專利名稱：用含混溶性溶劑的乳狀液生產(chǎn)油和/或氣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容涉及生產(chǎn)油和/或氣的系統(tǒng)與方法。
背景技術(shù)：
強化油采收(EOR)可以用于增大世界范圍的田場中的油采收。存在3種主要類型 的E0R(熱、化學/聚合物和氣體注入)可用于增大從儲層的油采收，超出通過常規(guī)方法可 以實現(xiàn)的-可能延長田場的壽命和增大油采收率。熱強化采收通過向儲層加入熱量而發(fā)揮作用。最廣泛實施的形式是蒸汽驅(qū)油，其 降低油的粘度使得它可以流向生產(chǎn)井。化學驅(qū)油通過降低截留剩余油的毛細管力而增強采 收。聚合物驅(qū)油增大了注入水的驅(qū)掃效率。混注以與化學驅(qū)油相似的方式發(fā)揮作用。通過 注入與油混溶的流體，可以采收截留的剩余油。參考圖1，其中圖示了現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)100。系統(tǒng)100包括地下地層102、地下地層 104、地下地層106和地下地層108。生產(chǎn)設施110在地面提供。井112穿過地層102和 104，和在地層106中終止。在114顯示地層106的一部分。油和氣通過井112從地層106 中產(chǎn)出至生產(chǎn)設施110。氣體和液體互相分離，氣體儲存在氣體儲存器116中和液體儲存在 液體儲存器118中。美國專利號3，732，166公開了一種具有減少的毒性和可燃性的包含二硫化碳 (CS2)的非牛頓制劑。這些制劑是由在內(nèi)相中含有二硫化碳的高內(nèi)相比(HIPR)的乳狀液來 說明的，所述內(nèi)相含超過約60體積％的制劑，優(yōu)選含超過約80體積％的制劑。這些制劑在 通過去除蠟和/或硫來清潔油和氣井方面是特別有用的。美國專利號3，732，166全文經(jīng)此 引用并入本文。同時待審的美國專利申請公開號2006/0254769 (
公開日為2006年11月16日，代 理人案卷號為TH2616)公開了一種系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括從地下地層采收油和/或氣的裝 置，所述油和/或氣包含一種或多種硫化合物；將來自采收的油和/或氣的至少一部分硫化 合物轉(zhuǎn)化成二硫化碳制劑的裝置；和將至少一部分二硫化碳制劑釋放入地層中的裝置。美 國專利申請公布號2006/0254769全文經(jīng)此引用并入本文。美國專利號5，062，970公開了一種適用于強化油采收的表面活性劑組合物，它含 有60 40至10/90重量比的a) (0，m)-和/或(ο，ρ)-二烷基苯堿性磺酸鹽與b)多烷氧 基苯基醚堿性磺酸鹽。美國專利號5，062，970全文經(jīng)此引用并入本文。其它用于提高烴采收的組合物和方法描述于美國專利號3，943，160 ；美國專利 號3，946，812 ；美國專利號4，077，471 ；美國專利號4，216，079 ；美國專利號5，318，709 ；美 國專利號5，723，423 ；美國專利號6，022，834 ；美國專利號6，269，881 ；和Wellington等的 "Low Surfactant Concentration Enhancedffaterflooding",^"^XfMjlfpti]^, 1995ip .\)χ 上所有參考文獻經(jīng)此弓I用并入本文。本領(lǐng)域需要用于強化油采收的改進系統(tǒng)和方法。本領(lǐng)域還需要使用溶劑(例如通 過降低粘度、化學作用和混相驅(qū)油)強化油采收的改進系統(tǒng)和方法。本領(lǐng)域還需要用于溶劑混相驅(qū)油的改進系統(tǒng)和方法。本領(lǐng)域還需要在混相驅(qū)油之前和/或之后用于儲存溶劑的 改進系統(tǒng)和方法進行。本領(lǐng)域還需要在混相驅(qū)油之前和/或之后用于輸送溶劑的改進系統(tǒng) 和方法。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面，本發(fā)明提供了一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系統(tǒng)，所述系 統(tǒng)包括混溶性溶劑源；乳狀液生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)包含混溶性溶劑的乳狀液；乳狀液儲存 設施，適應于儲存至少約5000加侖的乳狀液；分散在地層之上的第一井陣列；分散在地層 之上的第二井陣列；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注入地層中的裝置， 同時第二井陣列包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。在另一個方面，本發(fā)明提供了一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系統(tǒng)，所述 系統(tǒng)包括混溶性溶劑源；乳狀液生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)包含混溶性溶劑的乳狀液；乳狀液輸 送設施，適應于將乳狀液輸送至少約10km到地下地層；分散在地層之上的第一井陣列；分 散在地層之上的第二井陣列；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注入地層中 的裝置，同時第二井陣列包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。本發(fā)明的優(yōu)點包括下述的一個或多個使用溶劑強化從地層采收烴的改進系統(tǒng)和方法。使用含混溶性溶劑的流體強化從地層采收烴的改進系統(tǒng)和方法。用于二次烴采收的改進組合物和/或技術(shù)。強化油采收的改進系統(tǒng)和方法。使用混溶性溶劑強化油采收的改進系統(tǒng)和方法。使用可與油就地混溶的化合物強化油采收的改進系統(tǒng)和方法。用于儲存可與油就地混溶的化合物的改進系統(tǒng)和方法。用于輸送可與油就地混溶的化合物的改進系統(tǒng)和方法。


圖1示出了油和/或氣生產(chǎn)系統(tǒng)。圖2a示出了井網(wǎng)。圖2b和2c示出了在強化油采收過程期間的圖2a的井網(wǎng)。圖3a_3c示出了油和/或氣生產(chǎn)系統(tǒng)。
具體實施例方式圖 2 現(xiàn)在參看圖2，示出了在一些實施方案中的溶劑儲存和/或輸送系統(tǒng)200。系統(tǒng) 200包括溶劑制備202、乳狀液制備204、乳狀液儲存器206、乳狀液輸送器208和最終用途 210。溶劑制備202溶劑制備202可以是生產(chǎn)可用于強化油采收的過程中的溶劑的任何傳統(tǒng)方法?？?替換地，溶劑可以從溶劑生產(chǎn)商處購買。
一種合適的溶劑是二硫化碳或含有二硫化碳的溶劑混合物。在一個實施方案中， 提供了硫源和碳源，和可以用任何已知的反應和過程來制備二硫化碳或含有二硫化碳的溶 劑混合物。制備二硫化碳或含有二硫化碳的溶劑混合物的方法的選擇不是關(guān)鍵的。幾種生 產(chǎn)二硫化碳或含有二硫化碳的溶劑混合物的合適的系統(tǒng)、方法和過程公開于同時待審的美 國專利申請公開號2006/0254769 (
公開日為2006年11月16日，代理人案卷號為TH2616) 中，其全文經(jīng)此引用并入本文。乳狀液制備204 溶液制備204可以是生產(chǎn)可在強化油采收過程中使用的溶劑的乳狀液的任何方 法。一種合適的溶劑是二硫化碳，或含有二硫化碳的溶劑混合物。在一個實施方案中，幾種合適的乳狀液及制備它們的方法公開于美國專利號 3，732，166中，其全文經(jīng)此引用并入本文。在另一個實施方案中，可以通過混合以下物質(zhì)制備高內(nèi)部比例溶劑乳狀液以體 積計從約50%至約99%、或從約60%至約90%、或從約70%至約85%的溶劑例如CS2或 含CS2的混合物；以體積計從約0. 5%至約50%、或從約5%至約30%、或從約10%至約 25%的另一種流體例如水或鹽水；以及以體積計從約0. 025%至約30%、或從約0. 05%至 約20%、或從約0. 5%至約15%的表面活性劑。合適的表面活性劑包括陰離子、陽離子、非離子或兩性離子表面活性劑或它們 的混合物。其它合適的表面活性劑包括美國得克薩斯州休斯敦市的Shell Chemical Company市售的Neodol 1-12和Neodol5_20。其它合適的表面活性劑包括美國伊利諾伊州 Northfield的St印an Company市售的lg^al CA 630。其它合適的表面活性劑包括美國 新澤西州Belvidere的BASF市售的Plurafac D25。其它合適的表面活性劑包括美國密歇 根州 Midland 的 DOW Chemical 市售的 Tergitol 15-S-5。生產(chǎn)乳狀液的方法的選擇并不是關(guān)鍵的。生產(chǎn)乳狀液的合適的方法是使用摻混 機、攪拌器、均質(zhì)器、工業(yè)混合器或使用高壓均質(zhì)的方法來徹底混合組分。分散設備的速度 可以是中等或高速。乳狀液可以分批生產(chǎn)或在連續(xù)在線法中生產(chǎn)。乳狀液儲存器206乳狀液儲存器206可包括用于儲存乳狀液和/或溶劑的任何合適的容器。儲存器 206可具有至少約5000加倉的體積，例如至少約10，000,20, 000,50, 000、100，000,500, 000 或 1，000，000 加侖。儲存器206可以是鋼或不銹鋼罐，和可以配有本領(lǐng)域所知的一個或多個涂層和/
或襯管。儲存器206可以是固定的設備，或可以是移動式容器例如油罐卡車、軌道車、聯(lián)運 集裝箱或輪船。儲存器206的位置可以鄰近乳狀液制備204，然后乳狀液可通過乳狀液輸送器208 運送至最終用途?？商鎿Q地，儲存器206的位置可以鄰近最終用途210?？商鎿Q地，儲存器 206可與如上所述的乳狀液輸送器208例如油罐卡車或軌道車在同一位置。乳狀液可以儲存在儲存器206中至少約1周或至少約2周、1個月、3個月、6個月 或1年的時間段而依舊保持為乳狀液。乳狀液輸送器208
乳狀液輸送器208可用于將乳狀液從乳狀液制備204和/或乳狀液儲存器206輸 送至最終用途210。合適的輸送器208包括管或管道或可移動儲罐。在一個實施方案中，在乳狀液制備204和/或乳狀液儲存器206與最終用途210之 間的輸送器208至少是約5千米(km)，或至少為約10、25、50、100、250、500、1000或2000km。最終用涂210 最終用途210可包括破乳器和利用溶劑的強化油采收過程。破乳的合適的方法包 括高溫處理、鹽析和/或改變?nèi)闋钜旱腜H值。合適的強化油采收過程公開于同時待審的美 國專利申請公開號2006/0254769 (
公開日為2006年11月16日，代理人案卷號為TH2616) 中，其全文經(jīng)此引用并入本文。在一個實施方案中，可以破乳、然后在強化油采收過程中使用溶劑。在另一個實施 方案中，乳狀液可釋放在含烴地層中、然后可以在地層內(nèi)原位破乳。圖 3a 禾口 3b 在本發(fā)明的一些實施方案中，參考圖3a和3b，其中圖示了系統(tǒng)300。系統(tǒng)300可 以是一種合適的最終用途210的一部分。系統(tǒng)300包括地下地層302、地下地層304、地下 地層306和地下地層308。設施310可以在地面上進行提供。井312穿過地層302和304， 和在地層306中有開孔。地層306的部分314可任選為斷裂的和/或多孔的。在初次生產(chǎn) 中，來自地層306的油和氣可以產(chǎn)出至部分314中，進入井312中，和向上流動至設施310。 隨后，設施310使氣體和液體分離，所述氣體可以送至氣體處理器316，所述液體可以送至 液體儲存器318。設施310也包括強化油采收溶劑儲存器330。如圖3a中所示，強化油采 收溶劑可按圖示向下的箭頭在井312中向下泵送和泵送至地層306中?？闪粝聫娀筒墒?溶劑以在地層中浸泡約1小時_約15天、例如約5-約50小時。浸泡過后，如圖3b中所示，隨后可以使所產(chǎn)生的強化油采收溶劑和油和/或氣通 過井312上升返回到設施310。設施310可以適合于分離和/或強化油采收溶劑，例如通過 使制劑沸騰、冷凝、過濾或反應，隨后將制劑再次注入井312中，例如通過重復圖3a和3b中 所示的浸泡周期約2-約5次。在一些實施方案中，可在低于地層斷裂壓力下、例如斷裂壓力的約40% -約90% 下將強化油采收溶劑泵送至地層306中。圖 3c 在本發(fā)明的一些實施方案中，參考圖3c，其中圖示了系統(tǒng)400。系統(tǒng)400包括地下 地層402、地層404、地層406和地層408。生產(chǎn)設施410可以在地面上進行提供。井412穿 過地層402和404，和在地層406處有開孔。地層的部分414可任選為斷裂的和/或多孔 的。當油和氣從地層406產(chǎn)出時，其進入部分414，和通過井412向上流動至生產(chǎn)設施410。 可分離氣體和液體，可將氣體送至氣體儲存器416和可將液體送至液體儲存器418。生產(chǎn) 設施410可以能夠生產(chǎn)和/或儲存強化油采收溶劑，所述強化油采收溶劑可在生產(chǎn)/儲存 器430中產(chǎn)出和儲存?？蓪碜跃?12的硫化氫和/或其它含硫化合物送至強化油采收溶 劑的生產(chǎn)/儲存器430?？赏ㄟ^井432將強化油采收溶劑向下泵送至地層406的部分434。 強化油采收溶劑穿過地層406以輔助產(chǎn)出油和氣，和隨后可使強化油采收溶劑、油和/或氣 全部產(chǎn)出至井412流向生產(chǎn)設施410。隨后可例如通過使制劑沸騰、冷凝、過濾或反應、之后 將制劑再次注入井432中，從而循環(huán)強化油采收溶劑。
在一些實施方案中，可將一定量的強化油采收溶劑或與其它組分混合的強化油采 收溶劑注入井432中，隨后注入另一組分(例如空氣；氣體或液體形式的水；與一種或多種 鹽、聚合物和/或表面活性劑混合的水；二氧化碳；其它氣體；其它液體；和/或它們的混合 物)以驅(qū)使強化油采收溶劑或與其它組分混合的強化油采收溶劑通過地層406。表面活件劑在一個實施方案中，合適的表面活性劑包括表面活性劑水溶液。合適的表面活性 劑水溶液公開于美國專利號3，943，160 ；美國專利號3，946，812 ；美國專利號4，077，471 ； 美國專利號4，216，079;美國專利號5，318，709;美國專利號5，723，423 ；美國專利號 6，022，834 ；美國專利號 6，269，881 ；和 Wellington 等的"LowSurfactant Concentration Enhanced Waterf looding”，石油工程師協(xié)會，1995年；以上所有參考文獻經(jīng)此引用并入本 文。在另一個實施方案中，表面活性劑不溶于水。替換實施方案在一些實施方案中，可以將油和/或氣從地層采收入井中，和使其流過井和出油 管線至設施。在一些實施方案中，可以通過使用試劑例如蒸汽、水、表面活性劑、聚合物驅(qū)油 物質(zhì)和/或混溶劑例如二硫化碳制劑和/或二氧化碳的強化油采收以增強來自地層的油和 /或氣的流動。在一些實施方案中，從地層采收的油和/或氣可能含有硫化合物。硫化合物可能 包括硫化氫、硫醇、硫化物和二硫化氫之外的二硫化物或例如噻吩、苯并噻吩或取代和稠環(huán) 二苯并噻吩的雜環(huán)硫化合物、或它們的混合物。在一些實施方案中，可將來自地層的硫化合物轉(zhuǎn)化成二硫化碳制劑?？赏ㄟ^任意 已知的方法將至少一部分硫化合物轉(zhuǎn)化成二硫化碳制劑。適合的方法可包括將硫化合物氧 化反應成硫和/或二氧化硫，和使硫和/或二氧化硫與碳和/或含碳化合物反應以形成二 硫化碳制劑。用于將至少一部分硫化合物轉(zhuǎn)化成二硫化碳制劑的方法的選擇不是關(guān)鍵的。在一些實施方案中，適合的混溶性強化油采收試劑可以是二硫化碳制劑。二硫化 碳制劑可以包括二硫化碳和/或二硫化碳衍生物，例如硫代碳酸酯、黃原酸酯和它們的混 合物；和任選的一種或多種以下物質(zhì)硫化氫、硫、二氧化碳、烴和它們的混合物。在一些實施方案中，2006年4月19日提交的代理人案卷號為TH2616、序列號為 11/409,436的同時待審美國專利申請中公開了適合生產(chǎn)二硫化碳制劑的方法。序列號為 11/409,436的美國專利申請經(jīng)此引用全文并入本文。在一些實施方案中，適合的混溶性強化油采收試劑包括二硫化碳、硫化氫、二氧化 碳、辛烷、戊烷、LPG、C2-C6脂族烴、氮、柴油、石油溶劑、石腦油(naptha)溶劑、浙青溶劑、煤 油、丙酮、二甲苯、三氯乙烷、或兩種或更多種前述物質(zhì)的混合物、或本領(lǐng)域中已知的其它混 溶性強化油采收試劑。在一些實施方案中，適合的混溶性強化油采收試劑是與地層中的油 初次接觸混溶性的或多次接觸混溶性的。在一些實施方案中，適合的不混溶性強化油采收試劑包括氣體或液體形式的水、 空氣、兩種或更多種前述物質(zhì)的混合物、或本領(lǐng)域中已知的其它不混溶性強化油采收試劑。 在一些實施方案中，適合的不混溶性強化油采收試劑與地層中的油不是初次接觸混溶性的 或多次接觸混溶性的。在一些實施方案中，可從產(chǎn)出的油和/或氣中回收注入地層中的不混溶性和/或混溶性強化油采收試劑，和將其再次注入地層中。在一些實施方案中，在注入任何的強化油采收試劑之前地層中存在的油的粘度為 至少約100厘泊，或至少約500厘泊，或至少約1000厘泊，或至少約2000厘泊，或至少約 5000厘泊，或至少約10，000厘泊。在一些實施方案中，在注入任何的強化油采收試劑之 前地層中存在的油的粘度為至多約5，000，000厘泊，或至多約2，000，000厘泊，或至多約 1，000，000厘泊，或至多約500，000厘泊?？墒褂萌我庖阎姆椒ㄍ瓿舍尫胖辽僖徊糠只烊苄詮娀筒墒赵噭┖?或其它 液體和/或氣體。一種適合的方法是將強化油采收溶劑注入單獨井中的單獨導管中，浸泡 二硫化碳制劑，和隨后泵出至少一部分二硫化碳制劑與氣體和/或液體。另一適合的方法 是將強化油采收溶劑注入第一井中，和通過第二井泵出至少一部分強化油采收溶劑與氣體 和/或液體。用于注入至少一部分強化油采收溶劑和/或其它液體和/或氣體的方法的選 擇不是關(guān)鍵的。在一些實施方案中，可以在至多地層斷裂壓力的壓力下將強化油采收溶劑和/或 其它液體和/或氣體泵送入地層中。在一些實施方案中，可以將強化油采收溶劑混于地層中的油和/或氣中以形成可 從井采收的混合物。在一些實施方案中，可以將一定量的強化油采收溶劑注入井中，隨后跟 隨另一組分以驅(qū)動碳制劑穿過地層?？梢允褂美缈諝?、液體或蒸氣形式的水、二氧化碳、 其它氣體、其它液體、和/或它們的混合物以驅(qū)動強化油采收溶劑穿過地層。在一些實施方案中，在注入地層中之前可以加熱強化油采收溶劑以降低地層中流 體(例如重油、鏈烷烴、浙青質(zhì)等)的粘度。在一些實施方案中，可以使用加熱后的流體或加熱器在地層中加熱和/或煮沸強 化油采收溶劑以降低地層中流體的粘度。在一些實施方案中，可以使用加熱后的水和/或 蒸汽以加熱和/或氣化地層中的強化油采收溶劑。在一些實施方案中，可以使用加熱器在地層中加熱和/或煮沸強化油采收溶劑。 2003年10月24日提交的代理人案卷號為TH2557、序列號為10/693，816的同時待審美國 專利申請中公開了一種適合的加熱器。序列號為10/693,816的美國專利申請經(jīng)此引用全 文并入本文。在一些實施方案中，可以將生產(chǎn)的油和/或氣輸送至煉廠和/或處理設施?？商幚?油和/或氣以生產(chǎn)商業(yè)產(chǎn)品，例如運輸燃料如汽油和柴油、民用燃料油、潤滑劑、化學品和/ 或聚合物。處理可包括蒸餾和/或分餾油和/或氣以生產(chǎn)一種或多種餾分油餾分。在一些 實施方案中，可對油和/或氣、和/或一種或多種餾分油餾分進行下列一種或多種處理催 化裂化、加氫裂化、加氫處理、焦化、熱裂化、蒸餾、重整、聚合、異構(gòu)化、烷基化、共混和脫蠟。實施例最初的測試條件包括總體積為40. 0毫升(CS2+水+表面活性劑)剪切前的CS2的體積分數(shù)為75%3W/V% WNaCl 鹽水基于總體積(CS2 +水溶液(aqueous))的1V/V%的表面活性劑濃度生產(chǎn)乳狀液的溫度條件是在23°C下
從500到lOOOOrpm增大均質(zhì)器剪切速率剪切后的即時穩(wěn)定性觀察3. 2 結(jié)果結(jié)果示于下面的表1中。使用在3. 1部分中描述的實驗參數(shù)剪切后立即測量的乳狀液相分數(shù)的實驗
結(jié)果。用了 4種不同的剪切速率制備乳狀液。 ^^剪切后立即測量的HPR CS2乳狀液體系的第二輪的實驗結(jié)果。該測試使用 較低的表面活性劑濃度0. 5體積％，在設定為10，600rpm的剪切速率下完成。ND =未確定Neodol l_12Hira乳狀液的穩(wěn)定性結(jié)果使用Neodol 1-12對如下變量重復進行系統(tǒng)的HITO CS2溶劑乳狀液穩(wěn)定性研究。
剪切之前的CS2體積分數(shù)表面活性劑濃度鹵水鹽度短期和長期穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。表3示出了使用前面所述的變量的Neodol 1-12HPR乳狀液的即時和長期穩(wěn)定性結(jié)果。^^在不同的CS2體積分數(shù)下的Neodol 1-12HIPR乳狀液的實驗結(jié)果
m ND =未確定*注意對乳狀液分數(shù)確定的CS2內(nèi)部比例示例件實施方案在本發(fā)明的一個實施方案中，公開了一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系 統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混溶性溶劑源；乳狀液生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)包含混乳狀液儲存設施，適應于儲存至少約5000加侖的乳狀液；分散在地層之上的第一井陣列； 分散在地層之上的第二井陣列；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注入地層 中的裝置，同時第二井陣列包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。在一些實施方案中，混溶性 溶劑包含二硫化碳。在一些實施方案中，混溶性溶劑包含二硫化碳，其中混溶性溶劑源包括 硫源和碳源以及至少一個反應器以從硫源和碳源生產(chǎn)二硫化碳。在一些實施方案中，硫源 包含硫化氫。在一些實施方案中，碳源包含C15和更高級的烴、石油烴、浙青和天然氣中的 至少一種。在一些實施方案中，乳狀液包含以體積計約50%至約99%的混溶性溶劑。在一 些實施方案中，乳狀液包含以體積計約1 %至約50 %的水。在一些實施方案中，乳狀液包含 以體積計約0. 025%至約30%的表面活性劑。在一些實施方案中，表面活性劑包含陰離子、 陽離子、非離子、兩性離子表面活性劑和它們的混合物中的至少一種。在一些實施方案中， 乳狀液儲存了至少一個星期。在一些實施方案中，所述系統(tǒng)還包括連接到儲存設施和第一 井陣列的破乳器。在本發(fā)明的一個實施方案中，公開了一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系 統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混溶性溶劑源；乳狀液生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)包含混溶性溶劑的乳狀液； 乳狀液輸送設施，適應于將乳狀液輸送至少約10km到地下地層；分散在地層之上的第一井 陣列；分散在地層之上的第二井陣列；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注 入地層中的裝置，同時第二井陣列包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。在一些實施方案中， 混溶性溶劑包含二硫化碳。在一些實施方案中，混溶性溶劑包含二硫化碳，其中混溶性溶劑 源包括硫源和碳源以及至少一個反應器以從硫源和碳源生產(chǎn)二硫化碳。在一些實施方案 中，硫源包含硫化氫。在一些實施方案中，碳源包含C15和更高級的烴、石油烴、浙青和天然 氣中的至少一種。在一些實施方案中，乳狀液包含以體積計約50%至約99%的混溶性溶 劑。在一些實施方案中，乳狀液包含以體積計約至約50%的水。在一些實施方案中，乳 狀液包含以體積計約0. 025%至約30%的表面活性劑。在一些實施方案中，表面活性劑包 含陰離子、陽離子、非離子、兩性離子表面活性劑和它們的混合物中的至少一種。在一些實 施方案中，乳狀液在第一井陣列附近儲存了至少一個星期。在一些實施方案中，所述系統(tǒng)還 包括位于地下地層附近并連接到第一井陣列的破乳器。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到在不偏離本發(fā)明所公開的實施方案、結(jié)構(gòu)、材料和方法 的精神和范圍的前提下，可對它們進行多種修改和變化。因此，本文所附權(quán)利要求的范圍和 它們的功能等價物不應通過本文描述和圖示的具體實施方案進行限定，因為這些具體實施 方案本質(zhì)上僅是示例性的。
權(quán)利要求
一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混溶性溶劑源；乳狀液生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)包含混溶性溶劑的乳狀液；乳狀液儲存設施，適應于儲存至少約5000加侖的乳狀液；分散在地層之上的第一井陣列；分散在地層之上的第二井陣列；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注入地層中的裝置，同時第二井陣列包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。
2.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中混溶性溶劑包含二硫化碳。
3.權(quán)利要求1-2中的一項或多項的系統(tǒng)，其中混溶性溶劑包含二硫化碳，和其中混溶 性溶劑源包括硫源和碳源以及至少一個反應器以從硫源和碳源生產(chǎn)二硫化碳。
4.權(quán)利要求3的系統(tǒng)，其中硫源包含硫化氫。
5.權(quán)利要求3-4中的一項或多項的系統(tǒng)，其中碳源包含C15和更高級的烴、石油烴、浙 青和天然氣中的至少一種。
6.權(quán)利要求1-5中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液包含以體積計約50%至約99%的 混溶性溶劑。
7.權(quán)利要求1-6中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液包含以體積計約至約50%的水。
8.權(quán)利要求1-7中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液包含以體積計約0.025%至約 30%的表面活性劑。
9.權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中表面活性劑包含陰離子、陽離子、非離子、兩性離子表面活 性劑和它們的混合物中的至少一種。
10.權(quán)利要求1-9中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液儲存了至少一個星期。
11.權(quán)利要求1-10中的一項或多項的系統(tǒng)，還包括連接到儲存設施和第一井陣列的破子。
12.一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 混溶性溶劑源；乳狀液生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)包含混溶性溶劑的乳狀液； 乳狀液輸送設施，適應于將乳狀液輸送至少約10km到地下地層； 分散在地層之上的第一井陣列； 分散在地層之上的第二井陣列；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注入地層中的裝置，同時第二井陣列 包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。
13.權(quán)利要求12的系統(tǒng)，其中混溶性溶劑包含二硫化碳
14.權(quán)利要求12-13中的一項或多項的系統(tǒng)，其中混溶性溶劑包含二硫化碳，和其中混 溶性溶劑源包括硫源和碳源以及至少一個反應器以從硫源和碳源生產(chǎn)二硫化碳。
15.權(quán)利要求14的系統(tǒng)，其中硫源包含硫化氫。
16.權(quán)利要求14-15中的一項或多項的系統(tǒng)，其中碳源包含C15和更高級的烴、石油烴、 浙青和天然氣中的至少一種。
17.權(quán)利要求12-16中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液包含以體積計約50%至約 99%的混溶性溶劑。
18.權(quán)利要求12-17中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液包含以體積計約至約50% 的水。
19.權(quán)利要求12-18中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液包含以體積計約0.025%至約 30%的表面活性劑。
20.權(quán)利要求19的系統(tǒng)，其中表面活性劑包含陰離子、陽離子、非離子、兩性離子表面 活性劑和它們的混合物中的至少一種。
21.權(quán)利要求12-20中的一項或多項的系統(tǒng)，其中乳狀液在第一井陣列附近儲存了至 少一個星期。
22.權(quán)利要求12-21中的一項或多項的系統(tǒng)，還包括位于地下地層附近并連接到第一 井陣列的破乳器。
全文摘要
一種用于從地下地層生產(chǎn)油和/或氣的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混溶性溶劑源(202)；乳狀液生產(chǎn)設備(204)，用于生產(chǎn)包含混溶性溶劑的乳狀液；乳狀液儲存設施(206)，適應于儲存至少約5000加侖的乳狀液；分散在地層之上的第一井陣列(432)；分散在地層之上的第二井陣列(412)；其中第一井陣列包括將混溶性溶劑和/或乳狀液注入地層中的裝置，同時第二井陣列包括從地層生產(chǎn)油和/或氣的裝置。
文檔編號C09K8/58GK101861443SQ200880116620
公開日2010年10月13日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者M·A·阿拉亞, S·T·杜貝 申請人:國際殼牌研究有限公司