專利名稱：：高色濃度的彩色鋁顏料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種高色濃度的彩色鋁顏料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：片狀鋁粉或鋁顏漿是以金屬鋁制成的具有銀白金屬光澤的效果顏料，是目前用途最廣、品種最多的一類金屬顏料，可用于汽車、建筑材料、房屋裝飾、涂料、印墨、儀器設(shè)備、家用電器等不同領(lǐng)域。鋁顏料遮蓋能力極好，對(duì)光不透明，能反射可見光、紅外線、紫外線的60%-90%，對(duì)太陽(yáng)光照射具有散熱作用。最初利用它的金屬色澤作裝飾用，現(xiàn)在發(fā)展到使被飾物具有五彩繽紛的顏色，同時(shí)還呈現(xiàn)金屬亮點(diǎn)。因此市場(chǎng)上對(duì)彩色鋁顏料的需求量也越來(lái)越大。彩色鋁顏料是一種經(jīng)過(guò)表面改性處理的片狀鋁顏料，既具有鋁粉顏料原有的金屬光澤，同時(shí)具有鮮艷的顏色。彩色鋁顏料以其色彩鮮艷、抗腐蝕性強(qiáng)、不易褪色、具有強(qiáng)的金屬光澤等特點(diǎn)，為拓寬金屬顏料的色彩范圍開辟了廣闊的途徑。彩色鋁顏料是最近新發(fā)展的品種，常用制備方法有二種一是在高溫流化床反應(yīng)器中，使鋁片和羧酸鐵或羰基鐵反應(yīng)著色，調(diào)整反應(yīng)溫度和氧化層厚度等參數(shù)，以控制著色深淺，此過(guò)程制造費(fèi)用大、產(chǎn)量低、工業(yè)化擴(kuò)大生產(chǎn)不易且有一定危險(xiǎn)；另一過(guò)程是濕法將顏料加到鋁片表面的物理過(guò)程，并使用一種丙稀酸交聯(lián)聚合物將顏料固結(jié)于鋁表面，使產(chǎn)品更加穩(wěn)定，此過(guò)程得到的彩色鋁顏料色牢度不好，外加的顏料易脫落，不耐溫，使產(chǎn)品在最終應(yīng)用中受到很多局限性。彩色鋁粉的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，應(yīng)市場(chǎng)要求制造彩色鋁粉的方法也越來(lái)越多樣化。專利CN1189177A介紹了一種全新的制造彩色鋁粉的方法，它采用了在ra值7-i2的條件下，在水與一種或多種水可混溶的溶劑形成的混合物中，使片狀鋁或鋁合金顏料氧化而得到彩色。利用該方法得到的彩色鋁顏料表面由于被氧化了亮度明顯下降，并且色濃度不夠理想、顏色暗淡。專利CN1673284A介紹了一種利用巳經(jīng)在非水系統(tǒng)中處理的耐腐蝕層的金屬基質(zhì)包括其表面已經(jīng)用磷酸化合物和/或硼酸化合物處理過(guò)的薄片狀基質(zhì)，并且所述金屬基質(zhì)進(jìn)一步通過(guò)如專利文獻(xiàn)JP-A-2003-41150中描述的溶膠-凝膠方法涂覆選自硅、鋁、鋯和鈦的一種或多種金屬的一個(gè)或多個(gè)水合金屬氧化物層。再在其上包含水合氧化錫的中間粘結(jié)劑層，最后在表面包覆水合氧化鐵層。利用該專利制得的彩色鋁粉只能得到微紅色鋁粉，而且金屬基材的處理方法還受專利文獻(xiàn)JP-A-2003-41150的限制。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種高色濃度的彩色鋁顏料及其制備方法，利用該制備方法能在不降低原來(lái)鋁顏漿亮度的前提下制得色彩多樣化且色濃度高的彩色鋁顏料。本發(fā)明提供一種高色濃度的彩色鋁顏料，是以片狀金屬鋁片基材外沉積一層二氧化硅層后再在其表面沉積一層或多層金屬氧化物層而得到的，該彩色鋁顏料是以干粉狀存在的。本發(fā)明取材大眾化，其采用的所述片狀金屬鋁片基材可以為市售的油性或水性鋁顏漿，包括浮型的或非浮型的。所述鋁顏漿可以包括玉米型的或銀圓型的。所述鋁顏漿其粒徑范圍為5-200um，厚度為O.l-5um。所述金屬氧化物層為以下幾種中的一種或多種三氧化二鋁層、二氧化鈦層、二氧化鋯層、三氧化二鐵層、四氧化三鐵層、氧化亞鐵層、鈦酸鐵層、氧化鉻層、氧化鎳層、二氧化錳層、氧化鈷層、三氧化二鈷層、鐵藍(lán)層。所述氧化硅的包覆率為1%-50%，金屬氧化物的包覆率為1%-200%。本發(fā)明提供一種上述高色濃度的彩色鋁顏料的制備方法，包括以下步驟a、將市售鋁顏漿在醇、醇醚或酮溶劑中攪拌分散；b、將溫度調(diào)到30-80°C，在分散好的鋁顏漿中分別加入正硅酸乙酯和水溶液，正硅酸乙酯和水的摩爾比為1:0.5至1:20，加入催化劑乙二胺溶液或氨水，反應(yīng)完畢抽濾洗滌得到水性鋁顏漿；c、將b步驟得到的水性鋁顏漿在液相下在鋁粉表面再進(jìn)行水合金屬氧化物的包^覆。還可以包括彩色鋁顏料表面再經(jīng)過(guò)二氧化硅、三氧化二鋁或硼酸鈣的包覆。從而可以得到耐候級(jí)的彩色鋁粉，使產(chǎn)品能在汽車漆領(lǐng)域里應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果是鋁是一種很活潑的金屬，當(dāng)將很容易被氧化的鋁基材懸浮在水中直接進(jìn)行金屬氧化物的包覆時(shí)，會(huì)造成鋁跟水或溶液里的酸或堿直接反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，從而使鋁表面的亮度受到損失，甚至使鋁基材溶解。因此本發(fā)明首要解決的問題就是如何提高鋁顏漿的耐酸堿性，將市售的鋁顏漿先用醇、醚或酮洗去表層的有機(jī)溶劑后，在液相里進(jìn)行表面包硅處理，經(jīng)過(guò)處理后的鋁粉耐酸堿性可以達(dá)到PH值1-14;已處理好的鋁粉表面再進(jìn)行水合金屬氧化物的包覆，通過(guò)控制體系的PH值、溫度，在其表面沉積包覆一層金屬氧化物或多層金屬氧化物，通過(guò)選用不同的金屬氧化物或包覆一層或多層，可以得到高色濃度的紅、橙、黃、綠、藍(lán)等色相的彩色鋁粉。因此本發(fā)明能在不降低原來(lái)鋁顏漿亮度的前提下制得色彩多樣化且色濃度高的彩色鋁顏料。該彩色鋁顏料為干粉狀，從而解決了以往漿狀產(chǎn)品由于容易氧化、保質(zhì)期短、易團(tuán)聚等缺點(diǎn)。本發(fā)明高色濃度的彩色鋁顏料適用于汽車漆涂料、塑料、油墨、化妝品、印刷印染、裝飾材料等領(lǐng)域。下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。具體實(shí)施例方式發(fā)明實(shí)例一取油性60um浮型玉米型鋁顏漿lKG(固含量為0.7KG)，用正丁醇洗滌后用5L無(wú)水乙醇分散，控制溫度在30-7(TC之間，加入100g正硅酸乙酯和75ml水溶液，用乙二胺做催化劑，反應(yīng)完畢陳化10小時(shí)后用乙醇抽濾洗滌。將抽干的漿料用15L水分散好后，控制溫度在80°C、PH值4.0條件下緩慢加入50-80g/l的三氯化鐵溶液并用稀氫氧化鈉溶液維持PH值恒定。在反應(yīng)過(guò)程中當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)鋁粉顏色呈橙黃色時(shí)停止加料，然后將料液抽濾洗滌至濾液無(wú)氯離子，于105。C下烘干，300-50(TC下煅燒30min得到第一層為Si02層包覆率為1.8%，第二層為Fe203層包覆率為52%的紅色彩色鋁粉。(注包覆率計(jì)算公式為某物質(zhì)包覆率=成品中該物質(zhì)質(zhì)量/成品總質(zhì)量*100%;下同)將得到的紅色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200um厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下測(cè)試角度a*b*C*h*25。19.223.125.634.548.045°31.132.342.453.352.775°48.845.865.479.955.0綜合38.738.352.865.254.1注LH4旨亮度；a襯旨紅綠坐標(biāo)(水平軸)，+表示為紅相，-表示為綠相;b吋旨黃藍(lán)坐標(biāo)(垂直軸)，+表示為黃相，-表示為藍(lán)相;O指色飽和度；t^指色調(diào)角。上表綜合數(shù)據(jù)a*、bHI體現(xiàn)了該色相在顏色坐標(biāo)軸中處于第一象限，其中色調(diào)角為54.1，為紅色顏料。色飽和度為65.2,亮度為38.7，該紅色鋁顏料所使用的原始鋁顏漿亮度為39.5。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中紅色鋁顏料的色飽和度只有22.3(制成同樣配方的涂布卡測(cè)試)。發(fā)明實(shí)例二取水性60um的非浮型銀圓型鋁顏漿100g(固含量為70%)，用丁酮洗滌后用1L無(wú)水乙醇分散，加入100g正硅酸乙酯攪拌均勻后再加入40ml蒸餾水?dāng)嚢?0min，控制溫度在5(TC，慢慢滴加稀氨水溶液，滴加完畢將料液陳化10小時(shí)后用無(wú)水乙醇抽濾洗滌干凈。在2L燒杯中將上步抽干的漿料用1L水分散好后，控制溫度在75t:，用稀鹽酸將PH值調(diào)到2.0-3.0之間，慢慢滴加61ml、lmo1/1的四氯化鈦溶液，并用稀氫氧化鈉維持體系PH值恒定。加料完畢用稀氫氧化鈉將PH值升到4.0，慢慢滴加50-80g/l的三氯化鐵溶液。當(dāng)燒杯中料液呈金色時(shí)，停止加料，攪拌30min后將反應(yīng)完畢的漿料抽濾洗滌至濾液無(wú)氯離子，將濾餅轉(zhuǎn)移到烘箱里于105'C下干燥，然后在50(TC下煅燒得到高色濃度的黃色彩色鋁粉。該金色鋁粉結(jié)構(gòu)為第一層Si02層，包覆率為19%;第二層TiOz層，包覆率為3.3%;第三層Fe203層，包覆率為30%。將得到的上述黃色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200um厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下測(cè)試角度b*c*h*25025.77.731.032.076.145°44.89.446.247.278.575°75.113.470.772.079.3綜合60.211.559.060.179.08注1>指亮度；a吋旨紅綠坐標(biāo)，+表示為紅相，-表示為綠相；b耐旨黃藍(lán)坐標(biāo)+表示為黃相，-表示為藍(lán)相；O指色飽和度；h^旨色調(diào)角。上表綜合數(shù)據(jù)a*、bHt體現(xiàn)了該色相在顏料坐標(biāo)軸中處于第一象限，其中色調(diào)角為79.0，為黃色顏料。色飽和度為60.1，亮度為60.2，該黃色鋁粉色飽和度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了市面上的黃色鋁粉。發(fā)明實(shí)例三取油性60um浮型銀圓型鋁顏漿1KG(固含量為0.7KG)，用乙二醇-甲醚洗滌后用10L無(wú)水乙醇分散，控制溫度在30-70'C之間，加入300g正硅酸乙酯和1L水溶液，用乙二胺做催化劑，反應(yīng)完畢陳化15小時(shí)后用乙醇抽濾洗滌。將抽干的漿料用10L水分散好后，控制溫度在85°C，用稀氫氧化鈉將PH值調(diào)到6.0，慢慢滴加lmol/1CrCl3溶液2.6L，并用稀氫氧化鈉維持PH值恒定。加料完畢恒溫?cái)嚢?0min后抽濾洗滌至無(wú)氯離子，將濾餅于105。C下烘干，30(TC煅燒30min得到高色濃度的綠色鋁粉。該綠色鋁顏料結(jié)構(gòu)為第一層Si02包覆率7.2y。，第二層0203包覆率34.2%。將得到的綠色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200mn厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>綜合49.0-11.418.822.0121.3注！^指亮度；a—旨紅綠坐標(biāo)，+表示為紅相，-表示為綠相；b耐旨黃藍(lán)坐標(biāo)+表示為黃相，-表示為藍(lán)相；O指色飽和度；h耐旨色調(diào)角。上表綜合數(shù)據(jù)3*、13*值體現(xiàn)了該色相在顏料坐標(biāo)軸中處于第二象限，其中色調(diào)角為12L3，為綠色顏料。色飽和度為22.0，亮度為49.0,目前市場(chǎng)上還沒有不含有機(jī)顏料的綠色鋁粉。發(fā)明實(shí)例四取水性30um的非浮型銀圓型鋁顏漿100g(固含量為72g)，用正丁醇洗滌后用1L無(wú)水乙醇分散，加入150g正硅酸乙酯攪拌均勻后再加入100ml蒸餾水?dāng)嚢?0min，控制溫度在50°C，慢慢滴加乙二胺水溶液，滴加完畢將料液陳化10小時(shí)后用無(wú)水乙醇抽濾洗滌干凈。將上述的槳料用1000ml去離子水?dāng)嚢璺稚⒃?L燒杯中，水浴恒溫加熱到75。C用稀鹽酸將PH值調(diào)到2.0-3.0之間，慢慢滴加430ml、lmo1/1的四氯化鈦溶液，并用稀氫氧化鈉維持體系PH值恒定。加料完畢用稀氫氧化鈉將ra值升到4.0，慢慢滴加50-80g/l的三氯化鐵溶液，當(dāng)反應(yīng)漿料呈黃色時(shí)停止反應(yīng)，恒溫?cái)嚢?0min。將反應(yīng)完畢的槳料抽濾洗滌至濾液無(wú)氯離子，將濾餅轉(zhuǎn)移到烘箱里于105。C下干燥，然后在300-50(TC下煅燒得到高色濃度的橙色鋁粉。該橙色鋁顏料的結(jié)構(gòu)為第一層Si02包覆率24%，第二層Ti02包覆率19%，第三層Fe203包覆率17%。將得到的橙色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200um厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>注L耐旨亮度;a吋旨紅綠坐標(biāo)，+表示為紅相，-表示為綠相；b沐指黃藍(lán)坐標(biāo)+表示為黃相，-表示為藍(lán)相；O指色飽和度；h對(duì)旨色調(diào)角。上表綜合數(shù)據(jù)a、bK值體現(xiàn)了該色相在顏料坐標(biāo)軸中處于第一象限，其中色調(diào)角為66.2，為橙色顏料。色飽和度為64.9，亮度為43.8。目前市場(chǎng)上類似于該橙色鋁顏料的只有BASF公司生產(chǎn)的牌號(hào)為L(zhǎng)2800的鋁顏料，其色飽和度為58.2，但其是以漿狀存在的。發(fā)明實(shí)例五取水性30nm的非浮型銀圓型鋁顏漿500g(固含量為360g),用乙二醇-丁醚洗滌后用2.5L無(wú)水乙醇分散，加入250g正硅酸乙酯攪拌均勻后再加入120ml蒸餾水?dāng)嚢?0min，控制溫度在50°C，慢慢滴加乙二胺水溶液，滴加完畢將料液陳化15小時(shí)后用無(wú)水乙醇抽濾洗滌干凈。將上述處理的漿料用5L去離子水?dāng)嚢璺稚?，升溫?5°C，用稀鹽酸將PH值調(diào)到2.0-3.0之間，并流加入6g/1氯化鐵溶液5L和33g/l亞鐵氰化鉀溶液5L。并用稀鹽酸或稀氨水恒定PH值不變，加料完畢后恒溫?cái)嚢?0min后將料液真空抽濾洗滌后于105'C下烘干，得到高色濃度的藍(lán)色鋁粉。該藍(lán)色鋁顏料結(jié)構(gòu)為第一層Si02包覆率9.3y。，第二層鐵藍(lán)包覆率44%。將得到的藍(lán)色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200um厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>注W指亮度；3*指紅綠坐標(biāo)，+表示為紅相，-表示為綠相；b吋旨黃藍(lán)坐標(biāo)+表示為黃相，-表示為藍(lán)相；O指色飽和度；h吋旨色調(diào)角。上表綜合數(shù)據(jù)3*、b^值體現(xiàn)了該色相在顏料坐標(biāo)軸中處于第四象限，其中色調(diào)角為235.3，為藍(lán)色顏料。色飽和度為35.8，亮度為55.0，目前市場(chǎng)上還沒有不含有機(jī)顏料的藍(lán)色鋁粉。發(fā)明實(shí)例六取水性100um的非浮型銀圓型鋁顏漿100g(固含量為70g)，用正丁醇洗滌后用1L無(wú)水乙醇分散，加入150g正硅酸乙酯攪拌均勻后再加入100ml蒸餾水?dāng)嚢?0min，控制溫度在50°C，慢慢滴加乙二胺水溶液，滴加完畢將料液陳化10小時(shí)后用無(wú)水乙醇抽濾洗滌干凈。將上述處理好后的鋁粉用1L的蒸餾水?dāng)嚢璺稚⒃?L的燒杯中，升溫到75°C，用稀鹽酸或稀氫氧化鈉調(diào)PH值到5.5，緩慢滴加100g/l氯化鋁溶液220ml，<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>并用稀氫氧化鈉恒定PH值不變。加料完畢攪拌15min后用稀鹽酸調(diào)節(jié)PH值到3.0，緩慢滴加氯化鐵和四氯化鈦的混合液420ml，該混合液中氯化鐵濃度為50g/l、四氯化鈦濃度為100g/1。加料完畢后，用蒸餾水抽濾洗滌到濾液無(wú)氯離子為止，將濾餅在105'C下烘干，30(TC煅燒30min，得到橙色鋁顏料。該橙色鋁顏料結(jié)構(gòu)為第一層為Si02層，包覆率28.8%;第二層為A1203層，包覆率5.6%;第三層為鈦酸鐵層，包覆率為18.73%。將得到的橙色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200um厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下-測(cè)試角度注L耐旨亮度；a宋指紅綠坐標(biāo)，+表示為紅相，-表示為綠相;b吋旨黃藍(lán)坐標(biāo)+表示為黃相，-表示為藍(lán)相;O指色飽和度；h耐旨色調(diào)角。發(fā)明實(shí)例七取油性15um的非浮型銀圓型鋁顏漿100g(固含量為75g)，用乙二醇-丁醚洗滌后用1.5L無(wú)水乙醇分散，加入120g正硅酸乙酯攪拌均勻后再加入80ml蒸餾水?dāng)嚢?0min，控制溫度在50°C，慢慢滴加乙二胺水溶液，滴加完畢將料液陳化15小時(shí)后用無(wú)水乙醇抽濾洗滌干凈備用。將80克KMn04溶于1L水中，然后在該溶液中加入上述處理好的鋁粉，攪拌升溫到40。C，緩慢加入20ml氨水，再用稀鹽酸將PH值調(diào)整到10。保溫反應(yīng)2小時(shí)后，過(guò)濾洗滌，然后在105r烘干，30(TC煅燒30min得到暗黃色鋁粉。該鋁粉結(jié)構(gòu)為第一層Si02層，包覆率為22.5%,第二層Mn02層，包覆率為28.6%。將得到的暗黃色鋁粉用PU樹脂在黑底卡紙上制成涂布卡(5%添加量，200um厚)用三角度測(cè)色儀測(cè)得數(shù)據(jù)如下測(cè)試角度<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>注L^指亮度；a吋旨紅綠坐標(biāo)，+表示為紅相，-表示為綠相;b襯旨黃藍(lán)坐標(biāo)+表示為黃相，-表示為藍(lán)相;O指色飽和度；h襯旨色調(diào)角。發(fā)明實(shí)例八取發(fā)明實(shí)例一樣品100g用1L蒸餾水分散，升溫到50-8(TC，用稀氫氧化鈉調(diào)PH值到8.5-10.0，緩慢加入150ml50g/l的硅酸鈉溶液，加料過(guò)程中用稀鹽酸恒定PH值不變。加料完畢將料液轉(zhuǎn)移到布氏漏斗里，用蒸餾水洗滌至無(wú)氯離子為止。將濾餅轉(zhuǎn)移到烘箱里，于105'C下干燥，然后50(TC煅燒30min就可以得到表面包覆Si02層的耐候級(jí)紅色鋁顏料，Si02包覆率為3.5%。發(fā)明實(shí)例九取發(fā)明實(shí)例一樣品50g，用500ml蒸餾水分散在1L燒杯中，升溫到75。C，用稀鹽酸調(diào)節(jié)PH值到5.5-6.5，緩慢加入30g/l的氯化鋁溶液200ml，并用稀氫氧化鈉恒定PH值不變，加料完畢抽濾洗滌至無(wú)氯離子，于105'C下烘干后在300-50(TC下煅燒30min就可以得到表面包覆A1203的耐候級(jí)紅色鋁顏料，A1203的包覆率為4.4%。發(fā)明實(shí)例十取發(fā)明實(shí)例一樣品50g，用500ml蒸餾水分散在1L燒杯中，升溫到85。C后一次性加入硼砂3.85g，攪拌30min后，調(diào)節(jié)PH值到7.0。緩慢往鍋里加入20g/l氯化鈣溶液56ml，加料完畢后攪拌30min抽濾洗滌至無(wú)氯離子，105X:烘干，300下煅燒30min就可以得到表面包覆硼酸鈣的耐候級(jí)紅色鋁顏料，硼酸鈣的包覆率為3.8%。權(quán)利要求1、一種高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是以片狀金屬鋁片基材外沉積一層二氧化硅層后再在其表面沉積一層或多層金屬氧化物層而得到的，該彩色鋁顏料是以干粉狀存在的。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是所述片狀金屬鋁片基材為市售的油性或水性鋁顏漿，包括浮型的或非浮型的。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是所述鋁顏漿包括玉米型的或銀圓型的。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是所述鋁顏漿其粒徑范圍為5-200um，厚度為0.1-5um。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是所述金屬氧化物層為以下幾種中的一種或多種三氧化二鋁層、二氧化鈦層、二氧化鋯層、三氧化二鐵層、四氧化三鐵層、氧化亞鐵層、鈦酸鐵層、氧化鉻層、氧化鎳層、二氧化錳層、氧化鈷層、三氧化二鈷層、鐵藍(lán)層。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是所述氧化硅的包覆率為1%_50%，金屬氧化物的包覆率為1%-200%。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的高色濃度的彩色鋁顏料，其特征是所述氧化硅的包覆率為1%-50%，金屬氧化物的包覆率為1%_200%。8、權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的高色濃度的彩色鋁顏料的制備方法，其特征是包括以下步驟a、將市售鋁顏漿在醇、醇醚或酮溶劑中攪拌分散；b、將溫度調(diào)到30-80°C，在分散好的鋁顏漿中分別加入正硅酸乙酯和水溶液，正硅酸乙酯和水的摩爾比為1:0.5至l:20，加入催化劑乙二胺溶液或氨水，反應(yīng)完畢抽濾洗滌得到水性鋁顏漿；C、將b步驟得到的水性鋁顏漿在液相下在鋁粉表面再進(jìn)行水合金屬氧化物的包覆。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的高色濃度的彩色鋁顏料的制備方法，其特征是還包括彩色鋁顏料表面再經(jīng)過(guò)二氧化硅、三氧化二鋁或硼酸鈣的包覆。全文摘要本發(fā)明涉及一種高色濃度的彩色鋁顏料及其制備方法，該彩色鋁顏料以片狀金屬鋁片基材外沉積一層二氧化硅層后再在其表面沉積一層或多層金屬氧化物層而得到的，該彩色鋁顏料是以干粉狀存在的。其制備方法包括以下步驟a.將市售鋁顏漿在醇、醇醚或酮溶劑中攪拌分散；b.將溫度調(diào)到30-80℃，在分散好的鋁顏漿中分別加入正硅酸乙酯和水溶液，正硅酸乙酯和水的摩爾比為1∶0.5至1∶20，加入催化劑乙二胺溶液或氨水，反應(yīng)完畢抽濾洗滌得到水性鋁顏漿；c.將b步驟得到的水性鋁顏漿在液相下在鋁粉表面再進(jìn)行水合金屬氧化物的包覆。本發(fā)明能在不降低原來(lái)鋁顏漿亮度的前提下制得色彩多樣化且色濃度高的彩色鋁顏料。文檔編號(hào)C09C1/62GK101445675SQ20081016311公開日2009年6月3日申請(qǐng)日期2008年12月12日優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日發(fā)明者張海濱,李善云,潘二軍,趙會(huì)哲申請(qǐng)人:溫州亦柏化工有限公司