專利名稱：金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線涂膜裝置。主要用于金屬線拉拔前的涂膜。 屬金屬拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，金屬線拉拔前的涂膜普遍采用集中浸泡式。由集中皮膜浸泡池、 吊車、烘箱、上料架等組成。原理是預(yù)先在浸泡池中配以濃度恰當(dāng)?shù)娜芤海?并加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟?，再將金屬盤條放入池中浸泡，輔以吹氣翻滾至半小 時(shí)后用吊車將金屬盤條吊出放入烘箱中進(jìn)行烘干后再用吊車將其送到拉絲 機(jī)進(jìn)行拉絲。這種傳統(tǒng)的皮膜浸泡裝置存在以下幾個(gè)問(wèn)題
1、 涂膜效率低
2、 金屬線表面涂膜不均
3、 涂膜場(chǎng)地不衛(wèi)生
4、 浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種涂膜效率高、涂膜均 勻、節(jié)能環(huán)保的金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘干裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘 干裝置，包括溶液槽、工作液槽、加熱棒、吹氣嘴和溶液泵，所述工作液 槽置于溶液槽頂部，工作液槽兩端開溢流口，所述加熱棒有若干支，若干 支加熱棒平行布置于工作液槽內(nèi)，所述吹氣裝置設(shè)置于工作液槽的出線端， 所述溶液泵進(jìn)口與溶液槽相連通，出口與工作液槽相連通。
工作原理
待涂膜的金屬線自工作液槽的進(jìn)線端進(jìn)入，溶液槽中的溶液通過(guò)溶液 泵泵入工作液槽，并通過(guò)加熱棒加熱到適合的溫度，金屬線通過(guò)拉絲機(jī)的 拉力自工作液槽的進(jìn)線端向出線端方向運(yùn)動(dòng)，出工作液槽時(shí)通過(guò)出線端的 吹氣嘴吹干，調(diào)節(jié)吹氣嘴吹氣量可以確保金屬線涂膜均勻并附帶一定的溫 度直接進(jìn)入拉絲機(jī)，從而保證了金屬線能直接進(jìn)行拉拔而無(wú)需烘干。
與現(xiàn)有涂膜裝置相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)-
1、 金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜，涂膜效率高。
2、 金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜，金屬線表面涂膜均勻。
3、 金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜，涂膜場(chǎng)地衛(wèi)生。
4、 涂膜后的金屬線附帶一定的溫度直接進(jìn)入拉絲機(jī)，節(jié)約能源。

圖1為本實(shí)用新型金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘干裝置的正面結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖中溶液槽l、金屬線2、工作液槽3、加熱棒4、吹氣嘴5、溶液
泵6。
具體實(shí)施方式
參見圖1~2，本實(shí)用新型涉及的金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘干裝置， 主要由溶液槽l、工作液槽3、加熱棒4、吹氣嘴5和溶液泵6組成。
所述溶液槽1用來(lái)儲(chǔ)存和配制溶液。工作液槽3置于溶液槽1頂部， 工作液槽3兩端開溢流口便于溶液回流到溶液槽1中，所述加熱棒4有若 干支，若干支加熱棒4平行布置于工作液槽3內(nèi)，所述吹氣裝置5設(shè)置于 工作液槽3的出線端，所述溶液泵6進(jìn)口與溶液槽1相連通，出口與工作 液槽3相連通。
權(quán)利要求1、一種金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘干裝置，其特征在于所述裝置包括溶液槽(1)、工作液槽(3)、加熱棒(4)、吹氣嘴(5)和溶液泵(6)，所述工作液槽(3)置于溶液槽(1)頂部，工作液槽(3)兩端開溢流口，所述加熱棒(4)有若干支，若干支加熱棒(4)平行布置于工作液槽(3)內(nèi)，所述吹氣裝置(5)設(shè)置于工作液槽(3)的出線端，所述溶液泵(6)進(jìn)口與溶液槽(1)相連通，出口與工作液槽(3)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬線連續(xù)拉拔在線涂膜無(wú)烘干裝置，主要用于金屬線拉拔前的涂膜。包括溶液槽(1)、工作液槽(3)、加熱棒(4)、吹氣嘴(5)和溶液泵(6)，所述工作液槽(3)置于溶液槽(1)頂部，工作液槽(3)兩端開溢流口，所述加熱棒(4)有若干支，若干支加熱棒(4)平行布置于工作液槽(3)內(nèi)，所述吹氣裝置(5)設(shè)置于工作液槽(3)的出線端，所述溶液泵(6)進(jìn)口與溶液槽(1)相連通，出口與工作液槽(3)相連通。本實(shí)用新型涂膜效率高、涂膜均勻、節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B05C3/12GK201200957SQ20082003718
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者徐建華, 胡建祥 申請(qǐng)人:江陰祥瑞不銹鋼精線有限公司