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制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉裝置的制作方法

文檔序號(hào):3807346閱讀:367來源:國(guó)知局
專利名稱:制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光電成像技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種微光像增強(qiáng)器的熒光屏, 尤其涉及一種制作熒光屏粉層的噴粉裝置。
背景技術(shù)
微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層的制作方法有很多種,主要分為沉淀法、離心 法、刷涂法、電泳法、噴涂法等。不同的制作方法所適用的熒光屏對(duì)象略有 不同。沉淀法適用于大面積熒光屏粉層的制作,離心法只適用于小面積熒光 屏粉層的制作,刷涂法適用性廣,可以用于不同面積大小熒光屏粉層的制作, 電泳法適用于有電極膜層的熒光屏粉層制作,噴涂法與刷涂法相似,適用性 廣,但所形成的粉層質(zhì)量有待提高。
刷涂法制作熒光屏粉層時(shí),先要在膠層上撒熒光粉,使熒光粉布滿屏面, 然后用海棉輕拂,將熒光粉均勻地涂滿屏面。熒光粉顆粒受海棉的涂抹作用, 粘附在膠層上,形成連續(xù)、平整的熒光粉層。熒光粉層的質(zhì)量與膠層質(zhì)量及 熒光粉本身質(zhì)量都有關(guān)系。為使熒光屏粉層平整、均勻,首先應(yīng)在涂膠后保 證膠層的平整均勻。但膠層的平整均勻并不能保證粉層的平整均勻。 一方面
可能由于撒粉不均勻可以造成粉層的不均勻;另一方面,熒光粉本身粒度大 小為直徑3 5微米,比表面積大,容易出現(xiàn)聚團(tuán)現(xiàn)象,特別是在熒光粉表面 包膜質(zhì)量不好或環(huán)境濕度較大的情況下,聚團(tuán)現(xiàn)象更容易發(fā)生。關(guān)于熒光粉 聚團(tuán)及解決方法在中國(guó)專利申請(qǐng)200710188432. X公開的"一種熒光粉分散方 法"中有所描述。此外,通常的做法是先對(duì)熒光粉用分選篩過篩,過篩的目 的并不是對(duì)熒光粉進(jìn)行分選,而是通過篩孔的作用將聚團(tuán)的熒光粉打散。另
外,在撒粉時(shí),在裝熒光粉的瓶子口罩上過濾網(wǎng),起到分散熒光粉及均勻撒 粉的目的。以上兩種措施雖然也取得了一定的效果,但在實(shí)際工作中,還是 會(huì)出現(xiàn)一些問題例如,經(jīng)過分選篩篩過的熒光粉,在短時(shí)間內(nèi)使用不會(huì)出 現(xiàn)聚團(tuán)現(xiàn)象,但是經(jīng)過一段時(shí)間之后,熒光粉又會(huì)出現(xiàn)聚團(tuán)現(xiàn)象,無法從根 本上解決問題;在瓶子口罩上過濾網(wǎng)撒粉的效果也不是很好,因?yàn)閺钠孔拥?粉時(shí)粉量很難控制,或者由于過濾網(wǎng)的堵塞導(dǎo)致熒光粉倒不出來,或者在用 力較大時(shí)一下就倒出來好多,這樣要么會(huì)影響工作效率,要么會(huì)對(duì)熒光粉造 成浪費(fèi)。此外,在工作實(shí)際中,用帶過濾網(wǎng)的瓶子手工撒粉并不能保證撒粉 的均勻性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種制作熒光屏粉層的噴粉裝置,該
噴粉裝置不僅可對(duì)熒光粉進(jìn)行篩選,得到合適粒度的熒光粉;而且可充分分 散熒光粉,同時(shí)還能夠?qū)晒夥劬鶆虻貒娙鲈谄撩娴哪z層上。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的熒光屏噴粉裝置由進(jìn)氣組件、噴 粉室以及熒光屏夾具構(gòu)成,所述進(jìn)氣組件含有圓臺(tái)形殼體座、過濾網(wǎng)、U形管、 電磁閥、減壓閥,U形管一端與圓臺(tái)形殼體座的小端口對(duì)接,另一端依次安裝 所述減壓閥、電磁閥,所述電磁閥具有"開"、"關(guān)"、"開/關(guān)交替"三種控 制狀態(tài);所述噴粉室為圓筒狀,其下端與U形管的大端口連接且連接部位裝 有第一過濾網(wǎng),在噴粉室上部的一段環(huán)帶管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)出氣孔且在 該環(huán)帶管壁上覆蓋有第二過濾網(wǎng);所述熒光屏夾具為圓盤腔體,其上端面設(shè) 有安放熒光屏的開孔,下端面裝有活動(dòng)擋板,熒光屏夾具的下端與噴粉室的 上端口連接,活動(dòng)擋板的把手暴露在所述圓盤腔體的外部;噴粉操作時(shí),熒 光屏安裝在熒光屏夾具的開孔處,所述減壓閥與外部氣瓶連接,所述活動(dòng)擋 板閉合時(shí),所述電磁閥處于"開/關(guān)交替"狀態(tài),而活動(dòng)擋板打開時(shí),電磁 閥處于"開"狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明,在所述環(huán)帶管壁上方的噴粉室截面上安裝一個(gè)分選篩網(wǎng)。
本發(fā)明還包括一個(gè)收集瓶和連接管,在進(jìn)行熒光粉篩選操作時(shí),收集瓶 通過連接管安裝在所述熒光屏夾具的開孔處,所述活動(dòng)擋板處于打開狀態(tài), 所述電磁閥處于"開/關(guān)交替"狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明,所述U形管、圓臺(tái)形殼體座、噴粉室、活動(dòng)擋板、熒光屏 夾具、連接管均采用玻璃或不銹鋼或無污染塑料制作。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(一) 本發(fā)明的噴粉裝置在進(jìn)行噴粉工序之前,將熒光屏放在熒光屏夾 具上,使活動(dòng)擋板的閉合狀態(tài)與電磁閥的"開/關(guān)交替"狀態(tài)配合,通過進(jìn)
氣裝置向噴粉室內(nèi)通入脈沖式氣體,經(jīng)過一段時(shí)間,熒光粉顆粒充分分散開; 噴粉時(shí),使活動(dòng)擋板的打開狀態(tài)與電磁閥的"開"狀態(tài)配合,通過進(jìn)氣組件 向噴粉室內(nèi)通入持續(xù)性氣體,氣體將長(zhǎng)時(shí)間吹向熒光屏,將熒光粉帶到屏面 上并粘在膠面上,從而形成粉層。此過程所采用的脈沖進(jìn)氣方式,使熒光室 中的熒光粉始終處于上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),得到充分?jǐn)嚢?,從根本上克服?現(xiàn)有技術(shù)中的熒光粉聚團(tuán)現(xiàn)象。同時(shí),分散的熒光粉在氣流作用下,可以均 勻地噴在熒光屏的膠層上,未粘在膠層上的熒光粉還會(huì)回到噴粉室中,不會(huì) 造成對(duì)熒光粉的浪費(fèi),節(jié)約了原材料。
(二) 在噴粉室的一段環(huán)帶管壁上設(shè)置多個(gè)氣孔和第二過濾網(wǎng),即可防 止噴氣室在氣流作用下形成正壓,又可以阻擋熒光粉隨氣流逸出噴粉室。
(三) 本發(fā)明在噴粉室中安裝一個(gè)分選篩網(wǎng),并通過連接管將收集瓶連 接到熒光屏夾具的開孔處,就可以單獨(dú)實(shí)現(xiàn)對(duì)熒光粉的篩選;此外,也可以 使篩選和噴粉操作同時(shí)進(jìn)行。


圖1是本發(fā)明熒光屏噴粉裝置的基本組成示意圖。
圖2是本發(fā)明加裝分選篩網(wǎng)和收集瓶后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。
正如圖1所示,本發(fā)明噴粉裝置的優(yōu)選實(shí)施例由進(jìn)氣組件、噴粉室6以 及熒光屏夾具9構(gòu)成。進(jìn)氣組件含有減壓閥l、電磁閥2、由不銹鋼材料制作 的U形管3、第一過濾網(wǎng)4、由不銹鋼材料制作的圓臺(tái)形殼體座5。 U形管3 的內(nèi)徑為5 10mm,其一端與圓臺(tái)形殼體座5的小口端連接且連接部位裝有 第一過濾網(wǎng)4,另一端即進(jìn)氣口則依次安裝減壓閥1和電磁閥2。噴粉室6為 玻璃圓筒,其內(nèi)徑及高度可以根據(jù)熒光屏的面積及噴粉要求來決定。對(duì)于制 作(M8mm熒光屏的粉層而言,噴粉室6可采用直徑50mm,高度500mm的 玻璃管。噴粉室6的下端口與圓臺(tái)形殼體座5的大端口可采用法蘭或卡套固 定的方式進(jìn)行對(duì)接。'在距噴粉室6上端口 30 50mm處的環(huán)帶管壁上均勻開 設(shè)有多個(gè)氣孔7且在該環(huán)帶管壁上覆蓋有第二過濾網(wǎng)。在進(jìn)行噴粉工藝操作 或?qū)晒夥圻M(jìn)行分選操作時(shí),減壓閥1與氣瓶連接,以便為由U形管3的進(jìn) 氣口向噴粉室通入干燥氮?dú)饣蚪?jīng)過濾的干燥壓縮空氣,減壓閥1的作用是調(diào) 節(jié)進(jìn)入U(xiǎn)形管3中的氣體壓力。電磁閥2具備三種控制狀態(tài)即"開"、"關(guān)"、 "開/關(guān)交替"。熒光屏夾具9為圓盤腔體,其上端面設(shè)有安放熒光屏的開孔 10,下端面裝有活動(dòng)擋板11,熒光屏夾具9的下端與噴粉室6的上端口同樣 可采用法蘭或卡套固定方式實(shí)現(xiàn)緊密對(duì)接?;顒?dòng)擋板11的把手暴露在腔體外 部。圓盤腔體的高度與熒光屏的高度有關(guān),當(dāng)熒光屏放在熒光屏夾具9的上 端面時(shí),熒光屏的膠層面與熒光屏夾具9的下端面相距2mm。打開活動(dòng)擋板 11,熒光屏就暴露在噴粉室6中。在本發(fā)明的使用過程中,活動(dòng)擋板ll的打 開和關(guān)閉與電磁閥2的控制狀態(tài)應(yīng)相互協(xié)調(diào),這種協(xié)調(diào)關(guān)系可以通過手動(dòng)控 制,也可以通過相應(yīng)電路進(jìn)行自動(dòng)控制。由于目前所用熒光粉都經(jīng)過包膜處 理,如果用氣流不停地?cái)嚢?,熒光粉之間及熒光粉與噴粉室6的管壁之間過 多的相互碰撞及摩擦?xí)茐臒晒夥郯ぃ绊憻晒夥圪|(zhì)量,所以當(dāng)需要對(duì)噴
粉室6中的熒光粉進(jìn)行分散或分選時(shí)將采用脈沖進(jìn)氣方式,即電磁閥2處于 "開/關(guān)交替"狀態(tài)并可根據(jù)具體情況設(shè)置進(jìn)入噴粉室6中氣體的通斷頻率及 時(shí)間,此期間活動(dòng)擋板ll為閉合狀態(tài)。由于噴粉室6是豎直放置的,熒光粉 受重力作用會(huì)聚集到第一過濾網(wǎng)4處,當(dāng)氣體由U形管3吹入噴粉室6時(shí), 熒光粉受氣流作用向上方漂動(dòng),當(dāng)氣體停止進(jìn)入時(shí),熒光粉受重力作用會(huì)向 下沉降,在脈沖氣流的作用下,熒光粉始終處于這種上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài), 聚團(tuán)的熒光粉顆粒就會(huì)充分散開并實(shí)現(xiàn)干燥;因熒光粉受外力作用時(shí)間短且 相互間的作用力很小,因而不會(huì)發(fā)生包膜被破壞的現(xiàn)象。當(dāng)需要大量氣體以 一定的速度將熒光粉噴到熒光屏上時(shí),電磁閥2處于"開"狀態(tài),活動(dòng)擋板 11也為打開狀態(tài),使進(jìn)入噴粉室6的氣流量加大且噴粉室6處于長(zhǎng)時(shí)間通氣 狀態(tài),分散的熒光粉將隨氣流噴射到熒光屏的膠層表面,從而形成均勻的粉 層。在非工作狀態(tài)下,電磁閥2處于"關(guān)"狀態(tài)以截?cái)鄽饬?。圓臺(tái)形殼體座5 的錐形面可以使由U形管3噴出的氣體擴(kuò)散均勻,同時(shí)也有助于使下落的熒 光粉聚集到第一過濾網(wǎng)4上。噴粉室環(huán)帶管壁上的氣孔7可防止噴粉室6內(nèi) 的氣體形成正壓。第二過濾網(wǎng)用于阻擋熒光粉隨氣流逸出噴粉室6。
根據(jù)圖2所示,為了實(shí)現(xiàn)分選熒光粉的目的,在距帶有氣孔7的環(huán)帶管 壁上方10 20mm處可以放置分選篩網(wǎng)12。熒光粉分選過程可以單獨(dú)進(jìn)行,即 將熒光屏夾具9上安裝的熒光屏換成通過連接管15連接的熒光粉收集瓶13, 熒光粉收集瓶13上開有帶過濾網(wǎng)的出氣孔14,用于排出收集瓶13中的氣體, 過濾網(wǎng)用于阻擋熒光粉隨氣流逸出。連接管15與熒光屏夾具9和收集瓶13 的連接可以采用卡套或鏍紋連接。活動(dòng)擋板ll處于打開狀態(tài),電磁閥2處于 "開/關(guān)交替"狀態(tài)。當(dāng)然,分選也可以與噴粉同時(shí)進(jìn)行,即在噴粉操作過程 中,在噴粉室6中裝入分選篩網(wǎng)12 (在圖1的標(biāo)號(hào)7和標(biāo)號(hào)8之間加分選篩 網(wǎng)12)。
在本發(fā)明中,U形管3、圓臺(tái)形殼體座5、噴粉室6、熒光屏夾具6、活動(dòng) 擋板ll、連接管15均可選用玻璃、不銹鋼或無污染塑料材料加工制作。
權(quán)利要求
1. 一種制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉裝置,其特征在于該裝置由進(jìn)氣組件、噴粉室[6]以及熒光屏夾具[9]構(gòu)成,所述進(jìn)氣組件含有圓臺(tái)形殼體座[5]、第一過濾網(wǎng)[4]、U形管[3]、電磁閥[2]、減壓閥[1],U形管[3]一端與圓臺(tái)形殼體座[5]的小端口對(duì)接,另一端依次安裝所述減壓閥[1]、電磁閥[2],所述電磁閥[1]具有“開”、“關(guān)”、“開/關(guān)交替”三種控制狀態(tài);所述噴粉室[6]為圓筒狀,其下端與U形管[3]的大端口連接且連接部位裝有所述第一過濾網(wǎng)[4],在噴粉室[6]上部的一段環(huán)帶管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)出氣孔[7]且在該環(huán)帶管壁上覆蓋有第二過濾網(wǎng);所述熒光屏夾具[9]為圓盤腔體,其上端面設(shè)有安放熒光屏的開孔[10],下端面裝有活動(dòng)擋板[11],熒光屏夾具[9]的下端與噴粉室[6]的上端口連接,活動(dòng)擋板[11]的把手暴露在所述圓盤腔體的外部;噴粉操作時(shí),熒光屏安裝在熒光屏夾具的開孔處,所述減壓閥[1]與外部氣瓶連接,所述活動(dòng)擋板[11]閉合時(shí),所述電磁閥[2]處于“開/關(guān)交替”狀態(tài),而活動(dòng)擋板[11]打開時(shí),電磁閥[2]處于“開”狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉裝置,其 特征在于在所述環(huán)帶管壁上方的噴粉室[6]截面上安裝一個(gè)分選篩網(wǎng)[12]。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉裝置,其 特征在于還包括一個(gè)收集瓶[13]和連接管[15],收集瓶[13]上開有帶過濾 網(wǎng)的出氣孔[14],在進(jìn)行熒光粉篩選操作時(shí),收集瓶[13]通過連接管[15]安 裝在所述熒光屏夾具的開孔處,所述活動(dòng)擋板[ll]處于打開狀態(tài),所述電磁 閥[2]處于"開/關(guān)交替"狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉 裝置,其特征在于所述U形管[3]、圓臺(tái)形殼體座[5]、噴粉室[6]、活動(dòng)擋 板[ll]、熒光屏夾具[9]、連接管[15]均采用玻璃或不銹鋼或無污染塑料制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作微光像增強(qiáng)器熒光屏粉層用噴粉裝置,包括含有圓臺(tái)形殼體座、過濾網(wǎng)、U形管、電磁閥、減壓閥的進(jìn)氣組件、帶有氣孔的噴粉室、帶有活動(dòng)擋板的熒光屏夾具,圓臺(tái)形殼體座的大、小端分別與噴氣室下端和U形管連接,U形管的另一端依次安裝減壓閥和電磁閥,熒光屏夾具安裝在噴粉室的上端。使用時(shí),熒光屏放置在熒光屏夾具上,在活動(dòng)擋板閉合情況下,通過電磁閥的“開/關(guān)交替”狀態(tài)使通過減壓閥的氣體以脈沖方式進(jìn)入噴粉室,以對(duì)聚團(tuán)的熒光粉進(jìn)行分散;打開活動(dòng)擋板并使電磁閥處于“開”狀態(tài),分散的熒光粉在連續(xù)氣流作用下均勻地噴在熒光屏的膠層上。本發(fā)明解決了因熒光粉聚團(tuán)而造成的粉層凸起點(diǎn)及手工撒粉不均勻的問題。
文檔編號(hào)B05C19/06GK101391248SQ200810232180
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者劉曉健, 劉照路, 張?zhí)? 晶 聶 申請(qǐng)人:中國(guó)兵器工業(yè)第二〇五研究所
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