專利名稱：液體黃原膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于黃原膠的制備，特別是指液體黃原膠的制備方法。
技術(shù)背景目前由于現(xiàn)有的黃原膠為固態(tài)制品，不能直接用于石油鉆井中油基泥漿,造成應(yīng)用過程中釆油的釆收率低的問題；另外，現(xiàn)有技術(shù)還存在著使用過程較為繁瑣、不易操作等問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的內(nèi)容在于提供一種穩(wěn)定性好、能直接用于石油鉆井中油基泥漿 的液體黃原膠的制備方法。 本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是液體黃原膠的制備方法，其特征在于包括如下工藝步驟A、 將0.5%-1%的黃原膠水溶液加入到裝有柴油、石蠟油中的任意一種或 其混合物的反應(yīng)釜中混配均勻，制成混合液，兩者比例為0. 5-1%的黃原膠水 溶液柴油、石蠟油或其混合物=1: 1-1.5;B、 聚磷酸鈣、蔗糖脂肪單油酸酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單油 酸酯的預(yù)處理a、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 5-1%的聚磷酸鈣加入水中完 全溶解，聚嫌酸鉤與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1-2;b、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量的0. 3-0. 6%蔗糖脂肪單油酸酯 加入水中升溫、攪拌至完全溶解，蔗糖脂肪單油酸酯與所加入的水的質(zhì)量比 為1: 1-2;c、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 2-0. 4%山梨醇酐單硬脂酸酯、 0.5-0. 8%山梨醇酐單油酸酯分別加入溶劑中升溫、攪拌至完全溶解，溶劑選 用柴油、石蠟油中的任意一種或其混合物；溶劑的加入量為山梨醇酐單硬脂 酸酯或山梨醇酐單油酸酯質(zhì)量的1-2倍；C、 將步驟A中的混合液升溫至55-65匸，先加入步驟a中制成的聚磷酸 鈣溶液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速250-300轉(zhuǎn)/分、時(shí)間10-20分鐘；再加入步 驟b中制成的蔗糖脂肪單油酸酯并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速250-300轉(zhuǎn)/分、反 應(yīng)時(shí)間15-25分鐘；最后加入步驟c中制成的山梨醇酐單硬脂酸酯和山梨醇 酐單油酸酯溶液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速250-300轉(zhuǎn)/分、時(shí)間30-40分鐘； 反應(yīng)完全后，將上述物料降至室溫；D、 將黃原膠與步驟C中的物料均勻混合，黃原膠加入量為步驟A中混合 液質(zhì)量的45-55%,加料過程中進(jìn)行攪拌，加料完畢泵循環(huán)、攪拌40-60分鐘。本發(fā)明的具體技術(shù)條件和技術(shù)參數(shù)是步驟A中混配過程中進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速100-150轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間20-30 分鐘。步驟B的b工序中升溫至55-65°C。步驟B的c工序中升溫至60-65'C,采用升溫、攪拌同時(shí)進(jìn)行的方法至完 全溶解。步驟C中釆用水冷將所制成的物料降至室溫。步驟D中的攪拌轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分。本發(fā)明所取得的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步在于采用本發(fā)明的方法制備出的液體黃原膠穩(wěn)定性好(在離心機(jī)中，轉(zhuǎn)速500 轉(zhuǎn)/分，離心30分鐘后不沉淀不分層)，解決了普通黃原膠不能直接用于石 油鉆井中油基泥漿的難題，提高釆油的釆收率達(dá)20U乂上；另外，它還具有工 藝簡單、易搡作、制造成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述，但不作為對本發(fā)明的限定。 實(shí)施例1本實(shí)施例的技術(shù)方案是 液體黃原膠的制備方法，包括如下工藝步驟A、將0.8%的黃原膠水溶液加入到裝有柴油的反應(yīng)釜中混配均勻，制成混合液，兩者比例為0. 8%的黃原膠水溶液柴油、石蠟油或其混合物=1: 1.3;B、 聚磷酸鉤、蔗糖脂肪單油酸酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單油 酸酯的預(yù)處理a、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 7%的聚磷酸鈣加入水中完全 溶解，聚磷酸鈣與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1.5;b、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量的0. 5%蔗糖脂肪單油酸酯加入水中升溫、攪拌至完全溶解，蔗糖脂肪單油酸酯與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1.c、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 3%山梨醇酐單硬脂酸酯、0. 6% 山梨醇酐單油酸酯分別加入溶劑中升溫、攪拌至完全溶解，溶劑選用柴油； 溶劑的加入量為山梨醇酐單硬脂酸酯或山梨醇酐單油酸酯質(zhì)量的1. 5倍；C、 將步驟A中的混合液升溫至58°C,先加入步驟a中制成的聚磷酸鉤溶 液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分、時(shí)間17分鐘；再加入步驟b中制成的 蔗糖脂肪單油酸酯并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速260轉(zhuǎn)/分、反應(yīng)時(shí)間21分鐘；最 后加入步驟c中制成的山梨醇酐單硬脂酸酯和山梨醇酐單油酸酯溶液并進(jìn)行 攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速260轉(zhuǎn)/分、時(shí)間35分鐘；反應(yīng)完全后，將上述物料降至室 溫；D、 將黃原膠與步驟C中的物料均勻混合，黃原膠加入量為步驟A中混合 液質(zhì)量的50%，加料過程中進(jìn)行攪拌，加料完畢泵循環(huán)、攪拌46分鐘。本實(shí)施例中的具體技術(shù)條件和技術(shù)參數(shù)是步驟A中混配過程中進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間28分鐘。 步驟B的b工序中升溫至60°C。步驟B的c工序中升溫至60'C,采用升溫、攪拌同時(shí)進(jìn)行的方法至完全步驟C中釆用水冷將所制成的物料降至室溫。 步驟D中的攪拌轉(zhuǎn)速為280轉(zhuǎn)/分。 實(shí)施例2本實(shí)施例的技術(shù)方案是A、 將0.7%的黃原膠水溶液加入到裝有石蠟油的反應(yīng)釜中混配均勻，制成 混合液，兩者比例為0.7%的黃原膠水溶液柴油、石蠟油或其混合物-l: 1.3;B、 聚磷酸鈣、蔗糖脂肪單油酸酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單油 酸酯的預(yù)處理a、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 9%的聚磷酸鈣加入水中完全 溶解，聚磷酸鉤與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1.8;b、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量的0. 4%蔗糖脂肪單油酸酯加入 水中升溫、攪拌至完全溶解，蔗糖脂肪單油酸酯與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1.c、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 35%山梨醇酐單硬脂酸酯、 0.6%山梨醇酐單油酸酯分別加入溶劑中升溫、攪拌至完全溶解，溶劑選用石 蠟油；溶劑的加入量為山梨醇酐單硬脂酸酯或山梨醇酐單油酸酯質(zhì)量的1.5 倍；C、 將步驟A中的混合液升溫至62°C,先加入步驟a中制成的聚磷酸鉤溶 液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速290轉(zhuǎn)/分、時(shí)間13分鐘；再加入步驟b中制成的 蔗糖脂肪單油酸酯并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分、反應(yīng)時(shí)間18分鐘；最 后加入步驟c中制成的山梨醇酐單硬脂酸酯和山梨醇酐單油酸酯溶液并進(jìn)行 攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分、時(shí)間37分鐘；反應(yīng)完全后，將上述物料降至室 溫；D、 將黃原膠與步驟C中的物料均勻混合，黃原膠加入量為步驟A中混合 液質(zhì)量的50%,加料過程中進(jìn)行攪拌，加料完畢泵循環(huán)、攪拌48分鐘。本實(shí)施例的具體技術(shù)條件和技術(shù)參數(shù)是步驟A中混配過程中進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間25分鐘。 步驟B的b工序中升溫至58°C。步驟B的c工序中升溫至63。C,采用升溫、攪拌同時(shí)進(jìn)行的方法至完全步驟C中采用水冷將所制成的物料降至室溫。步驟D中的攪拌轉(zhuǎn)速為280轉(zhuǎn)/分。 實(shí)施例3本實(shí)施例的整體技術(shù)方案是A、 將O. 6%的黃原膠水溶液加入到裝有柴油、石蠟油中的混合物的反應(yīng)釜 中混配均勻，制成混合液，兩者比例為0. 6%的黃原膠水溶液柴油、石蠟油 混合物=1: 1-1.3,柴油、石蠟油的混配比例為l: 2.5;B、 聚磷酸鉤、蔗糖脂肪單油酸酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單油 酸酯的預(yù)處理a、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 7%的聚嫌酸鈣加入水中完全 溶解，聚磷酸鈣與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1.8;b、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量的0. 5%蔗糖脂肪單油酸酯加入水中升溫、攪拌至完全溶解，蔗糖脂肪單油酸酯與所加入的水的質(zhì)量比為1: 1, 8;c、 將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0. 35%山梨醇酐單硬脂酸酯、0.65%山梨醇酐單油酸酯分別加入溶劑中升溫、攪拌至完全溶解，溶劑選用柴油、石蠟油的混合物，柴油、石蠟油的混配比例為1: 3;溶劑的加入量為山 梨醇酐單硬脂酸酯或山梨醇酐單油酸酯質(zhì)量的l.S倍；C、 將步驟A中的混合液升溫至58°C,先加入步驟a中制成的聚磷酸鉤溶 液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速260轉(zhuǎn)/分、時(shí)間18分鐘；再加入步驟b中制成的 蔗糖脂肪單油酸酯并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分、反應(yīng)時(shí)間22分鐘；最 后加入步驟c中制成的山梨醇酐單硬脂酸酯和山梨醇酐單油酸酯溶液并進(jìn)行 攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分、時(shí)間37分鐘；反應(yīng)完全后，將上述物料降至室 溫；D、 將黃原膠與步驟C中的物料均勻混合，黃原膠加入量為步驟A中混合 液質(zhì)量的48%，加料過程中進(jìn)行攪拌，加料完畢泵循環(huán)、攪拌48分鐘。本實(shí)施例的具體技術(shù)條件和技術(shù)參數(shù)是步驟A中混配過程中進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間25分鐘。 步驟B的b工序中升溫至58°C。步驟B的c工序中升溫至63°C,釆用升溫、攪拌同時(shí)進(jìn)行的方法至完全步驟C中釆用水冷將所制成的物料降至室溫。 步驟D中的攪拌轉(zhuǎn)速為280轉(zhuǎn)/分。
權(quán)利要求
1. 液體黃原膠的制備方法，其特征在于包括如下工藝步驟A、將0.5％-1％的黃原膠水溶液加入到裝有柴油、石蠟油中的任意一種或其混合物的反應(yīng)釜中混配均勻，制成混合液，兩者比例為0.5-1％的黃原膠水溶液∶柴油、石蠟油或其混合物＝1∶1-1.5；B、聚磷酸鈣、蔗糖脂肪單油酸酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單油酸酯的預(yù)處理a、將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0.5-1％的聚磷酸鈣加入水中完全溶解，聚磷酸鈣與所加入的水的質(zhì)量比為1∶1-2；b、將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量的0.3-0.6％蔗糖脂肪單油酸酯加入水中升溫、攪拌至完全溶解，蔗糖脂肪單油酸酯與所加入的水的質(zhì)量比為1∶1-2；c、將相當(dāng)于步驟A所制備的混合液總質(zhì)量0.2-0.4％山梨醇酐單硬脂酸酯、0.5-0.8％山梨醇酐單油酸酯分別加入溶劑中升溫、攪拌至完全溶解，溶劑選用柴油、石蠟油中的任意一種或其混合物；溶劑的加入量為山梨醇酐單硬脂酸酯或山梨醇酐單油酸酯質(zhì)量的1-2倍；C、將步驟A中的混合液升溫至55-65℃，先加入步驟a中制成的聚磷酸鈣溶液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速250-300轉(zhuǎn)/分、時(shí)間10-20分鐘；再加入步驟b中制成的蔗糖脂肪單油酸酯并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速250-300轉(zhuǎn)/分、反應(yīng)時(shí)間15-25分鐘；最后加入步驟c中制成的山梨醇酐單硬脂酸酯和山梨醇酐單油酸酯溶液并進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速250-300轉(zhuǎn)/分、時(shí)間30-40分鐘；反應(yīng)完全后，將上述物料降至室溫；D、將黃原膠與步驟C中的物料均勻混合，黃原膠加入量為步驟A中混合液質(zhì)量的45-55％，加料過程中進(jìn)行攪拌，加料完畢泵循環(huán)、攪拌40-60分鐘。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體黃原膠的制備方法，其特征在于所述的步 驟A中混配過程中進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速100-150轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間20-30分鐘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體黃原膠的制備方法，其特征在于所述的步驟B的b工序中升溫至55-65°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體黃原膠的制備方法，其特征在于所述的步 驟B的c工序中升溫至60-65'C,釆用升溫、攪拌同時(shí)進(jìn)行的方法至完全溶解。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體黃原膠的制備方法，其特征在于所述的步 驟C中釆用水冷將所制成的物料降至室溫。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體黃原膠的制備方法，其特征在于所述的步 驟D中的攪拌轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
本發(fā)明屬于黃原膠的制備，特別是指液體黃原膠的制備方法。利用黃原膠本身的乳化性以及在其它乳化劑的作用下，在固液混合設(shè)備內(nèi)將黃原膠產(chǎn)品加入到以柴油、石蠟油或其二者的混合物中，制備出穩(wěn)定性好的液體黃原膠。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不能直接用于石油鉆井中油基泥漿，應(yīng)用過程中采油的采收率低等問題；具有制備出的液體黃原膠穩(wěn)定性好、解決了普通黃原膠不能直接用于石油鉆井中油基泥漿的難題，提高采油的采收率達(dá)20％以上；且工藝簡單、易操作、制造成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09K8/82GK101270166SQ200810054930
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者禹 張, 茶 張, 張國佩, 張少華, 脫勇國, 賈敬敏 申請人:禹 張