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沖壓室溫下無(wú)粘性的可熱活化粘合劑材料的方法

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專(zhuān)利名稱(chēng)::沖壓室溫下無(wú)粘性的可熱活化粘合劑材料的方法沖壓室溫下無(wú)粘性的可熱活化粘合劑材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及由可熱活化粘合劑生產(chǎn)沖壓產(chǎn)品(模切件(diecut))的方法,以及本發(fā)明防粘襯里的用途。可熱活化粘合劑常常在膠帶需要耐高溫或者需要非常高的粘結(jié)強(qiáng)度的情形中代替壓敏膠帶??蔁峄罨澈蟿┚哂羞@些性能,因?yàn)樗鼈冊(cè)谑覝責(zé)o粘性,并且僅隨著溫度升高而變軟和具有粘性。為了調(diào)節(jié)粘附性(為了形成粘合劑層),可熱活化粘合劑片材要求施加熱量,而對(duì)于所有的壓敏粘合劑和自粘合劑材料,通常需要施加一定的壓力。通常在熱塑性可熱活化粘合劑和熱反應(yīng)性可熱活化粘合劑之間存在差異。熱塑性可熱活化膜基于這樣的概念,這些膜在室溫下堅(jiān)硬,然后在熱量和壓力下變軟,在基體上流動(dòng),并且通過(guò)冷卻重新變?yōu)楣虘B(tài)。由于粘合劑的潤(rùn)濕過(guò)程,其后對(duì)所粘合的基體的粘附性高。對(duì)于熱反應(yīng)性可熱活化粘合劑,其使用方法與熱塑性可熱活化粘合劑類(lèi)似。此外,雖然如此,但在受熱活化期間,引發(fā)交聯(lián)反應(yīng),該反應(yīng)導(dǎo)致熱反應(yīng)性可熱活化粘合劑固化,從而引起粘結(jié)強(qiáng)度提高。由于如上所述的性能,可熱活化粘合劑常常用于粘結(jié)金屬,或者將金屬與塑料粘結(jié)。這也涉及到電子工業(yè),結(jié)果,可熱活化粘合劑越來(lái)越多地以模切件(來(lái)自于沖壓搡作的產(chǎn)品)的形式使用。但是,在模切工藝中這些模切件的生產(chǎn)并不是完全微不足道的,因?yàn)樵谑覝叵虏淮嬖趬好粽澈闲?,不能像壓敏粘合劑一樣?jiǎn)單地將可熱活化膜轉(zhuǎn)移層壓到所需襯里上。即使將高等級(jí)(graduated)的防粘襯里與熱層壓操作一起使用,該方法通常不起作用。然而,在電子工業(yè)中,存在有生產(chǎn)這些模切件的需求,特別是防止破裂、不需要的紙纖維,或者對(duì)于敏感應(yīng)用,不使用有機(jī)硅。由于大量的可熱活化粘合劑通常配有玻璃紙防粘襯里,前述問(wèn)題表現(xiàn)到特別的程度。因而,存在有對(duì)于用于可熱活化粘合劑的不使用紙質(zhì)防粘襯里進(jìn)行搡作的通用模切方法的需求。因此,本發(fā)明的目的是提供由可熱活化粘合劑生產(chǎn)模切件的方法,其避免或者至少使現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)最小化。特別是在模切操作自身中避免存在紙作為載體材料。優(yōu)選地,可以使來(lái)自于載體材料的模切件用于預(yù)期特定應(yīng)用的可分離性(partability)最佳。該目的可以使用特定的防粘襯里、通過(guò)模切件的特定生產(chǎn)方法而實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明提供了加工涂布于防粘襯里的可熱活化粘合劑的方法,其包括熱轉(zhuǎn)壓(hottransferlamination)到這些防粘襯里之一上的操作,接著進(jìn)行模切操作。因此,第一獨(dú)立權(quán)利要求涉及由可熱活化粘合劑膜生產(chǎn)模切件的方法,其特征在于,a)首先將可熱活化粘合劑涂布于第一載體材料上,b)在所述方法的后繼步驟中,通過(guò)受熱將可熱活化粘合劑層層壓到臨時(shí)載體材料(防粘襯里)上,所述防粘襯里具有至少一個(gè)基于聚烯烴的表面,所述聚烯烴表面在室溫下無(wú)粘性,而受熱后是可可活化的,使得其具有壓敏粘合性,c)對(duì)防粘襯里上的可熱活化粘合劑層進(jìn)行模切操作。各從屬權(quán)利要求涉及該方法的各種發(fā)展。此外,另一獨(dú)立權(quán)利要求涉及可熱活化膜的層作為可熱活化粘合劑的臨時(shí)載體材料(防粘襯里)的用途,所述可熱活化膜具有至少一個(gè)基于聚烯烴的表面,所述聚烯烴表面在室溫下無(wú)粘性,通過(guò)受熱其自身可活化,使其具有壓敏粘合性。將在模切操作中生產(chǎn)的模切件轉(zhuǎn)化為(尤其是二維)粘合劑膜形狀。原則上對(duì)于模切件的實(shí)際形狀、尺寸和厚度沒(méi)有限制,可以適應(yīng)于預(yù)期特定應(yīng)用。在本申請(qǐng)中,防粘襯里是臨時(shí)載體材料,即,這樣的材料層可熱活化粘合劑臨時(shí)附著在該材料層上,并且其后或容易地或不容易地,可以將該粘合劑再次從該材料層分離而沒(méi)有殘留。該類(lèi)型的防粘襯里是已知的,特別是作為纏繞為巻的膠帶的襯里材料;在該應(yīng)用中,防粘襯里防止各膠帶巻彼此持久粘結(jié)。另外,對(duì)于模切工藝,如果可熱活化膜另外背襯有襯里如PET襯里,則可能是優(yōu)選的。熱層壓操作使防粘襯里的聚烯烴側(cè)變軟,呈現(xiàn)出輕微的壓敏粘合性,這又使得可熱活化膜粘附于該層。令人意外的是,在熱施用用于粘結(jié)。本發(fā)明的其他方面是本發(fā)明方法的發(fā)展,特別是可以杰出地用于層壓操作的技術(shù)。例如,壓合輥(pressingroll)或帶有耐熱涂膠的壓力輥(pressureroll)特別適宜于層壓操作。可熱活化粘合劑在本發(fā)明的方法中,用于生產(chǎn)粘合劑模切件的可熱活化粘合劑的特征在于,其在室溫下無(wú)粘性,因而區(qū)別于常規(guī)壓敏粘合劑(PSA)。該可熱活化粘合劑的另一特征是其僅當(dāng)受熱時(shí)其顯示出粘性,從而作為粘合劑。該類(lèi)型的粘合劑完全不同于現(xiàn)有技術(shù)已知類(lèi)型的、室溫時(shí)為壓敏粘合劑的可熱活化粘合劑。該可熱活化粘合劑的特征是,其隨著受熱以及任選地受壓而變得有粘性,并在粘結(jié)和冷卻之后通過(guò)固化顯示出高的粘結(jié)強(qiáng)度。取決于可熱活化粘合劑的化學(xué)性質(zhì),它們具有不同的靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,A或熔點(diǎn)Tm,A,其基本上決定了粘結(jié)和熱轉(zhuǎn)壓的應(yīng)用溫度??蔁峄罨澈蟿┛梢跃哂胁煌木酆衔锝Y(jié)構(gòu)。在第一優(yōu)選實(shí)施方式中,使用基于聚(曱基)丙烯酸酯的可熱活化粘合劑。更優(yōu)選使用包括由至少一種以下單體制成的聚合物的聚(曱基)丙烯酸酯粘合劑al)70wt%~l00wt%的具有下式的丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯和/或其游離酸,CH2二CH(R,)(COOR2),其中R,二H和/或CH3,R2-H和/或具有130個(gè)碳原子的脂族烴鏈。此外,為了能夠改變粘合劑的性能,特別是粘合性能和粘度性質(zhì),對(duì)于制備聚合物,可以任選地添加以下單體a2)至多30wt。/。的具有官能團(tuán)的烯鍵式不飽和單體。對(duì)于單體al),一種非常優(yōu)選的方案使用丙烯酸類(lèi)單體,包括具有1~14個(gè)碳原子的烷基的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯。不限于所列舉的,其具體實(shí)例為丙烯酸曱酯,曱基丙烯酸曱酯,丙烯酸乙酯,曱基丙烯酸乙酯,丙烯酸丙酯,曱基丙烯酸丙酯,丙烯酸正丁酯,曱基丙烯酸正丁酯,丙烯酸正戊酯,丙烯酸正己酯,曱基丙烯酸正己酯,丙烯酸正庚酯,丙烯酸正辛酯,丙烯酸正壬酯,丙烯酸月桂基酯、丙烯酸十八烷酯、曱基丙烯酸十八烷酯、丙烯酸山崳醇酯、以及它們的支化異構(gòu)體,例如丙烯酸2-乙基己基酯。同樣可以作為al)使用的、少量加入的其他類(lèi)型的化合物是曱基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異水片酯和曱基丙烯酸異水片酯。對(duì)于a2),一種優(yōu)選方案使用如下通式的丙烯酸類(lèi)單體其中R,為H和/或CH3,基團(tuán)-OR2表示或包括有助于壓敏粘合劑的后續(xù)[JV交聯(lián)的官能團(tuán),例如在——種特別優(yōu)選的方案中,該官能團(tuán)具有H-供體作用。組分a2)的特別優(yōu)選實(shí)例為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、曱基丙烯酸羥乙酯、曱基丙烯酸羥丙酯、烯丙基醇、馬來(lái)酸酐、衣康酸酐、衣康酸、丙烯酰胺、曱基丙烯酸縮水甘油基酯(glyceridylmethacrylate)、丙烯酸千酯、曱基丙烯酸千酯、丙烯酸苯酯、曱基丙烯酸苯酯、丙烯酸叔丁基苯酯、曱基丙烯酸叔丁基笨酯、丙蜂酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-丁氧基乙酯、二曱基氨基乙基曱基丙烯酸酯、二曱基氨基乙基丙烯酸酯、二乙基氨基乙基曱基丙烯酸酯、二乙基氨基乙基丙烯酸酯、曱基丙烯酸氰基乙酯、丙烯酸氰基乙酯、曱基丙烯酸甘油酯、曱基丙烯酸6-羥基己酯、N4又丁基丙烯酰胺、N-羥曱基曱基丙烯酰胺、N-(丁氧基曱基)曱基丙烯酰胺、N-羥曱基丙烯酰胺、N-(乙氧基曱基)丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺、乙歸基乙酸、丙烯酸四氫糠基酯、(3-丙烯酰氧基丙酸、三氯丙歸酸、富馬酸、巴豆酸、烏頭酸和二曱基丙烯酸,該列舉并非窮舉。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中,組分a2)使用芳族乙烯基化合物,芳核優(yōu)選可以由C4-C,8構(gòu)造單元組成且還可以包括雜原子。特別優(yōu)選的實(shí)例是苯乙烯、4-乙烯基吡啶、N-乙烯基鄰苯二曱酰亞胺、曱基苯乙烯、3,4-二曱氧基苯乙烯和4-乙烯基苯甲酸,這些列舉并非全部。為了進(jìn)行聚合反應(yīng),選擇單體,使得到的聚合物可以用作可熱活化的粘合劑。為了進(jìn)行這些應(yīng)用,得到的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于室溫,優(yōu)選高于30°C。對(duì)于完全結(jié)晶體系,在熔點(diǎn)Tm,A存在晶體和液態(tài)之間的熱平衡。相反地,無(wú)定形或部分結(jié)晶體系的特征在于硬的無(wú)定形或部分結(jié)晶相或多或少地轉(zhuǎn)變?yōu)檩^軟的(粘的橡膠狀)相。特別是對(duì)于聚合物體系,在玻璃化點(diǎn),存在較長(zhǎng)鏈段的布朗分子運(yùn)動(dòng)的"解凍(thawing)"(或者在冷卻時(shí)"凍結(jié)(freezing)")。因此,由熔點(diǎn)Tm.A(其實(shí)際上僅對(duì)完全結(jié)晶體系定義,"聚合物晶體")轉(zhuǎn)變?yōu)椴AЩD(zhuǎn)變點(diǎn)Tg,A可以被認(rèn)為是液化,這取決于所研究樣品的部分結(jié)晶的含量。在本申請(qǐng)的上下文中,根據(jù)所研究體系的性質(zhì),按照上述論述,指定"玻璃化轉(zhuǎn)變溫度"和確定相應(yīng)數(shù)值不僅包括靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,而且包括炫點(diǎn)。在本申請(qǐng)中玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,熔點(diǎn))的給定值是指其通過(guò)量熱測(cè)量法(DSC,動(dòng)態(tài)掃描量熱法(動(dòng)態(tài)差示量熱法),特別是參考DIN53765:1994-03)得到的測(cè)量值。按照以上的論述,為了獲得玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,A》3(TC的聚合物,非常優(yōu)選的是,選擇單體以及有利地選擇單體混合物的定量組成,以便獲得所期望的聚合物Tg,A,其符合類(lèi)似于Fox方程式的方程式(E1)(參考T.GFox,Bull.Am.Phys.Soc.1(1956)1Z3;i。丄JJ(E1)丁L丁該方程式中,n表示所用單體的序號(hào),Wn為各單體n的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wt。/。)以及Tg,n為各單體n的均聚物相應(yīng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,其單位為K。以下描述該類(lèi)聚丙烯酸酯粘合劑的各種制備方法(聚合方法)。在另一優(yōu)選方案中,基于聚烯烴特別是聚a-烯烴的粘合劑用于可熱活化粘合劑?;诰巯N的可熱活化粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為+75。C~180°C。通過(guò)有意識(shí)添加(deliberateadditization)可以提高這些聚合物的粘結(jié)強(qiáng)度。因此,例如,聚酰亞胺共聚物或聚乙酸乙烯酯共聚物可以用作粘結(jié)強(qiáng)度促進(jìn)劑添加劑。7為了獲得所需的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,這里再次優(yōu)選所用單體和它們的定量組成,使得當(dāng)應(yīng)用方程式(E1)時(shí)獲得所需溫度結(jié)果。對(duì)于實(shí)際應(yīng)用,優(yōu)選進(jìn)一步限制可熱活化粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。如果玻璃化轉(zhuǎn)變溫度太低,可能存在這樣的危險(xiǎn)在分離或在運(yùn)輸期間,膠帶可能在高溫下開(kāi)始熔化,且膠帶可能不再能夠展開(kāi)。為了找到最優(yōu)范圍,可以改變分子量以及制備粘合劑時(shí)的各單體的共聚單體組成。為了設(shè)定低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使用具有中等或低分子量的聚合物。此外,可以將低分子量和高分子量聚合物彼此混合。特別優(yōu)選的方案使用聚乙烯,聚丙烯,聚丁烯,聚己烯,或者聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或聚己烯的共聚物。聚乙烯和聚丙烯共聚物可以以例如含水分散體的形式涂布。所用的混合物又依賴(lài)于可熱活化粘合劑所需的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。各種可熱活化聚a-烯烴可以以商品名Vestoplast購(gòu)自于Degussa公司。富含丙烯的等級(jí)品以商品名Vestoplast703,704,708,750,751,792,828,888或891提供。這些等級(jí)品的炫點(diǎn)Tm,A為99~162"。此外,也有富含丁烯的等級(jí)品,可以商品名Vestoplast308,408,508,520以及608購(gòu)得。其熔點(diǎn)Tm,A為84~157°C。專(zhuān)利US3,326,741、US3,639,500、US4,404,246、US4,452,955、US4,404,345、US4,545,843、US4,880,683和US5,593,759中描述了可熱活化PSA的其它實(shí)例。在這些專(zhuān)利中,同樣提到其他可溫度活化的PSA。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中,可熱活化粘合劑包括至少一種彈性體組分和至少一種反應(yīng)性樹(shù)脂組分。所用的彈性體特別是合成橡膠,如聚乙歸醇縮丁醛,聚乙烯醇縮曱醛,腈橡膠,丁腈橡膠,氫化丁腈橡膠,聚丙烯酸酯橡膠,氯丁橡膠,乙烯-丙烯-二烯橡膠,曱基-乙烯基-硅橡膠,氟硅橡膠,四氟乙烯-丙烯共聚物橡膠,丁基橡膠和苯乙烯-丁二烯橡膠。丁腈橡膠可以例如以Europrene購(gòu)自于EniChem,或者以Krynac購(gòu)自于Bayer,或以Breon和NipolN購(gòu)自于Zeon。聚乙烯醇縮丁醛可以以Butvar購(gòu)自于Solucia,以Pioloform購(gòu)自于Wacker,以Mowital購(gòu)自于Kuraray。氫化丁腈橡月交可以例如以Therban購(gòu)自于Bayer,以Zetpol購(gòu)自于Zeon。聚丙烯酸酯橡膠可以以MpolARTM購(gòu)自于Zeon。氯丁橡膠可以例如以Baypren購(gòu)自于Bayer。乙烯-丙烯-二烯橡膠可以例如以Keltan購(gòu)自于DSM,以Vistalon購(gòu)自于ExxonMobile,以BunaEP購(gòu)自于Bayer。曱基-乙烯基-硅橡膠可以例如以Silastic購(gòu)自于DowCorning,以Silopren購(gòu)自于GESilicones。氟石圭橡膠可以例如以Silastic購(gòu)自于GESilicones。丁基橡膠可以例如以EssoButyl購(gòu)自于KxxonMobile。苯乙烯-丁二烯橡膠可以例如以BunaSTM購(gòu)自于Bayer,以Europrene購(gòu)自于EniChem,以PolysarSTM購(gòu)自于Bayer。聚乙烯醇縮曱醛可以例如以Fornwar購(gòu)自于LaddResearch。合成橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為-80。C0。C。此外,可以使用熱塑性材料和彈性體的混合物。熱塑性材料優(yōu)選選自如下聚合物聚氨酯,聚苯乙烯,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,聚酯,未塑化聚氯乙烯,塑化聚氯乙烯,聚曱醛,聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯,聚碳酸酯,氟化聚合物例如聚四氟乙烯,聚酰胺,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,聚乙酸乙烯酯,聚酰亞胺,聚醚,共聚酰胺,共聚酯,聚烯烴如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異丁烯,和聚(曱基)丙烯酸西旨。這些列舉并非全部。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,這些熱塑性材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為+60。C-+125。C。為了優(yōu)化粘合劑性能和活化范圍,可以任選地添加粘結(jié)強(qiáng)度促進(jìn)劑樹(shù)脂和/或反應(yīng)性樹(shù)脂。這些樹(shù)脂的含量為75wt%~25wt%,基于整個(gè)彈性體和樹(shù)脂的混合物。作為添加的增粘性樹(shù)脂,可以使用文獻(xiàn)中描述的和已知的增粘劑樹(shù)脂。代表例包括蒎烯和茚樹(shù)脂,松香,它們的歧化(disproportionated)、氫化、聚合以及酯化衍生物及鹽,以及脂肪族或芳族烴樹(shù)脂,萜烯樹(shù)脂和萜烯酚醛樹(shù)脂,以及C5、C9和其它烴樹(shù)脂??墒褂眠@些樹(shù)脂和其它樹(shù)脂的任何期望的組合,以根據(jù)要求調(diào)節(jié)得到的粘合劑的性質(zhì)。一般而言,可以使用與彈性體相容(溶解)的所有樹(shù)脂;特別是可以提及所有的脂族、芳族、烷基芳族烴樹(shù)脂,基于單一單體的烴樹(shù)脂,氫化烴樹(shù)脂,功能烴樹(shù)脂以及天然樹(shù)脂。在另一實(shí)施方式中,另外地或者可選地向彈性體添加反應(yīng)性樹(shù)脂。反應(yīng)性樹(shù)脂是指含有在活化時(shí)特別是熱活化時(shí)能夠進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)特別是交聯(lián)反應(yīng)的官能團(tuán)的那些樹(shù)脂??蛇x的特別優(yōu)選的反應(yīng)性樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂。對(duì)于聚合環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂的分子量為100g/mol至最大10000g/mo1。環(huán)氧樹(shù)脂包括例如環(huán)氧氯丙烷,縮水甘油基酯,環(huán)氧氯丙烷與對(duì)-氨基笨酚的反應(yīng)產(chǎn)物,和/或雙酚A與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)產(chǎn)物。優(yōu)選的商品實(shí)例為例如來(lái)自CibaGeigy的Araldite6010、CY-281TM、ECN1273、ECNTM1280、MY720、RD-2,來(lái)自DowChemical的DER331、DER732、DER736、DEN432、DENTM438、DEN485,來(lái)自ShellChemical的EponTM812、825、826、828、830、834、836、871、872、1001、1004、1031等,同樣來(lái)自ShellChemical的HPT1071、HPT1079。商品月旨族環(huán)氧樹(shù)脂的實(shí)例為例如乙烯基環(huán)己烷二氧化物,例如來(lái)自UnionCarbideCorp的ERL-4206、ERL-4221、6RL4201、ERL-4289或f;RL-0400。作為酚醛清漆樹(shù)脂,可以例如使用來(lái)自Celanese的Epi-Rez5132,來(lái)自SumitomoChemical的ESCN-001,來(lái)自CibaGeigy的CY-281,來(lái)自DowChemical的DEN431、DEN438、Quatrex5010,來(lái)自NipponKayaku的RE305S,來(lái)自DaiNiponInkChemistry的EpiclonN673或者來(lái)自ShellChemical的EpicoteTM152。三聚氰胺樹(shù)脂另外也可以用作反應(yīng)性樹(shù)脂,例如來(lái)自Cytec的Cymel327和323。作為反應(yīng)性樹(shù)脂,另外可以使用萜烯朌醛樹(shù)脂,例如來(lái)自ArizonaChemical的NIREZ2019。作為反應(yīng)性樹(shù)脂,另外可以使用酚醛樹(shù)脂,例如來(lái)自TotoKasei的YP50,來(lái)自UnionCarbideCorp.的PKHC以及來(lái)自ShowaUnionGoseiCorp.的BKR2620。作為反應(yīng)性樹(shù)脂,另外可以使用可熔酚醛樹(shù)脂(phenolresoleresins),可以單獨(dú)使用,以及與其它酚醛樹(shù)脂組合使用。作為反應(yīng)性樹(shù)脂,另外可以使用聚異氰酸酯,例如來(lái)自NipponPolyurethanInd.的CoronateL,來(lái)自Bayer的DesmodurN3300或MondurTM489。為了促進(jìn)兩組分之間的反應(yīng),也可以任選地向混合物中添加交聯(lián)劑和促進(jìn)劑。適宜的4足進(jìn)劑的實(shí)例包括「a米唑,可以以2M7、2E4MN、2PZ-CN、2PZ-CNS、P0505、L07N購(gòu)自于ShikokuChem.Corp.,或者以Curezol2MZ購(gòu)自于A(yíng)irProducts。適宜作為交聯(lián)劑的有HMTA(六亞曱基四胺)添加劑。此外,可以使用胺特別是叔胺,用于加速反應(yīng)。在有利的方案中,另外也可以使用增塑劑。這里,在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,可以使用基于聚乙二醇醚、聚環(huán)氧乙烷、磷酸酯、脂族羧酸酯和苯曱酸酯的增塑劑。此外,也可以使用芳族羧酸酯,分子量較高的二醇,磺酰胺和己二酸酯。另外,可以任選地添加填料(例如,纖維、炭黑、氧化鋅、二氧化鈦、白堊、實(shí)心或中空玻璃珠、由其它材料制成的微珠、二氧化硅、硅酸鹽)、成核劑、膨月長(zhǎng)劑、助粘添加劑(adhesion-boostingadditive)、和熱塑性材泮牛、配合劑和/或防老化劑,該防老化劑是例如主和輔抗氧化劑的形式或光穩(wěn)定劑的形式。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中,可以向彈性體添加其它添加劑,例如,聚乙烯醇縮曱醛、聚丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠、乙烯-丙烯二烯橡膠、曱基-乙烯基-硅橡膠、氟硅橡膠、四氟乙烯-丙烯共聚物橡膠、丁基橡膠和苯乙烯-丁二烯橡膠。聚乙烯醇縮丁醛可以以Butvar購(gòu)自于Solucia,以Pioloform購(gòu)自于Wacker,以Mowital購(gòu)自于Kuraray。聚丙烯酸酯橡膠可以例如以NipolARTM購(gòu)自于Zeon。氯丁橡膠可以例如以Baypren購(gòu)自于Bayer。乙烯-丙烯—二烯橡膠可以例如以Kdtan購(gòu)自于DSM,以Vistalon購(gòu)自于ExxonMobile,以BunaEPTM購(gòu)自于Bayer。曱基-乙烯基-硅橡膠可以例如以Silastic購(gòu)自于DowCorning,以Silopren購(gòu)自于GESilicones。氟硅橡月交可以例如以Silastic購(gòu)自于GESilicones。丁基橡膠可以例如以EssoButyl購(gòu)自于ExxonMobile。苯乙烯-丁二烯橡膠可以例如以BunaSTM購(gòu)自于Bayer,以Europrene購(gòu)自于EniChem,以PolysarSTM購(gòu)自于Bayer。聚乙烯醇縮曱醛可以以Formvar購(gòu)自于LaddResearch。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中,可以向彈性體添加其它添加劑,例如,選自以下聚合物的熱塑性材料聚氨酯,聚苯乙烯,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,聚酯,未塑化聚氯乙烯,塑化聚氯乙烯,聚曱醛,聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯,聚碳酸酯,氟化聚合物例如聚四氟乙烯,聚酰胺,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,聚乙酸乙烯酯,聚酰亞胺,聚醚,共聚酰胺,共聚酯,聚烯烴如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異丁烯,和聚(曱基)丙烯酸酯。通過(guò)進(jìn)一步有意識(shí)添加可以提高可熱活化粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度。例如,li聚酰亞胺共聚物或聚乙酸乙烯酯共聚物可以用作粘結(jié)強(qiáng)度促進(jìn)劑添加劑。防粘襯里根據(jù)本發(fā)明所用的防粘襯里在其至少一個(gè)面上具有聚烯烴膜。在本發(fā)明方法中熱轉(zhuǎn)壓發(fā)生的防粘襯里,是在熱活化時(shí)特別是在熱轉(zhuǎn)壓操作中自身呈現(xiàn)出輕微的壓敏粘合性的襯里。如果將由防粘襯里和可熱活化粘合劑層形成的組件再次冷卻,兩層之間的粘性被保持。令人意外的粘結(jié)的所需基體上,從而使得基體如所期望地被粘結(jié)。廣義上,該防粘襯里自身可以被認(rèn)為是可熱活化膜,通過(guò)熱活化至少在其表面上呈現(xiàn)出壓敏粘合性。特別是通過(guò)選擇熱轉(zhuǎn)壓操作的溫度,可以控制防粘襯里的壓敏粘合性以及由此產(chǎn)生的防粘襯里層和可熱活化粘合劑層的粘附力;因此,根據(jù)之后存在的模切件的具體預(yù)期應(yīng)用可以調(diào)整可熱活化粘合劑的可分離性。因此,作為本發(fā)明方法的結(jié)果,可以有利地產(chǎn)生由可熱活化粘合劑層和防粘襯里層構(gòu)成的組件,在該組件中兩層彼此之間的分離力可以預(yù)先確定且可以適應(yīng)于具體的應(yīng)用要求。優(yōu)選使用這樣的防粘襯里,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比可熱活化PSA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低至少20°C,優(yōu)選至少30°C。通過(guò)適當(dāng)選擇熱轉(zhuǎn)壓操作的溫度,使防粘襯里呈現(xiàn)表面壓敏粘合性,但是可熱活化粘合劑層仍然未被活化,從而以無(wú)粘性形式存在。非常優(yōu)選地,使用共擠出防粘襯里。在其最簡(jiǎn)單的形式,防粘襯里由聚烯烴和硬質(zhì)膜材料(例如聚酯、PMMA(聚曱基丙烯酸曱酯)、聚酰亞胺、聚萘二酸乙二醇酯、聚氨酯或聚酰胺)的復(fù)合膜構(gòu)成。這些膜優(yōu)選通過(guò)共擠出制成。此外,對(duì)于本發(fā)明,也可以使用層壓在一起的膜,這具有顯著的效果,或者,例如可以隨后將PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)涂布于堅(jiān)硬面上,特別是通過(guò)溶液或由熔體涂布。不過(guò),在另一形式中,也可以使用多層膜。在各種情形下,條件是聚烯烴側(cè)朝向可熱活化粘合劑。一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式使用聚烯烴,特別是聚a-烯烴,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度具體地比可熱活化粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低20°C,更優(yōu)選低30°C。12特別是,對(duì)于基于聚烯烴的可熱活化PSA優(yōu)選可使用這種類(lèi)型的防粘襯里。防粘襯里特別是共擠出防粘襯里的聚烯烴的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為+55°C~+150°C。通過(guò)有意識(shí)添加可以提高這些聚合物的粘結(jié)強(qiáng)度。例如,聚酰亞胺共聚物或聚乙酸乙烯酯共聚物可以用作粘結(jié)強(qiáng)度促進(jìn)劑添加劑。為了獲得所需的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,再次優(yōu)選選擇用于生產(chǎn)防粘襯里的單體以及它們的量,使得當(dāng)應(yīng)用方程式(E1)時(shí)獲得所需溫度結(jié)果。為了找到最優(yōu)范圍,可以變化分子量和共聚單體組成。為了設(shè)定低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,優(yōu)選使用具有中等或低分子量的聚合物。還可以將低分子量聚合物與高分子量聚合物混合在一起。在特別優(yōu)選的方案中,使用聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚己蹄,或聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或聚己烯的共聚物。(repellentlayer)。該層施用在共擠出膜的堅(jiān)硬面上,換言之,在該膜與聚烯烴側(cè)相對(duì)的一側(cè)。當(dāng)例如模切操作不使用襯里,模切件直接巻繞在共擠出防粘襯里上時(shí),優(yōu)選這種形式的防粘襯里。在這種情況下,模切件不會(huì)粘附下一壓的背面(硅化側(cè))。在本發(fā)明的另一形式中,共擠出防粘襯里可以具有在聚烯烴側(cè)上的微結(jié)構(gòu)。例如,這些微結(jié)構(gòu)可以通過(guò)加熱借助于壓花輥壓到聚烯烴側(cè)上。通過(guò)這種方法,另外可以設(shè)定防粘襯里和可熱活化粘合劑層之間的粘附力,特別是使得兩層之間的接觸面減少,促進(jìn)可熱活化PSA,特別是模切件形式的可熱活化PSA從防粘襯里的可分離性。這種類(lèi)型的防粘襯里可以以商品名FILMPLUS購(gòu)自于L叩arex公司,根據(jù)本發(fā)明可以以突出的效果使用。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中,將聚烯烴側(cè)的防粘襯里的形態(tài)(topography)以反轉(zhuǎn)形式(invertedform)轉(zhuǎn)到可熱活化粘合劑上。該形態(tài)由連貫的隆起(coherentelevations)構(gòu)成,該隆起在結(jié)構(gòu)上可以是圓形或有角的。該隆起優(yōu)選占全部面積的至少2%和/或不超過(guò)全部面積的65%。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,隆起的分率為至少5%。剩余面積應(yīng)優(yōu)選為平面。不過(guò),在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中,該平面區(qū)域也可以具有微粗糙度(microroughness),但是該微粗糙度應(yīng)該低于隆起的高度。在此情形下,通過(guò)該類(lèi)形態(tài),可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)防粘襯里和可熱活化粘13合劑層之間的粘附力,特別是使得兩層之間的接觸面積增加,可熱活化PSA,特別是模切件形式的可熱活化PSA從防粘村里的可分離性受到阻礙換言之,需要消耗較大的分離力。共擠出防粘襯里的總層厚度優(yōu)選為25-350pm,更優(yōu)選為50-250pm。聚烯烴層優(yōu)選具有至少2(am的層厚。在本申請(qǐng)中,應(yīng)該使聚烯烴層盡可能薄,使得在后繼模切操作中,防粘襯里的硬質(zhì)背面如PET,充當(dāng)模切刀片的堅(jiān)石更支座(abutment)。層壓操作制備PSA之后,首先將其涂布于載體材料上。這可以是持久存在的載體材料或者可以具體是第一臨時(shí)載體材料(臨時(shí)存在的基體)。通常使用第一臨時(shí)載體材料如防粘紙,但這具有在一開(kāi)始所描述的對(duì)于模切操作的缺點(diǎn)。如果使用永久性載體材料,適宜的有本領(lǐng)域技術(shù)人員常見(jiàn)的和熟知的材料,特別是基于無(wú)紡布的材料,因?yàn)楹笳邔?duì)模切操作產(chǎn)生較少的破壞例如,特別是膜(聚酯、PET、PE、PP、BOPP、PVC;HDPE、LDPE)。于是本發(fā)明方法的特征是在模切之前通過(guò)受熱將可熱活化粘合劑層通過(guò)其一個(gè)外露面層壓到第二臨時(shí)載體材料上,即,以上所詳細(xì)描述的防粘襯里上。為了本發(fā)明的目的,也可以?xún)?yōu)選制備用于模切操作的雙面可熱活化粘合劑片材。在這種情況下,載體材料在其兩面都涂布有可熱活化粘合劑,然后將一個(gè)粘合劑層層壓到防粘村里上。在本申請(qǐng)中,可優(yōu)選在臨時(shí)載體材料或防粘襯里之間設(shè)置其它粘合劑層。對(duì)于以下熱層壓操作,防粘襯里優(yōu)選應(yīng)該具有耐熱性,使得不發(fā)生損璃化轉(zhuǎn)變溫度。有利地選擇熱層壓操作的活化溫度,使得其位于防粘襯里的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與可熱活化粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之間的溫度范圍內(nèi)。通過(guò)這種方式,可以產(chǎn)生這樣的狀態(tài)在層壓階段期間,防粘襯里的表面產(chǎn)生粘性,而可熱活化粘合劑層繼續(xù)保持為非粘性狀態(tài)。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,將特別是以涂布于第一(臨時(shí))載體如防粘紙的形式存在的可熱活化粘合劑與防粘襯里,特別是與共擠出防粘襯里一起層壓。在這種情況中,防粘襯里的聚烯烴側(cè)面向可熱活化粘合劑層。以相同的方式,可以將存在于永久性載體上的粘合劑層層壓到防粘襯里上。可以在冷輥(在室溫下,防粘村里僅位于可熱活化膜之上)上進(jìn)行第一層壓("初層壓")。此后,或者如果不進(jìn)行稱(chēng)為"第一,,層壓的初層壓,進(jìn)行活化條件下的層壓(熱層壓),特別是,通過(guò)加熱輥引入熱量和壓力。通過(guò)至少一個(gè)層壓輥用壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)移。在本申請(qǐng)中,所用的輥優(yōu)選為膠輥。對(duì)于熱層壓操作,將速度、壓力和溫度設(shè)定為可熱活化粘合劑的活化溫度與共擠出防粘襯里的聚烯烴的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的函數(shù)。通過(guò)選擇規(guī)定優(yōu)選在i~20bar的壓力范圍內(nèi)操作熱輥層壓機(jī)。溫度范圍優(yōu)選為50~17(TC;其可以設(shè)定為可熱活化粘合劑的活化溫度的函數(shù)。此外,不同的熱輥層壓才幾可以彼此組合。轉(zhuǎn)運(yùn)速度為0.5~50m/min,更優(yōu)選為2~10m/min。隨著層壓速度上升,將層壓溫度升高以引入足夠的熱量,這使得防粘襯里特別是共擠出防粘村里的聚烯烴層變軟,且變得具有粘性。模切操作本發(fā)明方法包括模切操作。對(duì)于該類(lèi)型的模切操作,為達(dá)到顯著效果,可以使用例如旋轉(zhuǎn)模切(rotarydiecutting)。該模切操作可以是完全裁切(full-cut)搡作或輕觸裁切(kiss-cut)操作。相應(yīng)地,可以有利地進(jìn)行以下方案-模切操作完全切斷防粘襯里上的粘合劑;-模切操作不完全切斷防粘村里上的粘合劑;-模切操作完全切斷粘合劑涂布的載體材料;將可熱活化粘合劑層壓到防粘襯里上,特別是層壓到共擠出防粘襯里上,以及隨后的模切操作可以有利地以聯(lián)機(jī)(inline)操作方式進(jìn)行,換言之,以組合單元和/或連續(xù)順序方式進(jìn)行。不過(guò),可選擇地,層壓操作與模切操作也可以彼此單獨(dú)進(jìn)行。此外,有利的是,如果模切之前,將例如由PET制成的背襯層壓到可熱活化粘合劑的敞開(kāi)面(openside)上,以便在組件被巻繞或者運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)保護(hù)該粘合劑。方案A,連續(xù)法1.展開(kāi)帶有防粘襯里的可熱活化膠帶。2.逆著旋轉(zhuǎn)模切筒的方向,將硅化背村膜從上到下層壓到可熱活化膠帶的敞開(kāi)面上。3.旋轉(zhuǎn)模切操作.'切斷硅化背襯膜和粘合劑組件。理想地,模切刀僅僅最小程度地進(jìn)入防粘襯里的聚烯烴層。4.剝離去除基材網(wǎng)。模切件保留在防粘襯里上。5.巻繞最終產(chǎn)品(即,襯有背襯膜且以原始防粘材料作為載體的模切件),以及巻繞經(jīng)剝離的基材。方案B,連續(xù)法1.展開(kāi)帶有防粘襯里的可熱活化膠帶。2.旋轉(zhuǎn)模切操作切斷粘合劑組件。理想地,模切刀僅僅最小程度地進(jìn)入防粘襯里的聚歸烴層。4.剝離去除基材網(wǎng)。模切件保留在防粘襯里上。5.巻繞最終產(chǎn)品(即,以原始防粘材料作為載體(防粘襯里)的模切件),以及巻繞經(jīng)剝離的基材。包括可熱活化粘合劑和防粘襯里特別是共擠出防粘襯里的組件通過(guò)裝置的例示速度為0.1m/min~100m/min。目前模切操作的通常速度為10~30m/min。對(duì)于其它模切操作,也可以以顯著的方式使用例如平板模切機(jī)(flatbeddiecutter)。在這種情況下,模切操作也可以是完全裁切操作或輕觸裁切操作。方案C,不連續(xù)法1.展開(kāi)帶有防粘村里的可熱活化膠帶。2.逆著平板模切單元的方向,將硅化背襯膜從上到下層壓到可熱活化膠帶的敞開(kāi)面上。3.平板模切操作切斷硅化背襯膜和粘合劑組件。理想地,模切刀僅僅最小程度地進(jìn)入防粘襯里的聚歸烴層。4.剝離去除基材網(wǎng)。模切件保留在防粘襯里上。5.巻繞最終產(chǎn)品(即,襯有背襯膜且以原始防粘材料作為載體的模切件),以及巻繞經(jīng)剝離的基材。方案D,不連續(xù)法1.展開(kāi)帶有防粘村里的可熱活化膠帶。2.平板模切搡作切斷粘合劑組件。理想地,模切刀僅僅最小程度地進(jìn)入防粘襯里的聚烯烴層。4.剝離去除基材網(wǎng)。模切件保留在防粘襯里上。5.巻繞最終產(chǎn)品(即,以原始防粘材料作為載體(防粘襯里)的模切件),以及巻繞經(jīng)剝離的基材。實(shí)驗(yàn)以下通過(guò)各實(shí)驗(yàn)來(lái)描述本發(fā)明,但是不希望所研究樣品的選擇產(chǎn)生任何不必要的限制。制備樣品制備可熱活化粘合劑實(shí)施例1)在捏合裝置中將50wt。/。購(gòu)自Zeon的BreonN36C80(腈橡膠),40wt%共混8%HMTA(RohmandHaas)的可溶可熔酚醛樹(shù)脂Durez33040,以及10wt。/o購(gòu)自Bakelite的可熔酚醛樹(shù)脂9610LW制備為30%的甲乙酮濃度溶液。捏合時(shí)間為20h。接著,將可熱活化粘合劑由溶液涂布到分級(jí)玻璃紙襯里(70iim,Laufenberg)上,在100°C干燥10分鐘。干燥后的層厚為100jum。實(shí)施例2)在捏合裝置中將50wt。/。購(gòu)自Zeon的NipolN1094-80(腈橡膠),40wt%共混8%HMTA(RohmandHaas)的可溶可熔酚醛樹(shù)脂Durez33040,以及10城%購(gòu)自Bakelite的可熔酚醛樹(shù)脂9610LW制備為甲乙酮的30%濃度溶液。捏合時(shí)間為20h。接著,將可熱活化粘合劑由溶液涂布到分度玻璃紙襯里(70pm,Laufenberg)上,在IOO'C干燥10分鐘。干燥后的層厚為100pm。轉(zhuǎn)壓到共擠出村里上將實(shí)施例1和2的膜層各自層壓到購(gòu)自L(fǎng)oparex的共擠出PET/PE襯里上。該襯里的總厚度為90PE層厚度為約20pm。在其背面(PET側(cè))該襯里以硅化為特征。采用易剝離的有機(jī)硅體系,施用大約0.5g/m2有機(jī)硅。將實(shí)施例1和2的膜層各自與共擠出防粘襯里一起運(yùn)行通過(guò)熱輥層壓機(jī),將共擠出PET/PE襯里定向?yàn)镻E側(cè)面向可熱活化粘合劑。層壓溫度為90°C,加熱輥層壓機(jī)的兩個(gè)膠輥。壓力為2bar,速度為1m/min。接著,在巻繞之前,去除玻璃紙襯里,僅僅巻繞帶有共擠出PET/PE襯里的可熱活化粘合劑。所用模切法的綜述帶有連續(xù)基材剝離的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)使用購(gòu)自德國(guó)SMO的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)。對(duì)于不同的模切形式,在每種情況下4吏用購(gòu)自RotoMetricsInternationalLtd公司的才莫切筒。所用的粘合劑材料的輥寬為130mm。通過(guò)在共擠出PET/PE襯里上進(jìn)行輕觸裁切,來(lái)進(jìn)行可熱活化粘合劑的模切試驗(yàn)。在某些情形中,逆著旋轉(zhuǎn)模切筒,將第二硅化輔助防粘材料從上到下層壓到試驗(yàn)?zāi)z帶的敞開(kāi)的粘合劑面上。本申請(qǐng)中,所用的輔助防粘材料為單面硅化的、易剝離的PET膜,層厚為36,。以約80。的角度剝離基材。模切速度為18m/min。目標(biāo)產(chǎn)品1:不具有連接橋(connectingbridge)的正方形模切件。該模切件從一頭到另一頭的直徑為14mm。目標(biāo)產(chǎn)品2:不具有連接橋的正方形模切件。該模切件從一頭到另一頭的直徑為5mm。目標(biāo)產(chǎn)品3:圓形模切件。模切件的直徑為8mm。目標(biāo)產(chǎn)品4:具有直接連接邊(directconnectingedge)的正方形模切件。該模切件的側(cè)邊長(zhǎng)度為9mm。表l.評(píng)估模切試驗(yàn)的次品率的標(biāo)準(zhǔn)<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表2.所用試驗(yàn)?zāi)z帶的綜述以及^^莫切結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>模切試驗(yàn)證實(shí),具有各種模切件形狀的所有產(chǎn)品能夠毫無(wú)問(wèn)題地在共擠出PET/PE防粘襯里上進(jìn)行模切和基材剝離(lattice-stripped)。為了研究進(jìn)一步穩(wěn)定性,借助于熱輥層壓機(jī)在120。C將圓形模切件(目標(biāo)產(chǎn)品3)層壓到Imm厚的鋁片材上。在熱層壓之后,可以毫無(wú)問(wèn)題地將粘附于鋁片材和共擠出PET/PE襯里的模切件去除。此后,測(cè)定實(shí)施例1和2的粘結(jié)強(qiáng)度。使用兩個(gè)鋁片材(各自具有1mm的層厚)測(cè)量粘結(jié)強(qiáng)度,方法與DINEN1465類(lèi)似。測(cè)量值以N/mm2記錄。對(duì)于粘合劑粘結(jié),在熱壓機(jī)中在120°C在50N/cm2下進(jìn)行固化8分鐘。結(jié)果列于下表3中。動(dòng)態(tài)剪切強(qiáng)度[N/mm2]實(shí)施例16.5實(shí)施例27.7從表3,可以清楚地知道,使用實(shí)施例1和2可以得到高的粘結(jié)強(qiáng)度。因此,本發(fā)明給出了提供防粘襯里材料的原則,根據(jù)其預(yù)期用途,通常將防粘村里材料制成至少部分防粘的,換言之,意圖避免粘合劑與它粘附,具有至少到如下程度的臨時(shí)粘合性可熱活化粘合劑層可以粘附性地沉積附著在其上,但是在沉積時(shí)可熱活化粘合劑層自身無(wú)粘性。在沉積之后,保持各層彼此之間的粘性,直到再次移去可熱活化粘合劑膜,特別是通過(guò)轉(zhuǎn)移到將要粘結(jié)的基體上。令人意外的是,從防粘襯里上去除可熱活化粘合劑的操作可以無(wú)瑕疵地且沒(méi)有殘留地完成,可以通過(guò)本發(fā)明方法的參數(shù)以確定的方式影響所需的分離力。該方法顯著,產(chǎn)生粘附力的常規(guī)方法,20權(quán)利要求1.由可熱活化粘合劑膜生產(chǎn)模切件的方法,其特征在于,a.首先將可熱活化粘合劑涂布于第一載體材料上,b.在所述方法的后繼步驟中,通過(guò)受熱將可熱活化粘合劑層層壓到臨時(shí)載體材料(防粘襯里)上,所述防粘襯里具有至少一個(gè)基于聚烯烴的表面,所述聚烯烴表面在室溫下無(wú)粘性,通過(guò)受熱其自身可活化,使其具有壓敏粘合性,c.對(duì)防粘襯里上的可熱活化粘合劑層進(jìn)行模切操作。2.權(quán)利要求1的可熱活化粘合劑膜,其特征在于,使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比可熱活化壓敏粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低至少20°C、優(yōu)選低至少3CTC的防粘襯里。3.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其特征在于,所述防粘襯里為至少兩層膜。4.權(quán)利要求4的方法,其特征在于,所述防粘襯里為共擠復(fù)合膜,該復(fù)合膜包括聚烯烴層以及由聚酯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚酰亞胺、聚萘二酸乙二醇酯、聚氨酯或聚酰胺構(gòu)成的層。5.權(quán)利要求4的方法,其特征在于,所述防粘襯里為包括聚烯烴層以及聚乙烯層或聚丙烯層的膜。6.可熱活化膜的層作為可熱活化粘合劑的臨時(shí)載體材料(防粘襯里)的用途,所述可熱活化膜具有至少一個(gè)基于聚烯烴的表面,該表面在室溫下無(wú)粘性,且受熱后是可活化的,使其具有壓敏粘合性。全文摘要本發(fā)明涉及由可熱活化粘合劑膜生產(chǎn)模切件的方法,該方法的特征在于,a)首先將可熱活化粘合劑涂布于第一載體材料上,b)在后繼步驟中,通過(guò)受熱將粘合劑材料的可熱活化層層壓到臨時(shí)載體材料(防粘襯里)上。該防粘襯里具有至少一個(gè)基于聚烯烴的表面,所述表面在室溫下無(wú)粘性,通過(guò)受熱其自身可活化,使其具有粘合性。該方法的特征還在于c)使防粘襯里上的粘合劑材料的可熱活化層進(jìn)行模切操作。文檔編號(hào)C09J7/02GK101495584SQ200780028259公開(kāi)日2009年7月29日申請(qǐng)日期2007年6月29日優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日發(fā)明者弗蘭克·漢尼曼,馬克·休斯曼申請(qǐng)人:蒂薩股份公司
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