專(zhuān)利名稱(chēng)：繃帶自動(dòng)涂膠設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)涂膠設(shè)備，具體而言涉及一種用于繃帶 兩端自動(dòng)涂膠的設(shè)備。
背景技術(shù)：
筆者之前的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00810060738.1，專(zhuān)利名稱(chēng)為《兩 端涂膠繃帶及其涂膠方法》中提供了一種兩端涂膠繃帶及其涂膠方 法，具有繃帶兩端不會(huì)出現(xiàn)散線、飛邊、彈力絲滑脫等現(xiàn)象，不影響 繃帶的手感和使用，容易使客戶(hù)接受，成本低、操作方便可行、生產(chǎn) 效率高等特點(diǎn)。該專(zhuān)利并提供了繃帶兩端涂膠方法在繃帶將要剪切 的位置中線兩側(cè)，用配制好的膠水，以手工刷涂或機(jī)器刷涂在織物上， 刷涂寬度為2—10厘米，沿刷涂區(qū)域中線位置剪切，將繃帶在 100-15(TC下熱風(fēng)或熱壓烘千，將干燥后的涂膠彈力織物成巻，即得
成品o
手工涂膠時(shí)存在的涂膠不均勻、涂膠位置不固定，切口位置不整 齊、不能立即烘干、工作效率低等缺點(diǎn)。因此，非常有必要提供一種 相應(yīng)的自動(dòng)涂膠設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的基于20080060738.1的在先專(zhuān)利申請(qǐng)，提供一 種工作效率高、生產(chǎn)成本低的繃帶自動(dòng)涂膠設(shè)備。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案如下， 一種繃帶自 動(dòng)涂膠設(shè)備，包括機(jī)架，在機(jī)架上沿繃帶送入方向依次設(shè)置有用來(lái)傳 送繃帶的轉(zhuǎn)錠裝置和帶汽缸的夾布架， 一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的由帶汽缸的 上膠輥、膠槽組成涂膠裝置， 一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的由帶汽缸的熱壓輥，
3以及剪切裝置、夾鉗、撥巻裝置組成，繃帶定位架安裝在轉(zhuǎn)錠裝置和 夾布架之間。微電腦控制箱在機(jī)架的一側(cè)，主要控制涂膠工序的實(shí)施 和完成，微電腦控制箱包含控制面板和其他電氣線路，控制面板包含 所有可以完成涂膠操作的按鈕。
本實(shí)用新型完全采用微電腦控制，從繃帶送入設(shè)備、涂膠、烘干 到剪切收巻等工序一步完成，實(shí)現(xiàn)了繃帶兩端涂膠機(jī)械化，避免了手 工涂膠操作復(fù)雜繁瑣、皮膚傷害等現(xiàn)象發(fā)生，極木地提高了涂膠效率，
比手工涂膠操作整整提高了5倍工作效率，節(jié)省了人力資源，實(shí)現(xiàn)了 自動(dòng)化操作；涂膠位置固定，涂膠寬度一定，瞬時(shí)烘干，切邊整齊美 觀，減少了后續(xù)冗余的操作，降低了原材料的損耗和成本，提高了生 產(chǎn)效率。

圖1是繃帶兩端涂膠設(shè)備的內(nèi)部示意工作圖。
其中l(wèi)是繃帶；2是轉(zhuǎn)錠裝置；3是繃帶定位架；4是夾布架；
5是夾布架汽缸，前后各一對(duì)；6是膠輥汽缸，前后兩對(duì)；7是上膠 輥，前后各一根；8是膠槽，前后各一個(gè)；9是熱壓輥，前后各一根； IO是熱壓輥汽缸，前后各一對(duì)；]l是剪切裝置；12是夾鉗；13是撥 巻裝置；14是機(jī)架；15是微電腦控制箱
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的繃帶自動(dòng)涂膠設(shè)備，包括機(jī)架14， 在機(jī)架14上沿繃帶1送入方向依次設(shè)置有用來(lái)傳送繃帶1的轉(zhuǎn)錠裝 置2和帶汽缸5的夾布架4， 一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的由帶汽缸6的上膠輥 7、膠槽8組成的涂膠裝置， 一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的由帶汽缸10的熱壓輥 9,以及剪切裝置11、夾鉗12、撥巻裝置13組成，繃帶定位架3安 裝在轉(zhuǎn)錠裝置2和夾布架4之間。微電腦控制箱15在機(jī)架的一側(cè)，主要控制涂膠工序的實(shí)施和完成，微電腦控制箱15包含控制面板和 其他電氣線路，控制面板包含所有可以完成涂膠操作的按鈕。
本實(shí)用新型的工作原理如下繃帶l由轉(zhuǎn)錠裝置2送入設(shè)備，穿
過(guò)繃帶定位架3，通過(guò)夾布架4，開(kāi)啟夾布架汽缸5，使得夾布架4 將繃帶
一端夾住往下送入，到一定位置時(shí)，夾布架4停止，膠輥汽 缸6工作，膠槽8中的一對(duì)膠輥7相互擠壓使得繃帶1上膠，繃帶l 上膠后，膠輥汽缸6放氣，膠輥7分開(kāi)，上膠完成，夾布架汽缸5閉 合，繃帶1繼續(xù)向下走，待涂膠位置到熱壓輥9區(qū)域時(shí)，熱壓汽缸 IO工作，使得熱壓輥9擠壓，干燥涂膠區(qū)域，約3s后，熱壓輥9分 開(kāi)，繃帶1繼續(xù)下走，繃帶1前端進(jìn)入夾鉗12后，夾鉗12夾住繃帶 1 一端，開(kāi)始巻繞，待涂膠區(qū)域進(jìn)入剪切裝置11范圍后，停止巻繞， 剪切，繼續(xù)巻繞完畢，撥巻，繃帶成巻退出，即完成一巻繃帶動(dòng)作。
權(quán)利要求1、一種繃帶自動(dòng)涂膠設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(14)，微電腦控制箱(15)在機(jī)架(14)的一側(cè)，在機(jī)架(14)上沿繃帶(1)送入方向依次設(shè)置有轉(zhuǎn)錠裝置(2)和帶汽缸(5)的夾布架(4)，繃帶定位架(3)安裝在轉(zhuǎn)錠裝置(2)和夾布架(4)之間，一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的由帶汽缸(6)的上膠輥(7)、膠槽(8)組成的涂膠裝置，一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的帶汽缸(10)的熱壓輥(9)，以及剪切裝置(11)、夾鉗(12)、撥卷裝置(13)組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繃帶自動(dòng)涂膠設(shè)備，屬于涂膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，微電腦控制箱在機(jī)架的一側(cè)，在機(jī)架上沿繃帶送入方向依次設(shè)置有轉(zhuǎn)錠裝置和帶汽缸的夾布架，繃帶定位架安裝在轉(zhuǎn)錠裝置和夾布架之間，一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的由帶汽缸的上膠輥、膠槽組成的涂膠裝置，一對(duì)呈對(duì)立設(shè)置的帶汽缸的熱壓輥，以及剪切裝置、夾鉗、撥卷裝置組成。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201287108SQ20082016573
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者俞祥木, 劉勇軍, 張新強(qiáng), 沈博強(qiáng), 胡修元, 魯建國(guó) 申請(qǐng)人:紹興振德醫(yī)用敷料有限公司