專利名稱：：防腐防銹粉末涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種防腐防銹粉末涂料，屬于靜電涂層的粉末涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：防腐防銹粉末涂料是粉末涂料發(fā)展趨向之一，開始階段防腐粉末涂料主要通過基料樹脂、使用防銹顏填料來提高粉末涂料的防腐蝕能力，更高防腐要求時(shí)則采取厚涂、多涂層或復(fù)合涂層的施工方法，來實(shí)現(xiàn)涂層的防腐目的，常用防銹顏料主要是紅丹、鋅粉以及三聚磷酸鋁。隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，紅丹因含鉛量高社會(huì)危害大逐漸被限制使用，含有紅丹成分的油漆也被嚴(yán)格限制生產(chǎn)與使用，紅丹在粉末涂料中的應(yīng)用也難以進(jìn)行。目前鋅粉加工技術(shù)快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)生產(chǎn)出了鱗片狀鋅粉，與傳統(tǒng)球型鋅粉相比，鱗片狀鋅粉具有優(yōu)良的屏蔽性、平行搭接性能、電接觸性能、易懸浮的特性，中國(guó)專利CN100341965C采用鱗片狀鋅粉制成的粉末涂料也得到了工業(yè)應(yīng)用，但片狀鋅粉價(jià)格過高，也使得鋅基重防腐粉末涂料的應(yīng)用受到了限制。人們開發(fā)了三聚磷酸鋁和磷鉬酸鋅鈣等防銹顏^^以取代紅丹，實(shí)際應(yīng)用雖然取得一定的防護(hù)效果，但防腐能力一直達(dá)不到使用紅丹的效果。中國(guó)專利CN101033364通過鱗片狀鋅粉與防銹顏料、納米材料的配合應(yīng)用，降低了鱗片狀鋅粉的用量，降低成本，也確保干膜中鋅含量在安全標(biāo)準(zhǔn)以下，維護(hù)施工人員健康；但其采用的防銹顏料為紅丹、磷酸鋅等品種，其應(yīng)用受到明顯的限制。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種防腐防銹粉末涂料，具有涂層防腐防銹能力突出，采用的防銹材料環(huán)保無毒，可廣泛推廣應(yīng)用。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種防腐防銹粉末涂料，它由環(huán)氧樹脂、戶內(nèi)聚酯樹脂、流平劑、脫氣劑、柔韌劑、流動(dòng)促進(jìn)劑及填料等粉末涂料常用的原料及常規(guī)配比組成，制備方法采用現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝進(jìn)行，配方中含有占原料總重量10-40%的復(fù)合鐵鈦粉和0-10%片狀鋅粉。上述粉末涂料常用的原料及常規(guī)配比是25-18%環(huán)氧樹脂、25-42%戶內(nèi)聚酯樹脂、0.8-5%流平劑、0.8-5%流平劑、0.1-0.4%脫氣劑、0.1-2%柔韌劑、0.01-0.02%流動(dòng)促進(jìn)劑以及0-30%填料。所述的復(fù)合鐵鈦粉包括WD-A-325、WD-A-500、WD-B-500、TO-B-500II、WD-D-325、WD-D-500、WD-D-800、或WD-D-1250型號(hào)中的任一種或兩種以上任意比量的混合物，根據(jù)防腐需要，優(yōu)選單一品種。由無錫萬達(dá)科技有限公司生產(chǎn)。所述的環(huán)氧樹脂、戶內(nèi)聚酯樹脂均為市售常規(guī)的粉末涂料專用品種、它們的用量調(diào)整根據(jù)涂層性能以及產(chǎn)品成本需要進(jìn)行一定范圍的調(diào)整；流平劑為GLP504、GLP588、PV88、GLP599等，用量按品種確定；脫氣劑為安息香或微粉蠟、柔韌劑為縮丁醛(PVB)、流動(dòng)促進(jìn)劑為氣相二氧化硅或氧化鋁C;填料為各類硫酸鋇、碳酸鈣、重晶石等粉末涂料常用品種；片狀鋅粉也為市售鱗片狀鋅粉產(chǎn)品。復(fù)合鐵鈦粉系列產(chǎn)品是采用納米技術(shù)研制的可替代紅丹粉的新型防銹顏料，這種防銹顏料，特別是第二代產(chǎn)品WD-D型復(fù)合鐵鈦粉，防銹性、耐候性均優(yōu)于紅丹粉,價(jià)格低于紅丹粉，重金屬總含量在萬分之二以下，具有密度小、顏色淺,使用時(shí)易分散、不分層等眾多優(yōu)良特性。本發(fā)明的有益效果是產(chǎn)品中不含限制使用的有毒原材料、適用于各種前處理方式處理的鋼鐵構(gòu)件表面、涂層防腐防銹能力良好、產(chǎn)品成本低于鋅基重防腐粉末涂料，具有良好的性價(jià)比，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的方案及效果。共列舉四個(gè)實(shí)施例，各實(shí)施例配方及效果見表l，將各種原料按配比稱取后，在高速混料罐中混破均勻后，擠出、破碎、磨粉篩分后即得成品。將本發(fā)明產(chǎn)品噴涂于表面處理后的鋼鐵工件上，涂層厚度60-90um，測(cè)試結(jié)果說明涂層具有良好的防腐性能。表1實(shí)施例配方及防腐防銹效果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>微粉蠟(美國(guó)微粉)—0.4(MPP-230F)——0.2(MPP-620F復(fù)合鐵鈦粉15(WD-A-500)20(WD-D-500)30(WD-D-800)40(WD-D-1250)片狀鋅粉10500氣相二氧化硅0.10.2————氧化鋁c————0.10.2縮丁醛PVB0.20.521沉淀硫酸鋇余量余量余量余量鋼鐵構(gòu)件表面處理方式磷化拋丸磷化拋丸耐中性鹽霧時(shí)間(h)》1000》1000》1000》1000權(quán)利要求1.一種防腐防銹粉末涂料，其特征是它由下述重量百分比的原料采用現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝制備環(huán)氧樹脂25-18％戶內(nèi)聚酯樹脂25-42％流平劑0.8-5％脫氣劑0.1-0.4％柔韌劑0.1-2％流動(dòng)促進(jìn)劑0.01-0.02％填料0-30％復(fù)合鐵鈦粉10-40％片狀鋅粉0-10％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防銹粉末涂料，其特征是復(fù)合鐵鈦粉為WD-A-325、WD-A-500、WD-B-500、WD-B-50011、WD-D-325、WD-D-500、WD-D_800、或WD-D-1250型號(hào)中的任意一種或兩種以上的任意比量的混合物。全文摘要本發(fā)明公開了一種防腐防銹粉末涂料，屬于靜電涂層的粉末涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
。它由環(huán)氧樹脂、戶內(nèi)聚酯樹脂、流平劑、脫氣劑、柔韌劑、流動(dòng)促進(jìn)劑及填料等粉末涂料常用的原料及常規(guī)配比組成，制備方法采用現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝進(jìn)行，配方中含有占原料總重量10-40％的復(fù)合鐵鈦粉和0-10％片狀鋅粉。本發(fā)明的有益效果是產(chǎn)品中不含限制使用的有毒原材料、適用于各種前處理方式處理的鋼鐵構(gòu)件表面、涂層防腐防銹能力良好、產(chǎn)品成本低于鋅基重防腐粉末涂料，具有良好的性價(jià)比，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著。文檔編號(hào)C09D163/00GK101560359SQ200810023648公開日2009年10月21日申請(qǐng)日期2008年4月14日優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日發(fā)明者兵晁,陸東方申請(qǐng)人:徐州正菱涂裝工程技術(shù)研究中心