專利名稱：一種罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬包裝罐涂裝用的設(shè)備裝置，具體是指一種制作金屬 包裝罐過程進(jìn)行罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置。
背景技術(shù)：
由金屬薄板材制取的包裝用金屬罐是目前普遍使用的物品包裝容器的一 個(gè)門類，這種金屬罐的罐身由金屬薄板材彎曲后通常釆用高頻電阻縫焊機(jī)焊 接其連接縫而成型。由于制罐的金屬薄板材表面一般原已有防腐蝕的保護(hù)層， 罐身的內(nèi)壁面已能達(dá)到防腐蝕的一般要求，而罐身焊接成型后的焊縫本身則 沒有防腐蝕的保護(hù)層，所以焊縫往往就會成為易受被包裝物腐蝕的薄弱點(diǎn)， 焊縫受到腐蝕，不但會使包裝容器耐用性差，而且腐蝕生成的物質(zhì)會污染被 包裝物，引起被包裝物質(zhì)變。而對罐身焊縫釆用的保護(hù)措施中，涂覆塑料保 護(hù)層能夠適用于各種被包裝物的腐蝕性質(zhì)，無疑是較為理想的保護(hù)措施。本
申請人在先申請的中國專利申請第200720060547.6號的一種焊縫粉末噴涂 裝置，是一種對罐身焊縫的罐內(nèi)一側(cè)進(jìn)行靜電噴涂塑料粉末以待經(jīng)后道工序 形成一個(gè)塑料保護(hù)層的全自動(dòng)靜電粉末噴涂專用設(shè)備；而本申請人在先申請 的中國專利申請第200820043723. X號的一種罐身焊縫粉末外噴涂裝置，則是 一種對罐身焊縫的罐外一側(cè)進(jìn)行靜電噴涂塑料粉末以待經(jīng)后道工序形成一個(gè) 塑料保護(hù)層的全自動(dòng)靜電粉末噴涂專用設(shè)備。不論是對罐身焊縫進(jìn)行內(nèi)噴涂 或外噴涂的罐身焊縫粉末外噴涂裝置，都必須有自動(dòng)傳送裝置來將焊接好的 罐身按焊縫朝上逐個(gè)輸送到罐身焊縫粉末噴涂裝置的設(shè)定位置完成噴涂作 業(yè)，并將噴涂的工件輸送到后道工序。
目前現(xiàn)有的罐身傳送裝置，由安裝固定在機(jī)座上的吊桿、安裝固定在吊 桿上的傳送架、循環(huán)套設(shè)在傳送架上的左右傳送帶、安裝在傳送帶后側(cè)傳送 架上的磁吸引件構(gòu)成，傳送架安裝在吊桿的上方，罐身焊縫朝上被吸緊在左 右傳送帶上，隨傳送帶的循環(huán)運(yùn)動(dòng)而被輸送。由于焊縫在臥置罐身的上部中 央，傳送帶接觸的是臥置罐身的下部，而罐身是一個(gè)薄壁簡體，所以輸送過 程臥置罐身的上部會產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象，會造成已噴涂在罐身焊縫上的塑料粉末 隨罐身顫動(dòng)而掉落，從而產(chǎn)生噴涂質(zhì)量問題。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有同類罐身傳送裝置存在的輸送過程罐身的上部會產(chǎn)生顫動(dòng) 現(xiàn)象，造成已噴涂在罐身焊縫上的塑料粉末會隨罐身顫動(dòng)而掉落，從而產(chǎn)生 噴涂質(zhì)量問題的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的罐身焊縫粉末噴 涂用的罐身傳送裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種罐身焊縫粉末噴 涂用的罐身傳送裝置，由安裝固定在機(jī)座上的吊桿、安裝固定在吊桿上的傳 送架、循環(huán)套設(shè)在傳送架上的左右傳送帶、安裝在傳送帶后側(cè)傳送架上的磁 吸引件構(gòu)成，其特征是所述傳送架安裝在吊桿的下方，輸送過程的臥置罐 身以其罐身上部與左右傳送帶接觸而吊掛固定在左右傳送帶下方，罐身焊縫 處在罐身上部的中間位置。
上述技術(shù)方案的循環(huán)套設(shè)在傳送架上左右傳送帶，可以是循環(huán)套設(shè)在傳 送架上的帶槽、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪和張緊輪上。
上述技術(shù)方案的磁吸引件可以是永磁體、電磁鐵等。
本實(shí)用新型的有益效果由于傳送架安裝在吊桿的下方，輸送過程的臥 置罐身以罐身上部與左右傳送帶接觸，罐身焊縫處在罐身上部的中間位置， 罐身焊縫和接觸傳送帶的罐身部位同處于罐身上部，所以罐身焊縫處在罐身 輸送過程不會產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象，已噴涂在罐身焊縫上的塑料粉末不會隨罐身顫 動(dòng)而掉落，有效提高了噴涂質(zhì)量，保證了后道工序形成的焊縫保護(hù)層的可靠 性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖l是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的局部示意圖。 圖2是圖1的A-A剖面放大示意圖。
圖中1和2、吊桿；3和4、傳送架；5、左傳送帶；6、右傳送帶；7 和8、磁吸引件；9、臥置罐身；10、罐身上部；11、罐身焊縫；12、帶槽； 13、驅(qū)動(dòng)輪；14、導(dǎo)向輪；15、張緊輪；16、電機(jī)。
具體實(shí)施方式

參照圖1 圖2，本罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置，由安裝固定在 機(jī)座上的吊桿1和2、安裝固定在吊桿1和2上的傳送架3和4、分別循環(huán)套 設(shè)在傳送架3和4上的左傳送帶5和右傳送帶6、分別安裝在傳送帶5和6后側(cè)傳送架3和4上的磁吸引件7和8構(gòu)成，其特征是所述傳送架3和4 分別安裝在吊桿1和2的下方，輸送過程的臥置罐身9以其罐身上部10與左 右傳送帶5和6接觸而吊掛固定在左右傳送帶5和6下方，罐身焊縫11處在 罐身上部10的中間位置。另外，左右傳送帶3和4是循環(huán)套設(shè)在傳送架3和 4上的帶槽12等、驅(qū)動(dòng)輪13等、導(dǎo)向輪14等和張緊輪15等上；磁吸引件7 和8為永磁體；電機(jī)16是安裝固定在傳送架3和4上，驅(qū)動(dòng)輪13等安裝固 定在電機(jī)16的軸上。
使用上，電機(jī)16通過驅(qū)動(dòng)輪13等驅(qū)動(dòng)傳送帶5和6作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，臥置 罐身9等受磁吸引件7和8的吸引，以其罐身上部10與左右傳送帶5和6接 觸而吊掛固定在左右傳送帶5和6下方，罐身焊縫11則處在罐身上部10的 中間位置， 一個(gè)接一個(gè)的臥置罐身9等隨傳送帶5和6的運(yùn)動(dòng)而得到輸送。
權(quán)利要求1、一種罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置，由安裝固定在機(jī)座上的吊桿、安裝固定在吊桿上的傳送架、循環(huán)套設(shè)在傳送架上的左右傳送帶、安裝在傳送帶后側(cè)傳送架上的磁吸引件構(gòu)成，其特征是所述傳送架安裝在吊桿的下方，輸送過程的臥置罐身以其罐身上部與左右傳送帶接觸而吊掛固定在左右傳送帶下方，罐身焊縫處在罐身上部的中間位置。
2、 按權(quán)利要求l所述的罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置，其特征是所 述循環(huán)套設(shè)在傳送架上左右傳送帶，是循環(huán)套設(shè)在傳送架上的帶槽、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo) 向輪和張緊輪上。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置，其特征 是所述傳送架(3)和(4)上安裝固定有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)輪安裝固定在電機(jī)的軸上。
專利摘要一種罐身焊縫粉末噴涂用的罐身傳送裝置。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有同類罐身傳送裝置存在的輸送過程罐身的上部會產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象，造成已噴涂在罐身焊縫上的塑料粉末會隨罐身顫動(dòng)而掉落，從而產(chǎn)生噴涂質(zhì)量問題的缺陷。技術(shù)方案要點(diǎn)由安裝固定在機(jī)座上的吊桿、安裝固定在吊桿上的傳送架、循環(huán)套設(shè)在傳送架上的左右傳送帶、安裝在傳送帶后側(cè)傳送架上的磁吸引件構(gòu)成，其特征是所述傳送架安裝在吊桿的下方，輸送過程的臥置罐身以其罐身上部與左右傳送帶接觸而吊掛固定在左右傳送帶下方，罐身焊縫處在罐身上部的中間位置。
文檔編號B05C13/02GK201244539SQ20082018891
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者盧石城, 李藍(lán)翎, 高澤宜 申請人:黃銳龍