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一種tn型液晶材料的混合物的制作方法

文檔序號:3735943閱讀:502來源:國知局
專利名稱:一種tn型液晶材料的混合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種顯示用液晶材料,尤其是涉及一種TN型液晶材料的混合物。
背景技術(shù)
液晶(Liquid Crystal)既具有液體的流動(dòng)性,又具有晶體的雙折 射性,因而稱為液晶,它是液晶顯示器(Liquid Crystal Display)的 基礎(chǔ)材料之一。在顯示應(yīng)用領(lǐng)域扭轉(zhuǎn)液晶器件TN (Twisted Nematic Cell )的發(fā)明使液晶的使用具有劃時(shí)代的意義。TN模式應(yīng)用廣泛,并可 用于制作具有低電壓、低功耗、長壽命等特點(diǎn)的液晶顯示器。TN液晶材 料可以用烷基聯(lián)苯氰、烷基苯曱酸氰基苯酚酯等液晶單體來調(diào)制。例如目 前使用的配方中一般是氰基聯(lián)苯類液晶,其配方的一般如下(化學(xué)式后面 的數(shù)字是質(zhì)量百分?jǐn)?shù))<formula>formula see original document page 4</formula>盡管聯(lián)苯氰類液晶具有較高的△s以及良好的電光性能,但是研究表
明,該系列化合物易于引入離子性雜質(zhì),且成本較高。
酯類液晶具有合成方法簡單、種類繁多的特點(diǎn),而且相變區(qū)間較寬,
成本較低。因此開發(fā)一種適用于低端產(chǎn)品使用的液晶材料有利于降低LCD 廠家的生產(chǎn)成本,促進(jìn)低檔液晶材料及低檔LCD產(chǎn)品的成本降低及技術(shù)進(jìn) 步,從而加快其發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種價(jià)格低廉的新的TN型液晶混合材料 的配方,它能滿足LCD廠家技術(shù)要求,降低液晶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)成本。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是 一種TN型液晶材料的混合物,其具體配比如下(化學(xué)式后面的數(shù)字 為該物質(zhì)的質(zhì)量百分含量)。
<formula>formula see original document page 4</formula><formula>formula see original document page 5</formula>
配制上述混晶材料(以配制10克為例)的步驟如下
a. 配料采用精度為0. 0001克的分析天平,添加順序按上述配方中 所列單晶的順序依序添加,加料時(shí)稱量要準(zhǔn)確,使用硼硅玻璃器皿(燒杯 或玻璃瓶)盛裝。
b. 加熱攪拌將燒杯放到磁力加熱攪拌器上加熱,待物料熔融后, 開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。在攪拌過程中應(yīng)控制溫度不要過高,確定所有單體液晶 全溶后,停止加熱,繼續(xù)攪拌2.5小時(shí)。
c. 吸濾攪拌到時(shí)后,用G4砂心漏斗吸濾。抽口與吸濾瓶之間應(yīng)安 裝氣體緩沖裝置,開始吸濾時(shí)應(yīng)緩緩開啟緩沖裝置,防止將漏斗抽漏。應(yīng) 注意在使用砂心漏斗以前應(yīng)先將漏斗烘0. 5小時(shí)以上。
d. 旋蒸脫氣將已吸濾的混晶收集入茄形瓶中,上高速泵,開真空、 水浴鍋開始加熱,旋蒸1.5小時(shí)。到時(shí)間后,卸下水浴加熱裝置,^S形瓶 過涼水,使混晶的溫度降低,關(guān)掉真空,充氮?dú)猓占a(chǎn)品并檢測。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明所取得的技術(shù)進(jìn)步在于 經(jīng)過上述改進(jìn)配方后的混晶產(chǎn)品,通過檢測發(fā)現(xiàn),其各項(xiàng)參數(shù)仍與原 配方的混晶參數(shù)保持一致,可以作為原配方的替代品。
本發(fā)明通過TN型液晶混合材料的配方的改進(jìn),去除原配方中成本較 高的聯(lián)苯腈類液晶,用價(jià)格相對低廉的酯類液晶代替。在保持混晶的各項(xiàng) 參數(shù)均滿足顯示要求的前提下,有效的降低了生產(chǎn)成本,滿足了液晶顯示
器生產(chǎn)廠家的需求。該類液晶為低檔TN,清亮點(diǎn)約為60°C,其占空比為 1/2duty到1/4duty,驅(qū)動(dòng)電壓為3-4.5V,該類液晶主要應(yīng)用于LCD器件 上,如手表、計(jì)算器、時(shí)鐘、萬年歷等。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了完全符合 使用要求的液晶,改變了用于低檔液晶產(chǎn)品的液晶材料生產(chǎn)成本偏高的現(xiàn) 狀,滿足了LCD廠商的需要,具有市場的竟?fàn)巸?yōu)勢和價(jià)格優(yōu)勢。
本發(fā)明所具有的另 一優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明所述的制備方法具有操作筒單,對 環(huán)境友好和制備周期短等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合本發(fā)明的研發(fā)過程對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。 為了降低此TN型液晶材料的生產(chǎn)成本,本發(fā)明不再使用成本較高的兩個(gè)聯(lián) 笨氰類單體,
由于聯(lián)苯氰類單體化合物的光學(xué)雙折射An較大(約為0. 180左右),所 以本發(fā)明的混合物中同時(shí)減少了光學(xué)雙折射A n較小的兩個(gè)酯類化合物的 用量,它們是
與此同時(shí),加入或調(diào)整了成本較低,光學(xué)雙折射An適中的兩個(gè)酯類化合 物的用量,它們是
經(jīng)過采取以上措施,最終保持了液晶混合物中光學(xué)雙折射An的穩(wěn)定。 經(jīng)過上述調(diào)整后的混晶材料中由于去掉的兩個(gè)聯(lián)苯氰化合物,所以混 晶材料的閾值電壓有可能發(fā)生較大的變化。由于去掉的兩個(gè)聯(lián)苯氰化合物 的,介電各向異性A S在25左右?,F(xiàn)在為了保持閾值電壓V:。不會有大的 變化,新加入
此化合物的介電各向異性A s在18左右,
另外還選擇了成本較低的、介電各向異性A s在27左右,同時(shí)光學(xué)雙 折射An也適中的
上述兩種化合物的加入,保證了閾值電壓的穩(wěn)定。
一般TN型液晶決定使用特性的主要幾個(gè)參數(shù)為閾值電壓V1(],光學(xué)雙折射 An以及清亮點(diǎn),其中光學(xué)雙折射An決定LCD產(chǎn)品的底色視角,閾值電壓 Vw決定LCD產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)電壓,而清亮點(diǎn)決定LCD產(chǎn)品的使用溫度范圍,所 以這幾個(gè)參數(shù)的一致能夠保證新配方滿足顯示需要,可以替代原配方。
本發(fā)明的產(chǎn)品與原來配方的產(chǎn)品的檢測結(jié)果對比如下
原配方 新配方
V10 1.43V V10 1.46V
Cp 62 °CCp 71 °C
△ n 0.170 An 0.168
由以上對比可以看出,新配方的TN型液晶的清亮點(diǎn)有所提高,使調(diào)
配后的TN型液晶的使用范圍更寬,更有利于新液晶的顯示。
權(quán)利要求
1、一種TN型液晶材料的混合物,其特征在于此混合物由下列重量比的化合物組成
全文摘要
本發(fā)明公開了一種TN型液晶材料的混合物,屬于化工領(lǐng)域。它包括對丙基苯甲酸對戊基苯酚酯16%、戊基聯(lián)苯腈5%、對甲氧基苯甲酸對戊基苯酚酯19%、對甲基苯甲酸對戊基苯酚酯4%、對戊基苯甲酸對戊基苯酚酯10%、對戊基苯甲酸對氰基聯(lián)苯酚酯4%、反式乙基環(huán)己基甲酸對氰基聯(lián)苯酚酯17%、對乙基苯甲酸對氰基苯酚酯10%、對戊基苯甲酸對氰基苯酚酯15%。本發(fā)明通過TN型液晶混合材料的配方的改進(jìn),去除現(xiàn)有配方中成本較高的聯(lián)苯腈類液晶,用價(jià)格相對低廉的酯類液晶代替。在保持混晶的各項(xiàng)參數(shù)均滿足顯示要求的前提下,有效的降低了生產(chǎn)成本,滿足了液晶顯示器生產(chǎn)廠家的需求。
文檔編號C09K19/42GK101338200SQ20081007921
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者馬維宏 申請人:石家莊國大工業(yè)有限公司
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