、氣缸4，在氣缸4與噴嘴2的中間配有進(jìn)膠連銷13，在氣缸4的 下端設(shè)有用于固定噴嘴2與撞針3的噴嘴固定蓋1，氣缸4以螺紋結(jié)構(gòu)與 噴嘴固定蓋1連接鎖緊，活塞5置于撞針3的上端，其之間用活塞鎖緊螺 母6以螺紋結(jié)構(gòu)鎖緊。在回位彈簧8與活塞5之間墊有活塞撞墊7，行程 調(diào)節(jié)9壓住回位彈簧8并以螺紋結(jié)構(gòu)與在氣缸4連接。在行程調(diào)節(jié)9的下 端鑲有行程校正環(huán)10，在氣缸4的左右兩側(cè)分別配有進(jìn)膠轉(zhuǎn)接頭12，進(jìn) 氣轉(zhuǎn)接頭15，以螺紋結(jié)構(gòu)連接鎖緊。本實(shí)用新型氣缸4與噴嘴固定蓋1由于采用的是精密細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn) 行彼此之間的定位與連接，由于精密細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)自身具有自鎖與防松作 用，因此在鎖緊之后氣缸4與噴嘴固定蓋1不易松脫。在噴嘴固定蓋1的 外圍有滾花結(jié)構(gòu)，裝配過程中，手與嘴固定蓋1之間的摩擦阻力增大，不 易滑手，因此不需再用任何的輔助裝配工具，單純用手就可以把氣缸4與 噴嘴固定蓋1鎖緊，裝配、拆卸清冼簡(jiǎn)單方便，效率高。本實(shí)用新型中行程調(diào)節(jié)9與氣缸4采用的是精密細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行彼 此之間的定位與連接，其優(yōu)點(diǎn)在于1，由于精密細(xì)牙螺紋螺距小，在調(diào) 節(jié)行程調(diào)節(jié)9與活塞撞墊7之間的間距時(shí)，很容易實(shí)現(xiàn)精密微距調(diào)節(jié)。2， 精密細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)自身具有自鎖與防松作用，其次回位彈簧8由于自身的 張力可以最大限度的消除調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)9與氣缸4之間螺紋連接的間隙， 因此噴射式點(diǎn)膠閥時(shí)，活塞撞墊7與調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)9以高頻率的節(jié)奏彼此 之間往復(fù)撞擊時(shí)，行程調(diào)節(jié)9不易走位。3，在行程調(diào)節(jié)9中設(shè)有行程校 正環(huán)IO，在行程校正環(huán)10上標(biāo)有等分的刻度，每一次調(diào)節(jié)時(shí)只要根據(jù)行
程校正環(huán)10上標(biāo)有等分的刻度就能迅速而準(zhǔn)確地進(jìn)行微距調(diào)節(jié)與校準(zhǔn)工作。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型中在噴嘴固定蓋1的外圍配有加熱裝 置及其溫度控制系統(tǒng)用于膠體的加熱。在進(jìn)氣管14的一端配有一個(gè)2位3 通氣用電磁換向閥用以控制氣壓的通斷。在進(jìn)膠管11的一端配有料筒以 便盛裝膠體，在料筒在外部通以氣壓使膠體流動(dòng)。本實(shí)用新型中在把按比例配好的膠水(膠水品牌為力尚，A膠型號(hào)為 EB400A， B膠型號(hào)為EB400B，螢光粉品牌為巨大，型號(hào)為BG-20,螢光 粉顆粒直徑為O.Olmm?；旌媳壤秊锳膠B膠螢光粉-1 : 0.9 : 0.5， 膠水混合之后其粘調(diào)度為1700cps.)攪拌均勻之后倒入料筒中，并通以氣 壓。本實(shí)用新型噴嘴2的噴孔直徑為0.1mm lmm之間。在本實(shí)用新型的 一個(gè)實(shí)施例中，噴嘴2噴孔直徑為0.18mm，用以控制膠體流動(dòng)的氣壓為 0.35MPa，用以控制活塞5往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣壓為0.6MPa。本實(shí)用新型噴射式點(diǎn)膠閥的工作過程如下當(dāng)一定的氣壓推動(dòng)膠體從 進(jìn)膠管11、進(jìn)膠轉(zhuǎn)接頭12、進(jìn)膠連接銷13進(jìn)入到噴嘴2的容腔里，此時(shí) 膠體在容腔里預(yù)熱。當(dāng)點(diǎn)膠閥不需噴膠時(shí)，2位3通的電磁換向閥處于失 電的常開狀態(tài)，沒有氣壓通過進(jìn)氣管14與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭15，此時(shí)由于沒有 壓力作用在活塞5上，活塞5不能上移，撞針3在回位彈簧8的壓力下與 噴嘴閉合，膠體不能從噴嘴的噴孔里流出，點(diǎn)膠閥不噴膠。當(dāng)點(diǎn)膠閥需要 噴膠時(shí)，2位3通的電磁換向閥處于得電的閉合狀態(tài)，氣壓通過進(jìn)氣管14 與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭15進(jìn)入氣缸4的容腔，當(dāng)作用在活塞5上的推力大于回位
彈簧8的壓力后，活塞5上移，從而帶動(dòng)撞針3同步上移，此時(shí)撞針3與 噴嘴2之間形成一定的空隙，膠體通過間隙流入到噴嘴2的噴孔里。此時(shí) 當(dāng)進(jìn)2位3通的電磁換向閥處于失電的常開狀態(tài)，氣壓斷開，撞針3在回 位彈簧8的壓力作用下快速?gòu)?fù)位，在復(fù)位在過程中產(chǎn)生一種加速?zèng)_擊力， 從而促使膠體從噴嘴2的噴孔中噴射而出。本實(shí)用新型中如需改變噴射膠點(diǎn)的大小，可通過以下述方法進(jìn)行調(diào) 節(jié)改變行程調(diào)節(jié)9與撞墊活塞7之間的間隙，即當(dāng)順時(shí)針擰動(dòng)行程調(diào)節(jié) 9時(shí)，撞墊7與行程調(diào)節(jié)9之間或的間隙減小，從而活塞5上移的空間縮 小，撞針3與噴嘴2之間的空隙也隨之減小，此時(shí)當(dāng)推動(dòng)膠體壓力一定的 情況下，在相同時(shí)間里通過空隙的膠量比之以前減少，由此噴射出來的膠 點(diǎn)也減小。反之當(dāng)逆時(shí)針擰動(dòng)行程調(diào)節(jié)9時(shí)，噴射出來的膠點(diǎn)會(huì)增大。本實(shí)用新型的噴射式點(diǎn)膠閥周邊的氣壓控制裝置，可以采用常規(guī)氣壓 系統(tǒng)的控制方式，使用的壓縮空氣需經(jīng)微霧分離器把其中的水份、油漬過 濾和分離，以確保壓縮空氣的質(zhì)量，提高氣動(dòng)元件與噴射式點(diǎn)膠閥的使用 壽命。在2位3通的電磁換向閥的選型方面，電磁換向閥的反映時(shí)間應(yīng)短， 換向頻率要快，電磁換向閥的Cv值要達(dá)到0.2以上，以便適應(yīng)噴射式點(diǎn) 膠閥快速噴膠的要求。
權(quán)利要求1.一種噴射式點(diǎn)膠閥，包括噴嘴(2)、氣缸(4)、進(jìn)膠裝置和進(jìn)氣裝置，其特征在于所述進(jìn)膠裝置和進(jìn)氣裝置分別與氣缸(4)相連接，所述氣缸(4)內(nèi)設(shè)有撞針(3)，撞針(3)下方設(shè)有噴嘴(2)和噴嘴固定蓋(1)，噴嘴固定蓋(1)和氣缸(4)連接鎖緊，所述氣缸(4)與噴嘴(2)之間配有進(jìn)膠連接銷(13)，所述撞針(3)的上端連接有活塞(5)和回位彈簧(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述進(jìn)膠裝置由 進(jìn)膠管(11)、進(jìn)膠轉(zhuǎn)接頭(12)和進(jìn)膠連接銷(13)組成，所述進(jìn)氣 裝置由進(jìn)氣管(14)和進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭(15)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述氣缸(4) 的上方連接有行程校正裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述行程校正裝 置由行程調(diào)節(jié)(9)和行程校正環(huán)(10)組成，所述行程調(diào)節(jié)(9)壓 住回位彈簧(8)并與氣缸(4)連接，所述行程調(diào)節(jié)(9)的下端裝有 行程校正環(huán)(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述行程校正環(huán)(10)外表面標(biāo)有等分的刻度，所述氣缸(4)的外表面標(biāo)有0刻度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述回位彈簧(8) 與活塞(5)之間墊有活塞撞墊(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述進(jìn)膠轉(zhuǎn)接頭 (12)和進(jìn)氣轉(zhuǎn)接頭(15)分別安裝在氣缸(4)的左右兩側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述氣缸(4)與 噴嘴固定蓋(1)之間由精密細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述噴嘴(2)的 噴孔直徑為0.1mm lmm之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴射式點(diǎn)膠閥，其特征在于所述噴嘴(2)的 噴孔直徑為0.18mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴射式點(diǎn)膠閥，要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、維護(hù)簡(jiǎn)便、點(diǎn)膠速度快的噴射式點(diǎn)膠閥。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種噴射式點(diǎn)膠閥，包括噴嘴、氣缸、進(jìn)膠裝置和進(jìn)氣裝置，所述進(jìn)膠裝置和進(jìn)氣裝置分別與氣缸相連接，所述氣缸內(nèi)設(shè)有撞針，撞針下方設(shè)有噴嘴和噴嘴固定蓋，噴嘴固定蓋和氣缸連接鎖緊，所述氣缸與噴嘴之間配有進(jìn)膠連接銷，所述撞針的上端連接有活塞和回位彈簧。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用噴射式技術(shù)，從而為點(diǎn)膠工藝提供高速度、高質(zhì)量和低成本的點(diǎn)膠閥。
文檔編號(hào)B05D7/24GK201008812SQ20072011872
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者劉貞生, 鄧穗民, 黃振興 申請(qǐng)人:深圳市宜極邦機(jī)電設(shè)備有限公司