專利名稱：清洗頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗頭，特別是用于安裝在箱體中的清洗頭。所 述清洗頭包括加壓清洗液的入口，其中，在噴嘴轂旋轉(zhuǎn)的同時可引起 清洗頭轉(zhuǎn)動，以使供應的清洗液可通過轂中的噴嘴噴射出，由此通過 組合的轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)運動來清洗箱體的壁。
背景技術(shù)：
這種類型的清洗頭優(yōu)選用于內(nèi)部沖洗，以及由此清洗運輸和制造 領(lǐng)域中任何類型的箱體。
很多清洗液用于保持清洗殼體的部件潔凈。已知將清洗液排出到 清洗殼體的表面上，正如還已知在清洗殼體內(nèi)沖洗齒輪和軸承。
盡管可進行這種沖洗，但它不能總是保證達到預期的衛(wèi)生標準。 因為，例如軸承零件通常是由聚合材料制成，其可能產(chǎn)生細菌污染的 滋生地。
此外，由于機械元件，例如渦輪、齒輪和軸承的運轉(zhuǎn)，所以要消 耗能量即液壓，目的是克服運轉(zhuǎn)中的摩擦力。
因此，為運轉(zhuǎn)也為保證達到預期的衛(wèi)生標準，需要消耗更多能量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于彌補這些缺陷。達到該目的在于，利用滑動軸 承將噴嘴轂安裝在殼體中的環(huán)形物中。該軸承零件由硬質(zhì)、耐腐蝕以
及耐磨的金屬制成，例如AISI316L和Nitronic60。
與已知軸承材料相比，使用這些金屬材料可提供一些優(yōu)點。已知 軸承通常是由聚合材料制成，其包括相對柔軟的軸承面。
因此，根據(jù)本發(fā)明可保證所述的軸承具有與清洗殼體的其余部分 相同的耐腐蝕及耐熱性能。
因此，根據(jù)本發(fā)明的軸承具有相同的溫度膨脹系數(shù)以及堅硬的耐 磨面而沒有任何滋生細菌的風險。
這意味著所述軸承可被制成具有空前的高精度，因而其提供了控 制通過軸承的液體流的可能性。這樣可保證達到空前良好運行效果的 可能性，因為降低了水的消耗。
最后，根據(jù)權(quán)利要求2和3所述，理想地是利用軸承間隙作為用 于澆洗轂表面的清洗液通道，并且因此達到防止污染的高保護度，正 如將水消耗降低到了最低水平的可能性。


下面將參照附圖較充分地描述根據(jù)本發(fā)明清洗頭的例子。附圖示 出了繪出安裝了旋轉(zhuǎn)轂的清洗頭的剖視圖。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的清洗頭包括以殼體形式的固定部分2，加壓清洗液 通過進入通道1供應到該部分內(nèi)。
通常，該清洗頭將被浸入箱體內(nèi)并且利用管子(未示出)與液體 源相連接。
渦輪5(未示出)安裝在該殼體部分2中，所述渦輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動， 其通過齒輪ll (未示出)將運動傳遞到殼體的可轉(zhuǎn)動部分3。
該旋轉(zhuǎn)運動引起齒圈6轉(zhuǎn)動，其通過噴嘴轂4上安裝的齒圈12將 旋轉(zhuǎn)運動傳遞到噴嘴轂4。
通過殼體固定部分2和可轉(zhuǎn)動部分3之間的球軸承8發(fā)生轉(zhuǎn)動。
供應到渦輪5的液體被進一步輸送到齒輪11并且可通過通道7被 輸送通過軸承8到通道9，然后被排出作為澆洗液10。由此，通過在 殼體部分3的外部上產(chǎn)生液態(tài)膜潤濕該外部。
齒圈12可引起噴嘴轂4旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)發(fā)生在設置于轂20和環(huán)形 物15之間的軸承附近。
該軸承15、 20包括軸承零件，它們優(yōu)選分別由指定的金屬合金 AISI316L和Nitronic60制成。這種Nitronic60包含大約8°/。的鎂、4% 的硅、16%的鉻和8%的鎳以及其他元素，例如銅、鉬、鈦、鈳、釩以 及鎢，總計每種單個元素的含量均小于0.1%。
由于使用了這些合金，形成了硬質(zhì)、耐腐蝕及耐磨的軸承。因此 當軸承在部件之間設有間隙14時，所述間隙可被設計相應尺寸，因此 控制了液體流，以使其通過通道16被排出到轂4的邊緣區(qū)域以形成澆 洗噴流17，以使在轂表面上設置液態(tài)膜，由此用最低可能的液體消耗， 以最理想的方式清洗轂4。
中央液體流被輸送到清洗噴嘴18，其噴射出清洗噴流19到箱體的 側(cè)壁。
轂4附加設有球軸承形式的軸承13，液體被供應到該球軸承。所 述液體隨后通過間隙14像受控液體流17 —樣，通過齒輪殼體3和轂4
之間另外的間隙16。因此，液體通路17可澆洗旋轉(zhuǎn)轂4的邊緣帶，并 且在轂4的外側(cè)上產(chǎn)生牢固的液態(tài)膜。
除示出和描述的清洗頭外，本發(fā)明可在通過與清洗頭自身分開的 電機和齒輪驅(qū)動的清洗頭上實施，例如,其中清洗頭驅(qū)動裝置從外部安 裝在箱體上。
權(quán)利要求
1. 一種清洗頭，其特別用于安裝在箱體中，所述清洗頭包括加壓清洗液的入口，其中，在所述噴嘴轂旋轉(zhuǎn)的同時，可引起所述清洗頭轉(zhuǎn)動，以使所供應的清洗液可通過所述轂中的噴嘴噴出，由此，通過所述組合的轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)運動來清洗所述箱體的壁，其特征在于，所述噴嘴轂(20)利用滑動軸承安裝在所述殼體(3)內(nèi)的環(huán)形物(15)中，該滑動軸承的軸承零件由硬質(zhì)、抗腐蝕及耐磨金屬制成，例如，AISI316L和Nitronic60。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清洗頭，其特征在于，所述滑動軸承(15、 20)其部件間設有間隙(14)，液體被從外部供應到該間隙處，所述 液體通過間隙(16)以澆洗噴流(17)的形式排出到所述旋轉(zhuǎn)轂(4) 的表面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗頭，其特征在于，所述軸承間隙(14) 的盡寸被設計成使得只排出用于澆洗轂(4)所必需的液體量(17)。
全文摘要
為了量定用于清洗頭澆洗供應的液體量，根據(jù)本發(fā)明的噴嘴轂(4)利用由耐磨金屬，例如，AISI316L和Nitronic60制成的軸承，安裝在殼體(3)內(nèi)。所述軸承優(yōu)選具有其自身材料制成的軸承零件(15、20)。由此，所述液體可精確地流過軸承間隙(14)以使液體消耗降低至澆洗轂(4)，由此產(chǎn)生沉淀在其表面上的牢固液態(tài)膜。
文檔編號B05B3/02GK101378853SQ200780004854
公開日2009年3月4日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月8日
發(fā)明者亞歷山大·林德羅斯 申請人:阿爾法拉瓦爾容器裝備股份有限公司