專利名稱：輪胎防漏自補機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪胎防漏修理設(shè)備，特別是指一種輪胎防漏自補機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防漏輪胎噴膠機，雖然解決了將補漏熔膠材料涂敷在輪胎內(nèi)表面
的問題，使噴涂后的輪胎具備防軋、防漏的功效;但是現(xiàn)有防漏輪胎噴膠機噴 涂的熱熔補膠材料，通過空氣加壓筒加壓后，經(jīng)過閥門、管道、膠液噴頭輸 出至輪胎內(nèi)表面，實現(xiàn)方式較為復(fù)雜。另外，由于空氣壓力筒在加壓時，無 法保持壓力的均衡，使得膠液通過噴頭噴出時，無法以相同的壓力涂敷在輪 胎的內(nèi)表面。因為熔膠膠塊的熔點高，熔化時間長，也會造成膠液的溫度從 溶解后至噴涂的輸送過程中溫差不一致，無法使熔膠膠液以相同溫度涂敷于 輪胎內(nèi)表面，達到噴涂層厚度的一致，從而影響噴涂效果，也增加了膠液的 消耗量。同時現(xiàn)有防漏輪胎噴膠機體積大，成本較高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種輪胎防漏自補機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的輪胎防漏自 補機由膠液噴嘴噴出的熱熔補漏膠材料，無法以相同的溫度與壓力涂敷在輪 胎內(nèi)表面，達到輪胎內(nèi)噴涂層厚度的均勻一致，并且輪胎噴膠機的體積大， 操作復(fù)雜，成本較高的問題。
為達到上述目的，本實用新型一種輪胎防漏自補機，包括主機和控制設(shè)
備，
所述主機內(nèi)設(shè)有扎緊轉(zhuǎn)盤和膠液噴嘴；
所述控制設(shè)備包括熔膠箱、聚膠筒、噴膠泵和輪胎調(diào)節(jié)裝置；所述熔 膠箱連接所述聚膠筒，所述噴膠泵分別與所述聚膠筒和所述膠液噴嘴相連接;
所述輪胎調(diào)節(jié)裝置連接所述扎緊轉(zhuǎn)盤。
所述主機內(nèi)還設(shè)有變頻調(diào)速裝置，與所述扎緊轉(zhuǎn)盤相連接。
所述熔膠箱、聚膠筒、噴膠泵內(nèi)分別設(shè)有電加熱器。 所述電加熱器為可控硅恒電流自動調(diào)壓控制器。 所迷電加熱器為四段溫控區(qū)監(jiān)控。
所述輪胎調(diào)節(jié)裝置包括手柄、縱向調(diào)節(jié)部分和橫向調(diào)節(jié)部分，所述手 柄分別與所述縱向調(diào)節(jié)部分和橫向調(diào)節(jié)部分相連接。 所述主機上還設(shè)有控制面板。 所述主機內(nèi)還設(shè)有出風(fēng)管，連接所述扎緊轉(zhuǎn)盤。 所述出風(fēng)管口前設(shè)有加熱裝置。
所述控制設(shè)備還包括電動機，所述電動機與所述噴膠泵相連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點
本實用新型一種輪胎防漏自補機，可使噴涂到輪胎內(nèi)表面的熱熔補漏膠 液材料溫度相同，壓力均勻；采用噴膠泵對聚膠筒直接加壓，操作方式簡單 實用，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計減小了輪胎防漏自補機的整體體積，降低了成本。
附困說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型的另一個內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號說明如下
1 熔膠箱
2 聚膠筒
3 手柄
4 噴膠管
5 軋緊轉(zhuǎn)盤
6 控制面4反
7 縱向調(diào)節(jié)部分
8 電動枳i
9 橫向調(diào)節(jié)部分10 噴膠泵
11 膠液噴嘴
12 出風(fēng)管具體實施方式
參考
圖1,
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型的輪胎防漏自補 機包括主機和控制設(shè)備，主機和控制設(shè)備設(shè)置在同一底座上。控制設(shè)備包括 熔膠箱1、聚膠筒2、噴膠泵IO和輪胎調(diào)節(jié)裝置；熔膠箱1連接聚膠筒2，噴 膠泵10分別與聚膠筒2和噴膠管4相連接；輪胎調(diào)節(jié)裝置包括手柄3、縱 向調(diào)節(jié)部分7和橫向調(diào)節(jié)部分9，手柄3分別與縱向調(diào)節(jié)部分7和橫向調(diào)節(jié)部 分9相連接。聚膠筒2、噴膠管4和熔膠箱1中分別設(shè)有電加熱器，該電加熱 器采用可控硅恒電流自動調(diào)壓控制器，把控制器調(diào)整到所需電壓下，電加熱 器兩端電壓不受外部電源波動，能保持穩(wěn)定的工作電壓和電流，使電加熱器 保持平穩(wěn)狀態(tài)，從而有效保護電加熱器的使用壽命。在加熱過程中，使加熱 溫度達到均衡狀態(tài)。并且電加熱器利用四段溫控區(qū)進行監(jiān)控，自動控制膠液 溫度，使膠液處于最佳的工作狀態(tài)，保證了膠液的噴涂質(zhì)量。熔膠箱1的內(nèi) 部設(shè)有攪拌裝置，用于對熔膠箱1內(nèi)的熔膠進行攪拌，從而加快熔膠的熔化， 而當(dāng)熔膠箱1內(nèi)溫度達到17(TC時，無需使用攪拌裝置，熔膠箱內(nèi)膠塊便自行 熔化。噴膠泵10通過齒輪與電動機8相連接，電動機8啟動帶動噴膠泵4工 作，噴膠泵4將恒定壓力加入聚膠筒2內(nèi)，使噴涂的壓力保持均勻。手柄3 可360。擺動，手動控制縱向調(diào)節(jié)部分7和橫向調(diào)節(jié)部分9，分別設(shè)置輪胎的厚 度和外徑大小。
主機內(nèi)設(shè)有扎緊轉(zhuǎn)盤5、膠液噴嘴ll、控制面板6及出風(fēng)管12?？刂泼?板6上設(shè)有電源開關(guān)、壓膠開關(guān)、加壓及噴膠設(shè)定開關(guān)、冷熱氣鼓風(fēng)機開關(guān)、 噴膠泵電機時間控制器設(shè)定按鈕、噴膠時間控制器設(shè)定按鈕、輪胎轉(zhuǎn)盤變頻 調(diào)速器控制器設(shè)定按鈕等。扎緊轉(zhuǎn)盤5對輪胎起鎖緊作用，將輪胎裝夾鎖緊 在夾盤后，把膠液噴嘴ll調(diào)整至輪胎中央，在實際應(yīng)用中首先測量噴嘴與輪 胎兩邊是否對等，然后，根據(jù)輪胎內(nèi)壁噴膠夾角高度與寬度來設(shè)定噴嘴的深 度，調(diào)整到所需要的最合適位置。先啟動控制面板6上的壓膠按鈕，將膠液
壓入熔月交箱1，然后啟動噴膠按4丑，電才幾8轉(zhuǎn)動，帶動噴膠泵10工作，由噴 膠泵IO把膠液噴壓在輪胎內(nèi)壁表面的保護區(qū)上。
再參考圖2、圖3，圖2、圖3為本實用新型內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)示意圖。在線 路A、 B中三相斷路器DZ與三相斷路器3DZ閉合后，通過熱繼電器RJ帶動 電機3M轉(zhuǎn)動，使輪胎自補機整體處于待機狀態(tài)。其中，線路A中三相斷路 器DZ與單相斷路器4DZ閉合后，通過穩(wěn)流裝置1G與熱電阻1R啟動主膠箱 進行熔膠操作，閉合單相斷路器1DZ啟動變頻器帶到電機調(diào)節(jié)輪胎的旋轉(zhuǎn)頻 率；同時，啟動按4丑S14， 4吏冷卻風(fēng)扇2M運轉(zhuǎn)，吹出冷風(fēng)從而加快月交液冷卻 固化。線路B中三相斷路器DZ與單相斷路器2DZ、交流接觸器具1C與單相 斷路器8DZ、交流接觸器C閉合狀態(tài)，啟動中壓吹風(fēng)機3M并使吹風(fēng)機吹出 熱風(fēng)達到快速烘干功能；單相斷路器5DZ閉合后，啟動穩(wěn)流裝置1G與熱電 阻2R,通過噴膠泵將壓力加入聚膠筒。線路C中三相斷路器DZ與單相斷路 器6DZ、 7DZ，啟動穩(wěn)流裝置3G、 4G與熱電阻3R、 4R,使熱熔膠液經(jīng)泵管 在聚膠筒中加壓后流至噴膠管。在線路X1中單相斷路器9DZ閉合后，啟動 按鈕S3與交流接觸器1C,使風(fēng)機處于工作狀態(tài)，通過設(shè)置冷卻電扇2M或吹 風(fēng)機3M調(diào)節(jié)冷風(fēng)與熱風(fēng)；閉合時間繼電器2SJ與中間繼電器J，使聚膠筒中 的膠液在壓力作用下注入噴膠管，從而實現(xiàn)送膠的功能；啟動按鈕S8，閉合 時間繼電器1SJ與交流接觸器2C，使注入噴膠管的膠液由膠液噴嘴噴出，從 而實現(xiàn)噴膠與調(diào)節(jié)噴膠量的功能；啟動按鈕S9，通過電磁閥門1DJ，使軋緊 轉(zhuǎn)盤夾緊的輪胎利用離心力打開風(fēng)機，加快膠液冷卻固化。
電路內(nèi)部設(shè)有7個單相斷路器2DZ、 4DZ-9DZ， 2個動力型三相斷路器 DZ， 3DZ， 4個穩(wěn)流裝置1F-4F、 1G-4,控制內(nèi)部電流衡定，以保證輪胎自 補機在超負荷運轉(zhuǎn)或其外部電壓不穩(wěn)定時自動斷路，起到對各電路元件的保 護作用。
噴膠工作方式是設(shè)置噴膠泵電機8的工作時間，對聚膠筒2加入壓力 后，膠液在壓力作用下通過噴膠管4從膠液噴嘴11噴出；設(shè)置噴膠時間可控 制噴膠量；主機設(shè)有手柄3，控制縱向移動部分7和橫向移動部分9，設(shè)定輪 胎的R角與輪胎的內(nèi)徑大小，用以適合不同規(guī)格化輪胎的噴涂面?？刂圃O(shè)備
內(nèi)設(shè)有軋緊轉(zhuǎn)盤5，軋緊轉(zhuǎn)盤5用來固定汽車輪胎。冷風(fēng)出口 12,通過鼓風(fēng) 機送出的自然冷風(fēng)把噴涂在輪胎內(nèi)壁表面的膠液進行快速冷卻；出風(fēng)管12前 設(shè)有電加熱器，電加熱器電源開通后，鼓風(fēng)機送出的熱風(fēng)，將清洗好輪胎內(nèi) 壁的水份快速烘干。
以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非 局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求1、一種輪胎防漏自補機，包括主機和控制設(shè)備，其特征在于，所述主機內(nèi)設(shè)有扎緊轉(zhuǎn)盤和膠液噴嘴；所述控制設(shè)備包括熔膠箱、聚膠筒、噴膠泵和輪胎調(diào)節(jié)裝置；所述熔膠箱連接所述聚膠筒，所述噴膠泵分別與所述聚膠筒和所述膠液噴嘴相連接；所述輪胎調(diào)節(jié)裝置連接所述扎緊轉(zhuǎn)盤。
2、 如權(quán)利要求1所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述主機內(nèi)還設(shè)有 變頻調(diào)速裝置，與所述扎緊轉(zhuǎn)盤相連接。
3、 如權(quán)利要求1所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述熔膠箱內(nèi)設(shè)有 電加熱器。
4、 如權(quán)利要求3所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述電加熱器為可 控硅恒電流自動調(diào)壓控制器。
5、 如權(quán)利要求3或4所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述電加熱器 為四段溫控區(qū)監(jiān)控。
6、 如權(quán)利要求l所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述輪胎調(diào)節(jié)裝置 包括手柄、縱向調(diào)節(jié)部分和橫向調(diào)節(jié)部分，所述手柄分別與所述縱向調(diào)節(jié) 部分和橫向調(diào)節(jié)部分相連接。
7、 如權(quán)利要求1所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述主機上還設(shè)有 控制面板。
8、 如權(quán)利要求1所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述主機內(nèi)還設(shè)有 出風(fēng)管，連接所述扎緊轉(zhuǎn)盤。
9、 如權(quán)利要求8所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述出風(fēng)管口前設(shè) 有加熱裝置。
10、 如權(quán)利要求1所述輪胎防漏自補機，其特征在于，所述控制設(shè)備還 包括電動機，所述電動機與所述噴膠泵相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種輪胎防漏自補機，包括主機和控制設(shè)備，主機內(nèi)設(shè)有扎緊轉(zhuǎn)盤和膠液噴嘴，熔膠箱連接聚膠筒，噴膠泵分別與聚膠筒和膠液噴嘴相連接，輪胎調(diào)節(jié)裝置連接扎緊轉(zhuǎn)盤，使噴頭噴出的熱熔補漏膠液材料，以相同的溫度與壓力涂敷在輪胎內(nèi)壁，達到輪胎內(nèi)噴涂層厚度的均勻一致，保證了膠液的噴涂質(zhì)量，以便其處于最佳工作狀態(tài)，從而提高了輪胎在使用過程中的安全性和可靠性。該自補機具有體積小，易損部件少，互換性強，操作簡易，使用維護方便的優(yōu)點。
文檔編號B05C7/02GK201055835SQ20072015454
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者涂進軍 申請人:斯科瑞塔(北京)輪胎科技有限公司