專利名稱：親水鋁箔制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換領(lǐng)域的熱交換或傳熱設(shè)備的零部件，尤其是一種親水鋁 箔的制備方法。
背景技術(shù)：
親水鋁箔是一種以鋁箔為基材的復(fù)合材料，即具有普通鋁箔的良好散熱性， 又具有普通鋁箔所不具備的耐腐蝕性和親水性，是一種良好的散熱材料，被用 于空調(diào)的散熱器中。親水鋁箔表面有較強的親水性，在空調(diào)上使用，能使熱空氣中的水分在患 熱片上凝結(jié)的水珠易于鋪展開順著片材向下流走，這樣可以避免在換熱片之間的水珠形成"搭橋"而影響換熱器的通風(fēng)效果，從而使熱交換率提高5%，另外 親水鋁箔還具有其它優(yōu)點防腐、防霉菌、無異味；由于無水珠可相應(yīng)地減少 了震動趙成的空調(diào)噪音，防止空調(diào)器氧化粉末吹入室內(nèi)。親水鋁箔制備由最初的單烘單涂法，后又發(fā)展到雙烘雙涂，在國外還有三 烘三涂法，當(dāng)然三烘三涂法是在親水涂層外加涂了一層潤滑涂層這可以減少對 加工機械的磨損，但這樣的有潤滑涂層的存在影響了親水鋁箔的親水性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的親水鋁箔存在對后期加工機械磨損大 和親水效果差的問題，本發(fā)明提供一種親水性能好的親水鋁箔。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是具有以下步驟a.鋁箔表面處理在50 6(TC用脫脂溶液清洗鋁箔表面，用擠干輥擠干鋁子水清洗鋁箔表面至少2次，然后檢測確認鋁箔表面潔凈;b.鋁箔烘干清洗潔凈的鋁箔在烘箱內(nèi)烘干水份，溫度控制在150 210 °c，后常溫下冷卻C.輥涂防蝕涂料在鋁箔的表面輥涂上防蝕涂料；d.輥涂親水涂料在防蝕涂層干固后在防蝕涂層上涂覆親水涂料，并烘干 形成親水涂層，制得親水鋁箔。本發(fā)明中所述步驟a中所述的脫脂溶液在50 6(TC溫度下用1 3份脫脂劑 溶入100份去離子水?dāng)嚢杈鶆?，pH值控制在10 12， pH在10 12既可以達到 清洗鋁箔表面的目的，同時也不會對鋁箔造成腐蝕。使用的去離子水的電導(dǎo)率 小于等于30us/cm，避免給后續(xù)過程中帶入有腐蝕性的離子，保證親水鋁箔的質(zhì)量。本發(fā)明中所述步驟a中所述檢測鋁箔采用水膜觀察法，在鋁箔表面上使用 去離子水形成薄膜不破裂，則鋁箔表面潔凈，相反則鋁箔表面有異物，需重新 清洗。本發(fā)明中所述步驟d中親水涂料為親水性環(huán)氧樹脂涂料或親水性丙烯酸樹 脂涂料，所使用的親水涂料中不含有硅類成分不會造成在親水鋁箔的后期加工 過程對加工機械嚴(yán)重磨損。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明生產(chǎn)的親水鋁箔的初期親水角控制小于5度， 持久親水角小于15度，具有良好的親水性和耐腐蝕性。
具體實施方式
實例一a. 鋁箔表面處理在50 6(TC用1Kg脫脂劑和lOOKg去離子水混合攪拌均 勻形成pH值為10.2的脫脂溶液，用配置好的脫脂溶液清洗鋁箔表面，用擠干 輥擠干鋁箔表面，再用去離子水清洗劑干的鋁箔表面至少2次，然后在鋁箔表 面上使用去離子水形成薄膜不破裂，則鋁箔表面潔凈，；b. 鋁箔烘干清洗潔凈的鋁箔在烘箱內(nèi)烘干水份，溫度控制在150 210 'C，后常溫下冷卻c. 輥涂防蝕涂料將涂料裝入涂料槽內(nèi)，并使涂料在槽內(nèi)保持一定的回流， 涂料不形成沉淀，采用涂輥在鋁箔的表面輥涂上防蝕涂料；d. 輥涂親水涂料在防蝕涂層干固后在防蝕涂層上涂覆親水涂料，并烘干 形成親水涂層，制得親水鋁箔。
權(quán)利要求
1. 一種親水鋁箔的制作方法，其特征是具有以下步驟a.鋁箔表面處理在50～60℃用脫脂溶液清洗鋁箔表面，用擠干輥擠干鋁箔表面，然后用去離子水清洗鋁箔表面至少2次，然后檢測鋁箔確認表面潔凈；b.鋁箔烘干鋁箔放入烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制在150～210℃，烘干后常溫下自然冷卻；c.輥涂防蝕涂料在鋁箔的表面輥涂上防蝕涂料；d.輥涂親水涂料在防蝕涂層干固后在防蝕涂層上涂覆親水涂料，并烘干形成親水涂層，制得親水鋁箔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的親水鋁箔的制作方法，其特征是所述步驟a 中所述的脫脂溶液在50 6(TC溫度下用1 3份脫脂劑溶入100份去離子水?dāng)嚢?均勻，pH值控制在10 12。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的親水鋁箔的制作方法，其特征是所述步 驟a中所使用的去離子水的電導(dǎo)率小于等于30ix s/cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的親水鋁箔的制作方法，其特征是所述步驟a 中所述檢測鋁箔采用水膜觀察法。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的親水鋁箔的制作方法，其特征是所述步驟d 中親水涂料為親水性環(huán)氧樹脂涂料或親水性丙烯酸樹脂涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱交換領(lǐng)域的熱交換或傳熱設(shè)備的零部件，尤其是一種親水鋁箔的制備方法，具有以下步驟a.鋁箔表面處理在50～60℃用脫脂溶液清洗鋁箔表面，用擠干輥擠干鋁箔表面，然后用去離子水清洗鋁箔表面至少2次，然后檢測鋁箔確認表面潔凈；b.鋁箔烘干鋁箔放入烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制在150～210℃，烘干后常溫下自然冷卻；c.輥涂防蝕涂料在鋁箔的表面輥涂上防蝕涂料；d.輥涂親水涂料在防蝕涂層干固后在防蝕涂層上涂覆親水涂料，并烘干形成親水涂層，制得親水鋁箔。本發(fā)明解決現(xiàn)有的親水鋁箔存在對后期加工機械磨損大和親水效果差的問題。
文檔編號B05D3/00GK101259461SQ20081002402
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者文 沈, 王玉蓮, 政 陳, 顧曉峰, 顧澤元, 龔六興 申請人:顧澤元