專利名稱：皮帶式擦轆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擦轆機(jī)，尤其涉及一種利用皮帶帶動(dòng)工件夾具桿旋 轉(zhuǎn)的皮帶式擦轆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在噴涂行業(yè)中用于對(duì)工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擦轆機(jī) 大都是鏈條式擦轆機(jī)，所述鏈條式擦轆機(jī)具有由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主鏈條，用于固 定工件的工件夾具桿安裝有鏈輪，上述主鏈條與所述鏈輪相互嚙合，上述由 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主鏈條通過(guò)與鏈輪的嚙合，而帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工 件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的工件有利于對(duì)其噴涂的均勻，通過(guò)控制所述擦轆機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn) 速度可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件轉(zhuǎn)數(shù)的控制，從而達(dá)到噴涂工藝要求，所述工件夾具桿的 移動(dòng)速度由工件運(yùn)送機(jī)控制，要使工件噴涂均勻，需要上述工件運(yùn)送機(jī)和擦 轆機(jī)相互密切配合才能完成，任何一個(gè)機(jī)器出現(xiàn)轉(zhuǎn)速的問題，都將影響其對(duì)工件的噴涂工藝要求，即噴涂質(zhì)量；但是，這種鏈條式擦轆機(jī)，由于其利用 鏈條傳動(dòng)，故存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn)1. 由于采用鏈條傳動(dòng)，是通過(guò)鏈條與鏈輪相互嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的，其嚙合 的精準(zhǔn)直接影響其傳動(dòng)的速度，在工作環(huán)境中，難免有雜質(zhì)進(jìn)入到鏈條與鏈 輪的嚙合部位處，從而導(dǎo)致嚙合度受到一定影響，最終導(dǎo)致工件的旋轉(zhuǎn)速度 受影響，影響噴涂的質(zhì)量。2. 鏈條本身其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由若干個(gè)小單元相扣樞接而成， 一有斷裂或損 壞，難于修理和維護(hù)。3. 鏈條傳動(dòng)需涂抹潤(rùn)滑劑于鏈條及鏈輪上，而大多的潤(rùn)滑劑都具有揮發(fā) 性，易溶于用于噴涂的涂料中，造成涂料的色調(diào)不均勻或變質(zhì)，影響噴涂質(zhì)量。4.鏈條傳動(dòng)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且傳動(dòng)力大，不適用于工件重量較輕的 噴涂行業(yè)。因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、成本低，且主要用于工件重量較 輕的噴涂行業(yè)中的皮帶式擦轆機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、成本低，且主要 用于工件重量較輕的噴涂行業(yè)中的皮帶式擦轆機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種皮帶式擦轆機(jī)，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿配合使用，包括支撐架及安裝 于支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、皮帶傳動(dòng)系及摩擦 皮帶，所述馬達(dá)的輸出軸與所述皮帶傳動(dòng)系連接，所述摩^"皮帶纏繞于所述 工件夾具桿上并與所述皮帶傳動(dòng)系抵觸，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述皮帶傳動(dòng)系，所 述皮帶傳動(dòng)系通過(guò)摩擦皮帶帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述皮帶傳動(dòng)系包括主皮帶及兩第一傳動(dòng)皮帶輪，所述兩第一 傳動(dòng)皮帶輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架上，所述主皮帶繞于所述兩第一傳 動(dòng)皮帶輪之上，并與所述摩擦皮帶抵觸，所述第一傳動(dòng)皮帶輪之一與所述馬 達(dá)輸出軸連接且被其驅(qū)動(dòng)，使所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主皮帶繞所述第一傳動(dòng)皮帶 輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主皮帶通過(guò)與摩擦皮帶的抵觸摩擦，而帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述皮帶傳動(dòng)系還包括第二傳動(dòng)皮帶輪、第三傳動(dòng)皮帶輪及次 皮帶，所述第三傳動(dòng)皮帶輪與所述馬達(dá)的輸出軸直接連接，所述第二傳動(dòng)皮 帶輪與所述第一傳動(dòng)皮帶輪之一同軸連接，所述次皮帶繞于所述第三傳動(dòng)皮 帶輪和第二傳動(dòng)皮帶輪之上。較佳地，所述皮帶傳動(dòng)系還包括皮帶傍軌裝置，所述皮帶傍軌裝置包括 支撐板、傍軌皮帶及兩傍軌皮帶輪，所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架傍軌皮帶繞于所述兩傍軌皮帶輪上，并與所述主皮帶抵觸，所述兩傍軌皮帶 輪在傍輪皮帶的連接下，可隨著主皮帶的張力而自動(dòng)調(diào)節(jié)，使整個(gè)主皮帶保 持均勻的張力，從而帶動(dòng)每個(gè)工件旋轉(zhuǎn)速度一致。較佳地，所述兩傍軌皮帶輪對(duì)稱分布于所述支撐板的安裝處兩側(cè)，在主 皮帶張力一致的情況下，能較好的維持主皮帶具有均勻的張力。較佳地，皮帶式擦轆機(jī)還包括若干第四傳動(dòng)皮帶輪，所述第四傳動(dòng)皮帶 輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架上，且所述主皮帶繞于其上，使主皮帶保持 均勻的張力和緊繃狀態(tài)，防止主皮帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫落。較佳地，所述皮帶式擦轆機(jī)還包括馬達(dá)支撐體，所述馬達(dá)及第三傳動(dòng)皮 帶輪均安裝于與所述支撐架相互獨(dú)立的馬達(dá)支撐體上，避免馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生 的振動(dòng)影響整個(gè)皮帶式擦轆機(jī)，提高了整機(jī)的平穩(wěn)性。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用皮帶傳動(dòng)，且其由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的皮 帶傳動(dòng)系中的主皮帶與安裝在工件夾具桿上的摩擦皮帶相互抵觸，使得本實(shí) 用新型的擦轆機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)用于夾持工件的工件夾具桿旋轉(zhuǎn)， 從而完成對(duì)工件的噴涂工藝要求，由于主皮帶和摩擦皮帶相互抵觸，傳動(dòng)精度好、運(yùn)行平穩(wěn)；另，由于皮帶傳動(dòng)其自身的機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方式，使得其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、成本低，比較適合用于驅(qū)動(dòng)重量較輕的工件旋轉(zhuǎn)。


圖1為本實(shí)用新型皮帶式擦轆機(jī)與工件運(yùn)送機(jī)配合的主視圖。 圖2為本實(shí)用新型皮帶式擦梳機(jī)與工件運(yùn)送機(jī)配合的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型皮帶式擦轆機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型皮帶式擦轆機(jī)100,適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn) 送機(jī)110的工件夾具桿3配合使用，所述皮帶式擦轆機(jī)100包括支撐架1及安 裝于支撐架1上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2用于驅(qū)動(dòng)所述工件運(yùn)送機(jī)110的工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到夾持于所述工件夾具桿3上的工件120的噴 涂工藝要求。具體結(jié)構(gòu)如下如圖1、圖2及圖3所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括馬達(dá)20、皮帶傳動(dòng)系21 及摩擦皮帶203,所述馬達(dá)20的輸出軸與所述皮帶傳動(dòng)系21連接，所述摩擦 皮帶20a纏繞于所述工件夾具桿3上并與所述皮帶傳動(dòng)系21抵觸，所述馬達(dá) 20驅(qū)動(dòng)所述皮帶傳動(dòng)系21，所述皮帶傳動(dòng)系21通過(guò)摩擦皮帶20a帶動(dòng)工件夾 具桿21旋轉(zhuǎn)；更具體地，所述皮帶傳動(dòng)系21包括主皮帶24及兩第一傳動(dòng)皮 帶輪21a、 21b，所述兩第一傳動(dòng)皮帶輪21a、 21b分別通過(guò)其連接軸210a、 210b 可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架1上，所述主皮帶24繞于所述兩第一傳動(dòng)皮帶4侖 21a、 21b之上，并與所述摩擦皮帶20a抵觸，所述第一傳動(dòng)皮帶輪21a與所 述馬達(dá)20輸出軸連接且被其驅(qū)動(dòng)，使所述馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)所述主皮帶24繞所述 第一傳動(dòng)皮帶輪21a、 21b轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主皮帶24通過(guò)與摩擦皮帶20a的抵觸摩 擦，而帶動(dòng)工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到夾持于所述工件夾具桿3上的工件 120的噴涂工藝要求。較佳者，所述皮帶傳動(dòng)系21還包括第二傳動(dòng)皮帶輪22、第三傳動(dòng)皮帶輪 23及次皮帶25,所述第三傳動(dòng)皮帶輪23與所述馬達(dá)20輸出軸連接，所述第 二傳動(dòng)皮帶輪22與所述第一傳動(dòng)皮帶輪21a同軸連接，所述次皮帶25繞于所 述第三傳動(dòng)皮帶輪23和第二傳動(dòng)皮帶輪22之上，這樣馬達(dá)的動(dòng)力通過(guò)第三 傳動(dòng)皮帶輪23、次皮帶25及第二傳動(dòng)皮帶輪22傳遞給與工件夾具桿3上的 摩擦皮帶20a抵觸的主皮帶24,這種皮帶式傳動(dòng)方式進(jìn)一步保證了傳動(dòng)的精 準(zhǔn)性和平穩(wěn)性，有利于對(duì)工件實(shí)施精準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到噴涂工藝要求。較佳者，所述皮帶傳動(dòng)系21還包括皮帶傍軌裝置26，所述皮帶傍軌裝置 26包括支撐板260、傍軌皮帶262及兩傍軌皮帶輪261a、 261b，所述支撐板 260可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架1上，所述兩傍軌皮帶輪261a、 261b分別可 轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐板260的安裝處263兩側(cè)，所述安裝處263為支撐板 260安裝于所述支撐架1上的安裝位置，所述傍軌皮帶262繞于所述兩傍軌皮 帶輪261a、 261b上，并與所述主皮帶24抵觸，當(dāng)上述主皮帶24受到干擾時(shí)，其所具有的張力不均勻時(shí)，由于與其抵觸的兩傍軌皮帶輪261a、 261b可繞安 裝處263轉(zhuǎn)動(dòng)，則兩傍軌皮帶輪261a、 261b將根據(jù)主皮帶所受力的不同自動(dòng) 給予主皮帶24相應(yīng)的抵觸力，使主皮帶24恢復(fù)均勻的張力，更具體地，所 述兩傍軌皮帶輪261a、 261b對(duì)稱分布于所述支撐板260的安裝處263兩側(cè)， 這樣在主皮帶24張力一致的情況下，能較好的維持主皮帶24具有均勻的張 力，能更好的完成噴涂工藝要求。較佳者，皮帶式擦轆機(jī)100還包括若干第四傳動(dòng)皮帶輪27,所述第四傳 動(dòng)皮帶輪27均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架1上，且所述主皮帶24繞于其上， 使主皮帶24保持均勻的張力和緊繃狀態(tài)，防止主皮帶24在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫落。較佳者，所述皮帶式擦轆機(jī)100還包括馬達(dá)支撐體la,所述馬達(dá)20及第 三傳動(dòng)皮帶輪23均安裝于與所述支撐架l相互獨(dú)立的馬達(dá)支撐體la上，避免 馬達(dá)20工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響整個(gè)皮帶式擦轆機(jī)100，提高了整機(jī)的平穩(wěn)性。較佳者，本實(shí)用新型皮帶式擦轆機(jī)100中皮帶輪均為六角形皮帶輪，能 有效的防止皮帶在皮帶輪上打滑的現(xiàn)象。結(jié)合圖1、圖2及圖3，對(duì)本實(shí)用新型皮帶式擦梳機(jī)110的工作原理做一 詳細(xì)的說(shuō)明當(dāng)馬達(dá)20工作時(shí)，所述馬達(dá)20驅(qū)動(dòng)與其連接的第三傳動(dòng)皮帶 輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第三傳動(dòng)皮帶輪23再驅(qū)動(dòng)繞于其上的次皮帶25轉(zhuǎn)動(dòng)，上述 次皮帶25再帶動(dòng)第二傳動(dòng)皮帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第二傳動(dòng)皮帶輪22通過(guò)第一 傳動(dòng)皮帶輪21a的連接軸210a與其連接，使得所述第一傳動(dòng)皮帶輪21a被所 述第二傳動(dòng)皮帶輪22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述第一傳動(dòng)皮帶輪21a再帶動(dòng)繞于其上的 主皮帶24轉(zhuǎn)動(dòng)，位于支撐架l另一端的第一傳動(dòng)皮帶輪21b通過(guò)上述主皮帶 24的轉(zhuǎn)動(dòng)而被其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩第一傳動(dòng)皮帶輪21a、 21b達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)，上 述被第一傳動(dòng)皮帶輪21a帶動(dòng)的主皮帶24與被工件運(yùn)送機(jī)110送到指定位置 的工件夾具桿3上的摩擦皮帶20a相抵觸，上述夾持有待噴涂工件120的工件 夾具桿3被其通過(guò)摩擦而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；具體地，如圖2所示，當(dāng)上述工件運(yùn)送 機(jī)110運(yùn)送工件夾具桿3沿Vl方向移動(dòng)時(shí)，主皮帶24沿V2方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則工 件120將沿如圖所示的逆時(shí)針箭頭方向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)工作人員所設(shè)定的噴涂工藝要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型皮帶式擦轆機(jī)100,由于采用皮帶傳動(dòng)，且其由馬達(dá)20驅(qū)動(dòng) 的皮帶傳動(dòng)系21中的主皮帶24與安裝在工件夾具桿3上的摩擦皮帶20a相互 抵觸，使得本實(shí)用新型的擦轆機(jī)100通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)用于夾持工件 的工件夾具桿3旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)工件120的噴涂工藝要求，由于主皮帶24 和摩擦皮帶20a相互抵觸，傳動(dòng)精度好、運(yùn)行平穩(wěn)；另，由于皮帶傳動(dòng)其自身 的機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方式，使得其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，比較適合用于驅(qū)動(dòng)重量較輕 的工件120旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型皮帶式擦轆機(jī)100所涉及的與其配合的工件運(yùn)送機(jī)110的具體 結(jié)構(gòu)及控制其二者配合工作的控制原理，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知， 在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍 屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種皮帶式擦轆機(jī)，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿配合使用，包括支撐架及安裝于支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、皮帶傳動(dòng)系及摩擦皮帶，所述馬達(dá)的輸出軸與所述皮帶傳動(dòng)系連接，所述摩擦皮帶纏繞于所述工件夾具桿上并與所述皮帶傳動(dòng)系抵觸，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述皮帶傳動(dòng)系，所述皮帶傳動(dòng)系通過(guò)摩擦皮帶帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于所迷皮帶傳動(dòng)系包括主皮 帶及兩第一傳動(dòng)皮帶輪，所述兩第一傳動(dòng)皮帶輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐 架上，所述主皮帶繞于所述兩第一傳動(dòng)皮帶輪之上，并與所述摩擦皮帶抵觸， 所述第一傳動(dòng)皮帶輪之一與所述馬達(dá)輸出軸連接且被其驅(qū)動(dòng)，使所述馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)所述主皮帶繞所述第一傳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主皮帶通過(guò)與摩擦皮帶的抵 觸摩擦，而帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。
3. 如權(quán)利要求2所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于所述皮帶傳動(dòng)系還包括第 二傳動(dòng)皮帶輪、第三傳動(dòng)皮帶輪及次皮帶，所述第三傳動(dòng)皮帶輪與所述馬達(dá) 輸出軸連接，所述第二傳動(dòng)皮帶輪與所述第一傳動(dòng)皮帶輪之一同軸連接，所 述次皮帶繞于所述第三傳動(dòng)皮帶輪和第二傳動(dòng)皮帶輪之上。
4. 如權(quán)利要求1所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于所述皮帶傳動(dòng)系還包括皮 帶傍軌裝置，所述皮帶傍軌裝置包括支撐板、傍軌皮帶及兩傍軌皮帶輪，所 述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐架上，所述兩傍軌皮帶輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安 裝于所述支撐板的安裝處兩側(cè)，所述傍軌皮帶繞于所述兩傍軌皮帶輪上，并 與所述主皮帶抵觸。
5. 如權(quán)利要求1所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于還包括若干第四傳動(dòng)皮帶 輪，所述第四傳動(dòng)皮帶輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝與所述支撐架上，且所述主皮帶繞 于其上。
6. 如權(quán)利要求2至5任意一項(xiàng)所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于所述皮帶輪 均為六角形皮帶輪。
7. 如權(quán)利要求4所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于所述兩傍軌皮帶輪對(duì)稱分 布于所述支撐板的安裝處兩側(cè)。
8. 如權(quán)利要求1所述的皮帶式擦轆機(jī)，其特征在于還包括馬達(dá)支撐體，所述 馬達(dá)及第三傳動(dòng)皮帶輪均安裝于與所述支撐架相互獨(dú)立的馬達(dá)支撐體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種皮帶式擦轆機(jī)，適于與噴涂行業(yè)中的工件運(yùn)送機(jī)的工件夾具桿配合使用，包括支撐架及安裝于支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、皮帶傳動(dòng)系及摩擦皮帶，馬達(dá)的輸出軸與所述皮帶傳動(dòng)系連接，摩擦皮帶纏繞于工件夾具桿上并與皮帶傳動(dòng)系抵觸，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述皮帶傳動(dòng)系，皮帶傳動(dòng)系通過(guò)摩擦皮帶帶動(dòng)工件夾具桿旋轉(zhuǎn)。由于采用皮帶傳動(dòng)，使得本實(shí)用新型的擦轆機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)用于夾持工件的工件夾具桿旋轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)工件的噴涂工藝要求，由于主皮帶和摩擦皮帶相互抵觸，傳動(dòng)精度好、運(yùn)行平穩(wěn)；另，由于皮帶傳動(dòng)其自身的機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方式，使得其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，比較適合用于驅(qū)動(dòng)重量較輕的工件旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201168682SQ20082004318
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者靳新軍 申請(qǐng)人:東莞豐裕電機(jī)有限公司