專利名稱：繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用噴墨方式等繪圖方式將被噴出的墨水廢液回收并 輸送到配管中的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在繪圖裝置中采用從噴墨頭將墨水滴噴出到處理介質(zhì)上來進(jìn)行繪圖的 噴墨方式等各種繪圖方式。
各種繪圖方式中，在繪圖時繪圖裝置會被不需要的墨水污染，因而要 進(jìn)行除去該污染的回復(fù)動作。例如噴墨方式中，噴出墨水滴的噴墨頭會因 附著有墨水而產(chǎn)生噴出不良，因此附設(shè)有除去污染噴墨頭的墨水并將其作 為廢液回收的回復(fù)裝置。被回復(fù)裝置回收的廢液集中到廢液容器等中。
隨著近年來彩色印刷技術(shù)的發(fā)展，在繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)中形成 利用多種墨水液，此時，針對每種墨水都設(shè)置回復(fù)裝置，將每個回復(fù)裝置 所回收的廢液儲留在單一廢液容器中來進(jìn)行回收、廢棄。
此外，例如在一部分的噴墨頭圖像形成裝置中，為了將回收的墨水液 進(jìn)行再利用，有時在廢液的循環(huán)流路內(nèi)設(shè)置過濾器。在這種結(jié)構(gòu)中，為了 預(yù)防因過濾器的堵塞而導(dǎo)致的配管內(nèi)壓力上升，會在該配管途中設(shè)置壓力 計(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)l:日本專利實開昭60-150557號公報 發(fā)明的公開
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，為使廢液循環(huán)需要有各式各樣的裝備，此外，每種墨 水液都需要設(shè)有循環(huán)流路，結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。因此，考慮采用將多種墨水廢液儲留在單一廢液容器中來進(jìn)行回收、 廢棄的結(jié)構(gòu)，但此時由于將多種廢液混合，因而會使得在配管內(nèi)部廢液的 凝固比輸送單種廢液的情況更容易凝固，產(chǎn)生有管內(nèi)附著物而引起配管堵 塞的問題。
此外，在配管途中設(shè)有壓力計的結(jié)構(gòu)中，例如在使用皮托管等壓力計 進(jìn)行流體壓力的測定地點處，壓力計剛與液劑接觸，就會在該位置上附著 有固態(tài)物而使得壓力的計測變得困難起來。若以非接觸的形態(tài)進(jìn)行測定， 則會存在需要尖端且高價的壓力計的問題。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種能使用簡易的壓力計、利用壓力計消 除在配管內(nèi)堵塞有固態(tài)物的危險性并能檢測出管內(nèi)堵塞的繪圖裝置的廢液 送液機(jī)構(gòu)。
解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
本發(fā)明的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)包括多個個別配管部、單一配管 部、上游配管部、壓力檢測部以及控制部。每個個別配管部對朝著被處理 介質(zhì)噴出的多種墨水各自的廢液進(jìn)行輸送。單一配管部連接每個個別配管 部，對從每個個別配管部輸送來的廢液進(jìn)行輸送。上游配管部將其下游連 接在比單一配管部的與每個個別配管部間的各個連接位置更靠上游側(cè)。此 外，將其上游密閉。壓力檢測部檢測出上游配管部內(nèi)的壓力。送液控制部 根據(jù)壓力檢測部的檢測值對來自每個個別配管的送液進(jìn)行控制。
在該結(jié)構(gòu)中，在單一配管部的與各個個別配管部間的連接位置上可能 會出現(xiàn)固態(tài)物的堵塞。若該連接位置堵塞，則會封鎖比該連接位置更靠上 游側(cè)的單一配管部、連接于連接位置上游側(cè)的個別配管部、以及上游配管 部內(nèi)的送液的流出側(cè)。另一方面，由于從成為送液流入側(cè)的連接于連接位 置上游側(cè)的個別配管部的上游側(cè)繼續(xù)送液，因此這些配管內(nèi)的壓力會升高。 上述壓力可通過壓力檢測部進(jìn)行檢測，在送液控制部中根據(jù)壓力檢測部的 檢測值對來自每個個別配管的送液進(jìn)行控制，便能在配管內(nèi)堵塞的情況下 也能適當(dāng)?shù)乜刂乒軆?nèi)壓力。由于不是將壓力檢測部設(shè)于輸送廢液的流路內(nèi) 而是設(shè)于上游配管部，因此上述壓力檢測部不會成為配管堵塞的主要原因，部內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測。每個個別配管部還可以分別包括輸送上述廢液的送液泵。藉此，在沒 有配管堵塞的平時能高效率地輸送廢液。上游配管部還可以包括通過關(guān)閉蓋而被密閉的緩沖容器(buffer tank)。藉此，在發(fā)生配管堵塞時，能降低上游配管內(nèi)廢液逆流、管內(nèi)壓力 升高而破裂的危險性。壓力檢測部還可以根據(jù)緩沖容器的蓋的變形來檢測出上游配管部內(nèi)的 壓力。藉此能以非接觸的形態(tài)檢測出壓力。緩沖容器還可以是用于儲留清潔液的容器。藉此，在發(fā)生配管堵塞時 打開蓋，在緩沖容器內(nèi)注入清潔液，便能洗凈緩沖容器下游的配管內(nèi)的堵 塞和管內(nèi)附著物。送液控制部還可以包括在壓力檢測部的檢測值超過閩值時停止送液泵 的動作的停止單元。藉此在生成管內(nèi)附著物的途中停止送液并進(jìn)行管內(nèi)清 潔作業(yè)等，便能避免發(fā)生配管堵塞的情況。送液控制部還可以包括在壓力檢測部的檢測值超過閾值時向利用者告 知關(guān)于單一配管部的液體堵塞信息的告知單元。藉此，管理者能掌握配管堵塞的危險性。單一配管部還可以在下游包括儲留多種廢液混合液的廢液容器。此時， 較好的是包括切斷來自所連接的單一配管部的混合液流入的流入切斷單 元。藉此，能容易更換廢液容器。此外，在進(jìn)行以切斷流入的狀態(tài)開始送 液的異常操作時，由于能從管內(nèi)壓力上升檢測出為切斷流入的狀態(tài)，因此 不存在異常操作的危險性，提高了裝置的安全性。較好的是，廢液容器包括去除來自混合液的蒸散氣體的氣體除去單元。 藉此，即使廢液中包含的有機(jī)溶液等揮發(fā)，也能過濾其蒸散氣體而防止周 圍被污染。發(fā)明效果 使用簡易壓力計，在降低固態(tài)物在配管內(nèi)堵塞的危險性 的同時能檢測出管內(nèi)壓力的升高。


圖1是本發(fā)明的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)的概念圖。圖2是上述廢液送液機(jī)構(gòu)的控制部的控制流程圖。(符號說明)1控制部2廢液容器3閥門4A 4D個別配管 5單一配管 6上游配管 7緩沖容器 8蓋部 9壓力計10有機(jī)溶劑過濾器 11排氣管 12顯示裝置 20A 20D回復(fù)裝置 100廢液送液機(jī)構(gòu) P1 P4送液泵具體實施方式
以下，對繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說明。 本例中的繪圖裝置是在工業(yè)制品的涂裝工序中使用的。例如，在液晶 裝置的筐體外裝的涂裝和液晶面板的濾色器的繪圖等中使用。此外，上述 繪圖裝置的每種顏色都包括對應(yīng)的噴墨頭和回復(fù)裝置，在回復(fù)裝置中回收 從噴墨頭漏出而污染噴墨頭的噴嘴面的墨水。圖1是繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)100的概念圖。廢液送液機(jī)構(gòu)100包括送液泵P1 P4、控制部1、廢液容器2、閥7門3、個別配管4A 4D、單一配管5、上游配管6、緩沖容器7、蓋部8、 壓力計9、有機(jī)溶液過濾器10以及排氣管11。控制部1兼用作本發(fā)明的壓力檢測部和送液控制部，根據(jù)從壓力計9 取得的信號來掌握緩沖容器7內(nèi)的壓力，并在其值超過閾值時，將控制信 號輸出為停止送液泵P1 P4的驅(qū)動。此外，向顯示裝置12輸出表示閥門 可能會堵塞的顯示信號，在顯示裝置12中顯示其大意。送液泵P1 P4被設(shè)于回復(fù)裝置20A 20D，根據(jù)來自控制部1的控制 信號進(jìn)行驅(qū)動。此外，將回復(fù)裝置20A 20D分別回收的各色墨水的廢液施 加負(fù)壓輸送到個別配管4A 4D中?；貜?fù)裝置20A 20D分別對應(yīng)未圖示的 四個噴墨頭，回收從每個噴墨頭噴出的各色墨水(黑色、黃色、深紅色 (magenta)、青色(cyan))的廢液。另外，若個別配管4A 4D的回收口的位 置比個別配管4A 4D及單一配管5以及上游配管6的位置高，則送液泵 P1 P4不是必需的結(jié)構(gòu)。個別配管4A 4D的上游端分別與送液泵P1 P4連接，下游端與單一 配管5連接。單一配管5從上游端到下游端依次連接有個別配管4D、 4C、 4B、 4A， 分別從個別配管4A 4D輸送各色墨水的廢液。上述單一配管5的上游端連 接有上游配管6的下游端，單一配管5的下游端連接有閥門3。上游配管6在上游端連接有緩沖容器7。另外，上述上游配管6和單 一配管5也可以作為連續(xù)配管形成，還可以通過接頭(joint)等連接各自配 管形成。緩沖容器7是用于儲留后述清潔液的容器，但在上述廢液送液機(jī)構(gòu)的 通常操作時，即在輸送各色墨水的廢液時為沒有清潔液的空狀態(tài)或?qū)⑼ㄟ^ 上游配管6倒流來的廢液暫時儲留的狀態(tài)。另外，若緩沖容器7的流出口 的位置比配管內(nèi)液面的最高到達(dá)高度高，則由于通過上述配管6逆流的廢 液無法到達(dá)緩沖容器7，因而較為理想。在上述緩沖容器7上設(shè)有蓋部8，關(guān)閉蓋部8，緩沖容器7內(nèi)便為密閉 狀態(tài)。蓋部8的上表面是用撓性材料形成，根據(jù)緩沖容器7內(nèi)的壓力會產(chǎn)8生撓曲。緩沖容器7內(nèi)的壓力比單一配管5內(nèi)的壓力降低與其配置位置的 高度相應(yīng)的壓力，但由于上述降低的壓力也會因墨水堵塞而變動，因此能 從蓋部8的撓曲量變化檢測出墨水堵塞。
另外，不管緩沖容器7內(nèi)和上游配管6內(nèi)有何種液體，此外即使沒有 液體而是存在有氣體，由于其產(chǎn)生的壓力會因墨水堵塞而變動，因此能檢 測出墨水的堵塞。
蓋部8上表面的緩沖容器7的外側(cè)與壓力計9抵接。在此，上述壓力 計9使用應(yīng)變計量器(gauge)來檢測出蓋部8的上表面撓曲量，向控制部1 輸出與上述量相應(yīng)的信號。控制部1通過運(yùn)算來檢測出從緩沖容器7內(nèi)施 加于蓋部8的壓力。
另外，也可構(gòu)成為上述壓力的運(yùn)算處理不是由控制部1承擔(dān)、而是由 壓力計9承擔(dān)。此外，除了使用應(yīng)變計量器，在不與緩沖容器7的盛放物 接觸的狀態(tài)下檢測出壓力變化以外，還可以利用皮托管等接觸式壓力計檢 測出壓力變化。
連接于單一配管5下游端的閥門3在打開狀態(tài)下，使從單一配管4輸 送來的廢液朝廢液容器2通過。在關(guān)閉狀態(tài)下，切斷從單一配管5輸送來 的廢液的通過。關(guān)閉上述閥門3，便能更換廢液容器2。
廢液容器2形成儲留廢液的密閉容器，連接有閥門3，并且連接有排 氣管11。排氣管11通過有機(jī)溶劑過濾器10與外部空間相連。
有機(jī)溶劑過濾器10從廢液容器2所排出的氣體中過濾有機(jī)溶劑的揮發(fā) 氣體。通過設(shè)置上述有機(jī)溶劑過濾器10，能以簡單的結(jié)構(gòu)過濾有機(jī)溶劑的 揮發(fā)氣體，并不需要用于將有機(jī)溶劑的揮發(fā)氣體排除的其他排除設(shè)備。
上述結(jié)構(gòu)的廢液送液機(jī)構(gòu)100中，發(fā)生墨水堵塞的地方是在單一配管 5內(nèi)，特別在是比與個別配管4C連接的連接位置更靠近下游的單一配管5 內(nèi)。此外，由上述堵塞產(chǎn)生的配管內(nèi)壓力的升高的地方是在比上述堵塞位 置更靠近上游側(cè)的配管內(nèi)。上述配管內(nèi)壓力升高的配管中包括上游配管6， 以密閉狀態(tài)連接于該上游配管6的緩沖容器7內(nèi)的壓力也因配管堵塞而升 高。因此，根據(jù)其壓力變化，蓋部8會產(chǎn)生撓曲，壓力計9的應(yīng)變計量器會產(chǎn)生與其撓曲量相應(yīng)的電流。通過上述電流的變化以及根據(jù)該電流算出 的緩沖容器7內(nèi)的壓力變化，控制部1能掌握配管堵塞和管內(nèi)附著物的成 長，并能將送液泵P1 P4的驅(qū)動在適當(dāng)?shù)臅r間停止。
產(chǎn)生配管堵塞時，廢液送液機(jī)構(gòu)100的管理者在將送液泵P1 P4的驅(qū) 動停止的狀態(tài)下，向緩沖容器7內(nèi)注入清潔液。上述清潔液被輸送到單一 配管5內(nèi)，便能洗凈單一配管5內(nèi)的管內(nèi)附著物并消除配管堵塞。
如上所述設(shè)置上游配管6和緩沖容器7，比單一配管5更靠近上游側(cè) 配置壓力計9，藉此即使在單一配管5內(nèi)的任意位置上發(fā)生配管堵塞和管內(nèi) 附著物的成長也能快速地掌握。此外，可抑制以壓力計9為主要原因的生 成管內(nèi)附著物的危險性，不會因其而發(fā)生配管堵塞。
接著，對控制部1的控制例進(jìn)行說明。
控制部1從壓力計9取得檢測信號(Sl)。
控制部1根據(jù)檢測信號算出蓋部8的應(yīng)變量，掌握管內(nèi)壓力(S2)。
在掌握的管內(nèi)壓力、即檢測值超過規(guī)定閾值產(chǎn)生變化時，控制部判斷 為管內(nèi)附著物成長到一定以上的大小，如不是上述情況，則控制部判斷為 管內(nèi)附著物為一定以下的大小(S3)。
在判斷為管內(nèi)附著物成長到一定以上大小時，控制部1輸出將送液泵 停止控制的控制信號(S4)。
此外，為了警告管內(nèi)附著物已成長到一定以上大小，控制部1向顯示 部輸出該大意的顯示信號(S5)。
接著，比較上述廢液送液機(jī)構(gòu)的本例送液實驗和不使用上述配管及緩 沖容器以及壓力計的廢液送液機(jī)構(gòu)的比較例送液實驗。
上述送液實驗中，每個個別配管是由PFA樹脂制的(D6X4mm的配管構(gòu) 成，而單一配管則是由SUS制的(D12X10mm的配管構(gòu)成。另外，在本例送 液實驗中延長單一配管構(gòu)成上游配管。
在比較例送液實驗中，大約三周可確認(rèn)在單一配管內(nèi)壁上生成管內(nèi)附 著物，大約三個月會因其成長而形成栓，發(fā)生墨水堵塞。因此，不得不停 止廢液送液機(jī)構(gòu)的操作。另一方面，本例送液實驗中，定期進(jìn)行清潔液的送液，據(jù)此即使經(jīng)過 三個月以上也不會產(chǎn)生墨水堵塞的情況，能繼續(xù)進(jìn)行廢液送液機(jī)構(gòu)的操作。
從上述送液實驗可知，在本例的結(jié)構(gòu)中，在單一配管內(nèi)不會發(fā)生墨水 堵塞，其結(jié)果是，可延長單一配管的耐久時間，能抑制其更換成本。
應(yīng)當(dāng)理解，以上實施方式的說明在所有方面均為例示，而不構(gòu)成限制。 本發(fā)明的范圍不是由上述實施方式來表示的，而是由權(quán)利要求的范圍來表 示的。而且，本發(fā)明的范圍包括與權(quán)利要求范圍等同的意思和范圍內(nèi)的所 有變更。
權(quán)利要求
1.一種繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括多個個別配管部，該多個個別配管部輸送朝著被處理介質(zhì)噴出的多種墨水各自的廢液；單一配管部，該單一配管部與所述多個個別配管部連接，輸送從每個個別配管部輸送來的廢液；上游配管部，該上游配管部的一端連接在比所述單一配管部的與所述多個個別配管部間的各個連接位置更靠上游側(cè)，另一端密閉；壓力檢測部，該壓力檢測部檢測出所述上游配管部內(nèi)的壓力；以及送液控制部，該送液控制部根據(jù)所述壓力檢測部的檢測壓力來控制來自每個個別配管的送液。
2. 如權(quán)利要求l所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個 個別配管部分別包括輸送所述廢液的送液泵。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述上游配管部包括緩沖容器，該緩沖容器通過關(guān)閉蓋而被密閉。
4. 如權(quán)利要求3所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 壓力檢測部根據(jù)所述緩沖容器的所述蓋的變形量來檢測出所述上游配管部 內(nèi)的壓力。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖容器是用于儲留清潔液的容器。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述送液控制部包括停止單元，在所述壓力檢測部的檢測值超過 閾值時，所述停止單元停止所述送液泵的動作。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述送液控制部包括告知單元，在所述壓力檢測部的檢測值超過 閾值時，所述告知單元向利用者告知關(guān)于所述單一配管部的液體堵塞信息。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單一配管部包括廢液容器，該廢液容器在下游儲留所述多種 廢液的混合液。
9. 如權(quán)利要求8所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述廢液容器包括流入切斷單元，該流入切斷單元切斷來自所連接的所述單一 配管部的所述混合液的流入。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的繪圖裝置的廢液送液機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述廢液容器包括氣體除去單元，該氣體除去單元除去來自所述混合液的 蒸散氣體。
全文摘要
一種廢液送液機(jī)構(gòu)(100)，其包括多個個別配管(4A～4D)、單一配管(5)、上游配管(6)、壓力計(9)、控制部(1)以及緩沖容器(7)。個別配管(4A～4D)分別輸送被回復(fù)裝置(20A～20D)回收的各色墨水的廢液。單一配管(5)將從個別配管(4A～4D)輸送來的廢液輸送到廢液容器(2)中。上游配管(6)連接在比單一配管(5)與個別配管(4D)的連接位置更靠近上游側(cè)，在上游端連接有緩沖容器(7)。緩沖容器(7)通過關(guān)閉蓋部(8)而被密閉。壓力計(9)被設(shè)于緩沖容器(7)，檢測出緩沖容器(7)內(nèi)的壓力?？刂撇?1)根據(jù)壓力計(9)的檢測值來控制送液泵(P1～P4)的驅(qū)動。
文檔編號B05C11/10GK101678678SQ20088001908
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者中谷政次, 渡邊圭一郎 申請人:夏普株式會社