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核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣的制備方法

文檔序號(hào):3735363閱讀:961來源:國知局
專利名稱:核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種碳酸鈣的制備方法,具體地說,涉及一種核殼型二氧 化硅包覆納米碳酸鈣的制備方法。
技術(shù)背景納米活性碳酸鈣作為一種功能性填料,在涂料、橡膠、塑料等行業(yè)中 被大量應(yīng)用,其主要目的是提高產(chǎn)品的綜合性能和降低生產(chǎn)成本。但是,納米活性碳酸鈣在實(shí)際應(yīng)用過程中也存在較多的問題一是由于碳酸鈣的表面特性決定,對此表面處理效果較好的主要是硬脂 酸處理,由于表面處理劑的單一性制約了應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大;二是由硬脂酸處理的產(chǎn)品在硅橡膠等使用時(shí)存在產(chǎn)品的分散性差,團(tuán)聚 嚴(yán)重,沒有充分發(fā)揮納米粉體的優(yōu)勢;三是由于碳酸鈣本身在微酸性介質(zhì)中就會(huì)分解放出二氧化碳的特性,制 約了它的使用范圍。為此人們在研究碳酸轉(zhuǎn)合成時(shí)粒徑大小和形貌控制的同時(shí),更注重于表 面處理過程中對于產(chǎn)品的耐酸性和分散性的研究。中國專利,02115028.1介紹了一種在碳酸鈣漿料中加入硅酸鈉后進(jìn)行超 聲波分散,然后加入硫酸稀溶液,在強(qiáng)力攪拌下形成二氧化硅包覆碳酸鈣 表面的制備方法,該法使用超聲波分散難于在大工業(yè)化生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn),同時(shí) 強(qiáng)酸性硫酸的加入,容易使碳酸鈣漿料局部酸性過大而產(chǎn)生溶解,也不利 于工業(yè)化生產(chǎn)。另一發(fā)明專利,公開號(hào)CN1974398,提供了一種"硅溶膠改性納米碳酸鈣復(fù)合粒子的制備方法",介紹了在硅溶膠中加入碳酸鈣,再 超聲波分散制成硅溶膠包覆的碳酸鈣粒子,而硅溶膠是采用離子交換樹脂 制備。該方法不但工藝復(fù)雜,而且用離子交換法制備的硅溶膠生產(chǎn)成本高, 產(chǎn)品缺乏綜合競爭力。以上專利未見工業(yè)化生產(chǎn)的報(bào)導(dǎo)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣的制備方法, 以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明的方法,依次包括如下步驟(1) 在己碳化至pH為6.5 7的納米碳酸鈣懸浮液漿料中,加入硅酸 鹽,然后采用乳化泵進(jìn)行攪拌混合,并控制反應(yīng)溫度為15.0 35°C,同時(shí) 通入含有C02的窯氣進(jìn)行碳化,繼續(xù)碳化至pH為6.5 7.0,使硅酸鹽水解 析出硅溶膠,包覆于納米碳酸鈣的表面,生成核殼型二氧化硅包覆納米碳 酸鈣;納米碳酸鈣懸浮液漿料的重量固含量為5.0 13.0。%,其中,所說的納 米碳酸鈣懸浮液漿料是指碳酸鈣的平均粒徑為50 100納米,立方形。 窯氣中,C02的體積濃度為20 35%,;所說的硅酸鹽為水玻璃、偏硅酸鈉或硅酸鉀等含有可溶性硅酸根的鹽 類,加入量以CaC03重量計(jì),折合二氧化硅含量為1.5%~5.0%;所說的乳化泵為通用的設(shè)備,如江蘇啟匯龍混合設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 HDXl/240乳化泵,功率為55KW,轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分的產(chǎn)品;(2) 將步驟(1)的核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣加熱至60 9(TC, 加入包覆劑進(jìn)行包覆處理,包覆處理時(shí)間為0.5 3.5小時(shí);所說的包覆劑為偶聯(lián)劑或有機(jī)酸配制成的重量濃度為2 15%的水溶
液;
以干基的包覆劑的重量計(jì),包覆劑的加入重量為碳酸鈣重量的1.0 5.0%;
術(shù)語"干基"指的是,不含有水的包覆劑。
所說的偶聯(lián)劑為鈦酸脂偶聯(lián)劑,如TC-311、鈦酸脂偶聯(lián)劑,如TC-114、 水溶性硼酸脂偶聯(lián)劑,如SBW-98、磷酸脂鈦偶聯(lián)劑、水溶性螯合型磷酸 脂鈦偶聯(lián)劑,如JW-311或有機(jī)硅偶聯(lián)劑,如560中的一種;
TC-311、 TC-114、 SBW國98、 JW-311或560均為市售產(chǎn)品,如安徽泰 昌化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品;
有機(jī)酸為油酸鈉、硬脂酸或樹脂酸松香等中的一種; (3)將步驟(2)包覆后的漿料過濾至重量含水量50 65%后,直接 使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥或帶干干燥,干燥時(shí)進(jìn)口溫度不高于22(TC,出口溫度控 制在105'C以下,即獲得本發(fā)明的核殼型二氧化硅包覆納米活性碳酸鈣。
本發(fā)明的方法是在已制備的納米碳酸鈣的表面,均勻包覆一層經(jīng)水解析 出的硅溶膠,從而改善納米碳酸鈣的耐酸性;在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行偶聯(lián)劑和 有機(jī)酸復(fù)合表面處理,改善產(chǎn)品在聚合物中的分散性,在工業(yè)化裝置上生 產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣產(chǎn)品。按上述方法合成的 核殼型二氧化硅包覆納米活性碳酸鈣具有良好的耐酸性和分散性,作為 PVC、 PE及PP等聚合物的功能性填料具有良好的分散性和加工性能,并 顯著提高產(chǎn)品理化性能,本發(fā)明操作簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1在30立方米的反應(yīng)釜中,將已碳化至pH等于7的納米碳酸鈣漿料(碳 酸鈣的重量固含量為13.2%,碳酸鈣的平均粒徑為50納米)25立方米, 加入模數(shù)為3.1的水玻璃(二氧化硅重量含量為25%) 300公斤,在高剪 切乳化泵的循環(huán)作用下,控制反應(yīng)溫度為30°C,通入二氧化碳體積含量 28。/c的窯氣進(jìn)行碳化至PH為6.8,硅酸鹽在二氧化碳?xì)怏w的作用下,水解 析出硅溶膠,并均勻包覆于納米碳酸鈣的表面,形成一層核殼形的二氧化 硅包覆于納米碳酸鈣。在該漿料中加入鈦酸脂偶聯(lián)劑TC-311 (35公斤 TC-311溶于800公斤水中制成包覆劑溶液)表面處理,得核殼形的二氧 化硅包覆于納米活性碳酸鈣,將該漿料進(jìn)行過濾、干燥得產(chǎn)品。表面處理溫度為9(TC,處理時(shí)間為3.5小時(shí);采用上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/IMOK01-2007)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測,該產(chǎn) 品的吸油值25.5,白度93.7。該產(chǎn)品在PE中具有良好的分散性。實(shí)施例2在30立方米的反應(yīng)釜中,已碳化至PH等于7的納米碳酸鈣漿料(碳 酸鈣漿料的重量固含量為12.9%,碳酸鈣的平均粒徑為100納米)25立方 米,加入偏硅酸鈣80公斤,在高剪切乳化泵的循環(huán)作用下,控制反應(yīng)溫 度為25.0°C ,通入二氧化碳體積含量為29%的窯氣進(jìn)行碳化至PH為7.0, 硅酸根在二氧化碳?xì)怏w的作用下,水解析出硅溶膠,并均勻包覆于納米碳 酸f丐的表面,形成一層核殼形的二氧化硅包覆于納米碳酸鈣。在該漿料中 加已乳化的硬脂酸包覆液(卯公斤的硬脂酸溶解在1500公斤的熱水中,并加入40%液堿80公斤進(jìn)行乳化溶解)進(jìn)行表面處理,得核殼形的二氧化 硅包覆于納米活性碳酸鈣,將該漿料進(jìn)行過濾、干燥得產(chǎn)品。表面處理溫 度為85'C,處理時(shí)間為0.5小時(shí)。采用上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/IMOK01-2007)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測,該產(chǎn) 品的吸油值28.4,白度92.7,該產(chǎn)品在PVC中具有良好的分散性。
權(quán)利要求
1.核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣的制備方法,其特征在于,依次包括如下步驟(1)在納米碳酸鈣懸浮液漿料中,加入硅酸鹽,然后采用乳化泵進(jìn)行攪拌混合,同時(shí)通入含有CO2的窯氣進(jìn)行碳化,繼續(xù)碳化至pH為6.5~7.0,生成核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣;(2)將步驟(1)的核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣加熱至60~90℃,加入包覆劑進(jìn)行包覆處理;包覆劑的加入重量為碳酸鈣重量的1.0~5.0%;(3)將步驟(2)包覆后的漿料過濾、濾餅烘干,即獲得核殼型二氧化硅包覆納米活性碳酸鈣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)的反應(yīng)溫度 為15.0 35°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,納米碳酸鈣懸浮液漿料 的重量固含量為5.0 13.0%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,窯氣中,C02的體積濃 度為20 35%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的硅酸鹽為水玻璃、 偏硅酸鈉、硅酸鉀,加入量以CaC03重量計(jì)為1.5%~5.0%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所說的偶聯(lián) 劑為鈦酸脂偶聯(lián)劑、水溶性硼酸脂偶聯(lián)劑、磷酸脂鈦偶聯(lián)劑、水溶性螯合 型磷酸脂鈦偶聯(lián)劑或有機(jī)硅偶聯(lián)劑;有機(jī)酸為油酸鈉、硬脂酸或樹脂酸松香中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說的包覆劑為偶聯(lián)劑 或有機(jī)酸配制成的重量濃度為2 15%的水溶液。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種核殼型二氧化硅包覆納米碳酸鈣的制備方法,依次包括如下步驟在碳酸鈣懸浮液漿料中,加入硅酸鹽,然后采用乳化泵進(jìn)行攪拌混合,同時(shí)通入含有CO<sub>2</sub>的窯氣進(jìn)行碳化,繼續(xù)碳化至pH為6.5~7.0;加熱至60~90℃,加入包覆劑進(jìn)行包覆處理;包覆后的漿料過濾、濾餅烘干,即獲得產(chǎn)品。本發(fā)明在納米碳酸鈣的表面,包覆一層經(jīng)水解析出的硅溶膠,從而改善納米碳酸鈣的耐酸性,然后再進(jìn)行偶聯(lián)劑和有機(jī)酸表面處理,改善產(chǎn)品在聚合物中的分散性,所獲得的產(chǎn)品,具有良好的耐酸性和分散性,并顯著提高產(chǎn)品理化性能,本發(fā)明操作簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09C1/02GK101225245SQ200810033368
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者成 姚, 鄧麗麗, 達(dá) 顧 申請人:上海卓越納米新材料股份有限公司
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