專利名稱：：水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用聚合物粘合劑的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及印刷油墨領域，尤其涉及水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用聚合物粘合劑。
背景技術：
：雕刻凹版印刷油墨組合物，主要用于銀行貨幣、有價證券、各種證件及名優(yōu)產(chǎn)品的商標印刷。以前，作為水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，使用了顏料(有機顏料和無機顏料)、聚合物粘合劑(植物油改性醇酸樹脂粘合劑、聚氨酯樹脂粘合劑、松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑、松香改性酚醛樹脂粘合劑、油溶性純酚醛樹脂粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑等)、輔助劑(陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、蠟、干燥劑、溶劑等)等。在對7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物的粘度進行調(diào)整時，或在上述的聚合物粘合劑及輔助劑的組成中，或在制備這些聚合物粘合劑及輔助劑的過程中，使用了#200溶劑油和/或210礦油和/或無芳烴礦油(沸程170-190"C)和/或二乙二醇單乙醚和/或二乙二醇單甲醚等沸點較低或沸程較窄的溶劑。這些聚合物粘合劑及輔助劑用于7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物后，由于這些溶劑的沸點較低或沸程較窄，油墨組合物在印刷時，會出現(xiàn)油墨組合物增粘、不易清洗、易產(chǎn)生飛墨、印品蹭臟等印刷敝端。另外，7jC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物對印刷條件的要求也比較高，如對墨斗溫度、印版溫度、色膜輥溫度、集色輥溫度、擦版液溫度等要求控制溫度的范圍很窄。因此，給印刷帶來諸多不便。同時，由于溶劑的揮發(fā)，在印刷過程中或印刷完成后，給環(huán)境帶來一定程度的污染。在本發(fā)明之前，作為7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物使用的改性酚醛樹脂粘合劑，使用了松香改性二酚基丙烷-甲醛樹脂，將該改性酚醛樹脂溶于植物油，混煉成聚合物粘合劑。然而，在制備過程中，樹脂低溫溶于植物油后，呈不透明。只有將溫度逐漸升高到220"C以上，才呈透明。這充分說明這些改性酚醛樹脂的油溶性不好。由于這些改性酚醛樹脂的油溶性差，導致聚合物粘合劑的儲存穩(wěn)定性差、油墨組合物的儲存穩(wěn)定性差。在印刷過程中，油墨組合物傳遞性差，溶劑易揮發(fā)，擦版效果不理想(易在印版上掛臟)，易產(chǎn)生飛墨，印刷適性差。在本發(fā)明之前，作為7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物使用的松香改性酚醛樹脂及松香改性酚醛樹脂粘合劑、植物油改性醇酸樹脂粘合劑、聚氨酯樹脂粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑、松香及其衍生物多元醇酯樹脂及松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑等樹脂和聚合物粘合劑，其分子結(jié)構(gòu)中不含醚基，或含醚基的數(shù)量可以忽略不計。為了減少環(huán)境污染，降低水擦液中氫氧化鈉和太古油的含量，滿足水擦不蹭臟雕刻凹版印刷要求，本發(fā)明者進行了深入的研究，結(jié)果完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供具有良好印刷適性的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物；本發(fā)明的另一目的是降低7jc擦液中氫氧化鈉和太古油的含量，減少環(huán)境污染，給印刷提供較寬松的印刷條件。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，它是由(A)顏料、(B)聚合物粘合劑、(C)輔助劑等組成，其中，(A)顏料占該組合物總組成的5-55%、(B)聚合物粘合劑占該組合物總組成的10-60%、(C)輔助劑占該組合物總組成的5-40%。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，它是在該組合物的組成中或制備過程中，或者在該組合物用聚合物粘合劑及輔助劑的組成中或制備過程中，添加植物油和/或調(diào)墨油和/或高沸點溶劑來調(diào)整該組合物的粘度，或者調(diào)整該組合物用聚合物粘合劑的粘度，或者調(diào)整該組合物用輔助劑的粘度或狀態(tài)。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中在該組合物用聚合物粘合劑的制備過程中，采用工藝控制和/或化學反應，使該組合物用聚合物粘合劑的粘度達到一定要求后，備用。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物所使用的聚合物粘合劑選自高酸價改性酚醛樹脂粘合劑、油溶性純酚醛樹脂粘合劑、改性醇酸樹脂粘合劑、水溶性改性醇酸樹脂粘合劑、聚氨酯樹脂粘合劑、不飽和聚酯樹脂粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑、高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑中的一種或多種；或是由固體樹脂、植物油、調(diào)墨油、助水溶聚合物粘合劑、聚合物粘合劑、表面活性劑、溶劑、水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用其它輔助劑等中的兩種或兩種以上按任意比例和任意排列組合的方式經(jīng)混煉或混合而成的聚合物粘合劑混合物。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的高酸價改性酚醛樹脂粘合劑中的高酸價改性酚醛樹脂是由(A)酚、(B)醛、(C)縮合催化劑、(D)改性劑、(E)多元醇、(F)中和劑(中和劑限于制備水溶性改性酚醛樹脂和/或水溶性改性酚醛樹脂粘合劑時用)等組成，其中(A)酚與(B)醛的縮合物占該樹脂總組成的1-70%，優(yōu)選5-65°/。、(C)縮*化劑占(A)酚重量的0.1-3.5%，優(yōu)選0.2-3%。(D)改性劑占該樹脂總組成的1-95%，優(yōu)選2-75%、(E)多元醇占該樹脂總組成的0-40%，優(yōu)選0-35%;(F)中和劑占該樹脂總組成的0-40%,優(yōu)選0-35%。(A)酚與(B)醛的摩爾比為1:0.6-2.5范圍內(nèi)。本發(fā)明的7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的油溶性純酚醛樹脂粘合劑中的油溶性純酚醛樹脂是由(A)酚、(B)醛、(C)縮合催化劑等組成，其中(A)酚與(B)醛的摩爾比為1:I.5-4,優(yōu)選l:1.5-3;(C)縮合催化劑占(A)酚重量的0.1-2%，優(yōu)選0.2-1.5%。本發(fā)明的7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑是由(A)改性劑、(B)多元醇、(C)酯交換催化劑或酯化催化劑、(D)有機酸、(E)酯化催化劑、(F)磺化劑、(G)中和劑等組成，其中(A)改性劑占該粘合劑總組成的1-90%，優(yōu)選20-85%、(B)多元醇占該粘合劑總組成的1-49%，優(yōu)選2-40%、(C)酯交換催化劑或酯化催化劑占該粘合劑總組成的0-1%,優(yōu)選O-O.8%、(D)有機酸占該粘合劑總組成的1-50%，優(yōu)選2-45%、(E)酯化催化劑占該粘合劑總組成的0-1°/。，優(yōu)選O-O.8%、(F)磺化劑為過量、(G)中和劑為適量。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的改性醇酸樹脂粘合劑是由(A)改性劑、(B)多元醇、(C)酯交換催化劑或酯化催化劑、(D)有機酸、(E)酯化催化劑等組成，其中(A)改性劑占該粘合劑總組成的1-90%，優(yōu)選20-85%、(B)多元醇占該粘合劑總組成的1-49%，優(yōu)選2-40%、(C)酯交換催化劑或酯化催化劑占該粘合劑總組成的0-1%，優(yōu)選0-0.8%、(D)有機酸占該粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選2-40%、(E)酯化催化劑占該粘合劑總組成的0-1%，優(yōu)選O-O.8%。本發(fā)明的7JC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的聚氨酯樹脂粘合劑是由(A)多元醇、(B)有機酸、(C)催化劑、(D)有機異氰酸酯、(E)封端劑等組成，其中(A)多元醇占該粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選2-45%、(B)有機酸占該粘合劑總組成的1-90%,優(yōu)選10-80%、(C)催化劑占該粘合劑總組成的0-1%，優(yōu)選0-0.8%、(D)有機異氰酸酯占該粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選1-45%、(E)封端基占該粘合劑總組成的0-15%。本發(fā)明的7K擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的聚氨酯樹脂粘合劑是由(A)植物油或植物油酸、(B)多元醇、(C)酯交換催化劑或酯化催化劑、(D)有機異氰酸酯、(E)有機酸、(F)催化劑、(G)封端劑等組成，其中(A)植物油或植物油酸占該粘合劑總組成的1-90%、(B)多元醇占該粘合劑總組成的1-49%、(C)酯交換催化劑或酯化催化劑占該粘合劑總組成的0-1%、(D)有機異氰酸酯占該粘合劑總組成的1-50%、(E)有機酸占該粘合劑總組成的1-50%、(F)催化劑占該粘合劑總組成的0-1°/、(G)封端劑占該粘合劑總組成的0-15%。本發(fā)明的7JC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的不飽和聚酯樹脂粘合劑是由(A)多元醇、(B)有機酸、(C)催化劑、(D)抗氧劑等組成，其中(A)多元醇占該粘合劑總組成的25-80%，優(yōu)選25-74°/。、(B)有機酸占該粘合劑總組成的20-75%，優(yōu)選26-75%、(C)催化劑占該粘合劑總組成的0-2.5°/。，優(yōu)選0-1%、(D)抗氧劑占該粘合劑總組成的0-2.5%,優(yōu)選0-1%。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，其中所述的環(huán)氧樹脂粘合劑是由(A)環(huán)氧樹脂、(B)有機酸、(C)多元醇、(D)中和劑等組成，其中(A)環(huán)氧樹脂占該粘合劑總組成的1-50%，優(yōu)選5-48%、(B)有機酸占該粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選5-48%、(C)多元醇占該粘合劑總組成的0-50°/。，優(yōu)選0-48%、(D)中和劑占該粘合劑總組成的0-40°/。(中和劑限于制備水溶性環(huán)氧樹脂粘合劑時用)。詳細i兌明下面對本發(fā)明的7jC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物進行說明。制備上述的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物是用常規(guī)的三輥軋墨才幾完成。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，使用的非堿性顏料(有機顏料和無機顏料)是常規(guī)的允許用于水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物的各種有機顏料和無機顏料。作為高酸價改性酚醛樹脂粘合劑所用的高酸價改性酚醛樹脂或油溶性純酚搭樹脂粘合劑所用的油溶性純酚醛樹脂中所用的(A)酚，選自苯酚、鄰甲基苯酚、間甲基苯酚、對曱基苯酚、2，4-二甲基苯酚、2，5-二曱基苯酚、2，6-二曱基苯酚、3，5-二甲基苯酚、2，3-二甲基苯酚、3，4-二甲基苯酚、二酚基丙烷、對叔丁基苯酚、對異戊基苯酚、對辛基苯酚、對壬基苯酚、對苯基及其衍生物苯酚、對環(huán)己基苯酚中的一種或多種和其它對位取>(、酚中的一種或多種。本發(fā)明中的高酸價改性酚醛樹脂和油溶性純酚搭樹脂所用的(B)醛，選自分子量小于500的醛，如，甲醛水溶液、固體多聚甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、庚醛、糠醛、戊二醛、乙醛酸等中的一種或多種和其它醛中的一種或多種。本發(fā)明中的高酸價改性酚醛樹脂所用的(C)縮合催化劑，選自烏洛托品、低分子伯胺(如乙胺)、低分子仲胺(如二丁胺)、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鋇、氫氧化鉀、氫氧化鋰、氨、鋅或鎂的堿性鹽中的一種或多種和其它有機喊、無機堿中的一種或多種。作為(C)縮合催化劑的用量，是(A)酚重量的0.1-3.5%，優(yōu)選0.2-3%。本發(fā)明中的油溶性純酚醛樹脂所用的(C)縮*化劑，選自甲酸、乙酸、乙二酸、乳酸、鹽酸、硝酸、磷酸、硫酸、對甲苯磺酸中的一種或多種和其它有機酸、無機酸中的一種或多種。作為(C)縮合催化劑的用量，是(A)酚重量的0.1-2%,優(yōu)選0.2-1.5%。在高酸價改性酚醛樹脂的組成中，作為(A)酚與(B)醛的縮合物(含量按100。/。計)占高酸價改性酚醛樹脂總組成的1-70%,優(yōu)選5-65%。酚與醛的摩爾比在l:0.6-2.5范圍內(nèi)，優(yōu)選l:1-2。本發(fā)明中的高酸價改性酚醛樹脂所用的(D)改性劑，選自松香及其衍生物、桐油、桐油酸、具有共軛雙鍵的化學物質(zhì)中的一種或多種和其它能與酚醛樹脂反應的化學物質(zhì)中的一種或多種。作為(D)改性劑的用量占高酸價改性酚趁樹脂總組成的1-95%，優(yōu)選2-75%。本發(fā)明中的高酸價改性酚醛樹脂所用的(E)多元醇，選自乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、三縮四丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二聚季戊四醇、聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、平均分子量在200-9500的聚乙二醇、平均分子量在400-7000的聚丙二醇、聚合物多元醇、聚酯多元醇中的一種或多種和其它多元醇中的一種或多種。作為(E)多元醇的用量占高酸價改性酚醛樹脂總組成的0-40°/。，優(yōu)選0-35°/。。在高酸價改性酚醛樹脂分子結(jié)構(gòu)中，引入帶醚基的多元醇，有助于提高高酸價改性酚醛樹脂的擦版性能。作為醚基，宜含有0-40%，優(yōu)選0-35%。在高酸價改性酚醛樹脂的制備過程中，加入適量的植物油或植物油酸，由植物油或植物油酸、酚醛縮合物、改性劑、不飽和有機酸等進行反應，提高改性酚醛樹脂的酸值，而后，用中和劑進行中和，獲得水溶性改性酚醛樹脂粘合劑。本發(fā)明中的高酸價改性酚搭樹脂所用的(F)中和劑，選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸氬銨、烏洛托品、尿素、氨氣、氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或多種和其它有機堿、無機喊、受熱易放出氨氣的有機胺或無機銨鹽中的一種或多種。作為(F)中和劑的用量占高酸價改性酚醛樹脂總組成的0-40%，優(yōu)選0-35%。上述的高酸價改性酚醛樹脂粘合劑可單獨使用或與多種聚合物粘合劑拼混使用，用量占水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的1-60%。上述的油溶性純酚醛樹脂粘合劑，用量占7jC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-30%。作為具體例，可列舉北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-206、WY-216等高酸價松香改性酚醛樹脂，WY-111油溶性純酚搭樹脂；WY-2061、群-2064、WY-2065、WY-2066、WY-2161、WY-2162、WY-2163高酸價松香改性酴醛樹脂粘合劑，WY-llll油溶性純酚醛樹脂粘合劑等。作為水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑所用的(A)改性劑，選自植物油或植物油酸、松香及其衍生物、苯乙烯、丁二烯、有機異氰酸酯、丙烯酸及其衍生物、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂改性植物油、順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸改性植物油、酚醛樹脂、松香改性酚醛樹脂、氨基樹脂中的一種或多種和其它能與醇酸樹脂反應的化學物質(zhì)中的一種或多種。作為(A)改性劑的用量占水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑總組成的1-90%,優(yōu)選20-85%。作為(A)改性劑所用的植物油或植物油酸，選自亞麻油、桐油、脫水蓖麻油、蓖麻油、蘇子油、梓油、OITICICA油、豆油、葵花子油、葡萄子油、植物油酸、塔油脂肪酸中的一種或多種和其它植物油和/或植物油酸中的一種或多種。作為(A)改性劑所用的環(huán)氧樹脂改性植物油是環(huán)氧樹脂與順丁烯二酸及其酐，或反順丁烯二酸，或松香及其衍生物，或其它樹脂共同改性植物油酸得到的產(chǎn)品，如北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品雕刻凹版油墨用WY-2041環(huán)氧樹脂和順丁烯二酸酐改性亞麻油酸調(diào)墨油。作為(A)改性劑所用的順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸改性植物油是順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸改性植物油得到的產(chǎn)品，如北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品雕刻凹版油墨用WY-2051順丁烯二酸酐改性桐油調(diào)墨油。作為(A)改性劑所用的酚醛樹脂是上述的酚與醛，在堿催化下，得到的酚搭樹脂。作為(A)改性劑所用的*>香改性酚搭樹脂與上述的改性酚醛樹脂相同。作為(A)改性劑所用的#^樹脂是烷基醚化的三聚氰胺-曱醛樹脂，如六甲氧甲基三聚氰胺-甲搭樹脂等。本發(fā)明中的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑所用的(B)多元醇，選自乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、三縮四丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二聚季戊四醇、聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、平均分子量在200-9500的聚乙二醇、平均分子量在400-7000的聚丙二醇、聚合物多元醇、聚酯多元醇中的一種或多種和其它多元醇中的一種或多種。作為(B)多元醇的用量占水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑總組成的1-49%，優(yōu)選2-40%。本發(fā)明中的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑所用的(C)酯交換催化劑或酯化催化劑，選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氬氧化鋰中的一種或多種和其它無機喊中的一種或多種，或選自硫酸、氧化鋅、氧化鎂中的一種或多種和其它酯化催化劑中的一種或多種。作為(C)酯交換催化劑或酯化催化劑的用量占水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑總組成的0-1%,優(yōu)選0-0.8%。本發(fā)明中的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑所用的(D)有機酸，選自苯甲酸、丙烯酸、對叔丁基苯甲酸、松香、己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸及其肝、間苯二甲酸、對苯二甲酸、橋內(nèi)次甲基四氫鄰苯二曱酸及其酐、四氫鄰苯二甲酸及其酐、氯橋酐、四氯苯酐、氬化苯酐、均苯四酸及其酐、苯均三甲酸、苯偏三甲酸及其酐、琥珀酸、順丁烯二酸及其酐、反丁烯二酸、衣康酸、檸康酸、氯代順丁烯二酸、塔油脂肪酸、植物油酸中的一種或多種和其它有機酸中的一種或多種。作為(D)有機酸的用量占水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選2-45%。本發(fā)明中的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑所用的(E)酯化催化劑，選自硫酸、氧化鋅、氧化鎂中的一種或多種和其它酯化催化劑中的一種或多種。作為(E)酯化催化劑的用量占水溶性改性醇酸樹脂粘合劑或改性醇酸樹脂粘合劑總組成的0-1%，優(yōu)選0-0.8%。本發(fā)明中的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑所用的(F)磺化劑，選自含量在85%以上的沐"琉酸、發(fā)煙^L酸中的一種或多種和其它磺化劑中的一種或多種。制備水溶性改性醇酸樹脂粘合劑時，用濃硫酸或發(fā)煙硫酸磺化，(F)磺化劑的用量是過量的。本發(fā)明中的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑所用的(G)中和劑，選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸氬銨、烏洛托品、尿素、氨氣、氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或多種和其它有機喊、無才咸、受熱易放出氨氣的有機胺或無機銨鹽中的一種或多種。水溶性改性醇酸樹脂粘合劑磺化后，用有機喊、氨、受熱易放出氨氣的有機胺或無機銨鹽進行中和時，(G)中和劑的用量以PH值的測量結(jié)果來確定；用無機堿，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣等進行中和后，必須除去其中的水。在改性醇酸樹脂粘合劑的分子結(jié)構(gòu)中，引入帶醚基的多元醇，有助于提高改性醇酸樹脂粘合劑的擦版性能，作為醚基，宜含有0-40%，優(yōu)選0-35%。上述的改性醇酸樹脂粘合劑可單獨使用或與多種聚合物粘合劑拼混使用，用量占7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-50%。作為具體例可列舉北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-2801、WY-2803改性醇酸樹脂粘合劑。水溶性改性醇酸樹脂粘合劑，用量占7JC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-20%。它具有表面活性劑的優(yōu)點，同時參與水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨的氧化聚合干燥。在氣候潮濕的環(huán)境中，加入水溶性改性醇酸樹脂粘合劑的干燥效果，比加入烷基芳基磺酸銨的干燥效果明顯好。加入水溶性改性醇酸樹脂粘合劑后的7jc擦效果，與加入烷基芳基磺酸銨的水擦效果相同。加入水溶性改性醇酸樹脂粘合劑比加入烷基芳基磺酸銨的印品耐堿(2%氫氧化鈉)性有所提高。上述的水溶性改性醇酸樹脂粘合劑通常與其它聚合物粘合劑拼混使用。作為具體例可列舉北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-2802水溶性改性醇酸樹脂粘合劑。本發(fā)明中的聚氨酯樹脂粘合劑所用的(A)多元醇或(B)多元醇，選自乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、三縮四丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二聚季戊四醇、聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、平均分子量在200-9500的聚乙二醇、平均分子量在400-7000的聚丙二醇、聚合物多元醇、聚酯多元醇中的一種或多種和其它多元醇中的一種或多種。作為(A)多元醇或(B)多元醇的用量占聚氨酯樹脂粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選2-45%。本發(fā)明中的聚氨酯樹脂粘合劑所用的(B)有機酸或(E)有機酸，選自苯曱酸、丙烯酸、對叔丁基苯曱酸、松香、己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸及其酐、間苯二甲酸、對苯二甲酸、橋內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸及其酐、四氫鄰苯二曱酸及其酐、氯橋酐、四氯苯酐、氫化苯酐、均苯四酸及其肝、苯均三甲酸、苯偏三甲酸及其酐、琥珀酸、順丁烯二酸及其酐、反丁烯二酸、衣康酸、擰康酸、氯代順丁烯二酸、塔油脂肪酸、植物油酸中的一種或多種和其它有機酸中的一種或多種。作為(B)有機酸或(E)有機酸的用量占聚氨酯樹脂粘合劑總組成的1-90%,優(yōu)選10-80°/。。在聚氨酯樹脂粘合劑的制備過程中，多元醇與有機酸進行的酯化反應，包括植物油與多元醇進行的酯交換反應。配方計算時，將植物油中的甘油，計入多元醇的數(shù)量；植物油中的植物油酸，計入有機酸的數(shù)量。本發(fā)明中的聚氨酯樹脂粘合劑所用的(C)催化劑或(F)催化劑，選自二月桂酸二丁基錫、環(huán)烷酸鈷、辛酸鈷、油酸鉀、三乙胺、辛酸亞錫中的一種或多種和其它有助于有機異氰酸酯反應的催化劑中的一種或多種。作為(C)催化劑或(F)催化劑的用量占聚氨酯樹脂粘合劑總組成的0-1°/。，優(yōu)選0-0.8°/。。本發(fā)明中的聚氨酯樹脂粘合劑所用的(D)有機異氰酸酯，選自TDI、MDI、PAPI、HDI、XDI、HMDI、IPDI、TMDI、HTDI中的一種或多種和其它含有機異氰酸酯基的預聚物中的一種或多種。作為(D)有機異氰酸酯的用量占聚氨酯樹脂粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選1-45%。本發(fā)明中的聚氨酯樹脂粘合劑所用的(E)封端劑或(G)封端劑，選自甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇中的一種或多種和其它伯醇或仲醇中的一種或多種。作為(E)封端劑或(G)封端劑的用量占聚氨酯樹脂粘合劑總組成的0-15%。在聚氨酯樹脂粘合劑的分子結(jié)構(gòu)中，引入帶醚基的多元醇，有助于提高聚氨酯樹脂粘合劑的擦版性能，作為醚基，宜含有0-40%，優(yōu)選0-35%。上述的聚氨酯樹脂粘合劑可單獨使用或與多種聚合物粘合劑拼混使用，用量占7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-50%。作為具體例，可列舉北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-2901、WY-2902聚氨酯樹脂粘合劑。本發(fā)明中的不飽和聚酯樹脂粘合劑所用的(A)多元醇，選自乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、三縮四丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二聚季戊四醇、聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、平均分子量在200-9500的聚乙二醇、平均分子量在400-7000的聚丙二醇、聚合物多元醇、聚酯多元醇中的一種或多種和其它多元醇中的一種或多種。作為(A)多元醇的用量占不飽和聚酯樹脂粘合劑總組成的25-80°/。，優(yōu)選25-74%。本發(fā)明中的不飽和聚酯樹脂粘合劑所用的(B)有機酸，選自苯曱酸、丙烯酸、對叔丁基苯甲酸、松香、己二酸、癸二酸、鄰苯二曱酸及其酐、間苯二曱酸、對苯二曱酸、橋內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸及其酐、四氫鄰苯二曱酸及其酐、氯橋酐、四氯苯酐、氫化苯酐、均苯四酸及其酐、苯均三甲酸、苯偏三甲酸及其酐、琥珀酸、順丁烯二酸及其酐、反丁烯二酸、衣康酸、擰康酸、氯代順丁烯二酸、塔油脂肪酸、植物油酸中的一種或多種和其它有機酸中的一種或多種。作為(B)有機酸的用量占不飽和聚酯樹脂粘合劑總組成的20-75%,優(yōu)選26-75°/。。本發(fā)明中的不飽和聚酯樹脂粘合劑所用的(C)酯化催化劑，選自硫酸、氧化鋅、氧化鎂中的一種或多種和其它酯化催化劑中的一種或多種。作為(C)酯化催化劑的用量占不飽和聚酯樹脂粘合劑總組成的0-2.5%,優(yōu)選o-i%。本發(fā)明中的不飽和聚酯樹脂粘合劑所用的(D)抗氧劑，選自對苯二酚、防老劑264、丁酮肟中的一種或多種和其它抗氧劑中的一種或多種。作為(D)抗氧劑的用量占不飽和聚酯樹脂粘合劑總組成的0-2.5%，優(yōu)選0-1%。不飽和聚酯樹脂粘合劑的分子量，用其粘度來控制，不飽和聚酯樹脂作為調(diào)墨油使用時，粘度控制在小于6Pa.s/40*C，優(yōu)選0.1-4Pa.s/40'C為宜。不飽和聚酯樹脂作為聚合物粘合劑使用時，粘度控制在4-200Pa.s/40"C為宜。在不飽和聚酯樹脂粘合劑的分子結(jié)構(gòu)中，引入帶醚基的多元醇，有助于提高不飽和聚酯樹脂粘合劑的擦版性能，作為醚基，宜含有0-70%，優(yōu)選0-60%;引入的有機酸中，應含有一定數(shù)量的植物油酸；引入不飽和雙鍵的數(shù)量，以不飽和聚酯樹脂粘合劑在7JC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨配方中的用量和雕刻凹版印刷油墨的墨膜性能來確定。上述的不飽和聚酯樹脂粘合劑可單獨使用或與多種聚合物粘合劑拼混使用，用量占7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-50%。作為具體例，可列舉北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-5001水溶性不飽和聚酯樹脂調(diào)墨油、WY-5002不飽和聚酯樹脂粘合劑。本發(fā)明中的環(huán)氧樹脂粘合劑所使用的(A)環(huán)氧樹脂，選自A-95、B-63、E-03、E-06、E-12、E-14、E-20、E-31、E-35、E-42、E-44、E-51、F-44、F-46、ET-40、EG-02中的一種或多種和其它環(huán)氧樹脂中的一種或多種。作為(A)環(huán)氧樹脂的用量占環(huán)氧樹脂粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選5-48%。本發(fā)明中的環(huán)氧樹脂粘合劑所使用的(B)有機酸，選自苯甲酸、丙烯酸、對叔丁基苯甲酸、松香、己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸及其酐、間苯二曱酸、對苯二甲酸、橋內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸及其酐、四氫鄰苯二曱酸及其酐、氯橋酐、四氯苯酐、氫化苯酐、均苯四酸及其酐、苯均三甲酸、苯偏三甲酸及其肝、琥珀酸、順丁烯二酸及其酐、反丁烯二酸、衣康酸、檸康酸、氯代順丁烯二酸、塔油脂肪酸、植物油酸中的一種或多種和其它有機酸中的一種或多種。作為(B)有機酸的用量占環(huán)氧樹脂粘合劑總組成的1-50%,優(yōu)選5-48%。本發(fā)明中的環(huán)氧樹脂粘合劑所使用的(C)多元醇，選自乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、三縮四丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二聚季戊四醇、聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、平均分子量在200-9500的聚乙二醇、平均分子量在400-7000的聚丙二醇、聚合物多元醇、聚酯多元醇中的一種或多種和其它多元醇中的一種或多種。作為(C)多元醇的用量占環(huán)氧樹脂粘合劑總組成的0-50%，優(yōu)選0-48%。制備本發(fā)明中的水溶性環(huán)氧樹脂粘合劑時，使用的(D)中和劑，選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸氬銨、烏洛托品、尿素、液氨、氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或多種和其它有機堿、無M、受熱易放出氨氣的有機胺或無機銨鹽中的一種或多種。用有機堿、氨、受熱易放出氨氣的有機胺或無機銨鹽進行中和，(D)中和劑的用量以PH值的測量結(jié)果來確定；用無機堿，如氫氧化鈉、氬氧化鉀、氫氧化鈣等進行中和后，必須除去其中的水，(D)中和劑的用量以PH值的測量結(jié)果來確定。在環(huán)氧樹脂粘合劑的分子結(jié)構(gòu)中，引入帶醚基的多元醇，有助于提高環(huán)氧樹脂粘合劑的擦版性能，作為醚基，宜含有0-40%，優(yōu)選0-35%;引入的有機酸中，應含有一定數(shù)量的植物油酸。上述的環(huán)氧樹脂粘合劑可單獨使用或與多種聚合物粘合劑拼混使用，用量占水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-50%。作為具體例，可列舉北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-3001、WY-3002環(huán)氧樹脂粘合劑。作為高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑，可選自所有的高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑中的一種或多種。作為高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑所用的高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂，可選自高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂組成中的多元醇是乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、一縮二丙二醇、二縮三丙二醇、三縮四丙二醇、甘油、三羥曱基丙烷、季戊四醇、二聚季戊四醇、聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、平均分子量在200-9500的聚乙二醇、平均分子量在400-7000的聚丙二醇、聚合物多元醇、聚酯多元醇中的一種或多種多元醇與松香及其衍生物反應后得到的高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂和其它高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂中的一種或多種。作為松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑，還可以在松香及其衍生物多元醇酯樹脂的制備過程中，加入順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸、植物油和/或植物油酸，用順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸改性松香及其矛汴生物后，由中和劑、順丁烯二酸或反丁烯二酸改性松香及其衍生物、植物油和/或植物油酸、多元醇等共同反應，獲得水溶性松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑，其中的中和劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氬氧化鈣、碳酸氫銨、烏洛托品、尿素、液氨、氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或多種和其它有機堿、無機喊、受熱易放出氨氣的有機胺或無機銨鹽中的一種或多種。用有機喊、氨、受熱易放出氨氣的有才幾胺或無機銨鹽進行中和，中和劑的用量以PH值的測量結(jié)果來確定；用無沖;ui，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣等進行中和后，必須除去其中的水，中和劑的用量以PH值的測量結(jié)果來確定。上述的高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂分子結(jié)構(gòu)中，宜含有0-40%,優(yōu)選0-35%的醚基。上述的高酸價松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑可單獨使用或與多種聚合物粘合劑拼混使用，用量占7jC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-50°/。。如北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品WY-2301、WY-2302二聚松香多元醇酯樹脂粘合劑。本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，所述的輔助劑，選自干燥劑、緩干劑、撤粘劑、蠟、表面活性劑、植物油、調(diào)墨油、高沸點溶劑中的一種或多種。作為干燥劑，選自有機酸的金屬鹽，如環(huán)烷酸、辛酸、癸酸等飽和有機酸的鈷、錳、鈰、釩、鑭、鐵、鋰、鉛、鋯、鋁、釣、鋅鹽、硼酸錳中的一種或多種，用量占7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-6%。如北京萬洋防偽技術有限責任公司的產(chǎn)品復合干燥劑(鈷、錳、鋯的混合物)。作為緩干劑，選自BHT、對苯二酚、對叔丁基苯酚、丁酮肝、丁醛肝中的一種或多種，用量占水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-6%。作為撤粘劑，選自8043撤粘劑(天津油墨公司產(chǎn)品)和其它撤粘劑中的一種或多種，用量占水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-6%。作為蠟，選自巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、西班牙草蠟、小冠椰子蠟、曰本蠟、冷杉蠟、棕櫚蠟、蜂蠟、蟲蠟、羊毛蠟、石蠟、微晶蠟、蒙旦蠟、礦地蠟、硬脂酸及其衍生物或它們與醇的酯化產(chǎn)物、硬脂醇、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、氯化蠟、高分子脂肪族酰胺、硬脂酸鋁、凡士林中的一種或多種。上述的蠟可單獨或多種配合使用。兩種以上的蠟配合使用，也叫混合蠟。蠟的用量占水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的l-15%。如北京萬洋防偽技術有限責任/^司的產(chǎn)品WY-1201混合蠟。作為表面活性劑，選自各種陰離子型表面活性劑(如烷基芳基磺酸鹽、太古油等)、各種非離子型表面活性劑(如烷基苯聚氧乙烯醚、聚丙二醇等)中的一種或多種和其它表面活性劑中的一種或多種。上述的表面活性劑，用于水擦不蹭臟雕刻凹版印刷工藝時，還必須滿足雕刻凹版印刷后處理工藝要求。表面活性劑的用量占水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物總組成的0-15%。如北京萬洋防偽技術有限責任公司的產(chǎn)品WY-100烷基芳基磺酸銨、WY-100-1醇酸樹脂磺酸銨等。作為植物油，選自亞麻油、桐油、脫水蓖麻油、蓖麻油、蘇子油、梓油、OITICICA油、豆油、葵花子油、葡萄子油、植物油酸、塔油脂肪酸中的一種或多種和其它植物油或植物油酸中的一種或多種。在7JC擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物的組成中，作為植物油的用量，調(diào)整該組合物的粘度時，占該組合物總量的0-30°/。為宜，優(yōu)選0-25°/。；調(diào)整該組合物用聚合物粘合劑的粘度時，占該組合物用聚合物粘合劑總量的0-50%為宜，優(yōu)選0-45%;調(diào)整該組合物用輔助劑的粘度或狀態(tài)時，占該組合物用輔助劑總量的0-50%為宜，優(yōu)選O-45%。作為調(diào)墨油，選自由植物油經(jīng)高溫聚合得到的聚合物調(diào)墨油(如#4調(diào)墨油、#6調(diào)墨油、熟桐油等)、低粘度改性醇酸樹脂調(diào)墨油、低粘度改性酚醛樹脂調(diào)墨油、低粘度純酚醛樹脂調(diào)墨油、苯乙烯或順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸等改性植物油和/或植物油酸得到的調(diào)墨油、低分子不飽和聚酯樹脂調(diào)墨油中的一種或多種和其它調(diào)墨油中的一種或多種。調(diào)墨油的粘度小于6Pa.s/40X:，優(yōu)選0.1-4Pa.s/40'C。在7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物的組成中，作為調(diào)墨油的用量，調(diào)整該組合物的粘度時，占該組合物總量的0-30%為宜，優(yōu)選0-25%;調(diào)整該組合物用聚合物粘合劑的粘度時，占該組合物用聚合物粘合劑總量的0-50%為宜，優(yōu)選0-45%;調(diào)整該組合物用輔助劑的粘度或狀態(tài)時，占該組合物用輔助劑總量的0-50°/。為宜，優(yōu)選0-45%。如北京萬洋防偽^L術有限責任/>司產(chǎn)品WY-204并6調(diào)墨油、WY-205熟桐油、WY-2705低粘度植物油改性醇酸樹脂調(diào)墨油、WY-1385低粘度松香改性酚醛樹脂調(diào)墨油、WY-21654氐粘度松香改性酚醛樹脂調(diào)墨油、WY-3600低粘度不飽和聚酯樹脂調(diào)墨油等。作為高沸點溶劑，可選自沸點高于21ox:的無毒或低毒，在室溫下為液體的溶劑及沸點高于21ox:的無毒或低毒，單組分在室溫下為固體，與其它物質(zhì)混合后，在室溫下為液體的混合物溶劑中的一種或多種；或者選自沸點高于21ox:的許可用于食品和/或許可用于食品包裝材料的溶劑中的一種或多種；或者選自高沸點煤油、馬來酸二乙酯、馬來酸二丁酯、馬來酸二異辛酯、酒石酸二丁酯、檸檬酸三乙酯、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三異辛酯、亞磷酸二丁酯、苯基二(2-乙基己基)亞磷酸酯、磷酸二苯基.2-乙基己酯、磷酸三(2-氯乙基)西旨、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、磷酸二(2-乙基己)酉旨、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、硼酸三丁酯、硼酸三異辛酯、硼酸三戊酯、癸二酸二丁酯、醋酸苯乙酯、醋酸節(jié)酯、醋酸薄荷酯、醋酸三環(huán)癸烯酯、醋酸草蘭酯、三醋酸甘油酯、丙酸爺酯、丙酸香葉酯、丙酸三環(huán)癸烯酯、丙酸草蘭酯、丁酸苯乙酯、異戊酸苯乙酯、庚酸烯丙酯、壬酸乙酯、癸酸乙酯、己酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、十一碳烯酸乙酯、亞油酸乙酯、油酸丁酯、油酸四氫呋喃酯、草酸二丁酯、丙二酸二丁酯、正丁基丙二酸二乙酯、乙氧基亞曱基丙二酸二乙酯、苯基乙基丙二酸二乙酯、己二酸二異辛酯、尼龍酸二異辛酯、癸二酸二異辛酯、癸二酸二仲辛酯、癸二酸二乙酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二曱酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二曱酸二仲辛酯、鄰苯二曱酸仲辛異辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二曱酸丁基.十四烷基酯、鄰苯二甲酸辛基.十三烷基酯、鄰苯二曱酸丁爺酯、鄰苯二曱酸二甲氧基乙酯、鄰苯二曱酸丁酯.丁氧羰基甲酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯、鄰苯二甲酸二(十一烷基)酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、鄰苯二甲酸二(十三烷基)酯、鄰苯二甲酸二C7-C9醇酯(平均分子量380-390)、對苯二甲酸二甲酯、對苯二曱酸二異辛酯、間苯二曱酸二異辛酯、三丙二醇一甲醚、聚丙二醇(分子量400-1200及分子量>2000)、乙基二乙醇胺、疏二甘醇、水楊酸甲酯、苯基溶纖劑醋酸酯、卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、癸醇、十一醇、十二醇、苯甲醇、松香醇、松油醇、1.3-丙二醇、1.3-丁二醇、1.5-戊二醇、2-乙基-1,3-己二醇、甘油一丁酸酯、己醚、戊基苯基醚、二爺醚、乙二醇二丁醚、二甘醇二丁醚、油酸、偏苯三甲酸三異辛酯、均苯四甲酸四(2-乙基己)酯、烷基磺酸苯酯(平均分子量368-390)、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二異辛酯、苯甲酸千酯、丁酸節(jié)酯、丙酸節(jié)酯、苯乙酸丁酯、乙酸桂酯、檸檬醛、香茅醇、乙酸香茅酯、甲酸香茅酯、兔耳草醛、乙酸二甲基節(jié)基甲醇酯、桂酸乙酯、癸酸乙酯、月桂酸乙酯、草莓醛、壬酸乙酯、苯乙酸乙酯、水楊酸乙酯、水楊酸戊酯、水楊酸異戊酯、丁香酚、香葉醇、甲酸香葉酯、乙酸香葉酯、丙酸香葉酯、丁酸香葉酯、丙位己內(nèi)酯、己酸己酯、2-曱基丁酸己酯、羥基香茅醛、甲位紫羅蘭酮、乙位紫羅蘭酮、己酸異戊酯、苯乙酸異戊酯、異丁香酚、乙酸芳樟酯、丙酸芳樟酯、乙酸薄荷酯、大茴香醛、對甲基苯乙酮、異丁香酚甲醚、辛炔羧酸曱酯、2-辛炔酸甲酯、乙酸蘇合香酯、甲基壬乙醛、橙花醇、橙花叔醇、乙酸橙花酯、黃瓜醇、椰子醛、茉莉酯、壬酸、乙酸壬酯、乙酸苯乙酯、苯乙醇、丁酸苯乙酯、異戊酸苯乙酯、苯乙酸、苯丙醇、苯丙醛、玫瑰醇、乙酸+>油酯、十四醛、十一醛、10-十一烯醛、豆蔻酸乙酯、乙二醇一乙酸酯、二乙二醇二乙酸酯、甘油一乙酸酯、甘油二乙酸酯、甘油三乙酸酯、甘油一丁酸酯、松香酸千酯、木〉香酸乙酯、肉桂酸乙酯、苯甲酸異戊酯、苯甲酸丁酯、苯甲酸丙酯、苯甲酸乙酯、硬脂酸戊酯、硬脂酸丁酯、乙二醇-苯醚、乙二醇-千醚、一縮二乙二醇-丁醚、三甘醇、三乙二醇、一縮二丙二醇-丁醚、二縮三丙二醇單丁醚、聚乙二醇(平均分子量小于630)、二丙二醇、C5-C9脂肪酸乙二醇酯、CS-C9脂肪酸二甘醇酯、C5-C9脂肪酸季戊四醇酯中的一種或多種。在水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物的組成中，作為高沸點溶劑的用量，調(diào)整該組合物的粘度時，占該組合物總量的0-30%為宜，優(yōu)選0-25%。調(diào)整該組合物用聚合物粘合劑的粘度時，占該組合物用聚合物粘合劑總量的0-50%為宜，優(yōu)選0-45%。調(diào)整該組合物用輔助劑的粘度或狀態(tài)時，占該組合物用輔助劑總量的0-50°/。為宜，優(yōu)選0-45%。下面舉例，對本發(fā)明的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物作進一步說明，但本發(fā)明并不受這些具體例的限制。例1.高酸價松香改性酚搭樹脂的合成在備有攪拌機、溫度計、回流冷凝器、及氮氣導入管的5L四口圓底燒瓶中，加入對叔丁基苯酚405g，液體甲醛331g，氨水15g,松香2207g，于90-110'C，反應4小時，而后升溫到130'C，加入順丁烯二酸酐66g，繼續(xù)升溫到190-210r，反應2小時，加入5g甘油，通氮氣，升溫到250'C，反應到酸值為140-150mgKOH/g為止，獲得高酸價+>香改性酚醛樹脂。該高酸價松香改性酚醛樹脂的軟化點120匸，酸值144mgK0H/g，數(shù)均分子量為6200。例1-1.助水溶;^香改性酚醛樹脂在例1的基礎上，用聚醚二元醇和/或三甘醇和/或四甘醇代替甘油，另外，多加聚醚二元醇和/或三甘醇和/或四甘醇的量，使例1的酸值由140-150mgK0H/g降低到70-80mgK0H/g，獲得助水溶松香改性酚醛樹脂。例1-2.水溶性松香改性酚醛樹脂粘合劑在例1的制備過程中，加入松香改性酚醛樹脂量的亞麻油和/或桐油，在190-200TC,由亞麻油和/或桐油、酚醛縮合物、術>香、順丁烯二酸酐進行反應，再加入一乙醇胺中和，用二甘醇丁醚調(diào)整粘度，得到水溶性松香改性酚搭樹脂粘合劑。例l-3.助水溶松香改性酚醛樹脂粘合劑在例1的制備過程中，加入松香改性酚醛樹脂量的亞麻油和/或桐油，在190-200°C，由亞麻油和/或桐油、酚醛縮合物、+>香、順丁烯二酸酐進行反應后，加入聚醚三元醇和/或三甘醇或四甘醇進行酯化反應，加入多元醇的量，以當量計算，即多元醇的當量數(shù)和有機酸的當量數(shù)按l:1.05-1.3，優(yōu)選1:1.05-1.1為宜。用二甘醇丁醚調(diào)整粘度，獲得助水溶松香改性酚醛樹脂粘合劑。例2.高酸價改性酚醛樹脂粘合劑的合成在備有攪拌機、溫度計及氮氣導入管的5L四口圓底燒瓶中，加入桐油2000g,升溫，同時表面通氮氣。待溫度升到高于樹脂軟化點30-50°C時，加入碎塊酚醛樹脂2000g。在高于樹脂軟化點30-50t:的工藝溫度下，保溫到聚合物粘合劑的粘度達50-70Pa.s/40X:時，降溫到150*C，用熟桐油調(diào)整聚合物粘合劑的粘度到4-7Pa.s/40C(必要時，可用鄰苯二甲酸二丁酯調(diào)整聚合物粘合劑的粘度,應保證聚合物粘合劑的酸值在55-65mgK0H/g)，出料，獲得改性酚醛樹脂粘合劑。該聚合物粘合劑的粘度為5-7Pa.s/40TC，酸值55-65mgK0H/g,外觀清澈透明，無機械雜質(zhì)。例2-1高粘度高酸價改性酚搭樹脂粘合劑的合成在例2的操作過程中，在高于樹脂軟化點30-50t:的工藝溫度下，保溫到聚合物粘合劑的粘度達50-70Pa.s/40X:時(或粘度更高些)，降溫到15(TC后，出料，獲得高粘度高酸價改性酚醛樹脂粘合劑。例3.亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑的合成在備有攪拌機、溫度計、回流冷凝器、油水分離器及氮氣導入管的3L四口圓底燒瓶中，加入亞麻油7"g,甘油93.6g，季戊四醇80.4g,氫氧化鋰0.3g，升溫，同時表面通氮氣，在250X:進行醇解反應(或者說脂交換反應)。醇解合格(在1ML樹脂中加入5ML95M的乙醇，搖勻后呈透明為合格)后，降溫到190-200°C，停氮氣，加入間苯二甲酸327g，氧化鋅0.45g，甲基異丁基曱酮100g,在220-230X:進行酯化反應。在酯化反應過程中，若溫度高于230'C,可適當補加甲基異丁基甲酮，保持回流正常。待酸值降到30mgKOH/g以下后，降溫到150-160X:，將其中的甲基異丁基甲酮全部脫除。根據(jù)粘度大小(此時的粘度一般在20-40Pa.s/40X:)，用#6調(diào)墨油調(diào)整聚合物粘合劑的粘度到4-7Pa.s/40。C,出料，獲得亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑。例3-1.高粘度亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑在例3的操作過程中，聚合物粘合劑的粘度達20-40Pa.s/40r時(或粘度更高些)，降溫到150匸后，出料，獲得高粘度亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑。例4.助水溶亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑的合成在備有攪拌機、溫度計、回流冷凝器、油水分離器及氮氣導入管的1L四口圓底燒瓶中，加入亞麻油240.6g，甘油29.7g，季戊四醇25.5g,氫氧化鋰0.3g，升溫，同時表面通氮氣，在25or;進行醇解反應(或者說脂交換反應)。醇解合格(在1ML樹脂中加入5ML95。/。的乙醇，搖勻后呈透明為合格)后，降溫到190-200"C，停氮氣，加入間苯二甲酸156.5g，氧化鋅O."g，甲基異丁基甲酮100g，在220-230X:進行酯化反應。在酯化反應過程中，若溫度高于2301C，可適當補加甲基異丁基甲酮，保持回流正常?；亓?.5小時后，加入三甘醇4L7g,繼續(xù)進行酯化，待酸值降到30-40mgKOH/g后，降溫到150-160'C，將其中的曱基異丁基甲酮全部脫除。根據(jù)粘度大小，用豆油調(diào)整聚合物粘合劑的粘度到4-7Pa.s/40。C，出料，獲得助水溶亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑。例5聚氨酯樹脂粘合劑的合成在備有攪拌機、溫度計、回流冷凝器、油水分離器及氮氣導入管的1L四口圓底燒瓶中，加入亞麻油212.8g，季戊四醇51.93g，氬氧化鋰0.04g，升溫，同時表面通氮氣，在250。C進行醇解(或脂交換)反應。醇解合格(在1ML樹脂中加入5ML95。/。的乙醇，搖勻后呈透明為合格)后，降溫到190-200。C，停氮氣，加入苯酐35.25g，二甲苯35ml在220-230。C進行酯化反應。在酯化反應過程中，若溫度高于230X:，可適當補加二甲苯，保持回流正常。待酸值降到5mgK0H/g以下后，降溫到150-160匸，將其中的二曱苯全部脫除。而后，加入鄰苯二甲酸二丁酯100g，降溫到501C，加入二月桂酸二丁基錫0.05g，滴加TDI54.66g,滴加TDI時，溫度會自然升高，在80-85X:反應3小時，加入l.lml甲醇，再反應1小時。開始測粘度，根據(jù)粘度大小，用鄰苯二甲酸二丁酯調(diào)整聚合物粘合劑的粘度到4-7Pa.s/40X:，出料，獲得聚氨酯樹脂粘合劑。例5-1助7jc溶聚氨酯樹脂粘合劑在例5的基礎上，加入鄰苯二甲酸二丁酯后，多加入TDI30g和TDI30g當量的聚醚二元醇或聚醚三元醇，由醇酸樹脂、聚醚二元醇或聚醚三元醇、TDI—起反應后，得到助水溶聚氨酯樹脂粘合劑。例6.高酸價環(huán)氧樹脂粘合劑的合成在備有攪拌機、溫度計及氮氣導入管的3L四口圓底燒瓶中，加入桐油酸946g，升溫，同時表面通氮氣。待溫度升到200X:時，加入碎塊二聚木^香241g，加入634環(huán)氧樹脂459g，在180-200'C保溫到環(huán)氧樹脂粘合劑的酸值達60-65mgKOH/g，粘度達50-70Pa.s/40r時，降溫到150'C，用鄰苯二甲酸二丁酯調(diào)整聚合物粘合劑的粘度到4-7Pa.s/40X:，出料，獲得高酸價環(huán)氧樹脂粘合劑。例6-17jc溶性環(huán)氧樹脂粘合劑在例6的基礎上，再加入順丁烯二酸酐90g，經(jīng)反應后，加入適量一乙醇胺中和，可得到水溶性環(huán)氧樹脂粘合劑。例6-2助水溶環(huán)氧樹脂粘合劑在例6-1的基礎上，加入1.84當量數(shù)的聚醚二元醇和/或聚醚三元醇和/或三甘醇或四甘醇，經(jīng)反應后，得到助水溶環(huán)氧樹脂粘合劑。例7.水溶性改性醇酸樹脂粘合劑的合成在備有攪拌機、溫度計、回流冷凝器、油水分離器及氮氣導入管的^四口圓底燒瓶中，加入亞麻油212.80g,季戊四醇51.93g，氫氧化鋰0.04g，升溫，同時表面通氮氣，在250匸進行醇解反應。醇解合格(在1ML樹脂中加入5ML95。/。的乙醇，搖勻后呈透明為合格)后，降溫到190-200"C，停氮氣，加入苯酐25.OOg，二甲苯35ml在220-230X:進行酯化反應。在酯化反應過程中，若溫度高于230r，可適當補加二曱苯，保持回流正常。待酸值降到3mgK0H/g以下后，降溫到150-160°C，將其中的二甲苯全部脫除。而后，降溫到30-35X:，滴加98%的濃硫酸，滴加98。/。的濃石危酸時，溫度會自然升高，在30-35r反應4小時，滴加98%的濃石克酸的過程中，兩小時后，每10分鐘取一次樣，測醇酸樹脂的磺化終點(取3滴樹脂，加入10ML蒸餾水，搖勻，清澈透明為終點)，磺化達到終點后，立即加入物料2倍的水，充分攪拌后，靜置分層，棄去下層水溶液，同樣操作，進行三次水洗。而后，加入鄰&曱酸二丁酯60g，在50-55'C，用氨氣中和到PH-4-5為終點。出料，獲得水溶性改性醇酸樹脂粘合劑。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表7<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>上述的油墨組合物測試指標:粘度4-6Pa.s/40'C(HAAKE)，細度直刮小于15p,粘性增值0，干燥速度15-18分鐘/80匸。在制備過程中，可適當調(diào)整粘度和干:^il度，使油墨組合物指標達到要求。例1-37中使用的非常規(guī)化工原料如下所示酚醛樹脂①WY-206高酸價松香改性酚搭樹脂，軟化點125-1351C,酸值140-150mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚醛樹脂②WY-216高酸價松香改性酚醛樹脂，軟化點143。C，酸值145mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚醛樹脂③WY-lll油溶性純酚醛樹脂，軟化點113匸，酸值90mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；桐油酸北京萬洋防偽技術有限責任公司自產(chǎn)自用原料；#6調(diào)墨油WY-204f6調(diào)墨油，北京萬洋防偽技術有限責任^^司產(chǎn)品；熟桐油WY-205熟桐油，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；聚乙烯蠟LPE-3聚乙烯蠟，北京化工大學精細化工廠產(chǎn)品；石蠟58-60X:石蠟，北京燕山石油化工公司產(chǎn)品；環(huán)氧樹脂E-20;聚丙二醇平均分子量400;亞麻油酸北京萬洋防偽技術有限責任公司自產(chǎn)自用產(chǎn)品；例8-19是高酸價松香改性酚醛樹脂，例20是油溶性純酚醛樹脂，可參照例1的裝置和方法，使用上表記載的原料，根據(jù)不同的原料、品種，工藝控制略有不同。例21-29是聚合物粘合劑，可參照例1-7的裝置和方法，使用上表記載的原料，根據(jù)不同的原料、品種，工藝控制略有不同。在例22的基礎上，加入適量的順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸，與植物油l應，再用一乙醇胺中和，可獲得水溶性改性酚醛樹脂粘合劑；另外，加入適量的順丁烯二酸及其酐或反丁烯二酸，與植物油l應后，再用二甘醇和/或三甘醇和/或四甘醇和/或一縮二丙二醇和/或二縮三丙二醇和/或三縮四丙二醇和/或聚醚三元醇和/或聚醚四元醇和/或聚醚五元醇和/或平均分子量在200-9500的聚乙二醇和/或平均分子量在400-7000的聚丙二醇中的一種或多種，進行酯化反應，可獲得助水溶改性酚醛樹脂粘合劑，同時，提高印品的物化牢度。例30-32是水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用輔助劑，在7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物中輔助劑的品種很多，例30-32只是代表而已。例30可參照例3的裝置和方法，使用上表記載的原料，可得到水溶性不飽和聚酯樹脂調(diào)墨油或粘合劑。例31可參照例7的裝置和方法，使用上表記載的原料，可得到烷基芳基磺酸銨，這是陰離子表面活性劑。例32是將上表記載的原料混合、溶解后，即可得到混合蠟。例33-36是7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用調(diào)墨油，在水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物中調(diào)墨油的品種很多，例33-36只是代表而已。例37是7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用聚合物粘合劑。例38-55中使用的非常規(guī)化工原料如下所示酚醛樹脂粘合劑①WY-2061高酸價松香改性酚醛樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40X:，酸值55-65mgK0H/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚醛樹脂粘合劑②WY-2064高酸價松香改性酚醛樹脂粘合劑，粘度4-7Pa.s/40。C，酸值55-65mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚醛樹脂粘合劑③WY-2065高酸價松香改性酚醛樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40t;，酸值70-80mgKOH/g,北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚醛樹脂粘合劑④WY-2066高酸價松香改性酚醛樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40。C，酸值65-75mgK0H/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚搭樹脂粘合劑:WY-llll油溶性純酚醛樹脂粘合劑，粘度9-10Pa.s/40。C，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；酚醛樹脂粘合劑⑥WY-2161高酸價松香改性酚醛樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/4(TC，酸值55-65mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任7>司產(chǎn)品；醇酸樹脂粘合劑①WY-2801亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40*C，酸值小于30mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任一&司產(chǎn)品；醇酸樹脂粘合劑②WY-2802水溶性亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40匸，酸值小于30mgKOH/g,北京萬洋防偽技術有限責任爿^司產(chǎn)品；醇酸樹脂粘合劑③WY-2803助水溶亞麻油改性醇酸樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40X:,酸值小于30mgKOH/g,北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；聚氨酯樹脂粘合劑①WY-2901聚氨酯樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40°C，酸值小于15mgK0H/g,北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；聚氨酯樹脂粘合劑②WY-2902助水溶聚氨酯樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40'C,酸值小于15mgK0H/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；不飽和聚酯樹脂粘合劑①WY-5001亞麻油酸改性不飽和聚酯樹脂粘合劑，粘度4-6Pa.s/40。C，酸值70-80mgKOH/g,北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；不飽和聚酯樹脂粘合劑②WY-5002亞麻油酸改性不飽和聚酯樹脂粘合劑，粘度0.5-4.OPa.s/40r，酸值300-360mgKOH/g，北京萬洋防偽才支術有限責任公司產(chǎn)品；環(huán)氧樹脂粘合劑①WY-3001環(huán)氧樹脂粘合劑，粘度4-7Pa.s/40"C，酸值50-60mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；環(huán)氧樹脂粘合劑②WY-3002助水溶環(huán)氧樹脂粘合劑，粘度4-7Pa.s/40匸，酸值55-65mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑①WY-2301順丁烯二酸改性松香季戊四醇酯樹脂粘合劑，粘度4-7Pa.s/40匸，酸值55-65mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑②WY-2302順丁烯二酸改性松香聚醚三元醇酯樹脂粘合劑，粘度4-7Pa.s/40。C，酸值55-65mgKOH/g，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；表面活性劑WY-IOO烷基M酸銨，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；混合蠟WY-1201混合蠟，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；碳酸鈞輕體碳酸鉤；有機黃顏料聯(lián)苯胺黃；有機蘭顏料酞氰蘭；干燥劑復合干燥劑(鈷、錳、鋯的組合物)，北京萬洋防偽技術有限責任公司產(chǎn)品；#6調(diào)墨油WY-204#6調(diào)墨油，北京萬洋防偽技術有限責任>^司產(chǎn)品；7K擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物基本性能評定試驗如下清洗效果試驗#1清洗液---磺化蓖麻油1%;氫氧化鈉1%;水98%#2清洗液一磺化蓖麻油0.5%;氫氧化鈉0.5%;水99%聚合物粘合劑清洗效果試驗測試場所溫度23-27°C，相對濕度65-70%，清洗液溫度43-47'C。將聚合物粘合劑制成混合聚合物粘合劑(不含顏料)，平鋪在玻璃片上，滴一滴#1清洗液或#2清洗液，觀察出現(xiàn)乳白色的時間，以秒為單位。評定結(jié)果以1秒內(nèi)為優(yōu)用表示；2秒內(nèi)為良用O表示；3秒內(nèi)為中用口表示；3秒以上為差用A表示。聚合物粘合劑的水清洗效果試驗，以#1清洗液為依據(jù)；以降低水擦液中氫氧化鈉和太古油含量為目的，即助水溶聚合物粘合劑試驗，以#2清洗液為依據(jù)。油溶性試驗將改性酚醛樹脂、油溶性純酚搭樹脂在高于樹脂軟化點5X:的溫度下，溶于植物油后，攪拌10分鐘，觀察聚合物粘合劑的透明度，評定結(jié)果以清澈透明為優(yōu)用O表示；基本透明為良用O表示；比較透明為中用口表示；不透明為差用A表示。印品耐磨擦性試驗印品為被測試樣，定性濾紙為標準樣，在費格拉耐磨試驗儀上進行印品耐磨擦性試驗。測試場所溫度23-27"C，相對濕度65-70%,評定結(jié)果以定性濾紙標準樣被磨擦后，沒有臟污為優(yōu)用O表示；定性濾紙標準樣被磨擦后，有輕微臟污(浮色)為良用O表示；定性濾紙標準樣被磨擦后，有臟污(不是浮色，而是有輕微油墨臟污)為中用口表示；定性濾紙標準樣^J"擦后，有大量油墨臟污為差用厶表示。不蹭臟性能試驗不蹭臟性能試驗是在聚合物粘合劑水清洗效果試驗的基礎上，以正常使用的7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物為標樣，更換其中某一聚合物粘合劑或輔助劑后為試驗樣，在印刷條件相同、堆紙數(shù)量相同的情況下，進行不蹭臟性能試驗，評定結(jié)果以完全不蹭臟為優(yōu)用o表示；基本不蹭臟(印品背面基本看不到蹭臟，只是個別部位-一深版紋部位略有輕微蹭臟，但沒有形成明顯的版故輪廓)為良用O表示；比較不蹭臟(印品背面深版故部位有輕微蹭臟，但沒有形成明顯的版紋輪廓)為中用口表示；蹭臟(印品背面深版紋部位有明顯的版紋輪廓)為差用厶表示。印品耐堿性試驗將印品浸泡在2°/。氬氧化鈉水溶液中，在25X:，靜置30分鐘，評定結(jié)果以油墨沒有任何變化為優(yōu)用o表示；油墨有輕微變化，油墨被氫氧化鈉浸泡掉的部分不足5%為良用〇表示；油墨有變化，油墨被氫氧化鈉浸泡掉的部分不足20。/。為中用口表示；油墨有變化，油墨被氫氧化鈉浸泡掉的部分超過20%為差用A表示。印品耐鈹折試驗將印品裁成60,x60mm的凈皮測試樣，在IGT耐皺折試驗儀上進行印品耐皺折試驗。測試場所溫度23-27X:，相對濕度65-70%，評定結(jié)果以印品,皮皺折后，油墨沒有變化為優(yōu)用O表示；印品被鈹折后，有輕微掉墨(掉墨不足5%)為良用O表示；印品被鈹折后，有掉墨(掉墨不足20%)為中用口表示；印品被鈹折后，有掉墨(掉墨超過20%)為差用A表示。印刷污水處理試驗印刷污水處理是在已經(jīng)被乳化了的印刷污水中，加入破乳劑等，使乳化了的印刷污水(其組成大致為多種有機顏料、多種無機顏料、多種樹脂、多種植物油、多種油墨輔助劑、多種表面活性劑、多種溶劑、有機酸、無機酸、無機堿、水等)中的水與其它成分分離。水可以再利用。本發(fā)明的7jc擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物，所用的聚合物粘合劑及輔助劑、多種表面活性劑、多種溶劑等，均能滿足印刷污水處理要求。而且，印刷污水處理效果，均能達到環(huán)保要求。如上所述，按照本發(fā)明，可提供具有良好印刷適性的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物。該組合物能有效的降低7jc擦液中氫氧化鈉和太古油的含量(氫氧化鈉含量由1°/。降到0.5%,太古油含量由1%降到0.5%)，減少環(huán)境污染，對印刷機的墨斗溫度(由25-30C改為不控制，)、色膜棍溫度(由25-30t:改為不控制)、集色棍溫度(由35-38"C改為不控制)的控制范圍大大放寬，該條件也適用于光變油墨(OVI)，給印刷提供較寬松的印刷條件。權(quán)利要求1.用于水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物的油溶性純酚醛樹脂粘合劑，所述油溶性純酚醛樹脂粘合劑含有(A)酚、(B)醛和(C)縮合催化劑，其特征在于，(A)酚與(B)醛的摩爾比為1∶1-4，(C)縮合催化劑占(A)酚重量的0.1-2％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑的摩爾比為1:1.l-4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑的摩爾比為1:1.2-4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑的摩爾比為1:1.33-4。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑的摩爾比為1:1.5-4。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑的摩爾比為1:1.5-3。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑的摩爾比為1:1.33。8.根據(jù)權(quán)利要求l-7中任一項所述的粘合劑，其特征在于，(C)縮合催化劑占(A)酚重量的0.2-1.5%。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的粘合劑，其特征在于，所述(A)酚選自苯酚、鄰甲基苯酚、間甲基苯酚、對甲基苯酚、2，4-二曱基苯酚、2，5-二曱基苯酚、2，6-二甲基苯酚、3，5-二曱基苯酚、2,3-二甲基苯酚、3，4-二曱基苯酚、二酚基丙烷、對叔丁基苯酚、對異戊基苯酚、對辛基苯酚、對壬基苯酚、對苯基及其衍生物苯酚、對環(huán)己基苯酚中的一種或多種。10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的粘合劑，其特征在于，所述(B)醛為分子量小于500的醛，選自甲搭、多聚曱醛、乙醛、丙醛、丁醛、庚醛、糠醛、戊二醛、乙醛酸中的一種或多種。，其特征在于，(A)酚與(B)醛，其特征在于，(A)酚與(B)醛，其特征在于，(A)酚與(B)醛，其特征在于，(A)酚與(B)醛，其特征在于，(A)酚與(B)醛，其特征在于，(A)酚與(B)醛全文摘要本發(fā)明提供了具有良好印刷適性的水擦不蹭臟雕刻凹版印刷油墨組合物用的聚合物粘合劑，其中包括改性酚醛樹脂粘合劑、油溶性純酚醛樹脂粘合劑、水溶性改性醇酸樹脂粘合劑、改性醇酸樹脂粘合劑、不飽和聚酯樹脂粘合劑、聚氨酯樹脂粘合劑、松香及其衍生物多元醇酯樹脂粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑、混合蠟、高沸點溶劑等。本發(fā)明的油墨組合物具有在雕刻凹版印刷機上的性能穩(wěn)定、印刷適性好、能有效的降低水擦液中氫氧化鈉和太古油的含量、對印刷條件的要求寬松、對環(huán)境危害小等特點。文檔編號C09D11/10GK101358053SQ20081021260公開日2009年2月4日申請日期2001年12月25日優(yōu)先權(quán)日2001年12月25日發(fā)明者周春華,威張,堯李,鵬樊,樊官保申請人:樊官保