專利名稱：：一種壓裂液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于油氣田開發(fā)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種壓裂液，本發(fā)明還涉及該壓裂液的制備方法。
背景技術(shù)：
：在我國的有些地區(qū)油田儲(chǔ)量豐度低、滲透率低、產(chǎn)量低、含水高，并且地面水資源奇缺，油井無自然產(chǎn)能。油井一般產(chǎn)液平均含水70%，含油30%，在這些地方通過河水配液壓裂油井產(chǎn)油，產(chǎn)油量較低，使用河水做原料，使得原本稀缺的水資源更加緊張，并對(duì)河水造成了大量的污染，惡化了環(huán)境，而且在河水配液用料時(shí)使用了大量的防膨劑和破乳劑，提高了采油所需的成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種壓裂液，采用來源于原油層的污水，節(jié)約了成本，對(duì)環(huán)境污染小，并且提高了水驅(qū)油藏波及體積和掃油效率。本發(fā)明的另一目的是提供上述的壓裂液的制備方法，工藝簡單，方便操作。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種壓裂液，由基液與交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比混合而成，基液按質(zhì)量百分比由以下組分組成-羥丙基胍膠HPG-10.3%0.5%，壓裂液溫度穩(wěn)定劑丁-10.4%0.5%，壓裂液低溫引發(fā)劑0.05%0.15%，助排劑0.2%0.3%，其余為來源于原油層的污水，羥丙基胍膠HPG-1、壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1、壓裂液低溫引發(fā)劑、助排劑與來源于原油層的污水的含量總和為100%;交聯(lián)液按質(zhì)量百分比由以下組分組成硼砂0.5%1.5%，過硫酸胺0.5%1.5%，其余為清水，硼砂、過硫酸胺與清水的含量總和為100%。本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是，上述壓裂液的制備方法，具體按照以下步驟進(jìn)行，步驟l.制備基液按總量100%分別取0.3%0.5%的羥丙基胍膠HPG-l、0.4。/。0.5。/。的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-l、0.05%0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑、0.2%~0.3%的助排劑和余量來源于原油層的污水，將來源與原油層的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3%0.5%的羥丙基胍膠HPG-1，然后在配液池中添加0.4%0.5%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑丁-1，繼續(xù)在配液池中添加0.05%0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑，最后在配液池中添加0.2%~0.3%的助排劑，然后攪拌配液池100分鐘~120分鐘，即完成基液的配置；步驟2.制備交聯(lián)液按總量為100%分別取0.5%1.5%的過硫酸胺、0.5%1.5%的硼砂和余量的清水，將清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5%1.5%的過硫酸胺，然后在配液池中添加0.5%1.5°/。的硼砂，最后攪拌配液池100分鐘~120分鐘，即完成交聯(lián)液的配置；步驟3.將步驟1制得的基液與步驟2制得的交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比混合攪拌，即制得本發(fā)明的壓裂液。圖1是本發(fā)明壓裂液的流變實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。一、壓裂液的組成本發(fā)明壓裂液的配方為基液與交聯(lián)液的混合液，其中基液與交聯(lián)液的交聯(lián)比為100:5。其中，基液按質(zhì)量百分比由以下組分組成羥丙基胍膠HPG-10.3°/。0.5%，壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-10.4°/。0.5%，壓裂液低溫引發(fā)劑0.05%0.15%，助排劑0.2%~0.3%，其余為來源于原油層的污水，總質(zhì)量為100%。交聯(lián)液按質(zhì)量百分比由以下組分組成-硼砂0.5%1.5%，過硫酸胺0.5%1.5%，其余為清水，總質(zhì)量為100%。羥丙基胍膠HPG-1可以選用中國石油物資昆山公司生產(chǎn)的產(chǎn)品；壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1可以選用西安銳新石油科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品；壓裂液低溫引發(fā)劑可以選用中國石油物資昆山公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，助排劑為石油行業(yè)中市售的產(chǎn)品。二、壓裂液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的壓裂液制備時(shí)，基液與交聯(lián)液要單獨(dú)制備。1、制備基液按計(jì)算量將來源于原油層的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.30/。0.5。/。的羥丙基胍膠HPG-1，然后在配液池中添加0.4%0.5%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1，繼續(xù)在配液池中添加0.05%0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑，最后在配液池中添加0.2%~0.3%的助排劑，然后攪拌配液池100分鐘120分鐘，即完成所需基液的配置。2、制備交聯(lián)液按計(jì)算量將清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5%1.5%的過硫酸胺，然后在配液池中添加0.5%1.5%的硼砂，最后攪拌配液池100分鐘120分鐘，即完成所需交聯(lián)液的配置。3、制備壓裂液將上述制備好的基液與交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比，即100份的基液與5份的交聯(lián)液混合攪拌，即制得本發(fā)明的壓裂液。三、有益效果本發(fā)明壓裂液采用污水配壓裂液，其產(chǎn)量高，水源充足，并且污水配壓裂液與地層水的配伍性較好。污水來源油層礦化度高，可防止粘土膨脹，易成膠，易破膠。本發(fā)明的污水配壓裂液油井與河水配壓裂液油井產(chǎn)量比較見表1。由表1可以看出，采用本發(fā)明的污水配壓裂液比河水配壓裂液油井單井產(chǎn)量有了較大的提高，并且用污水配壓裂液油井產(chǎn)油可以節(jié)省大量用河水、工業(yè)用水。表1本發(fā)明的污水配壓裂液油井與河水配壓裂液油井產(chǎn)量比較<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>河水配壓裂液與本發(fā)明的污水配壓裂液配方比較見表2。由表2可以看出處理后污水配壓裂液用料比河水配壓裂液用料節(jié)約了大量的防膨劑和破乳劑，節(jié)省了大量的成本。表2河水配壓裂液與本發(fā)明的污水配壓裂液配方比較<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>本發(fā)明的污水配壓裂液的交聯(lián)情況在室溫下，交聯(lián)液和基液能交聯(lián)，不加破乳劑的情況室溫至50攝氏度交聯(lián)性能保持不變，原來使用河水配壓裂液在30攝氏度以上時(shí)5分鐘內(nèi)交聯(lián)馬上破壞，粘度急劇下降，無法滿足現(xiàn)場(chǎng)攜砂的要求。本發(fā)明的污水配壓裂液的流變實(shí)驗(yàn)見圖1，從圖中可以看出本發(fā)明的污水配壓裂液流變性能較好。本發(fā)明的污水配壓裂液的破膠試驗(yàn)溫度在40攝氏度，污水配壓裂液破膠時(shí)間為46個(gè)小時(shí)，破膠較為徹底。實(shí)施例1按總量100%分別取0.3%的羥丙基胍膠HPG-1、0.4%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1、0.05%的壓裂液低溫引發(fā)齊1」、0.2%的助排劑和余量來源于原油層的污水，將來源與原油層的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3%的羥丙基胍膠HPG-1，然后在配液池中添加0.4%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑丁-1，繼續(xù)在配液池中添加0.05°/。的壓裂液低溫引發(fā)劑，最后在配液池中添加0.2%的助排劑，然后攪拌配液池100分鐘，即完成基液的配置；按總量為100%分別取0.5%的過硫酸胺、0.5°/。的硼砂和余量的清水，將清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5°/。的過硫酸胺，然后在配液池中添加0.5%的硼砂，最后攪拌配液池100分鐘，即完成交聯(lián)液的配置；將上述制得的基液和交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比，將100份的基液與5份的交聯(lián)液混合攪拌，即制得本發(fā)明的壓裂液。實(shí)施例2按總量100%分別取0.5%的羥丙基胍膠HPG-1、0.5%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1、0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑、0.3%的助排劑和余量來源于原油層的污水，將來源與原油層的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5%的羥丙基胍膠HPG-1，然后在配液池中添加0.5y。的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-l，繼續(xù)在配液池中添加0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑，最后在配液池中添加0.3%的助排劑，然后攪拌配液池120分鐘，即完成基液的配置；按總量為100%分別取1.5%的過硫酸胺、1.5%的硼砂和余量的清水，將清水加入到配液池中，先在配液池中添加1.5%的過硫酸胺，然后在配液池中添加1.5%的硼砂，最后攪拌配液池120分鐘，即完成交聯(lián)液的配置；將上述制得的基液和交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比，將100份的基液與5份的交聯(lián)液混合攪拌，即制得本發(fā)明的壓裂液。實(shí)施例3按總量100%分別取0.4%的羥丙基胍膠HPG-1、0.45%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1、0.1%的壓裂液低溫引發(fā)劑、0.25%的助排劑和余量來源于原油層的污水，將來源與原油層的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.4%的羥丙基胍膠HPG-1，然后在配液池中添加0.45%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-l，繼續(xù)在配液池中添加0.1%的壓裂液低溫引發(fā)劑，最后在配液池中添加0.25%的助排劑，然后攪拌配液池110分鐘，即完成基液的配置；按總量為100%分別取1%的過硫酸胺、1%的硼砂和余量的清水，將清水加入到配液池中，先在配液池中添加1%的過硫酸胺，然后在配液池中添加1%的硼砂，最后攪拌配液池110分鐘，即完成交聯(lián)液的配置；將上述制得的基液和交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比，將100份的基液與5份的交聯(lián)液混合攪拌，即制得本發(fā)明的壓裂液。權(quán)利要求1.一種壓裂液，由基液與交聯(lián)液按照1005的交聯(lián)比混合而成，所述的基液按質(zhì)量百分比由以下組分組成羥丙基胍膠HPG-10.3％～0.5％，壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-10.4％～0.5％，壓裂液低溫引發(fā)劑0.05％～0.15％，助排劑0.2％～0.3％，其余為來源于原油層的污水，羥丙基胍膠HPG-1、壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-1、壓裂液低溫引發(fā)劑、助排劑與來源于原油層的污水的含量總和為100％；所述的交聯(lián)液按質(zhì)量百分比由以下組分組成硼砂0.5～1.5％，過硫酸胺0.5％～1.5％，其余為清水，硼砂、過硫酸胺與清水的含量總和為100％。2.—種權(quán)利要求1所述壓裂液的制備方法，其特征在于，具體按以下步驟進(jìn)行，步驟1.制備基液按總量100°/。分別取0.3°/。0.5%的羥丙基胍膠HPG-l、0.4。/。0.5Q/。的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-l、0.05%0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑、0.2%0.3%的助排劑和余量來源于原油層的污水，將來源與原油層的污水加入到配液池中，先在配液池中添加0.3%0.5%的羥丙基胍膠HPG-1，然后在配液池中添加0.4%0.5%的壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-l，繼續(xù)在配液池中添加0.05%0.15%的壓裂液低溫引發(fā)劑，最后在配液池中添加0.2%0.3%的助排劑，然后攪拌配液池100分鐘120分鐘，即完成基液的配置；步驟2.制備交聯(lián)液按總量為100%分別取0.5%1.5%的過硫酸胺、0.5%1.5%的硼砂和余量的清水，將清水加入到配液池中，先在配液池中添加0.5%1.5%的過硫酸胺，然后在配液池中添加0.5%1.5%的硼砂，最后攪拌配液池100分鐘~120分鐘，即完成交聯(lián)液的配置；步驟3.將步驟1制得的基液與步驟2制得的交聯(lián)液按照100:5的交聯(lián)比混合攪拌，即制得本發(fā)明的壓裂液。全文摘要本發(fā)明公開的一種壓裂液及其制備方法，是由基液與交聯(lián)液按照100∶5的交聯(lián)比混合而成，基液按質(zhì)量百分比由以下組分組成羥丙基胍膠HPG-10.3％～0.5％，壓裂液溫度穩(wěn)定劑T-10.4％～0.5％，壓裂液低溫引發(fā)劑0.05％～0.15％，助排劑0.2％～0.3％，其余為來源于原油層的污水；交聯(lián)液按質(zhì)量百分比由以下組分組成硼砂0.5％～1.5％，過硫酸胺0.5％～1.5％，其余為清水。壓裂液的制備方法是將制得好的基液與壓裂液分別放置100分鐘～120分鐘后按照100∶5的交聯(lián)比混合而成。采用污水配壓裂液，節(jié)約了成本，對(duì)環(huán)境污染小，并且提高了水驅(qū)油藏波及體積和掃油效率。文檔編號(hào)C09K8/68GK101381598SQ20081023188公開日2009年3月11日申請(qǐng)日期2008年10月24日優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日發(fā)明者張建國,王振生,王浩清,羅燃昊,馬李軍申請(qǐng)人:延長油田股份有限公司子北采油廠