專利名稱:覆膜機的涂膠機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種覆膜機,更具體地說涉及一種覆膜機的涂膠 機構(gòu)。
背景技術(shù):
近年來由于環(huán)保的要求,水性膠的廣泛的使用,原有的適應(yīng)于油 性膠生產(chǎn)的復(fù)膜壓合機改用于水性膠后,由于兩種膠的性能有較大的 區(qū)分,上膠輥、涂布輥的轉(zhuǎn)速難以配合,因而在涂膠過程中涂膠后薄 膜產(chǎn)生了橫縱線條,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。并且,由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展, 科學(xué)技術(shù)的提高,對復(fù)膜后的產(chǎn)品要求越來越高,因而必須解決現(xiàn)有 技術(shù)中,薄膜涂布水性膠后有橫縱線條紋存在的問題。
如中國專利文獻(xiàn)CN2808554 "—種復(fù)膜壓合機",公開了一種復(fù)膜 壓合機,包括送膜裝置、送紙裝置、收料裝置、烘道箱、上膠裝置和 壓合裝置,在一框架式機架的兩側(cè)設(shè)有送膜裝置、送紙裝置和收料裝 置,烘道箱設(shè)于機架的上方,機架上的適當(dāng)位置設(shè)有上膠裝置和壓合 裝置。送膜裝置、送紙裝置和收料裝置中,設(shè)于機架同一側(cè)的兩裝置 上下疊置。
該復(fù)膜壓合機的上膠裝置,同樣存在上述缺點涂膠過程中涂膠 后薄膜會產(chǎn)生橫縱線條,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種覆膜機的涂 膠機構(gòu),可以分別調(diào)節(jié)上膠輥、涂布輥的轉(zhuǎn)速,消除薄膜上的橫縱線 條,采用的技術(shù)方案如下
本實用新型的覆膜機的涂膠機構(gòu),包括上膠輥、涂布輥、驅(qū)動機
構(gòu)和傳動機構(gòu),其特征在于所述傳動機構(gòu)包括雙出軸蝸輪減速機和
無級變速機,驅(qū)動機構(gòu)與雙出軸蝸輪減速機連接,雙出軸蝸輪減速機分別連接無級變速機和涂布輥,無級變速機連接上膠輥。
所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸設(shè)有第一級同步輪,雙出軸蝸輪減速機設(shè)
有3個第二級同步輪,無級變速機設(shè)有2個第三級同步輪,上膠輥的 轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪、涂布輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪;第一 級同步輪通過同步帶與雙出軸蝸輪減速機的一個第二級同步輪連接, 雙出軸蝸輪減速機的另兩個第二級同步輪分別通過同步帶連接涂布 輥的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪和無級變速機的一個第三級同步輪,無級 變速機的另一個第三級同步輪通過同步帶連接上膠輥的轉(zhuǎn)動軸上的 末級同步輪。工作的時候,由驅(qū)動機構(gòu)帶動雙出軸蝸輪減速機,再由 雙出軸蝸輪減速機同時帶動無級變速機及涂布輥,無級變速機同時帶 動上膠輥。
所述驅(qū)動機構(gòu)是變頻調(diào)速電機。當(dāng)然也可以采用其它類似的驅(qū)動 機構(gòu)。
本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于設(shè)有雙出軸蝸輪減 速機和無級變速機,因此上膠輥、涂布輥均可以獨立操作,進(jìn)行微調(diào), 使用者可以采用手動或控制電路將兩者的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到合適的數(shù)值,使 涂布輥與涂布主軸達(dá)到最佳配比轉(zhuǎn)速,能夠有效地消除薄膜上的縱橫 紋線條,使薄膜的涂布更均勻,大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示,本優(yōu)選實施例中的覆膜機的涂膠機構(gòu),包括上膠輥 1、涂布輥2、驅(qū)動機構(gòu)3和傳動機構(gòu)。
所述驅(qū)動機構(gòu)3是變頻調(diào)速電機。
所述傳動機構(gòu)包括雙出軸蝸輪減速機4和無級變速機5,驅(qū)動機 構(gòu)3與雙出軸蝸輪減速機4連接,雙出軸蝸輪減速機4分別連接無級 變速機5和涂布輥2,無級變速機5連接上膠輥1 。
所述驅(qū)動機構(gòu)3的輸出軸設(shè)有第一級同步輪6,雙出軸蝸輪減速機設(shè)有3個第二級同步輪7、 8、 9,無級變速機設(shè)有2個第三級同步 輪10、 11,上膠輥1的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪12、涂布輥2的轉(zhuǎn) 動軸上設(shè)有末級同步輪13;第一級同步輪6通過同步帶14與雙出軸 蝸輪減速機4的一個第二級同步輪7連接。
雙出軸蝸輪減速機4的一個第二級同步輪8通過同步帶連接涂布 輥2的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪13, 一個第二級同步輪9通過同步帶 16連接無級變速機5的一個第三級同步輪10。
無級變速機5的另一個第三級同步輪11通過同步帶17連接上膠 輥1的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪12。
工作的時候,由變頻調(diào)速電機3帶動雙出軸蝸輪減速機4,再由 雙出軸蝸輪減速機4同時帶動無級變速機5及涂布輥2,無級變速機 5同時帶動上膠輥1。使用者可以通過調(diào)節(jié)雙出軸蝸輪減速機4和無 級變速機5中的一個或兩個,從而達(dá)到調(diào)節(jié)上膠輥1和涂布輥2轉(zhuǎn)速 的目的。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新 型的實施范圍;即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換, 均為本實用新型權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1、 一種覆膜機的涂膠機構(gòu),包括上膠輥、涂布輥、驅(qū)動機構(gòu)和傳 動機構(gòu),其特征在于所述傳動機構(gòu)包括雙出軸蝸輪減速機和無級變 速機,驅(qū)動機構(gòu)與雙出軸蝸輪減速機連接,雙出軸蝸輪減速機分別連 接無級變速機和涂布輥,無級變速機連接上膠輥。
2、 如權(quán)利要求1所述的覆膜機的涂膠機構(gòu),其特征在于所述驅(qū) 動機構(gòu)的輸出軸設(shè)有第一級同步輪,雙出軸蝸輪減速機設(shè)有3個第二 級同步輪,無級變速機設(shè)有2個第三級同步輪,上膠輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè) 有末級同步輪、涂布輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪;第一級同步輪通 過同步帶與雙出軸蝸輪減速機的一個第二級同步輪連接,雙出軸蝸輪 減速機的另兩個第二級同步輪分別通過同步帶連接涂布輥的轉(zhuǎn)動軸上 的末級同步輪和無級變速機的一個第三級同步輪,無級變速機的另一 個第三級同步輪通過同步帶連接上膠輥的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪。
3、 如權(quán)利要求2所述的覆膜機的涂膠機構(gòu),其特征在于所述驅(qū) 動機構(gòu)是變頻調(diào)速電機。
專利摘要一種覆膜機的涂膠機構(gòu),包括上膠輥、涂布輥、驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),其特征在于所述傳動機構(gòu)包括雙出軸蝸輪減速機和無級變速機,驅(qū)動機構(gòu)與雙出軸蝸輪減速機連接,雙出軸蝸輪減速機分別連接無級變速機和涂布輥,無級變速機連接上膠輥。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于設(shè)有雙出軸蝸輪減速機和無級變速機,因此上膠輥、涂布輥均可以獨立操作,進(jìn)行微調(diào),使用者可以采用手動或控制電路將兩者的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到合適的數(shù)值,使涂布輥與涂布主軸達(dá)到最佳配比轉(zhuǎn)速,能夠有效地消除薄膜上的縱橫紋線條,使薄膜的涂布更均勻,大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B05C1/12GK201154341SQ20082004397
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者林燦龍 申請人:林燦龍