專利名稱：：嵌段共聚物和丙烯酸類粘合劑的共混物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及嵌段共聚物基粘合劑。尤其是涉及丙烯酸改性的、嵌段共聚物壓敏粘合劑。
背景技術(shù)：
：粘合劑以及條帶通常用于將兩種基底粘結(jié)在一起以形成粘結(jié)的復(fù)合物。雖然可獲得大量的粘合劑以及條帶，但基底和最終使用要求的發(fā)展不斷驅(qū)動對新的粘合劑制劑和條帶構(gòu)造的需要。除性能特性之外，環(huán)境法規(guī)和加工成本也影響產(chǎn)品制劑的需求。例如，在某些應(yīng)用中可能期望使用熱熔粘合劑而非溶劑基粘合劑。盡管識別和開發(fā)用于粘合劑制劑的新材料為某些努力的方向，但仍可以通過以下方式取得更大的進步即通過識別、選擇和混合合適比例的現(xiàn)有原材料以得到有用的粘合劑和條帶。
發(fā)明內(nèi)容簡而言之，在一個方面，本發(fā)明提供了壓敏粘合劑組合物，該壓敏粘合劑組合物包含92至99.9份的嵌段共聚物粘合劑組合物以及0.1至小于IO份的丙烯酸類粘合劑組合物。嵌段共聚物粘合劑組合物包含第一嵌段共聚物，所述第一嵌段共聚物包含(i)至少一個包含第一聚合的共軛雙烯、及其氫化衍生物或者它們的組合的橡膠態(tài)嵌段；以及(ii)至少一個包含第一聚合單乙烯基芳族單體的玻璃態(tài)嵌段。丙烯酸類粘合劑組合物包含70至100份的至少一種非叔垸基醇的丙烯酸或異丁烯酸酯，其中非叔垸基醇包含4至20個碳原子；以及0到30份的共聚增強單體。在一些實施例中，第一嵌段共聚物為由化學(xué)式Qn-Y表示的多臂嵌段共聚物，其中Q表示多臂嵌段共聚物的臂，n表示臂的數(shù)目并且是至少為3的整數(shù)；以及Y是多官能偶聯(lián)劑的殘基。每個臂，Q，獨立地具有下式R-G，其中R表示橡膠態(tài)嵌段；同時G表示玻璃態(tài)嵌段。在一些實施例中，第一嵌段共聚物為多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物。在一些實施例中，壓敏粘合劑還包含第二嵌段共聚物，所述第二嵌段共聚物具有至少一個包含聚合的第二共軛雙烯、及其氫化衍生物或它們的組合的橡膠態(tài)嵌段；以及至少一個包含第二聚合單乙烯基芳族單體的玻璃態(tài)嵌段。在一些實施例中，第二嵌段共聚物為線性嵌段共聚物。在一些實施例中，壓敏粘合劑還包含具有至少為6(TC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的第一高Tg增粘劑，其中第一高Tg增粘劑與至少一個橡膠態(tài)嵌段相容。在一些實施例中，嵌段共聚物粘合劑組合物還包含具有至少為6(TC的Tg的第二高Tg增粘劑，其中第二高Tg增粘劑與至少一個玻璃態(tài)嵌段相容。在一些實施例中，壓敏粘合劑為熱熔粘合劑。在一些實施例中，壓敏粘合劑為溶劑基粘合劑。在另一方面，本發(fā)明提供包括具有第一主表面以及第二主表面的泡沫背襯的條帶；以及粘結(jié)到所述第一主表面的第一粘合劑表皮層，其中第一粘合劑表皮層包含根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的第一壓敏粘合劑。在一些實施例中，條帶還包括粘結(jié)到所述第二主表面的第二粘合劑表皮層。在一些實施例中，背襯為泡沫背襯。在一些實施例中，泡沫包括熱塑性泡沫。在一些實施例中，泡沫包括熱固性泡沫。11在其他方面，本發(fā)明提供了制備條帶的方法。在一些實施例中，該方法包括擠出泡沫背襯同時共擠出第一壓敏粘合劑，以形成粘結(jié)到泡沫背襯第一主表面的第一壓敏粘合劑表皮層。在一些實施例中，該方法還包括擠出第二粘合劑，以形成粘結(jié)至泡沫背襯的第二主表面的第二粘合劑表皮層。在一些實施例中，該方法包括提供泡沫背襯，以及將包含第一壓敏粘合劑的第一粘合劑組合物施加到泡沫背襯的第一主表面上。在一些實施例中，施加第一粘合劑組合物包括層合。在一些實施例中，施加第一粘合劑組合物包括涂布，任選地，其中該方法還包括交聯(lián)第一粘合劑組合物，任選地，其中交聯(lián)第一粘合劑組合物包括輻射交聯(lián)。在其他方面，本發(fā)明提供了粘結(jié)復(fù)合物，該粘結(jié)復(fù)合物包括具有第一表面的第一基底；具有第二表面的第二基底；以及第一基底的第一表面和第二基底的第二表面之間的粘合界面，其中粘合界面包含根據(jù)本發(fā)明的壓敏粘合劑。在一些實施例中，第一表面的表面能小于35達因/厘米。本發(fā)明的上述內(nèi)容并非意圖描述本發(fā)明的每一個實施例。本發(fā)明的一個和多個實施例的細節(jié)還將在下面予以詳細的描述。本發(fā)明的其他特征、目標(biāo)和優(yōu)點從所述描述和權(quán)利要求書中將顯而易見。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的條帶。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的粘結(jié)復(fù)合物。具體實施例方式在一個方面，本發(fā)明提供了包含嵌段共聚物粘合劑組合物及丙烯酸類粘合劑組合物的壓敏粘合劑組合物。在一些實施例中，壓敏粘合劑還包含一種或多種附加的嵌段共聚物、一種或多種增粘劑、其他添加劑以及它們的組合。在一些實施例中，壓敏粘合劑組合物包含至少約90份，并且在一些實施例中至少約92份，以及在一些實施例中至少約96份的嵌段共聚物粘合劑組合物。在一些實施例中，壓敏粘合劑組合物包含不大于約99.9份，并且一些實施例中，不大于99份，或甚至不大于約98份的嵌段共聚物粘合劑組合物。在一些實施例中，壓敏粘合劑組合物包含92至99.9份以及在一些實施例中，96至99份的嵌段共聚物粘合劑組合物。第一嵌段共聚物包含橡膠態(tài)嵌段，R，以及至少一個玻璃態(tài)嵌段，G。在一些實施例中，第一嵌段共聚物包含至少三個玻璃態(tài)嵌段。在一些實施例中，第一嵌段共聚物包含3和5在內(nèi)的3至5個玻璃態(tài)嵌段。在一些實施例中，第一嵌段共聚物包含四個玻璃態(tài)嵌段。在一些實施例中，第一嵌段共聚物為具有通式Qn-Y的多臂嵌段共聚物，其中Q表示多臂嵌段共聚物的臂。n表示臂的數(shù)目并且是至少為3的整數(shù)；Y是多官能偶聯(lián)劑的殘基。每一個臂，Q，獨立地具有下式R-G，其中G表示玻璃態(tài)嵌段；且R表示橡膠態(tài)嵌段。一般來講，橡膠態(tài)嵌段具有小于室溫的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在一些實施例中，橡膠態(tài)嵌段的Tg小于約0°C，或者甚至小于約-l(TC。在一些實施例中，橡膠態(tài)嵌段的Tg小于約-4(TC，或者甚至小于約-60。C。一般來講，玻璃態(tài)嵌段具有大于室溫的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。在一些實施例中，玻璃態(tài)嵌段的Tg為至少約40。C、至少約6(TC、至少約80。C、或甚至至少約IO(TC。在一些實施例中，橡膠態(tài)嵌段包含聚合共軛雙烯、聚合共軛雙烯的氫化衍生物、或者它們的組合。在一些實施例中，共軛雙烯包含4至12個碳原子。示例性的共軛雙烯包括丁二烯、異戊二烯、乙基丁二烯、苯基丁二烯、戊間二烯、戊二烯、己二烯、乙基己二烯以及二甲基丁二烯。聚合共軛雙烯可單獨使用或者互相作用作為共聚物使用。在一些實施例中，共軛雙烯選自由異戊二烯、丁二烯、乙烯丁二烯共聚物、以及它們的組合組成的組。在一些實施例中，至少一個玻璃態(tài)嵌段包含聚合的單乙烯基芳族單體。在一些實施例中，三嵌段共聚物的兩個玻璃態(tài)嵌段都包含聚合的單乙烯基芳族單體。在一些實施例中，單乙烯基芳族單體包含8至18個碳原子。示例性的單乙烯基芳族單體包括苯乙烯、乙烯基吡啶、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、二乙基苯乙烯、t-丁基苯乙烯、二-n-丁基苯乙烯、異丙基苯乙烯、其他烷基苯乙烯、苯乙烯類似物以及苯乙烯同系物。在一些實施例中，單乙烯基芳族單體選自由苯乙烯、苯乙烯相容單體或單體共混物、以及它們的組合組成的組。如文中所用，"苯乙烯相容單體或單體共混物"是指可聚合或可共聚合的單體或者單體的共混物，其優(yōu)先與聚苯乙烯或者嵌段共聚物的聚苯乙烯末端嵌段締合。這種相容性可源自與單體苯乙烯的共聚；在熱熔融或溶劑加工期間相容單體或共混物、或者聚苯乙烯相中的聚合單體或共混物的溶解度；或者加工后靜置時單體或共混物與富含苯乙烯的相域的締合；在用于本發(fā)明的一些多臂嵌段共聚物的通式，Qn-Y中，n表示臂的數(shù)目并且是至少為3的整數(shù)，即多臂嵌段共聚物為星型嵌段共聚物。在一些實施例中，n的范圍為3-10。在一些實施例中，n的范圍為3-5。在一些實施例中，n為4。在一些實施例中，n等于6或更多。14在一些實施例中，第一嵌段共聚物為多態(tài)嵌段共聚物。如本文所用，術(shù)語"多態(tài)"是指共聚物包含具有至少兩種不同分子量的玻璃態(tài)嵌段。另外這種嵌段共聚物的特征為具有至少一個"高"分子量玻璃態(tài)嵌段和一個"低"分子量玻璃態(tài)嵌段，其中術(shù)語"高"和"低"相對彼此使用。在一些實施例中，高分子量玻璃態(tài)嵌段的數(shù)均分子量，(Mn)H，相對于低分子量玻璃態(tài)嵌段的數(shù)均分子量，(Mn)L，的比率為至少約1.25。在一些實施例中，(Mn)H的范圍為約5,000至約50,000。在一些實施例中，(Mn)H為至少約8，000，并且在一些實施例中為至少約IO，OOO。在一些實施例中，(Mn)H不大于約35,000。在一些實施例中，(Mn)L的范圍為約l，OOO至約10,000。在一些實施例中，(Mn)L為至少約2,000，并且在一些實施例中為至少約4,000。在一些實施例中，(Mnk小于約9,000,并且在一些實施例中小于約8,000。在一些實施例中，第一嵌段共聚物為不對稱嵌段共聚物。如本文所用，術(shù)語"不對稱"是指嵌段共聚物的所有臂并非都相同。一般來講，由于多態(tài)嵌段共聚物的所有臂并非都相同(這是因為玻璃態(tài)嵌段的分子量并非都相同)，因此多態(tài)嵌段共聚物為不對稱嵌段共聚物(即多態(tài)不對稱嵌段共聚物)。在一些實施例中，本發(fā)明的嵌段共聚物為多態(tài)、不對稱嵌段共聚物。制備不對稱多態(tài)嵌段共聚物的方法在(如)美國專利No.5,296,547中有所描述。一般來講，多官能偶聯(lián)劑可以為任何聚烯基偶聯(lián)劑或者其他已知具有多官能團的材料，所述多官能團可與活性聚合物的負(fù)碳離子反應(yīng)以形成交聯(lián)聚合物。聚烯基偶聯(lián)劑可以為脂肪族、芳族或者雜環(huán)。示例性的脂肪族聚烯基偶聯(lián)劑包括聚乙烯基和多烷基乙炔、丁二炔、磷酸鹽、亞磷酸鹽以及二甲基丙烯酸酯(如，二甲基丙烯酸乙二醇酯)。示例性的芳族聚烯基偶聯(lián)劑包括聚乙烯基苯、聚乙烯基甲苯、聚乙烯15基二甲苯、聚乙烯基蒽、聚乙烯基萘以及二乙烯基四甲苯。示例性的聚乙烯基基團包括二乙烯基、三乙烯基以及四乙烯基基團。在一些實施例中，二乙烯基苯(DVB)可被使用并且可包括o-二乙烯基苯、m-二乙烯基苯、p-二乙烯基苯以及它們的混合物。示例性的雜環(huán)聚烯基偶聯(lián)劑包括二乙烯基吡啶、二乙烯基噻吩。其他的示例性多官能偶聯(lián)劑包括鹵化硅、聚環(huán)氧化合物、多異氰酸酯、聚酮、聚酐以及二羧酸酯。在一些實施例中，本發(fā)明的壓敏粘合劑組合物包含至少約0.1份、且在一些實施例中至少約0.5份、至少約1份、或甚至至少約2份的丙烯酸類粘合劑組合物。在一些實施例中，本發(fā)明的壓敏粘合劑組合物包含不大于約10份、且在一些實施例中不大于約8份、不大于約5份、或者甚至不大于約4份的丙烯酸類粘合劑。在一些實施例中，非叔烷基醇包含4至20個碳原子。示例性的丙烯酸酯包括丙烯酸異辛酯、丙烯酸-2-乙基己基酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異冰片酯、以及它們的組合。示例型的甲基丙烯酸酯包括這些丙烯酸酯的甲基丙烯酸酯類似物。在一些實施例中，丙烯酸類粘合劑組合物包含至少一種非叔烷基醇的丙烯酸酯或異丁烯酸酯和可選地至少一個共聚增強單體的反應(yīng)產(chǎn)物。在一些實施例中，丙烯酸類粘合劑組合物包含至少約70份、在一些實施例中至少約80份、至少約90份、至少約95份、或甚至約100份的至少一種非叔烷基醇的丙烯酸酯或異丁烯酸酯。在一些實施例中，丙烯酸類粘合劑組合物包含不大于約30份、在一些實施例中不大于約20份、不大于約10份、不大于約5份、以及甚至不大于1份的至少一種共聚增強單體。在一些實施例中，丙烯酸類粘合劑組合物不包含共聚增強單體。在一些實施例中，共聚增強單體選自由丙烯酸、甲基丙烯酸、2-羧乙基丙烯酸酯、N,N，-二甲基丙烯酰胺、N，N，-二乙基丙烯酰胺、丁基氨基甲酰乙基丙烯酸酯、以及它們的組合組成的組。在一些實施例中，嵌段共聚物粘合劑組合物包括第二嵌段共聚物。在一些實施例中，第二嵌段共聚物可為線性嵌段共聚物。線性嵌段共聚物可通過下式進行描述R-(G)m其中，R表示橡膠態(tài)嵌段，G表示玻璃態(tài)嵌段，m表示玻璃態(tài)嵌段的數(shù)目并且為1或2。在一些實施例中，m為l，并且線性嵌段共聚物為包含一個橡膠態(tài)嵌段和一個玻璃態(tài)嵌段的兩嵌段共聚物。在一些實施例中，m為2，并且線性嵌段共聚物包含兩個玻璃態(tài)末端嵌段和一個橡膠態(tài)中間嵌段，即線性嵌段共聚物為三嵌段共聚物。在一些實施例中,共軛雙烯包含4至12個碳原子?？捎糜诘诙抖喂簿畚镏械氖纠怨曹楇p烯包括上述的任何一種示例性共軛雙烯。在一些實施例中，第二嵌段共聚物中的至少一個玻璃態(tài)嵌段，并且在一些實施例中，每個玻璃態(tài)嵌段都包含聚合的單乙烯基芳族單體。在一些實施例中，單乙烯基芳族單體包含8至18個碳原子?？捎糜诘诙抖喂簿畚镏械氖纠跃酆蠁我蚁┗甲鍐误w包括上述的任何一種示例性聚合單乙烯基芳族單體。在一些實施例中，本發(fā)明中的嵌段共聚物粘合劑包含具有至少為60攝氏度(°C)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的第一高Tg增粘劑。如本文所用，術(shù)語"高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑"和"高Tg增粘劑"是指具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度至少為6(TC的增粘劑。在一些實施例中，第一高Tg增粘劑的Tg為至少65°C，或者甚至為至少70°C。在一些實施例中，第一高Tg增粘劑的軟化點為至少約115°C，并且在一些實施例中，為至少約120°C。第一高Tg增粘劑劑主要與第一嵌段共聚物中的橡膠態(tài)嵌段相容。17在一些實施例中，第一高Tg增粘劑也與第二嵌段共聚物中的橡膠態(tài)嵌段相容。在一些實施例中，第一高Tg增粘劑主要與第一嵌段共聚物以及可選第二嵌段共聚物中的橡膠態(tài)嵌段相容。如本文所用，如果增粘劑與嵌段可混合，則增粘劑與該嵌段是"相容的"。一般來講，可通過測量增粘劑對于嵌段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響來確定增粘劑與該嵌段的可混合性。如果增粘劑與嵌段可混合，那么它將改變(如增加)該嵌段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。如果增粘劑與嵌段為至少可混合的，那么增粘劑與該嵌段為"主要相容的"，盡管它還可與其他的嵌段混合。例如，主要與橡膠態(tài)嵌段相容的增粘劑將與橡膠態(tài)嵌段可混合，但還可與玻璃態(tài)嵌段可混合。一般來講，具有相對低的溶解度參數(shù)的樹脂趨于與橡膠態(tài)嵌段相關(guān)聯(lián)；然而，當(dāng)這些樹脂的分子量或軟化點降低時，它們在玻璃態(tài)嵌段中的溶解度往往會增加。主要與橡膠態(tài)嵌段相容的示例性增粘劑包括聚萜烯、雜官能萜烯、苯并呋喃-茚樹脂、松香酸酯、歧化松香酸酯、氫化松香酸、C5脂肪族樹脂、C9氫化芳族樹脂、C5/C9脂肪族/芳族樹脂、雙環(huán)戊二烯樹脂、由C5/C9和雙環(huán)戊二烯前體產(chǎn)生的氫化烴類樹脂、氫化的苯乙烯單體樹脂以及它們的共混物。在一些實施例中，嵌段共聚物粘合劑組合物包含主要與第一嵌段共聚物中的玻璃態(tài)嵌段相容的，以及可選地與第二嵌段共聚物中的玻璃態(tài)嵌段相容的第二高Tg增粘劑。一般來講，主要與玻璃態(tài)嵌段相容的增粘劑與玻璃態(tài)嵌段是可混合的，并且可以與橡膠態(tài)嵌段混合。一般來講，具有相對高的溶解度參數(shù)的樹脂趨于與玻璃態(tài)嵌段相關(guān)聯(lián)；然而，當(dāng)這些樹脂的分子量或軟化點降低時，它們在橡膠態(tài)嵌段中的溶解度往往會增加。主要與玻璃態(tài)嵌段相容的示例性增粘劑包括苯并呋喃-茚樹脂、松香酸、松香酸酯、歧化松香酸酯、C9芳族化合物、a-甲基苯乙烯、C9/C5芳族改性脂肪族烴以及它們的共混物。在一些實施例中，本發(fā)明的壓敏粘合劑還包括選自由低Tg增粘劑、增塑劑、以及它們的組合組成的組的至少一種組分。如本文所用，術(shù)語"低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑"指的是玻璃化轉(zhuǎn)化溫度低于6(TC的增粘劑。示例性的低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑包括聚丁烯。一般來講，增塑劑與線性嵌段共聚物的一個或多個嵌段和/或多臂嵌段共聚物的一個或多個嵌段是相容的。一般來講，與嵌段相容的增塑劑將與該嵌段可混合并且降低該嵌段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。示例性的增塑劑包括環(huán)烷油、液態(tài)聚丁烯樹脂、聚異丁烯樹脂、以及液態(tài)異戊二烯聚合物。在一些實施例中，多臂嵌段聚合物與線性嵌段共聚物的比率的范圍為1.5:1至9:1。在一些實施例中，多臂嵌段共聚物相對線性嵌段共聚物的比率為至少1.85:1，或甚至為至少3:1。在一些實施例中，多臂嵌段共聚物相對線性嵌段共聚物的比率不大于5.7:1，或甚至不大于4:1。在一些實施例中，高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率的范圍為0.8:1至1.25:1。在一些實施例中，高Tg增粘劑的總量對于嵌段共聚物的比率為至少0.85:1，或甚至為至少0.9:1。在一些實施例中，高Tg增粘劑的總量相對嵌段共聚物的比率不大于1.15:1，或甚至不大于1.1:1。在一些實施例中，與高Tg增粘劑相容的橡膠態(tài)嵌段相對與高Tg增粘劑相容的玻璃態(tài)嵌段之間的比率的范圍是1:1至9:1。在一些實施例中，與高Tg增粘劑相容的橡膠態(tài)嵌段和與高Tg增粘劑相容的玻璃態(tài)嵌段之間的比率為至少1.25:1，或甚至至少1.5:1。在一些實施例中，與高Tg增粘劑相容的橡膠態(tài)嵌段相對與高Tg增粘劑相容的玻璃態(tài)嵌段之間的比率不大于4:1，或甚至不大于3:1。在一些實施例中，嵌段共聚物和高Tg增粘劑的組合相對丙烯酸酯類組分的比率為至少8.3:1。在一些實施例中，嵌段共聚物與高Tg增粘劑的組合相對丙烯酸酯類組分的比率為至少12.5:1、為至少22:1、為至少90:1、或甚至為至少180:1。在一些實施例中，壓敏粘合劑包含不大于10重量％的丙烯酸酯類組分，在一些實施例中不大于8%、不大于4%、不大于1%、或者甚至不大于0.5重量％。在一些實施例中，嵌段共聚物、高Tg增粘劑和丙烯酸酯類組分的組合相對液態(tài)增塑劑的比率的范圍是32:1至10:1。在一些實施例中，嵌段共聚物、高Tg增粘劑和丙烯酸酯類組分的組合相對液態(tài)增塑劑的比率不大于25:1，或甚至不大于20:1。在一些實施例中，嵌段共聚物、高Tg增粘劑和丙烯酸酯類組分的組合相對液態(tài)增塑劑的比率為至少12.5:1。在一些實施例中，本發(fā)明的壓敏粘合劑為熱熔粘合劑。如本文所用，熱熔粘合劑為具有熔融粘度特性的聚合物或混合聚合材料，以使得在明顯高于正常室溫的加工溫度下，可將所述聚合物或混合聚合材料以薄層涂覆到基底或載體上，而所述聚合物或混合聚合材料仍保留了室溫下的有用壓敏粘合劑特征。可使用本領(lǐng)域已知的方法制備本發(fā)明的壓敏粘合劑組合物。例如，可通過以下方法制備壓敏粘合劑組合物將嵌段共聚物、適合的增粘劑、任何增塑劑以及任何其他的添加劑溶于合適的溶劑中，并且使用常規(guī)方法(如刮涂、輥涂、凹板印刷涂布、棒涂、淋幕式涂布、噴涂、氣刀涂布)涂覆到基底(如隔離襯片、條帶背襯、芯或面板)上。在一些實施例中，在基本上無溶劑的工藝(即粘合劑包含的溶劑不大于約20重量％、在一些實施例中不大于約10重量％、在一些實施例中不大于約5重量％、在一些實施例中不大于約1重量％、或甚至不大于痕量(即基本上無溶劑))中制備壓敏粘合劑。這種基本上無溶劑的工藝是已知的并且包括(如)通過壓延或者輥式開煉進行配混、以及擠出(如，單螺桿、雙螺桿、盤螺桿、往復(fù)式單螺桿、銷軸圓筒單螺桿等)。諸如BRABENDER或BANBURY密煉機之類的市售設(shè)備也可以用于分批混合粘合劑組合物。配混后，可通過模具將粘合劑涂覆成所需的形式,例如粘合劑層，或者可以收集粘合劑以在較晚的時間形成。在另一方面，本發(fā)明提供了條帶，該條帶包括背襯以及粘結(jié)到背襯的至少一個主表面的壓敏表皮層粘合劑。在一些實施例中，條帶包括芯和粘結(jié)到芯的兩個主表面的表皮層粘合劑，其中至少一種表皮層粘合劑為壓敏粘合劑。在一些實施例中，兩種表皮層粘合劑都為壓敏粘合劑。在一些實施例中，兩種表皮層粘合劑都為相同粘合劑。在一些實施例中，表皮層粘合劑為不同的粘合劑。如本文所用，術(shù)語"芯"和術(shù)語"背襯"在指雙面條帶構(gòu)造，即條帶構(gòu)造在背襯或芯的兩個主表面都具有粘合劑層時可替換使用。本發(fā)明的條帶的至少一種表皮層粘合劑為壓敏粘合劑，如本文所述，該壓敏粘合劑包含嵌段共聚物粘合劑組合物和丙酸類粘合劑組合物的共混物。在一些實施例中，第二表皮層粘合劑可為熱活化粘合劑。在一些實施例中，兩種表皮層粘合劑都為壓敏粘合劑，如本文所述，該壓敏粘合劑包含嵌段共聚物粘合劑組合物和丙酸類粘合劑組合物的共混物。在一些實施例中，可將一種或多種表皮層粘合劑直接粘結(jié)到背襯或芯的主表面。在一些實施例中，可將一種或多種表皮層粘合劑間接粘結(jié)至背襯或芯的主表面。如在一些實施例中，可將底漆層設(shè)置在表皮層粘合劑和主表面之間。可用的底漆通常是已知的并且包括(如)美國專利No.5，677,376(Groves)以及美國專利No.5,605，964(Groves)中所描述的底漆。21可使用任何已知的背襯或芯。示例性的背襯包括紙張和聚合物薄膜(如聚乙烯、聚氨酯、聚酯和聚丙烯)、金屬箔、以及織造和非織造幅材。在一些實施例中，可使用包含泡沫,如開孔泡沬或閉孔泡沫的背襯或芯。在一些實施例中，泡沫可包括熱塑性泡沫。在一些實施例中，泡沫可包括熱固性泡沫。示例性的泡沫包括丙烯酸類泡沫、聚乙烯泡沫以及聚氨酯泡沫。示例性的泡沫還描述于(如)"聚合物泡沫手冊"(DavidEaves編，由英國什羅浦郡什魯斯伯里市Shawbury:Rapra技術(shù)公司，2004年出版)中。參見圖l，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的示例性條帶IO包括背襯(或芯)30以及兩個粘合劑層。第一粘合劑層20被粘結(jié)至背襯30的第一主表面31，而第二粘合劑層40被粘結(jié)至背襯30的第二主表面32。如圖1所示，第一粘合劑層20和第二粘合劑層40都被直接粘結(jié)至背襯30的主表面。在一些實施例中，可將一個或兩個粘合劑層間接粘結(jié)至背襯30。例如，在一些實施例中，可將一個或多個附加層(如，底漆、增粘劑層、薄膜、料片、稀松布等等)設(shè)置在背襯和粘合劑層之間。在另一方面，本發(fā)明提供了一種粘結(jié)復(fù)合物。如本文所用，粘結(jié)復(fù)合物包括具有第一主表面的第一基底和具有第一主表面的第二基底，其中通過粘合界面將第一基底的第一主表面粘結(jié)至第二基底的第一主表面。在本發(fā)明的粘結(jié)復(fù)合物中，粘合界面包括芯，所述芯具有結(jié)至芯的第一主表面的第一表皮層粘合劑粘和粘結(jié)至芯的第二主表面的第二表皮層粘合劑。如本文所述，本發(fā)明的粘合界面的至少一種表皮層粘合劑為壓敏粘合劑，所述壓敏粘合劑包含嵌段共聚物粘合劑組合物和丙酸類粘合劑組合物的共混物。在一些實施例中，兩種表皮層粘合劑都為壓敏粘合劑，如本文所述，所述壓敏粘合劑包含嵌段共聚物粘合劑組合物和丙酸類粘合劑組合物的共混物。在一些實施例中，第一基底包括金屬、玻璃、陶瓷、或聚合物材料以及它們的組合。在一些實施例中，第一基底包括底漆、油漆或者聚合物表面。在一些實施例中，油漆表面可包含汽車油漆或透明涂層。在一些實施例中，第一基底的第一主表面為低表面能表面。如本文所用，低表面能表面是指測量的表面能低于大約35達因/厘米的表面。可根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)D2578測定表面的表面能。合適的測定試劑盒包括(如)ACCU-DYNE表面可潤濕能力試劑盒，可得自新罕布什爾州克萊爾門市的Diversified公司。在一些實施例中，第二基底包括金屬、玻璃、陶瓷、或聚合物材料，以及它們的組合。在一些實施例中，第二基底包括底漆、油漆或者聚合物表面。在一些實施例中，油漆表面可包含汽車油漆或透明涂層。在一些實施例中，第二主基底的第一主表面為低表面能表面。在一些實施例中，粘合界面的芯包括泡沫，如開孔泡沫或閉孔泡沫。在一些實施例中，泡沫包括熱塑性泡沫。在一些實施例中，泡沫包括熱固性泡沫。在一些實施例中，泡沫包括丙烯酸類泡沬。在一些實施例中，泡沫為柔性泡沫。一般來講，柔性泡沫為當(dāng)其為薄片形式時可向后彎曲而本身無破裂的泡沫。示例性的泡沬描述于(如)"聚合物泡沫手冊"(DavidEaves編，由英國什羅浦郡什魯斯伯里市Shawbury:Rapra技術(shù)公司，2004年出版)中。參見圖2，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的示例性粘結(jié)復(fù)合物50包括通過粘合界面110粘結(jié)至第二基底70的第一基底60。粘合界面110包括具有背襯(或芯)130和兩個粘合劑層的條帶。第一粘合劑層120被粘結(jié)至背襯130的第一主表面，而第二粘合劑層140被粘結(jié)至背襯130的第二主表面。如圖2所示，第一粘合劑層120和第二粘合劑層140都被直接粘結(jié)至背襯130的主表面。在一些實施例中，可將一個或兩個粘合劑層間接粘結(jié)至背襯130。23如圖2所示，在一些實施例中，第一粘合劑層120被直接粘結(jié)至第一基底60的主表面61。相似地，在一些實施例中，第二粘合劑層140被直接粘結(jié)至第二基底70的主表面71。在一些實施例中，可將一個或兩個粘合劑層間接粘結(jié)至基底的主表面。例如，在一些實施例中，可將一個或多個附加層(如，底漆、增粘劑層、薄膜、料片、稀松布等等)設(shè)置在粘合劑層和基底之間。在另一方面，本發(fā)明提供了制備具有背襯或芯的條帶的方法，其中背襯或芯包括泡沫，例如上文所述的那些。條帶包括至少一種表皮層粘合劑，其中至少一種表皮層粘合劑為壓敏粘合劑，如本文所述，所述壓敏粘合劑包含嵌段共聚物粘合劑組合物和丙酸類粘合劑組合物的共混物。在一些實施例中，該方法包括擠出泡沫。在一些實施例中，該方法還包括擠出至少一種表皮層粘合劑。在一些實施例中，泡沫和至少一種表皮層粘合劑為共擠出的。擠出聚合物泡沫的方法以及共擠出聚合物泡沫和表皮層粘合劑的方法描述于(如)美國專利No.6,103,152(Gehlsen等人)和美國專利No.6,630,53l(Khandpur等人)中，這兩個專利均轉(zhuǎn)讓給本受讓人并且其全文以引用方式并入本文。在一些實施例中，制備泡沬芯條帶的方法包括如本文所述的擠出泡沫芯以及共擠出第一壓敏粘合劑，以形成粘結(jié)至泡沫芯的第一主表面的第一粘合劑表皮層。在一些實施例中，該方法還包括擠出第二粘合劑以形成粘結(jié)到泡沫芯第二主表面的第二粘合劑表皮層。在一些實施例中，制備泡沫芯條帶的方法包括包括提供泡沫芯，可通過擠出或任何其他已知的方法生成，以及如本文所述的將包含第一壓敏粘合劑的第一粘合劑組合物施加到泡沫芯的第一表面。可通過(如)層合或者涂布(如刮涂、輥涂、凹板印刷涂布、棒涂、淋幕式涂布、噴涂、氣刀涂布)施加第一粘合劑組合物。在一些實施例中，第二粘合劑可被獨立地擠出或者與泡沫和/或第一粘合劑共擠出。在一些實施例中，可通過(如)層合或涂布將第二粘合劑施加至泡沫芯。在一些實施例中，第一/第二粘合劑可固化?？墒褂萌魏渭褐墓袒に嚕鐭峁袒约拜椛涔袒?。在一些實施例中，可通過暴露于光化學(xué)輻射，如電子束輻射或紫外線輻射，使一種或兩種粘合劑交聯(lián)。下列具體的、非限制性的實例將用于闡述本發(fā)明。在這些實例中，除非另外指明，否則所有的百分比均為重量份。表1:材料概述<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>丙烯酸類聚合物的制備通過混合45份IOA;45份BA;10份AA;0.15份IRGACURE651;以及0.06份IOTG制備丙烯酸類聚合物l(AP-l)。通過包裝膜(以商品名VA-24出售的0.0635mm厚的乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜，可得自德克薩斯州的達拉斯市CT薄膜公司)形成嚴(yán)密的薄膜組件。將AP-l組合物密封至薄膜組件中，測得該組件大約為10厘米(cm)X5cmX0.5cm厚。當(dāng)浸入保持在約2rC和約32"C之間的水浴中時，將該組件暴露于紫外線(UV)輻射，其中以NIST單位測得所用紫外線輻射的強度為約3.5毫瓦/平方厘米(mW/sGFqcm)，且總能量為約1680毫焦耳每平方厘米(mJ/sqcm)。形成組件和固化的方法描述于美國專利No.5,804,610實例1中，該專利的主題全文以引用的方式并入本文。根據(jù)AP-1的工序制備丙烯酸類聚合物2(AP-2)，不同的是使用了85份2-EHA;15份AA;0.15份IRGACURE651;以及0.8份IOTG。相似地，根據(jù)丙烯酸類聚合物1的工序制備丙烯酸類聚合物3(AP-3)，不同的是該組合物為95份2-EHA;5份AA;0.15份IRGACURE651;以及0.03份IOTG。根據(jù)AP-1的工序，將AP-2和AP-3放置于組件中并且暴露于紫外線能量。第一表皮層粘合劑利用60mm的共旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(可得自Berstorff)("第一粘合劑擠出機")配混根據(jù)表2所示組合物的壓敏粘合劑。根據(jù)美國專利No.5,393,373制備多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物("PASBC")，據(jù)此該專利主題全文引入以供參考。通過使用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)的SEC(尺寸排阻色譜法)校準(zhǔn)測得該聚合物的數(shù)均分子量為約4,000道爾頓并且對于兩個末端嵌段為約21,500道爾頓，對于臂為127,000-147,000道爾頓，并且對于星型為約1,100，000道爾頓。聚苯乙烯的含量在9.5重量％和11.5重量％之間。估計高分子量臂的摩爾百分比為約30%。將多態(tài)不對稱嵌段共聚物和線性苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物(KRATON1161-D)干燥注入至第一粘合劑擠出機的第一區(qū)。利用輥進料擠出機(可得自Berstorff)加熱丙烯酸類聚合物AP-1或AP-2并且將其注入第一粘合劑擠出機的第三區(qū)。將抗氧化劑(IRGANOX1010)、紫外線吸收劑(TINUVIN328)、著色EVA(4900CMB)干燥注入；并且將(REGALITER1125);(CUMAR130);和(NYPLAST222B)熔融注入第一粘合劑擠出機的不同區(qū)。表2-第一表皮層粘合劑組合物(重量百分比)。第一表皮層粘合劑Adh-lAdh-2Adh-3Adh-4Adh-5Adh-6PASBC*31,4430.5231.1632.1930.8530.85KRATON1161D13.4713.0813.3513.8013.2213.22REGALITER112524.9225"026.4431.9026.1726.17CUMAR13016.6217.2617.6310.6417.4517.45NYPLAST222B6.506.246.375.3400INDOPOLH-800006.316.31IRGANOX10101.341.311.341.381.321.32TINUVIN3281.341.311.341.381.321.324900CMB0,380.380.380,370.370,37AP-14.004.002.00000AP-20003.003.003.00*多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物表2(續(xù))-壓敏粘合劑組合物(重量百分比)。第--表皮層粘合劑Adh-7Adh-8Adh-9Adh-10Adh-11PASBC*29.5931,3031.9332.2331.93Kraton1161-D12.6213.3413.6313.7713.63REGALITERl12529.3230.8531.5131.8531.51CUMAR1309.7710.2810.5010.6110.50NYPLAST222B7.卯7.197.347.427.34INDOPOLH-800000IRGANOX10101.261.321.351.371.35TINUVIN3281,261,321.351.371.35CMB49000.370.380.380.370.38AP-100000AP-27.924.002.001.002.0028*多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物比較第一表皮層粘合劑CE1-3按照上文針對第一表皮層粘合劑Adh-l所述的內(nèi)容，在第一粘合劑擠出機中配混根據(jù)表3所示組合物的壓敏粘合劑，但具有以下不同之處。這些比較例的這些粘合劑不包含丙烯酸類聚合物；因此，沒有丙烯酸類聚合物被注入到擠出機的第二區(qū)。表3-比較第一表皮層粘合劑組合物(重量百分比)。<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>*多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物第二表皮層粘合劑。利用60mm的共旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(可得自Berstorff)("第二粘合劑擠出機")按照與第一表皮層粘合劑所述的類似方法配混壓敏粘合劑，不同的是組合物如下所述12.70%的多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物(PASBC);53.10%(按重量計)的AP-1;23.30%的增粘樹脂(ESCOREZ1310LC);3.80。/。的增粘樹脂(SUPERESTERW115);6.20%增塑劑(SANTICIZER141);0.26。/。的抗氧化劑(IRGANOX1010);和0.25%的紫外線吸收劑(TINUVIN328)。雙面泡沫條帶樣品。按照下述工序配混具有表4中所示的組合物的泡沫芯(FCl-FC-5)。將著黑色的EVA(4900CMB)干燥注入90毫米的共旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機("芯擠出機")(可得自德國漢諾威市Berstorff)的第一區(qū)。利用輥進料擠出機(可得自Berstorff)加熱丙烯酸類聚合物AP-2和AP-3并且將其注入到芯擠出機的第二區(qū)。將DUALITEU010-185D可發(fā)微球體(具有包含丙烯腈和甲基丙烯腈的外殼組合物和異戊烷芯的可發(fā)微球體，可得自Henkel公司(GulphMills，賓夕法尼亞州))注入到芯擠出機的第九區(qū)。表4:泡沫芯組合物和特性。組分的重量百分比(％)份數(shù)泡沫密度厚度組合物AP-3AP-2微球顏料g/cm3mmFC-191.824.830.380.530,99FC-290.226.62.80.380.550.99FC-386.339.593.70.380.550.98FC-484.739.595.30.380.510.99FC-594.3205.30.380.510.99通過擠出第一表皮層粘合劑層、作為中間層的泡沫芯層和第二表皮層粘合劑層制備三層的共擠出條帶樣品。實例1-11使用了根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的示例性粘合劑(Adh-1到Adh-ll)。參考例1-3使用了比較粘合劑CE-1到CE-3。條帶的構(gòu)造描述于表5中。如上文所述，在第二粘合劑擠出機中配混第二表皮層粘合劑，并且將其注入三層、多歧管薄膜模具的外層，所述模具得自Cloeren公司(德克薩斯州橙縣)。如上文所述，在芯擠出機中配混泡沫芯層并將其注入三層模具的中心層。如上文所述，在第一粘合劑擠出機中配混第一表皮層粘合劑，并且將其注入三層模具的外層，與第二表皮層粘30合劑相對。退出模具后，將共擠出層澆注到有機硅隔離涂布的澆注輥上。用溫度約12'C的水冷卻輥。將冷卻的擠出物從澆注輥轉(zhuǎn)移到0.117毫米厚、兩面有機硅涂布的聚乙烯隔離襯片，該襯片以與澆注輥相同的速度被傳送到幅材傳送線的末端。轉(zhuǎn)移后第一表皮層粘合劑與襯片相接觸，而第二表皮層粘合劑對空氣開放。襯片具有微分釋放特性，該特性使得條帶在巻繞后是打開的而無襯片的混亂。釋放襯片是本領(lǐng)域中所熟知的，可以使用任何已知的釋放襯片。通常情況下，釋放襯片包括涂以剝離材料的膜或紙基板。市售的釋放襯片包括，但不限于，涂布硅樹脂的紙張和涂布硅樹脂的薄膜，例如聚酯薄膜。另外合適的釋放襯片描述于美國專利Nos.6,835,422;6,805,933;6,780,484;以及6,204,350中，這些專利已轉(zhuǎn)讓給3MInnovativeProperties公司。當(dāng)置于襯片上并且使用電子束固化時，泡沫芯和兩個粘合劑表皮層交聯(lián)成網(wǎng)。使用兩個連續(xù)的照射步驟作用于條帶的相對表面。穿過聚乙烯襯片照射第一表皮層粘合劑，而第二表皮層粘合劑則是在開放表面的情況下被照射。電子束單元為BROADBAND簾型電子束處理器(衣阿華州達文波特市PCTEngineeredSystems,LLC.)，該處理器在根據(jù)表5中提供的加速電壓和劑量條件下工作。表5:三層條帶樣品的組合物。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>根據(jù)Ford汽車公司的說明書WSB-M3G138-B中描述的方法"分離和連續(xù)剝離粘結(jié)力"(BACP)測定固化粘合劑條帶相對低表面能汽車油漆的粘結(jié)力。使用配備有TestWorks4軟件的MTS型號為1122的張力檢驗器(明尼蘇達州伊甸草原的MTSSystems公司)進行張力測定，所述TestWorks4軟件編程以計算分離負(fù)荷值、平均的連續(xù)剝離值以及總能量。測定表面為利用汽車油漆系統(tǒng)進行油漆的鋼板，所述汽車油漆系統(tǒng)包括基部電涂層、著色的底層以及低表面能、氨基甲酸酯交聯(lián)的未著色的丙烯酸類透明涂層。將實驗條帶粘附至透明涂層用于測定。測定表面1的測量表面能(Accu-Dyne溶液)為33達因/厘米，測定表面2的測量表面能為32達因/厘米。將測定條帶施加至測定表面后，測定前調(diào)解樣品。首先，將樣品在室溫下調(diào)解三天。然后，將樣品在38t:和100%的相對濕度下調(diào)解六天。對于每個條帶測定四個樣本，并且將平均值結(jié)果記錄于表6中。將觀察到的對于每套樣品的失效模式也結(jié)果記錄于表6中。<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>表6:三層條帶樣品的組成。<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本發(fā)明的多種修改和更改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是顯而易見的。權(quán)利要求1.一種壓敏粘合劑組合物，包含(A)92至99.9份的嵌段共聚物粘合劑組合物，其包含(a)第一嵌段共聚物，其包含(i)至少一個橡膠態(tài)嵌段，其包含第一聚合的共軛雙烯及其氫化衍生物、或它們的組合；以及(ii)至少一個玻璃態(tài)嵌段，其包含第一聚合的單乙烯基芳族單體；以及2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓敏粘合劑，其中所述第一嵌段共聚物為由化學(xué)式Qn-Y表示的多臂嵌段共聚物，其中(a)Q表示所述多臂嵌段共聚物的臂，并且每個臂獨立地具有化學(xué)式R-G，其中(i)R表示所述橡膠態(tài)嵌段；以及(ii)G表示所述玻璃態(tài)嵌段；(b)n表示臂的數(shù)目并且是至少為3的整數(shù)；并且(c)Y是多官能偶聯(lián)劑的殘基。3.根根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓敏粘合劑，還包括第二嵌段共聚物，所述第二嵌段共聚物包括至少一個包含聚合的第二共軛雙烯及其氫化衍生物、或者它們的組合的橡膠態(tài)嵌段；以及至少一個包括第二聚合的單乙烯基芳族單體的玻璃態(tài)嵌段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓敏粘合劑，其中所述第二嵌段共聚物為線性嵌段共聚物，任選地，其中所述線性嵌段共聚物為三嵌段共聚物。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓敏粘合劑，其中所述第二嵌段共聚物為三嵌段共聚物，所述三嵌段共聚物選自由苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯、以及它們的組合組成的組。6.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述嵌段共聚物粘合劑組合物還包含具有至少為6(TC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的第一高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑，其中所述第一高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑與至少一個橡膠態(tài)嵌段相容。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓敏粘合劑，其中所述嵌段共聚物粘合劑組合物還包含具有至少為60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的第二高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑，其中所述第二高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑與至少一個玻璃態(tài)嵌段相容。8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，還包含至少一種選自由低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑、增塑劑及其組合組成的組的組分。9.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述第一共軛雙烯選自由異戊二烯、丁二烯、乙烯丁二烯共聚物、以及它們的組合組成的組。10.根據(jù)權(quán)利要求3-9中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第二共軛雙烯選自由異戊二烯、丁二烯、乙烯丁二烯共聚物、以及它們的組合組成的組。11.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述第一單乙烯基芳族單體選自由苯乙烯、苯乙烯相容共混物、以及它們的組合組成的組。12.根據(jù)權(quán)利要求3-11中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第二單乙烯基芳族單體選自由苯乙烯、苯乙烯相容共混物、以及它們的組合組成的組。13.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述第一嵌段共聚物為多態(tài)、不對稱星型嵌段共聚物。14.根據(jù)權(quán)利要求2-13中任一項所述的壓敏粘合劑，其中n是包含3和5在內(nèi)的3至5的整數(shù)，任選地，其中n是4。15.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯選自由丙烯酸異辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異冰片酯、以及它們的組合組成的組。16.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述共聚增強單體選自由丙烯酸、甲基丙烯酸、2-羧乙基丙烯酸酯、N,N'-二甲基丙烯酰胺、N,N'-二乙基丙烯酰胺、丁基氨基甲酰乙基丙烯酸酯、以及它們的組合組成的組。17.根據(jù)權(quán)利要求6-16中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第一高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為至少65°C。18.根據(jù)權(quán)利要求6-17中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第二高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為至少65°C。19.根據(jù)權(quán)利要求6-18中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第一高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的軟化點為至少約115°C，任選地，為至少約120°C。20.根據(jù)權(quán)利要求6-19中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第一高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的軟化點為至少約115°C，任選地，為至少約120°C。21.根據(jù)權(quán)利要求6-20中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述第一高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑選自由聚萜烯、雜官能萜烯、苯并呋喃-茚樹脂、松香酸酯、歧化松香酸酯、氫化松香酸、C5脂肪族樹脂、C9氫化芳族樹脂、C5/C9脂肪族/芳族樹脂、雙環(huán)戊二烯樹脂、由C5/C9和雙環(huán)戊二烯前體產(chǎn)生的氫化烴類樹脂、氫化的苯乙烯單體樹脂、以及它們的共混物組成的組。22.根據(jù)權(quán)利要求8-21中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑選自由聚丁烯樹脂組成的組。23.根據(jù)權(quán)利要求8-22中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述增塑劑選自由環(huán)烷油、液態(tài)聚丁烯樹脂、聚異丁烯樹脂、以及液態(tài)異戊二烯聚合物組成的組。24.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓敏粘合劑，其中所述壓敏粘合劑為熱熔粘合劑。25.根據(jù)權(quán)利要求1-23中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述壓敏粘合劑為溶劑基粘合劑。26.根據(jù)權(quán)利要求4-25中任一項所述的壓敏粘合劑，其中多臂嵌段聚合物與線性嵌段共聚物的比率的范圍為1.5:1至9:1，任選地，其中多臂嵌段聚合物與線性嵌段共聚物的比率為至少1.85:1，并且任選地，其中多臂嵌段聚合物與線性嵌段共聚物的比率不大于5.7:1。27.根據(jù)權(quán)利要求7-26中任一項所述的壓敏粘合劑，其中高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率的范圍為0.8:1至1.25:1，任選地，其中高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率為至少0.85:1，并且任選地，其中高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率不大于1.15:1。28.根據(jù)權(quán)利要求7-27中任一項所述的壓敏粘合劑，其中與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑相容的所述橡膠態(tài)嵌段和與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑相容的所述玻璃態(tài)嵌段之間的比率的范圍為1:1至9:1，任選地，其中與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑相容的所述橡膠態(tài)嵌段和與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑相容的所述玻璃態(tài)嵌段之間的比率為至少1.25:1，并且任選地，其中與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑相容的所述橡膠態(tài)嵌段和與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑相容的所述玻璃態(tài)嵌段之間的比率不大于4:1。29.根據(jù)權(quán)利要求7-28中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述嵌段共聚物和高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的組合與所述丙烯酸酯類組分的比率為至少8.3:1;任選地，其中所述嵌段共聚物和高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的組合與所述丙烯酸酯類組分的比率為至少12.5:1。30.根據(jù)權(quán)利要求8-28中任一項所述的壓敏粘合劑，其中所述嵌段共聚物、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑和丙烯酸酯類組分的組合與所述液態(tài)增塑劑的比率的范圍為32:1至10:1，任選地，其中所述嵌段共聚物、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑和丙烯酸酯類組分的組合與所述液態(tài)增塑劑的比率不大于25:1，并且任選地，其中所述嵌段共聚物、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑和丙烯酸酯類組分的組合與所述液態(tài)增塑劑的比率為至少12.5:1。31.—種條帶，包括具有第一主表面和第二主表面的泡沫背襯；以及粘結(jié)到所述第一主表面的第一粘合劑表皮層，其中所述第一粘合劑表皮層包含根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的第一壓敏粘合劑。32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的條帶，還包括粘結(jié)至所述第二主表面的第二粘合劑表皮層。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的條帶，其中所述第一壓敏粘合劑和所述第二粘合劑為相同粘合劑。34.—種條帶，包括具有第一主表面和第二主表面的泡沫背襯、包含粘結(jié)至所述第一主表面的第一壓敏粘合劑的第一粘合劑表皮層、以及包含粘結(jié)至所述第二主表面的第二壓敏粘合劑的第二粘合劑表皮層，其中所述第一壓敏粘合劑和所述第二壓敏粘合劑各自獨立地包括根據(jù)權(quán)利要求1-30中任一項所述的壓敏粘合劑。35.根據(jù)權(quán)利要求31-34中任一項所述的條帶，其中所述泡沫包括熱塑性泡沫。36.根據(jù)權(quán)利要求31-34中任一項所述的條帶，其中所述泡沫包括熱固性泡沫。37.根據(jù)權(quán)利要求31-34中任一項所述的條帶，其中所述泡沫包括丙烯酸類泡沫。38.—種制備根據(jù)權(quán)利要求31-37中任一項所述的條帶的方法，包括擠出所述泡沫背襯，并且共擠出所述第一壓敏粘合劑以形成粘結(jié)至所述泡沫背襯的第一主表面的第一粘合劑表皮層。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，還包括擠出所述第二粘合劑以形成粘結(jié)至所述泡沫背襯的第二主表面的第二粘合劑表皮層。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，其中擠出所述第二粘合劑包括將所述第二粘合劑以及所述第一壓敏粘合劑和所述泡沫背襯共擠出。41.根據(jù)權(quán)利要求38和39所述的方法，其中所述第二粘合劑為根據(jù)權(quán)利要求1-30中任一項所述的壓敏粘合劑。42.—種制備根據(jù)權(quán)利要求31-37中任一項所述的條帶的方法，包括提供所述泡沫背襯，以及將包含所述第一壓敏粘合劑的第一粘合劑組合物施加到所述泡沫背襯的第一表面。43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其中施加所述第一粘合劑組合物包括層合。44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其中施加第一粘合劑組合物包括涂布，任選地，其中所述方法還包括交聯(lián)所述第一粘合劑組合物，任選地，其中交聯(lián)所述第一粘合劑組合物包括輻射交聯(lián)。45.根據(jù)權(quán)利要求42-44中任一項所述的方法，其中所述第一粘合劑組合物為溶劑基粘合劑，并且所述方法還包括干燥所述第一粘合劑組合物。46.根據(jù)權(quán)利要求42-45中任一項所述的方法，還包括將第二粘合劑組合物施加到所述泡沫的第二表面。47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的方法，其中所述第二粘合劑組合物包含根據(jù)權(quán)利要求1-30中任一項所述的壓敏粘合劑。48.根據(jù)權(quán)利要求46或47所述的方法，其中施加所述第二粘合劑組合物包括層合。49.根據(jù)權(quán)利要求46或47所述的方法，其中施加第二粘合劑組合物包括涂布，任選地，其中所述方法還包括交聯(lián)所述第二粘合劑組合物，任選地，其中交聯(lián)所述第二粘合劑組合物包括輻射交聯(lián)。50.根據(jù)權(quán)利要求46-49中任一項所述的方法，其中所述第二粘合劑組合物為溶劑基粘合劑，并且所述方法還包括干燥所述第二粘合劑組合物。51.—種粘結(jié)復(fù)合物，包括第一基底，其具有第一表面；第二基底，其具有第二表面；以及粘合界面，其位于所述第一基底的第一表面與所述第二基底的第二表面之間，其中所述粘合界面包括根據(jù)權(quán)利要求1-30中任一項所述的壓敏粘合劑。52.—種粘結(jié)復(fù)合物，包括第一基底，其具有第一表面；第二基底，其具有第二表面；以及粘合界面，其位于所述第一基底的所述第一表面與所述第二基底的所述第二表面之間，其中所述粘合界面包括根據(jù)權(quán)利要求31-37中任一項所述的條帶。53.根據(jù)權(quán)利要求51或52所述的粘結(jié)復(fù)合物，其中所述第一表面的表面能小于35達因/厘米。全文摘要描述了壓敏粘合劑組合物，所述壓敏粘合劑組合物含有92至99.9份的嵌段共聚物粘合劑組合物以及0.1至小于10份的丙烯酸類粘合劑組合物。另外還描述了包括這種粘合劑的條帶、制備這種條帶的方法。文檔編號C09J153/00GK101547989SQ200780044550公開日2009年9月30日申請日期2007年11月6日優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日發(fā)明者帕努·K·措勒爾,格雷戈里·B·加德博伊斯,羅伯特·D·韋德申請人:3M創(chuàng)新有限公司