專利名稱：鐳射膜涂布風(fēng)干方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐳射膜加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鐳射膜涂布風(fēng)干方法 及設(shè)備。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加工鐳射膜的過程中，有一個(gè)過程是對鐳射膜進(jìn)行風(fēng)干， 在風(fēng)干時(shí)，采用具有一定熱量的熱風(fēng)。目前，在對鐳射膜進(jìn)行風(fēng)干的 過程中，在進(jìn)風(fēng)通道上安裝電熱管，利用電能進(jìn)行預(yù)熱形成熱風(fēng)。經(jīng) 實(shí)驗(yàn)可知，利用前述方式需要消耗大量電資源，造成生產(chǎn)成本居高不 下；另外，風(fēng)干過程中，鐳射膜涂料中含有一些化學(xué)物質(zhì)，直接排放 到空氣中會(huì)造成空氣污染。因此，非常有必要改進(jìn)現(xiàn)有的加工工藝， 同時(shí)改進(jìn)加工設(shè)備，以達(dá)到既可以降低生產(chǎn)成本又可減少環(huán)境污染的 效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供鐳射膜涂布風(fēng) 干設(shè)備，它既可降低生產(chǎn)成本又可達(dá)到國家規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案它包括風(fēng)干爐，風(fēng)干爐具有進(jìn)風(fēng)通道、排風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)置有電加熱區(qū)、油加熱區(qū)，電加熱區(qū)內(nèi)安裝有電熱管，油加熱區(qū)內(nèi)安裝有油管；排風(fēng)通道上設(shè)置有燃燒室，燃燒室內(nèi)安裝有油管，油加熱 區(qū)內(nèi)的油管與燃燒室內(nèi)的油管組成循環(huán)通路。所述的進(jìn)風(fēng)通道上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)。所述的排風(fēng)通道上安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的風(fēng)干設(shè)備的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)簡單、既可以降 低生產(chǎn)成本又可以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供鐳射膜涂布風(fēng) 干方法，該方法的具體方案如下先用電加熱對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱；然后將風(fēng)干爐排出的廢氣 燃燒，利用廢氣燃燒將油管內(nèi)的油加熱，繼而利用被加熱的油加熱風(fēng) 干爐的進(jìn)風(fēng)。油管內(nèi)的油被加熱后，停止對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行電加熱。 本發(fā)明的有益效果在于，利用電加熱對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，使鐳射膜 在風(fēng)干時(shí)在風(fēng)干爐內(nèi)揮發(fā)某些化學(xué)物質(zhì)，在排風(fēng)時(shí)將廢氣中的可燃物 質(zhì)燃燒掉，以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，在廢氣燃燒時(shí)，加熱油管內(nèi) 的油，再利用被加熱的油對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱，減少了電能的使 用，可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并不因此而限定本發(fā)明的 保護(hù)范圍。本發(fā)明鐳射涂布風(fēng)干方法的具體方案如下先用電加熱對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，此階段需要消耗一定電 能，同時(shí)，鐳射膜在風(fēng)干爐內(nèi)揮發(fā)出某些化學(xué)物質(zhì)--具體由鐳射膜的 涂料所決定；然后將風(fēng)干爐排出的廢氣燃燒，燃燒后的廢氣即可直接 排出，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；利用廢氣燃燒將油管內(nèi)的油加熱， 繼而利用被加熱的油加熱風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)。其中，油管內(nèi)的油被加熱后，即可以停止對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行電 加熱，僅保留油加熱方式，可以大大節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本；由于 鐳射膜不斷進(jìn)入風(fēng)干爐，不斷揮發(fā)一定的化學(xué)物質(zhì)，則廢氣可以不斷 燃燒，油管內(nèi)的油可以保持被加熱；如果是剛啟動(dòng)機(jī)器，則需要先用 電加熱方式產(chǎn)生熱風(fēng)，待油管內(nèi)的油溫可以加熱進(jìn)風(fēng)時(shí)，即可停止電 加熱。見附圖l，為與鐳射涂布風(fēng)干方法相匹配的風(fēng)干設(shè)備工作原理示 意圖，它包括風(fēng)干爐IO，風(fēng)干爐10具有進(jìn)風(fēng)通道20、排風(fēng)通道30， 所述的進(jìn)風(fēng)通道20上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)25，所述的排風(fēng)通道30上安 裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)32;進(jìn)風(fēng)通道20上設(shè)置有電加熱區(qū)21、油加熱區(qū)22， 進(jìn)風(fēng)可以從其中一個(gè)加熱區(qū)通過，也可以同時(shí)從兩個(gè)加熱區(qū)通過，當(dāng) 然，如果不設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的加熱區(qū)亦可；其中，電加熱區(qū)21內(nèi)安裝有電熱管23，利用電能對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱，油加熱區(qū)22內(nèi)安裝有油管 24;利用油的熱能對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱；排風(fēng)通道30上設(shè)置有燃燒室31， 燃燒室31內(nèi)安裝有油管24，油加熱區(qū)22內(nèi)的油管24與燃燒室31 內(nèi)的油管24組成循環(huán)通路；當(dāng)廢氣在燃燒室31內(nèi)燃燒時(shí)，既可以減 少排放到空氣中的化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，又可以對油 管內(nèi)的油進(jìn)行加熱，油流到油加熱區(qū)22時(shí)，就可以對風(fēng)干爐10的進(jìn) 風(fēng)進(jìn)行加熱，此時(shí)停止電加熱，就可以節(jié)約大量電能。如圖中所示，風(fēng)干爐10的一部分廢氣可以進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道20，與自然風(fēng)混合達(dá)到預(yù)熱的效果，使進(jìn)風(fēng)能夠迅速提升溫度。
權(quán)利要求
1、鐳射膜涂布風(fēng)干設(shè)備，它包括風(fēng)干爐(10)，風(fēng)干爐(10)具有進(jìn)風(fēng)通道(20)、排風(fēng)通道(30)，其特征在于進(jìn)風(fēng)通道(20)上設(shè)置有電加熱區(qū)(21)、油加熱區(qū)(22)，電加熱區(qū)(21)內(nèi)安裝有電熱管(23)，油加熱區(qū)(22)內(nèi)安裝有油管(24)；排風(fēng)通道(30)上設(shè)置有燃燒室(31)，燃燒室(31)內(nèi)安裝有油管(24)，油加熱區(qū)(22)內(nèi)的油管(24)與燃燒室(31)內(nèi)的油管(24)組成循環(huán)通路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射膜涂布風(fēng)干設(shè)備，其特征在于 所述的進(jìn)風(fēng)通道(20)上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(25)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射膜涂布風(fēng)干設(shè)備，其特征在于 所述的排風(fēng)通道(30)上安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)(32)。
4、 鐳射膜涂布風(fēng)干方法，其特征在于先用電加熱對風(fēng)干爐的 進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱；然后將風(fēng)干爐排出的廢氣燃燒，利用廢氣燃燒將油管 內(nèi)的油加熱，繼而利用被加熱的油加熱風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐳射膜涂布風(fēng)干方法，其特征在于 油管內(nèi)的油被加熱后，停止對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行電加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐳射膜加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鐳射膜涂布風(fēng)干方法及設(shè)備，它包括風(fēng)干爐，風(fēng)干爐具有進(jìn)風(fēng)通道、排風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)置有電加熱區(qū)、油加熱區(qū)，電加熱區(qū)內(nèi)安裝有電熱管，油加熱區(qū)內(nèi)安裝有油管；排風(fēng)通道上設(shè)置有燃燒室，燃燒室內(nèi)安裝有油管，油加熱區(qū)內(nèi)的油管與燃燒室內(nèi)的油管組成循環(huán)通路；先用電加熱對風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱；然后將風(fēng)干爐排出的廢氣燃燒，以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)利用廢氣燃燒將油管內(nèi)的油加熱，繼而利用被加熱的油加熱風(fēng)干爐的進(jìn)風(fēng)，減少了電能的使用，可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05D3/04GK101402084SQ200810030318
公開日2009年4月8日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者劉文義, 毅 袁 申請人:東莞光群雷射科技有限公司