專利名稱：輪軸式拉鏈布上膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈布的上膠機(jī)器，特別是涉及一種能在拉鏈布 的上、下雙面同時(shí)上膠，使該拉鏈布呈直挺效果的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般拉鏈的結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括左右平行的二塊拉鏈布1，該拉鏈布1的內(nèi)側(cè)邊壓合有拉鏈齒2，左右兩排拉鏈齒2在拉合時(shí)，是利用左右交錯(cuò) 相間的拉鏈齒2相嚙合達(dá)成拉合目的，在制造上該拉《連布1上、下兩面需 涂上粘膠，使該拉鏈布1變挺直，方便后續(xù)車縫在衣服上。為使拉鏈布1 變硬挺加工上是先在左右兩拉鏈布1的表面上膠，再翻過(guò)來(lái)，于左右兩拉 鏈布1的另一面再上膠，粘膠可被纖維吸收待干化后變硬挺，顯然在拉鏈 布1的上膠過(guò)程需要重復(fù)兩個(gè)上膠的工作，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)事，在事事講求效 率以節(jié)省制造成本的業(yè)界，根本不合時(shí)宜。由此可見(jiàn)，上迷現(xiàn)有的拉鏈布上膠機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有 不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠 商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展 完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者 急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，實(shí) 屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的拉鏈布上膠機(jī)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極 加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，能夠改進(jìn) 一般現(xiàn)有的拉鏈布上膠機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并 經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的拉鏈布上膠機(jī)存在的缺陷，而 提供一種新型結(jié)構(gòu)的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可 一次滾壓在拉鏈布的上下兩面，達(dá)一次上膠完成的功能，可提升加工效能 目的，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其包括 一機(jī)臺(tái)，該 機(jī)臺(tái)設(shè)一膠桶，該膠桶內(nèi)部容設(shè)有粘膠； 一上滾輪，該上滾輪受一馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該上滾輪樞接在一上殼體內(nèi)，該上殼體下方設(shè)一開(kāi)口，其頂部借 一管路與該膠桶連接，將該膠桶內(nèi)的粘膠導(dǎo)進(jìn)該上殼體內(nèi)，使該上滾輪旋轉(zhuǎn) 其外周緣可附著一層粘膠，該上滾輪是雙輪體，兩輪體中間形成一空隙，該 空隙供一鏈齒容設(shè)； 一下滾輪，該下滾輪是受另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該下滾 輪樞接在一下殼體內(nèi)，該下殼體頂部設(shè)一開(kāi)口借另一管路與該膠桶連接，可 將該膠桶內(nèi)的粘膠導(dǎo)進(jìn)該下殼體內(nèi)，使該下滾輪旋轉(zhuǎn)其外周緣可附著一層 粘膠，該下滾輪是雙輪體，兩輪體中間形成一空隙，該空隙是供該鏈齒容 設(shè)。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以可采用以下的技術(shù)措施來(lái) 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其中所述的膠桶是設(shè)在該機(jī)臺(tái)的上方，借 該兩管路分別將內(nèi)部粘膠往下導(dǎo)進(jìn)該上殼體及該下殼體內(nèi)。前述的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其中所述的上殼體及下殼體的內(nèi)部分別 設(shè)至少一電熱管。前述的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其中所述的上滾輪的周緣露出于該上殼 體的開(kāi)口下方，該下滾輪的周緣是露出于該下殼體的開(kāi)口上方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，包括 一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)頂部設(shè)一膠桶，該膠桶內(nèi)部容設(shè)有粘膠，二上、下滾輪受 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)可以旋轉(zhuǎn)，該上、下滾輪是雙輪體，可左右滾壓二拉鏈布，雙輪 體的中間空隙供鏈齒容設(shè)輸入，且該上、下滾輪各借管路連接該膠桶，使 該上、下滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)表面皆涂布有粘膠，借此可一次滾壓在拉鏈布的上下 兩面，達(dá)一次上膠完成的功能，可提升加工效能目的。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型輪軸式拉鏈布上膠機(jī)至少具有下列優(yōu) 點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，針對(duì)左、右兩塊拉鏈布設(shè) 有上滾輪及下滾輪，且該上、下滾輪為雙輪體可左右滾壓兩該拉鏈布，且 該上、下滾輪分別借由管路連接該膠桶，將桶內(nèi)的粘膠導(dǎo)進(jìn)該上殼體及下 殼體，使上、下滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)周緣能附著有粘膠，滾動(dòng)時(shí)左右兩拉鏈布可輸 入涂布有粘膠，進(jìn)而使左右兩平行之拉鏈布上、下兩面皆沾有粘膠，達(dá)一 次完成拉鏈布上膠作業(yè)，可節(jié)省加工時(shí)效。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)i^明如下。


圖l是一般拉鏈的示意圖。圖2-1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀立體圖。 圖2-2是圖2-1的局部放大圖。 圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面圖一。 圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面圖二。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的輪軸式拉鏈布 上膠機(jī)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖2-l、圖2-2所示，本實(shí)用新型輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)10,該機(jī)臺(tái)IO頂部設(shè)一膠桶11，該膠桶11、內(nèi)部容設(shè)有粘膠。一上滾輪20，該上滾輪20是位于該膠桶11下方，該上滾輪20是樞接 在一上殼體21的內(nèi)部且受一馬達(dá)(圖未示)驅(qū)動(dòng)可以旋轉(zhuǎn)，該上殼體21 下方設(shè)一開(kāi)口 25，其頂部是借一管路22連接該膠桶11，可將桶內(nèi)的粘膠 導(dǎo)進(jìn)于該上滾輪20的上方周緣，而該上滾輪20是雙輪體，兩輪體中間形成 一空隙23，而該上滾輪20的周緣是可露在該上殼體21的開(kāi)口 25下方，該 上殼體21內(nèi)部分布有數(shù)電熱管24，可加溫使粘膠呈溶融狀態(tài)，俾附著在該 上滾輪20的外周緣。一下滾輪30，可再參閱圖3及圖4所示，是與該上滾輪20相對(duì)應(yīng)位在 該上滾輪20的下方，該下滾輪30是樞設(shè)在一下殼體31上且受另一馬達(dá)(圖 未示)驅(qū)動(dòng)可以旋轉(zhuǎn)，該下殼體31頂部設(shè)一開(kāi)口 35且借另一管路22連接 該膠桶11，使膠桶11內(nèi)部的粘膠可導(dǎo)進(jìn)該下殼體31內(nèi)，使下滾輪30旋轉(zhuǎn) 時(shí)周邊可附著粘膠，該下滾輪30是雙輪體，兩輪體中間形成有一空隙33 供拉鏈的鏈齒b容設(shè)輸入，該下滾輪30的周緣可露在該下殼體31頂部的 開(kāi)口 35,又該下殼體31內(nèi)部設(shè)兩電熱管34，可加溫-使粘膠呈溶融狀態(tài)，便 于附著在該下滾輪30的外周緣。借由上述的結(jié)構(gòu)，操作時(shí)該上滾輪20與下滾輪30可同步旋轉(zhuǎn)，會(huì)將左 右的二拉鏈布a向前滾壓輸入，該上、下滾輪20、 30且壓合該拉鏈布a，附 著有粘膠的上、下滾輪20、 30同時(shí)將粘膠涂布在該拉鏈布a的上、下雙面， 且該上、下滾輪20、 30是雙輪體，同時(shí)將左、右兩塊拉鏈布a涂上粘膠； 而鏈齒b是位于該上、下滾輪20、 30的空隙23、 33，如此可將粘膠涂布在 該二拉鏈布a的上下兩面，并經(jīng)上、下滾輪20、 30—次壓合附著。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其特征在于包括一機(jī)臺(tái)(10)，該機(jī)臺(tái)(10)設(shè)一膠桶(11)，該膠桶(11)內(nèi)部容設(shè)有粘膠；一上滾輪(20)，該上滾輪(20)受一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該上滾輪(20)樞接在一上殼體(21)內(nèi)，該上殼體(21)下方設(shè)一開(kāi)口(25)，其頂部借一管路(22)與該膠桶(11)連接，將該膠桶(11)內(nèi)的粘膠導(dǎo)進(jìn)該上殼體(21)內(nèi)，使該上滾輪(20)旋轉(zhuǎn)其外周緣附著一層粘膠，該上滾輪(20)是雙輪體，兩輪體中間形成一空隙(23)，該空隙(23)供一鏈齒(b)容設(shè)；一下滾輪(30)，該下滾輪(30)是受另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該下滾輪(30)樞接在一下殼體(31)內(nèi)，該下殼體(31)頂部設(shè)一開(kāi)口(35)借另一管路(22)與該膠桶(11)連接，將該膠桶(11)內(nèi)的粘膠導(dǎo)進(jìn)該下殼體(31)內(nèi)，使該下滾輪(30)旋轉(zhuǎn)其外周緣附著一層粘膠，該下滾輪(30)是雙輪體，兩輪體中間形成一空隙(33)，該空隙(33)是供該鏈齒(b)容設(shè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其特征在于其中所述 的膠桶(11)是設(shè)在該機(jī)臺(tái)(10)的上方，借該兩管路(22)分別將內(nèi)部 粘膠往下導(dǎo)進(jìn)該上殼體(21 )及該下殼體(31 )內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其特征在于其中所述 的上殼體(n)及下殼體(31)的內(nèi)部分別設(shè)至少一電熱管(24)、 (34)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，其特征在于其中所述 的上滾輪(20)的周緣露出于該上殼體(21)的開(kāi)口 (25)下方，該下滾 輪(30)的周緣是露出于該下殼體(31)的開(kāi)口上方。
專利摘要本實(shí)用新型輪軸式拉鏈布上膠機(jī)，包括一、機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)頂部設(shè)一膠桶，該膠桶內(nèi)部容設(shè)有粘膠，二、上、下滾輪借馬達(dá)驅(qū)動(dòng)可以旋轉(zhuǎn)，該上、下滾輪是雙輪體可左右滾壓二拉鏈布，中間空隙是供鏈齒輸入的容納空間，且該上、下滾輪各借管路連接該膠桶，使該上、下滾輪周緣皆涂布有粘膠，以壓合在該拉鏈布的上、下面，可使拉鏈布堅(jiān)挺呈直線，借此可一次上下雙面上膠，達(dá)提升加工效能的目的。
文檔編號(hào)B05C1/12GK201120357SQ20072018341
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者廖景隆 申請(qǐng)人:廖景隆