專利名稱：水性鋁箔膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于是金屬材料(鋁箔)/紙兩類不同性質(zhì)的薄材，在高速 度(短時(shí)間)條件下復(fù)合的水性膠粘劑及其制備方法，尤其涉及一種水性鋁箔 膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
鋁箔復(fù)合廣泛存在于各類包裝盒，如煙包、酒盒、藥盒等等，應(yīng)用范圍非 常廣泛，采用這種復(fù)合的產(chǎn)品，具有較強(qiáng)的金屬質(zhì)感，色彩亮麗，且復(fù)合工藝 較為簡(jiǎn)單，因此為許多廠家作為主要復(fù)合方式，市場(chǎng)容量較大
鋁箔膠主要要求干燥快、粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)油墨不產(chǎn)生影響，不變色等，特別 是要耐折痕和較高的流平性。
傳統(tǒng)的鋁箔膠多為油性膠，近年來(lái)也出現(xiàn)了 一些種類的水性膠。
油性膠的毒性和使用安全性問(wèn)題越來(lái)越突出，這是由于油性膠中使用的溶 劑為甲苯、二曱苯，不但環(huán)境污染大，對(duì)操作工人的健康傷害大，而且在烘干 過(guò)程中的大量揮發(fā)，極易造成火災(zāi)。
據(jù)了解，市場(chǎng)上現(xiàn)有的水性鋁箔膠在流平性方面與油性膠方面有著較大的 差距，因此只能局限在部分低檔產(chǎn)品上，而且在耐折痕方面也強(qiáng)差人意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問(wèn)題而提供 一 種水性鋁箔膠。 本發(fā)明的另 一個(gè)目的在于提供一種制備本發(fā)明水性鋁箔膠的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明公開(kāi)了一種水性鋁箔膠，由以下組分通過(guò)反應(yīng)制備而成丙烯酸， 丙烯酸乙酯，苯乙烯，功能性單體，引發(fā)劑，乳化劑，緩沖劑，功能性助劑， pH調(diào)整劑，軟化水；
4所述的功能性單體選自鄰苯二曱酸二烯丙酯、丙烯酸羥乙酯和N-羥甲基丙
烯酰胺中的至少一種；
所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨；
所述的乳化劑選自磺基琥珀酸鹽和酚醚硫酸鹽中的至少一種；所述的緩沖劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少 一種；所述的功能性助劑選自O(shè)T75和礦物油中的至少一種；所述的pH調(diào)整劑為氨水；
上述各組分所占的重量百分比分別為丙烯酸1~10%，丙烯酸乙酯20 30%，苯乙烯10-20%;功能性單體包括鄰苯二甲酸二烯丙酯0~ 5%,丙烯酸羥乙面旨0~5%, N-羥甲基丙烯酰胺0 5yo;引發(fā)劑包括過(guò)硫酸銨0~2%;乳化劑包括石黃基琥珀酸鹽0 ~ 2%、酚醚硫酸鹽0 ~ 5%;緩沖劑包括碳酸氫4耍0 ~ 2%、碳酸氫鈉0 ~ 1%;功能性助劑包括OT75 0 ~ 3%,礦物油0 ~ 1%; pH調(diào)整劑氨水0~5%;軟化水25~40%。
本發(fā)明的原料為通用原料均由市場(chǎng)采購(gòu)而得。
本發(fā)明還提供了 一種本發(fā)明水性鋁箔膠的制備方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)
的
(a) 將定量的乳化劑、緩沖劑、軟化水加入到反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至75 ~90。C后得到混合原料；
(b) 將定量的丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、功能性單體、乳化劑、緩沖劑加入到預(yù)乳化釜中，攪拌30分鐘后得到混合原料，放出其中的1~15%作為種子液；
(c) 將步驟a反應(yīng)釜中的混合原料升溫至80 ~ 90°C ，投入步驟b中的種子液后，再加入引發(fā)劑和軟化水，控制反應(yīng)釜溫度至80~90°C;
(d) 將定量的引發(fā)劑、功能性單體和軟化水加入步驟b預(yù)乳化釜中剩余的混合原料中，攪拌得到混合料；
(e) 將步驟d得到的混合料滴入反應(yīng)釜中，溫度控制在80 ~ 90 °C ,滴加時(shí)間為2~4小時(shí)；
(f) 滴加完畢后，保持溫度在80~90°C,反應(yīng)1~3小時(shí)后，降溫至50 ~6(TC;(g)加入功能性助劑，待溫度降至40。C,調(diào)整粘度后出料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是達(dá)到綠色環(huán)保、有益健康。無(wú)不良?xì)馕丁⒉缓彵蕉姿狨ピ鏊軇┡c重金屬等有害物質(zhì)。具有高固含量、高韌性，使所裱產(chǎn)品不起皺、不易變形。去漬保潔性好?？捎脻衲ú驾p易擦除因在飾面上帶來(lái)的殘膠，從而保持基材飾面的美觀。涂布性能好，可實(shí)現(xiàn)膠水在基材上快速流平和涂布。最終粘接強(qiáng)度優(yōu)異，可保持粘膠面牢固耐用。
具體實(shí)施例方式
下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實(shí)施例1 (單位公斤)配方
酚醚硫酸鹽 2過(guò)硫酸銨 4
碳酸氫銨0.2 碳酸氬鈉0.
酚醚好^酸鹽260
反應(yīng)菱
1. 軟化水 180
2. 軟化水 17預(yù)乳化蒼
3. 軟化水 115
4. 丙烯酸乙酯丙烯酸羥乙酯5
5. 軟化水 8
6. 軟化水 18
7. 礦物油 1
8. OT75 3
9. 氨水 8操作步驟
反應(yīng)釜按順序配墊底液1,然后開(kāi)動(dòng)攪拌升溫至88°C;開(kāi)動(dòng)預(yù)乳化釜攪拌，配預(yù)乳化釜底液3;然后按順序加入單體4，攪拌30分鐘后，放出種子液30公斤；當(dāng)反應(yīng)釜墊底液1升至88。C時(shí)，投入種子液；然后再加入反應(yīng)釜沖釜液2;控制反應(yīng)釜溫度85 86。C;預(yù)乳化釜中原料加入5、 6后，開(kāi)始向反應(yīng)釜中
4 磺基琥珀酸鹽1 碳酸氫銨0.2苯乙烯 140 鄰苯二甲酸二烯丙酯丙烯酸 10N-羥曱基丙烯酰胺2過(guò)石克酸4妄 4C ，加入8,當(dāng)溫度降至40。C，加入9后出料。
實(shí)施例2 (單位公斤)
酉己方
反應(yīng)釜
1. 軟化水 200 磺基琥珀酸鹽 3 碳酸氬銨 0.2 碳酸氫鈉0.3
2. 軟化水 17 過(guò)辟b酸銨 4預(yù)乳化釜3.軟化水 95酚醚硫酸鹽 4 磺基琥珀酸鹽1 碳酸氫銨0.24.丙烯酸乙酯 280 苯乙烯 120 鄰苯二曱酸二烯丙酯 3
丙烯酸羥乙酯3丙烯酸 85.軟化水 8N-羥曱基丙烯酰胺26.軟化水 18過(guò)石危酸銨 47.礦物油 18.OT75 3
操作步驟
反應(yīng)釜按順序配墊底液1,然后開(kāi)動(dòng)攪拌升溫至88°C;開(kāi)動(dòng)預(yù)乳化釜攪拌，配預(yù)乳化釜底液3;然后按順序加入單體4,攪拌30分鐘后，放出種子液30公斤；當(dāng)反應(yīng)釜墊底液1升至88。C時(shí)，投入種子液；然后再加入反應(yīng)釜沖釜液2;控制反應(yīng)釜溫度85~86°C;預(yù)乳化釜中原料加入5、 6后，開(kāi)始向反應(yīng)釜中滴加，溫度控制在83 ~ 84°C,滴加時(shí)間為3~3.5小時(shí)；滴加結(jié)束后，升溫至88°C ，保溫2小時(shí)；然后將溫度降至60°C ,加入7，溫度降至50°C ,加入8,當(dāng)溫度降至4(TC后出料。
權(quán)利要求
1.一種水性鋁箔膠，由以下組分通過(guò)反應(yīng)制備而成丙烯酸，丙烯酸乙酯，苯乙烯，功能性單體，引發(fā)劑，乳化劑，緩沖劑，功能性助劑，pH調(diào)整劑，軟化水；所述的功能性單體選自鄰苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸羥乙酯和N-羥甲基丙烯酰胺中的至少一種；所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸鹽；所述的乳化劑選自磺基琥珀酸鹽和酚醚硫酸鹽中的至少一種；所述的緩沖劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種；所述的功能性助劑選自O(shè)T75和礦物油中的至少一種；所述的pH調(diào)整劑為氨水；上述各組分所占的重量百分比分別為丙烯酸1～10％，丙烯酸乙酯20～30％，苯乙烯10～20％；功能性單體包括鄰苯二甲酸二烯丙酯0～5％，丙烯酸羥乙酯0～5％，N-羥甲基丙烯酰胺0～5％；引發(fā)劑包括過(guò)硫酸銨0～2％；乳化劑包括磺基琥珀酸鹽0～2％、酚醚硫酸鹽0～5％；緩沖劑包括碳酸氫銨0～2％、碳酸氫鈉0～1％；功能性助劑包括OT750～3％，礦物油0～1％；pH調(diào)整劑氨水0～5％；軟化水25～40％。
2. 如權(quán)利要求1所述的水性鋁箔膠，其特征在于，所述的引發(fā)劑為過(guò)硫 酸銨。
3. —種制備如權(quán)利要求1所述水性鋁箔膠的方法，包括以下步驟(a) 將定量的乳化劑、緩沖劑、軟化水加入到反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至75 ~ 9CTC后得到混合原料；(b) 將定量的丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、功能性單體、乳化劑、緩沖 劑加入到預(yù)乳化釜中，攪拌30分鐘后得到混合原料，放出其中的1~15%作為 種子液；(c) 將步驟a反應(yīng)釜中的混合原料升溫至80 ~ 90°C ,投入步驟b中的種子 液后，再加入引發(fā)劑和軟化水，控制反應(yīng)釜溫度至80~90°C;(d) 將定量的引發(fā)劑、功能性單體和軟化水加入步驟b預(yù)乳化釜中剩余的混合原料中，攪拌得到混合料；(e) 將步驟d得到的混合料滴入反應(yīng)釜中，溫度控制在80 ~ 90°C ,滴加時(shí) 間為2~4小時(shí)；(f) 滴加完畢后，保持溫度在80~9(TC,反應(yīng)1-3小時(shí)后，降溫至50 ~ 60°C;(g) 加入功能性助劑，待溫度降至40。C,調(diào)整粘度后出料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于是金屬材料(鋁箔)/紙兩類不同性質(zhì)的薄材，在高速度(短時(shí)間)條件下復(fù)合的水性鋁箔膠，主要由丙烯酸，丙烯酸乙酯，苯乙烯，功能性單體，引發(fā)劑，乳化劑，緩沖劑，功能性助劑，pH調(diào)整劑和軟化水通過(guò)反應(yīng)制備而成，還提供了該水性鋁箔膠的制備方法。本發(fā)明達(dá)到綠色環(huán)保、有益健康。無(wú)不良?xì)馕?、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質(zhì)。具有高固含量、高韌性，使所裱產(chǎn)品不起皺、不易變形。去漬保潔性好。可用濕抹布輕易擦除因在飾面上帶來(lái)的殘膠，從而保持基材飾面的美觀。涂布性能好，可實(shí)現(xiàn)膠水在基材上快速流平和涂布。最終粘接強(qiáng)度優(yōu)異，可保持粘膠面牢固耐用。
文檔編號(hào)C09J125/00GK101676352SQ200810200139
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者劉國(guó)富, 戚向東, 毛繼明, 趙永旗 申請(qǐng)人:上海奇想青晨化工科技股份有限公司