專(zhuān)利名稱(chēng)：花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種使花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)的技術(shù)，它涉及花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)的著色液 和著色加工方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，天然花崗石中，以灰白色、麻灰色的最多、最普遍，其它諸如紅、黃、綠、黑、紫等等色 彩的花崗石雖然有，但隨著不斷的開(kāi)采而日趨匱乏；要論藍(lán)色色彩的花崗石，自然界中可是鳳毛麟角，少 之又少。目前僅見(jiàn)有"挪威藍(lán)"花崗石的報(bào)道，而在國(guó)內(nèi)市面上都幾乎見(jiàn)不到有藍(lán)色花崗石石材出售。
為了滿(mǎn)足建筑裝飾市場(chǎng)對(duì)不同色調(diào)彩色花崗石石材日益增多的需求，人們采用人工著色方法來(lái)達(dá)到增 加彩色花崗石品種的目的。目前國(guó)內(nèi)外花崗石石材的著色方法，從著色液的性質(zhì)來(lái)分，大致可分為兩個(gè)大
類(lèi) 一類(lèi)是無(wú)機(jī)鹽著色，它是以二價(jià)、三價(jià)鐵鹽或其他金屬鹽類(lèi)的溶液浸漬花崗石石材，然后通過(guò)高溫烘
烤，使鐵鹽或其他金屬鹽類(lèi)分解，其有色的分解物填充花崗石縫隙而使花崗石石材著上紅色、紅褐色或黃 色等色彩。但此種方法得不到藍(lán)色或綠色色彩。另一類(lèi)則是有機(jī)染料染色，它是用各種色調(diào)的有機(jī)染料將 花崗石縫隙填充而染上不同色彩(如紅、黃、藍(lán)、綠、紫等等)。用這種方法，雖然可以得到有機(jī)染料染 成的藍(lán)色(或綠色)花崗石品種，但耐候性卻不好，如經(jīng)過(guò)不長(zhǎng)時(shí)間的日曬雨淋或短時(shí)間的高溫烘烤，就 會(huì)使花崗石石材顏色褪去而失色。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服花崗石石材用無(wú)機(jī)鹽著色方法不能得到藍(lán)色品種以及用有機(jī)染料染色得到的藍(lán)色品種耐熱
耐候性不好容易失色等等不足，本發(fā)明提供一種新型的兩組分著色液(A、 B液)，使花崗石經(jīng)過(guò)浸漬、烘 干后，不僅能著上鮮艷的藍(lán)色或綠色色彩，而且著色后的花崗石石材有著良好的耐水、耐熱、耐候性能， 同時(shí)仍然保持著花崗石原有的各種物理、化學(xué)性能。
本發(fā)明對(duì)花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)的技術(shù)主要包括兩組分著色液(A、 B液)的配方、配制和著色 操作工藝方法。 ' 1，兩組分著色液(A、 B液)配方及配制
3A液亞鐵氰化鉀(俗名黃血鹽) 30克/升至飽和
表面活性劑 1克/升至3克/升
水 余量
B液(三價(jià)鐵鹽溶液)
氯化鐵 20克/升至飽和
表面活性劑 1克/升至3克/升
水 余量
(B液中三價(jià)鐵鹽亦可以是硝酸鐵) 配制方法將計(jì)算量的亞鐵氰化鉀和三價(jià)鐵鹽分別溶于水中，攪拌使之充分溶解，然后 加入表面活性劑即可。 2，著藍(lán)色(或綠色)操作工藝方法及步驟
① 將花崗石石材洗凈并在100-15(TC溫度下恒溫烘烤2小時(shí)；
② 將花崗石石材浸漬A液3-5小時(shí)后，置于100-15(TC溫度下烘烤2小時(shí)；
③ 將花崗石石材再浸漬B液3-5小時(shí)后，置于100-150'C溫度下烘烤2小時(shí)；
④ 將浸漬著色后的花崗石石材拋磨，瀝干水份，涂抹201甲基硅油；
⑤ 為使花崗石石材藍(lán)色(或綠色)加深，可將②-③步驟重復(fù)；
⑥ 為提高工效，加快生產(chǎn)進(jìn)程，本發(fā)明著藍(lán)色(或綠色)之加工亦可采用加壓浸漬的方法。 本發(fā)明著藍(lán)色(或綠色)技術(shù)的有益效果是
① 所用浸漬設(shè)備簡(jiǎn)易實(shí)用、造價(jià)低廉；
② 烘烤溫度低，節(jié)約能耗，同時(shí)能使花崗石石材保持原有的物理、化學(xué)性能不變；
③ 可保證著色后色彩均勻、透徹；
④ 著色后的藍(lán)色(或綠色)花崗石石材耐水、耐熱、耐候性能良好。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
將福建產(chǎn)灰白色細(xì)花603'花崗石(10X10X2 CM3)試樣洗凈表面，在烘箱中以12CTC溫度烘干2小時(shí)，然后置于盛有A液(亞鐵氰化鉀42克/升，十二垸基硫酸鈉1克/升，水余 量)的浸漬槽中浸泡5小時(shí)，取出后瀝干表面余液，置于烘箱中以12(TC溫度烘烤2小時(shí)， 然后再浸漬B液(氯化鐵50克/升，十二垸基硫酸鈉l克/升，水余量)中5小時(shí)，取出后瀝 干表面余液，在烘箱中以12(TC溫度烘烤2小時(shí)，取出后對(duì)石材表面稍作拋磨，干燥，涂抹 201甲基硅油即可得到藍(lán)色花崗石石材。 實(shí)施例二
將四川產(chǎn)"豹皮花"花崗石(30X30X2CM3)試樣洗凈表面，在烘箱中以12(TC溫度烘 干2小時(shí)，然后置于盛有A液(配方同實(shí)施例一)的浸漬槽中浸泡5小時(shí)，取出后瀝干表面 余液，置于烘箱中以120'C溫度烘烤2小時(shí)，然后再浸漬B液(硝酸鐵45克/升，十二垸基 硫酸鈉l克/升，水余量)中5小時(shí)，取出后瀝干表面余液，在烘箱中以12(TC溫度烘烤2小 時(shí)，取出后對(duì)石材表面稍作拋磨，干燥，涂抹201甲基硅油即可得到綠色花崗石石材。 實(shí)施例三
將福建產(chǎn)灰白色細(xì)花603 #花崗石(10X10X2CM3)試樣洗凈表面，在烘箱中以12CTC 溫度烘干2小時(shí)后，置于可加壓的密閉浸漬槽中加壓(壓力lMpa，恒壓1-1.5小時(shí))浸漬A 液(A液配方同實(shí)施例一)，取出后置于烘箱中，以12(TC溫度烘烤2小時(shí)，然后置于另一密 閉浸漬槽中加壓(壓力1Mpa，恒壓l-1.5小時(shí))浸漬B液(B液配方同實(shí)施例一)，取出后瀝 干表面余液，在烘箱中以12(TC溫度烘烤2小時(shí)，取出后對(duì)石材表面稍作拋磨，干燥，涂抹 201甲基硅油即可得到藍(lán)色花崗石石材。
權(quán)利要求
1，一種用于花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)的著色液，其特征是它由以下兩種組合液組成A液 亞鐵氰化鉀(俗名黃血鹽)30克/升至飽和表面活性劑1克/升至3克/升水余量B液 (三價(jià)鐵鹽溶液)氯化鐵20克/升至飽和表面活性劑1克/升至3克/升水余量(注①，表面活性劑可以是離子型活性劑或非離子型活性劑；②，B液中三價(jià)鐵鹽亦可以是硝酸鐵)
2， 一種用于花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)技術(shù)的5)卩工方法，其特征是① 將花崗石石材洗凈并在100-150'C溫度下恒溫烘烤2小時(shí)；② 將花崗石石材浸漬A液3-5小時(shí)后，置于100-15(TC溫度下烘烤2小時(shí)；③ 將花崗石石材再浸漬B液3-5小時(shí)后，置于100-150。C溫度下烘烤2小時(shí)；④ 將浸漬著色后的花崗石石材拋磨，瀝干水份，涂抹201甲基硅油；⑤ 為使花崗石石材藍(lán)色(或綠色)加深，可將②-③步驟重復(fù)；⑥ 為提高工效，加快生產(chǎn)進(jìn)程，本發(fā)明著藍(lán)色(或綠色)之加工亦可采用加壓 (壓力lMpa，恒壓1-2小時(shí))浸漬的方法。
全文摘要
本發(fā)明為建筑裝飾行業(yè)提供一種新型的花崗石石材著藍(lán)色(或綠色)技術(shù)。它以亞鐵氰化鉀(俗名黃血鹽)和三價(jià)鐵鹽分別配制成A、B浸漬液，將花崗石石材用常壓或加壓的方式分別依次浸漬A、B液，浸漬后分別用100-150℃溫度烘干，然后經(jīng)拋磨、瀝干水分、涂抹201甲基硅油，便可將普通的灰白色、麻灰色花崗石石材著成藍(lán)色或綠色色彩。本發(fā)明生產(chǎn)用設(shè)備簡(jiǎn)易、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但著色后的藍(lán)色或綠色花崗石石材顏色鮮艷、表里如一、耐候性好，同時(shí)仍保持原花崗石石材的物理化學(xué)性能不變。
文檔編號(hào)C09D17/00GK101445688SQ20081010758
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者谷中元 申請(qǐng)人:谷中元