專利名稱：一種內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷電路板噴錫機(jī)的部件，尤其是一種對印刷電路板進(jìn)行 熱風(fēng)整平的內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀。
背榮技術(shù)
目前噴錫機(jī)的內(nèi)熱式風(fēng)刀，是將風(fēng)刀主體分為上、下刀體，上、下刀體之 間的結(jié)合面設(shè)有凹槽和凸臺，對應(yīng)結(jié)合后形成迷宮式加熱腔，由于加熱腔空間 較大，風(fēng)的受熱面積小，因而加熱較慢，受熱也不均勻，熱量容易損失，需要 加長風(fēng)在風(fēng)刀內(nèi)的路程，吹出的熱風(fēng)也不夠細(xì)致，使電路板錫面的質(zhì)量不高， 影響產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有風(fēng)刀的熱風(fēng)溫度不均勻的不足，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置發(fā) 熱式風(fēng)刀，該內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀加熱迅速，節(jié)省能源，吹出來的熱風(fēng)均勻細(xì)致， 使電路板錫面的質(zhì)量及產(chǎn)能得以提髙。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是
一種內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀，包括外殼，刀體及其頂蓋，設(shè)置于刀體兩側(cè)凹槽內(nèi) 的發(fā)熱管及其蓋板，設(shè)置于刀體縱向中部兩側(cè)發(fā)熱管之間的導(dǎo)熱棒，安裝于刀 體底部的刀架，安裝于刀架斜面的刀片及其支撐壓塊。
作為優(yōu)選，刀體由鑄鋁制成，其縱向中部有二排風(fēng)孔。
作為優(yōu)選，導(dǎo)熱棒橫斷面為齒輪形，有六個齒，該導(dǎo)熱棒插在刀體縱向中 部的風(fēng)孔中，其齒面與風(fēng)孔內(nèi)圓周面緊密接觸，在風(fēng)孔內(nèi)圓周面與導(dǎo)熱棒齒根 圓周面之間形成風(fēng)道。
作為優(yōu)選，刀片設(shè)有一排風(fēng)口，其風(fēng)口與刀架、刀體的風(fēng)道相通，整個刀 片由鈦金屬加工而成，除減輕風(fēng)刀重量外，鈦比其它金屬堅(jiān)硬、耐髙溫耐磨損， 且不易黏錫。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于發(fā)熱管通電發(fā)熱后產(chǎn)生的熱量直接傳給刀 體，而導(dǎo)熱棒齒面與風(fēng)孔內(nèi)圓周面緊密接觸，從而將熱量最大量傳給導(dǎo)熱棒， 在風(fēng)孔內(nèi)圓周面與導(dǎo)熱棒齒根圓周面之間形成熱風(fēng)道，能夠迅速均勻地將空氣 進(jìn)行加熱，由于刀架、刀片與刀體緊密接觸且有氣孔相連，熱風(fēng)的行程很短，
其熱量幾乎沒有損失，因而從風(fēng)刀口吹出來的熱風(fēng)不但均勻細(xì)致，且最大可能 地節(jié)省能源，能夠保證電路板錫面的質(zhì)量及產(chǎn)能得以提高。


圖l為本實(shí)用新型內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)熱棒的橫斷面結(jié)構(gòu)示意其中，1、外殼；2、頂蓋；3、導(dǎo)熱棒；4、齒；5、齒面；6、齒根；7、刀 體；8、風(fēng)孔；9、風(fēng)道；10、發(fā)熱管；11、蓋板；12、刀架；13、刀片；14、 支撐壓塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，在風(fēng)刀的外面有一外殼(1)，兩套發(fā)熱管(10)分別設(shè)置于 刀體(7)兩側(cè)的凹槽內(nèi)，兩側(cè)各有一個蓋板(11)，導(dǎo)熱棒(3)插在刀體(7) 縱向中部兩側(cè)發(fā)熱管(10)之間的二排風(fēng)孔(8)內(nèi)，刀體(7)的上面有一個 頂蓋(2),刀架(12)安裝于刀體(7)的底部，支撐壓塊(14)將刀片(13) 固定在刀架(12)的斜面。
如圖2所示，導(dǎo)熱棒G)橫斷面為齒輪形，有六個齒(4),導(dǎo)熱棒(3) 插在刀體(7)縱向中部的風(fēng)孔(8)中，其齒面(5)與風(fēng)孔(8)內(nèi)圓周面緊 密接觸，在風(fēng)孔(8)內(nèi)圓周面與導(dǎo)熱棒(3)齒根(6)圓周面之間形成風(fēng)道(9)。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種通過導(dǎo)熱棒對空氣分流，增大受熱面積，不 但能迅速將空氣加熱，減少不必要的路程，節(jié)省能源，還能使風(fēng)刀吹出來的熱 風(fēng)均勻細(xì)致，能夠保證電路板錫面的質(zhì)量及產(chǎn)能得以提高的內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型僅 有這一種實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改 和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改 進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀，其特征在于，包括外殼，刀體及其頂蓋，設(shè)置于刀體兩側(cè)凹槽內(nèi)的發(fā)熱管及其蓋板，設(shè)置于刀體縱向中部兩側(cè)發(fā)熱管之間的導(dǎo)熱棒，安裝于刀體底部的刀架，安裝于刀架斜面的刀片及其支撐壓塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀，其特征在于，所述刀體由鑄鋁制成， 其縱向中部有二排風(fēng)孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀，其特征在于，所述的導(dǎo)熱棒的橫斷 面為齒輪形，有六個齒，該導(dǎo)熱棒插在刀體縱向中部的風(fēng)孔中，其齒面與風(fēng) 孔內(nèi)圓周面緊密接觸，在風(fēng)孔內(nèi)圓周面與導(dǎo)熱棒齒根圓周面之間形成風(fēng)道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀，其特征在于，整個刀片由鈦金屬加 工而成，設(shè)有一排風(fēng)口，其風(fēng)口與刀架、刀體的風(fēng)道相通。
專利摘要一種內(nèi)置發(fā)熱式風(fēng)刀，它是在外殼內(nèi)有一個由鑄鋁制成的刀體，刀體的縱向中部有二排風(fēng)孔，風(fēng)孔內(nèi)插有橫斷面為齒輪形的導(dǎo)熱棒，其齒面與風(fēng)孔內(nèi)圓周面緊密接觸，在風(fēng)孔內(nèi)圓周面與導(dǎo)熱棒齒根圓周面之間形成風(fēng)道，這樣能將發(fā)熱管通電發(fā)熱后產(chǎn)生的熱量最大量傳給導(dǎo)熱棒，迅速均勻地將通過風(fēng)道的空氣進(jìn)行加熱，刀體上面有一個頂蓋，刀體兩側(cè)凹槽內(nèi)的發(fā)熱管，外有蓋板，刀架安裝于刀體底部，支撐壓塊將刀片固定在刀架的斜面上，刀片設(shè)有一排風(fēng)口，其風(fēng)口與刀架、刀體的風(fēng)道相通，這樣使熱風(fēng)的行程很短，其熱量幾乎沒有損失，因而從風(fēng)刀口吹出來的熱風(fēng)均勻細(xì)致，保證電路板錫面的質(zhì)量及產(chǎn)能得以提高，且更節(jié)省能源。
文檔編號B05C11/06GK201183819SQ200820092198
公開日2009年1月21日 申請日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月25日
發(fā)明者黎葉榮 申請人:黎葉榮