專利名稱：液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，特別是涉及一種 專供黏稠性液態(tài)及半固態(tài)液料噴射霧化使用的噴頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般液料及其涂布暨噴敷機(jī)器設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)上，例如 潤滑用液料、工業(yè)用液料、化學(xué)液料等，于實(shí)際操作使用時(shí)，必須依 據(jù)液料的種類、特性等條件，以決定選用適當(dāng)?shù)耐坎蓟驀姺蠓绞健?br> 目前工業(yè)潤滑用液料中以黃油最為廣泛應(yīng)用，但是黃油屬于半固 態(tài)物質(zhì)，具備高黏稠性，不易流動(dòng)，因此于涂布工作件表面或內(nèi)孔道 面時(shí)，無法形成均勻微細(xì)狀黃油薄膜面層。而即使采用現(xiàn)有噴敷機(jī)器 設(shè)備及其噴嘴，亦難以噴射形成均勻微細(xì)霧化型態(tài)的黃油粒子分布區(qū) 域。
由于目前高黏稠性潤滑用黃油液料的涂布及噴敷方式，皆無法達(dá) 到更均勻微細(xì)的霧化擴(kuò)散型態(tài)，以致浪費(fèi)液料，增加人力及時(shí)間，并 且容易因液料過多而往外漏出，造成后續(xù)人工清理等困擾，因此有必 要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在提供一種液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，尤其 適用于噴敷高黏稠性的液態(tài)及半固態(tài)潤滑用液料，能夠噴射擴(kuò)散出霧 狀液料粒子，以在工作件各種表面或內(nèi)孔道面形成均勻微細(xì)型態(tài)的液 料粒子霧化分布區(qū)域，節(jié)省人力、物力及時(shí)間，使用操作迅速方便， 符合實(shí)際需要，具備產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭包含有 一噴頭主體，由上往下間隔設(shè)有一連接液料管路的進(jìn)料口， 一連接壓 縮空氣管路的進(jìn)氣口， 一組接段及其中央軸向縮小徑伸出一噴氣桿；該進(jìn)料口內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)往下穿出該組接段的液料孔道，該噴氣桿中 央軸向設(shè)置一連接該進(jìn)氣口的噴氣孔道及其底端孔口；以及一噴嘴， 具有一連接該噴頭主體組接段的組接口，以及其中央軸向往下相通設(shè) 置一噴料孔道及其底端孔口，供容置該噴氣桿，使兩者間形成環(huán)狀的 噴料間隙；通過該噴氣桿的噴氣孔道往下噴射出壓縮空氣，驅(qū)使液料 經(jīng)由該噴料間隙往下噴射形成霧狀液料粒子。
于較佳實(shí)施例中，該噴頭主體的組接段底端與噴嘴的組接口之間 構(gòu)成一導(dǎo)料空間。
于另一較佳實(shí)施例中，該噴頭主體的組接段周緣設(shè)有外螺牙，該 噴嘴的組接口相對(duì)設(shè)有內(nèi)螺牙。
于又一較佳實(shí)施例中，該噴頭主體的噴氣孔道底端孔口與該噴嘴 的噴料孔道底端孔口互相平齊。
上述噴頭主體的噴氣孔道底端孔口設(shè)為擴(kuò)大錐孔。
于再一較佳實(shí)施例中，該噴頭主體頂端軸向設(shè)置該進(jìn)料口，其外 周中段徑向設(shè)置該進(jìn)氣口，以及于其底端以縮小徑設(shè)置該組接段。
本實(shí)用新型的噴頭適用于噴敷高黏稠性的液態(tài)及半固態(tài)潤滑用液 料，能夠噴射擴(kuò)散出霧狀液料粒子，以在工作件各種表面或內(nèi)孔道面 形成均勻微細(xì)型態(tài)的液料粒子霧化分布區(qū)域，節(jié)省人力、物力及時(shí)間， 使用操作迅速方便，符合實(shí)際需要，具備產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例噴頭的立體圖2是圖1噴頭的立體分解圖3是圖1噴頭的剖視放大圖4是圖3噴頭的分解圖5是圖3噴頭本體的斷面放大圖6是圖3噴嘴的斷面放大圖7是圖3噴頭局部放大圖；以及
圖8是圖3噴頭使用狀態(tài)圖。
主要元件符號(hào)說明
10噴頭主體 11 進(jìn)料口 12 進(jìn)氣口13 組接段
16 噴氣孔道
111 內(nèi)螺牙
161 孔口
20 噴嘴
23 內(nèi)螺牙
26 導(dǎo)料空間
14 噴氣桿
17 液料管
121 內(nèi)螺牙
21 組接口
24 孔口
15 液料孔道
18 壓縮空氣管路
131外螺牙
22 噴料孔道
25 噴料間隙
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，
茲舉出可行實(shí)施例，并且配合附圖說明如下
首先，請(qǐng)參閱圖l及圖2，本實(shí)用新型噴頭專用于霧化噴射出黏稠 性液態(tài)及半固態(tài)液料粒子，尤其適用于黃油之類工業(yè)潤滑用液料。如
圖所示，噴頭主要由一噴頭主體10及一噴嘴20組合而成，并且噴頭 主體10分別連接一工業(yè)潤滑用黃油的液料管路17及一壓縮空氣管路 18(參閱圖3)，以自噴嘴20噴射擴(kuò)散出霧狀液料黃油粒子。
本實(shí)用新型噴頭可設(shè)為金屬圓桿體，該噴頭主體10由上往下間隔 設(shè)有一連接液料管路17的進(jìn)料口 11， 一連接壓縮空氣管路18的進(jìn)氣 口 12， 一組接段13及其中央軸向縮小徑伸出一噴氣桿14。該進(jìn)料口 11內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)往下穿出該組接段13的液料孔道15，該噴氣桿14 內(nèi)部中央軸向設(shè)置一連接該進(jìn)氣口 12的噴氣孔道16及其底端孔口 161。而該噴嘴20具有一連接該噴頭主體10組接段13的組接口 21， 以及其內(nèi)部中央軸向往下相通設(shè)置一噴料孔道22及其底端孔口 24。
依該噴嘴20以噴料孔道22套設(shè)容置該噴頭主體10的噴氣桿14， 使兩者間形成環(huán)狀的噴料間隙25(參閱圖7及圖8)，通過該噴氣桿14 的噴氣孔道16如虛線箭頭所示往下噴射出壓縮空氣，相對(duì)驅(qū)使液料經(jīng) 由該噴料間隙25如實(shí)線箭頭所示往下噴射形成霧狀液料粒子，以在工 作件各種表面或內(nèi)孔道面形成均勻微細(xì)型態(tài)的液料粒子霧化分布區(qū) 域，節(jié)省人力、物力及時(shí)間，并且使用操作迅速方便。
于圖1至圖6所示的較佳實(shí)施例中，該噴頭主體10頂端軸向設(shè)置 該進(jìn)料口 11及其螺內(nèi)牙111，而其外周中段處可徑向設(shè)置該進(jìn)氣口 12及其內(nèi)螺牙121，以及于其底端以縮小徑軸向設(shè)置該組接段13。而該
噴頭主體10的組接段13周緣可設(shè)有外螺牙131，并且該噴嘴20的組 接口 21相對(duì)設(shè)有內(nèi)螺牙23，以確實(shí)鎖接組合。
本實(shí)用新型噴頭主體10于進(jìn)料口 11內(nèi)底部間隔設(shè)有三個(gè)液料孔 道15，以貫穿該組接段13底端表面。同時(shí)，該噴頭主體10的組接段 13底端與噴嘴20的組接口 21之間構(gòu)成一導(dǎo)料空間26(參閱圖7)，使 液料經(jīng)由三個(gè)液料孔道15及導(dǎo)料空間26匯合后，再往下進(jìn)入噴料間 隙25中。
于圖7及圖8所示的較佳實(shí)施例中，該噴頭主體10的噴氣孔道16 底端孔口 161與該噴嘴20的噴料孔道22底端孔口 24可設(shè)為互相平齊 狀態(tài)。更進(jìn)一歩，該噴頭主體10的噴氣孔道16底端孔口 161可設(shè)為 擴(kuò)大錐孔，以提高液料噴射霧化效果。
本實(shí)用新型的噴頭適用于噴敷高黏稠性的液態(tài)及半固態(tài)潤滑用液 料，能夠噴射擴(kuò)散出霧狀液料粒子，以在工作件各種表面或內(nèi)孔道面 形成均勻微細(xì)型態(tài)的液料粒子霧化分布區(qū)域，節(jié)省人力、物力及時(shí)間， 使用操作迅速方便，符合實(shí)際需要，具備產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便說明本實(shí)用新型，而并非加以限制， 在不離本實(shí)用新型精神范疇，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易 變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求1、一種液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，其特征在于，包含有一噴頭主體，由上往下間隔設(shè)有一連接液料管路的進(jìn)料口，一連接壓縮空氣管路的進(jìn)氣口，一組接段及其中央軸向縮小徑伸出一噴氣桿；該進(jìn)料口內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)往下穿出該組接段的液料孔道，該噴氣桿中央軸向設(shè)置一連接該進(jìn)氣口的噴氣孔道及其底端孔口；以及一噴嘴，具有一連接該噴頭主體組接段的組接口，以及其中央軸向往下相通設(shè)置一噴料孔道及其底端孔口，供容置該噴氣桿，使兩者間形成環(huán)狀的噴料間隙；通過該噴氣桿的噴氣孔道往下噴射出壓縮空氣，驅(qū)使液料經(jīng)由該噴料間隙往下噴射形成霧狀液料粒子。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，其特征在于 該噴頭主休的組接段底端與噴嘴的組接口之間構(gòu)成一導(dǎo)料空間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，其特征在于 該噴頭主體的組接段周緣設(shè)有外螺牙，該噴嘴的組接口相對(duì)設(shè)有內(nèi)螺 牙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，其特征在于該噴頭主體的噴氣孔道底端孔口與該噴嘴的噴料孔道底端孔口互相平 齊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，其特征在于該噴頭主體的噴氣孔道底端孔口設(shè)為擴(kuò)大錐孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，其特征在于該噴頭主體頂端軸向設(shè)置該進(jìn)料口 ，其外周中段徑向設(shè)置該進(jìn)氣口 ， 以及于其底端以縮小徑設(shè)置該組接段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)及半固態(tài)液料用噴頭，是以一噴頭主體及一噴嘴組合而成；噴頭主體由上往下間隔設(shè)有一連接液料管路的進(jìn)料口，一連接壓縮空氣管路的進(jìn)氣口，一組接段及其中央軸向伸出一噴氣桿與其噴氣孔道，進(jìn)料口內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)往下穿出組接段的液料孔道；噴嘴具有一連接噴頭主體組接段的組接口及其中央軸向噴料孔道，供容置噴氣桿，使兩者間形成環(huán)狀的噴料間隙；通過噴氣桿的噴氣孔道往下噴射出壓縮空氣，相對(duì)驅(qū)使液料經(jīng)由噴料間隙往下噴射擴(kuò)散形成霧狀液料粒子，以達(dá)到均勻微細(xì)型態(tài)的液料粒子噴敷分布區(qū)域。
文檔編號(hào)B05B7/02GK201135941SQ200720199670
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者蔡士天 申請(qǐng)人:友聯(lián)機(jī)械有限公司