專利名稱::具有對多孔基材增強(qiáng)的粘合性的特征的組合物的制作方法具有對多孔基材增強(qiáng)的粘合性的特征的組合物
背景技術(shù):
:本發(fā)明涉及基于硅烷-官能聚合物的彈性粘合劑、密封劑和涂料的領(lǐng)域。
背景技術(shù):
:濕固化組合物已相當(dāng)長時(shí)間地用作彈性粘合劑、密封劑和涂料。多孔基材、更特別地多孔礦物基材如混凝土等(公知其上難以與彈性粘合劑、密封劑和涂料獲得令人滿意的粘合性)的粘結(jié)、密封和涂布,主要通過使用基于異氰酸酯的濕固化組合物來進(jìn)行。但是,從環(huán)境和毒理學(xué)角度來看,這些組合物并非適用于每種應(yīng)用。出于該原因,且特別是對于與混凝土的粘合,也采用基于硅烷-官能聚合物的濕固化組合物,該組合物在水儲存之后的粘合性特別成問題。這點(diǎn)的一個(gè)原因在于,由于多孔材料中毛細(xì)作用,水能夠進(jìn)入基材表面與粘合劑或密封劑之間且由此可能弱化該粘合。多孔基材、更特別地多孔礦物基材如混凝土上,僅與粘合促進(jìn)劑組合物(稱作底漆)組合確保了基于硅烷-官能聚合物的粘合劑、密封劑和涂料的令人滿意的粘合性。例如,JP4076084中描述了用于這種類型的濕固化組合物的適宜的粘合促進(jìn)劑組合物。出于許多原因,可能必須或者特別有利的是,在進(jìn)行粘結(jié)、密封或涂布時(shí)避免底涂劑形式的粘合促進(jìn)劑組合物。例如,無底漆的粘結(jié)不僅帶來成本優(yōu)點(diǎn),還帶來時(shí)間優(yōu)點(diǎn),因?yàn)槟軌驘o需施用粘合促進(jìn)劑組合物和對其通風(fēng)而進(jìn)行。另外,無底漆的粘結(jié)還具有環(huán)境優(yōu)點(diǎn),因?yàn)榈灼峤?jīng)常含有大量的揮發(fā)性有機(jī)溶劑(稱作VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物))。發(fā)明概述由此,本發(fā)明的目的是,提供基于硅烷-官能聚合物的組合物,其適用于多孔基材、更特別地多孔礦物基材如混凝土等的無底漆粘結(jié)、密封和涂布。令人吃驚地,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)依據(jù)權(quán)利要求1的組合物實(shí)現(xiàn)了該目的。本發(fā)明的組合物,無需使用粘合促進(jìn)劑組合物,具有對多孔基材、特別地多孔礦物基材如混凝土等的耐久和有效的粘合性的特征。令人吃驚地,且以對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說非顯而易見的方式,本發(fā)明的組合物還具有延長的水儲存之后的良好粘合性的特征。另外,相對于傳統(tǒng)體系,本發(fā)明的組合物在固化狀態(tài)下顯示大大改進(jìn)的溫度穩(wěn)定性。本發(fā)明的其它方面為其它獨(dú)立權(quán)利要求的主題。特別優(yōu)選的本發(fā)明的實(shí)施方式為從屬權(quán)利要求的主題。優(yōu)選實(shí)施方式本發(fā)明提供了一種組合物,其包括a)至少一種硅烷-官能聚合物P;b)至少一種含有至少一個(gè)硫原子的有機(jī)硅烷;和c)至少一種有機(jī)鈦酸酯。本文中冠以"多"的物質(zhì)名稱如多元醇或多異氰酸酯,表示形式上每分子含有兩個(gè)或更多個(gè)在它們的名稱中出現(xiàn)的官能團(tuán)的物質(zhì)。本文中術(shù)語"聚合物"首先包含化學(xué)上均一的大分子集合,然而它們在聚合度、摩爾質(zhì)量和鏈長方面不同,且通過聚合反應(yīng)(加成聚合(polymerization)、聚加成、縮聚)制得。其次,該術(shù)語還包含來自于聚合反應(yīng)的該大分子集合的衍生物,即通過反應(yīng)例如現(xiàn)有大分子上官能團(tuán)的加成反應(yīng)或取代反應(yīng)獲得的化合物,且其可以是化學(xué)上均一的或化學(xué)上不均一的。該術(shù)語進(jìn)一步包含公知為預(yù)聚物的那些一即,其官能團(tuán)包含在大分子結(jié)構(gòu)之中的反應(yīng)性低聚預(yù)加成物。術(shù)語"聚氨酯聚合物"包含通過公知為二異氰酸酯加聚方法的方法獲得的所有聚合物。該術(shù)語也包含幾乎或完全無氨基甲酸酯基團(tuán)的那些聚合物。聚氨酯聚合物的實(shí)例為聚醚-聚氨酯、聚酯-聚氨酯、聚醚-聚脲、聚脲、聚酯-聚脲、聚異氰脲酸酯和聚碳二亞胺。本文中術(shù)語"硅烷,,和"有機(jī)硅烷"表示一方面含有至少一個(gè)、典型地兩個(gè)或三個(gè)通過Si-O鍵直接連接于硅原子的酰氧基或烷氧基,且另一方面含有至少一個(gè)通過Si-C鍵直接連接于硅原子的有機(jī)基團(tuán)的化合物。這種類型的硅烷對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說分別公知為有機(jī)烷氧基硅烷和有機(jī)酰氧基硅烷。因此,依據(jù)該定義,"四烷氧基硅烷"并非有機(jī)硅烷。相應(yīng)地,術(shù)語"硅烷基團(tuán)"表示連接于通過Si-C鍵連接的硅烷的有機(jī)基團(tuán)的含硅基團(tuán)。硅烷,或它們的硅烷基團(tuán),具有在與濕氣接觸時(shí)發(fā)生水解的性能。這種水解伴隨著有機(jī)硅烷醇(即含有一個(gè)或多個(gè)硅烷醇基團(tuán)(Si-OH基團(tuán))的有機(jī)硅化合物)的形成,且作為隨后的縮合反應(yīng)的結(jié)果,形成有機(jī)硅氧烷(即含有一個(gè)或多個(gè)硅氧烷基團(tuán)(Si-0-Si基團(tuán))的有機(jī)硅化合物)。術(shù)語"硅烷-官能的"表示含有硅烷基團(tuán)的化合物。由此,"硅烷-官能聚合物"為含有至少一個(gè)硅烷基團(tuán)的聚合物。表示為"氨基硅烷,,或"巰基硅烷"的有機(jī)硅烷為其有機(jī)基團(tuán)分別含有氨基或巰基的那些。"伯氨基硅烷"為含有伯氨基、即連接到一個(gè)有機(jī)基團(tuán)的冊2基團(tuán)的氨基硅烷。"仲氨基硅烷"為含有仲氨基、即連接到兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的NH基團(tuán)的氨基硅烷。本文中術(shù)語"有機(jī)鈦酸酯"表示含有至少一個(gè)通過氧原子連接于鈦原子的配體的化合物。本文中"多齒配體"或螯合配體應(yīng)理解為具有至少兩個(gè)自由電子對且能夠占有中心原子上至少兩個(gè)配位點(diǎn)的配體。由此,二齒配體具有占有中心原子上兩個(gè)配位點(diǎn)的能力。術(shù)語"底漆"是本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的,且在本文中表示典型地比lmm更薄、更特別地l~200jam、優(yōu)選l100Mm的,作為粘合底涂劑施用到基材表面的粘合促進(jìn)劑組合物的薄層,且合適時(shí)在通風(fēng)之后與粘附組合物接觸,導(dǎo)致該組合物對基材的粘合性方面的改進(jìn)。因此,術(shù)語"無底漆的"用于不采用底漆預(yù)處理的基材的粘結(jié)、密封或涂布。本文中"分子量"含義總為平均分子量Mn(數(shù)均)。本發(fā)明的組合物包含至少一種硅烷-官能聚合物P,其特別地含有式(I)的端基<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>(1)——R3—Si——(OR2)"該式中,基團(tuán)R'表示具有1~8個(gè)碳原子的垸基,更特別地表示曱基或乙基。基團(tuán)112表示具有1~5個(gè)碳原子的?;蛲榛?,更特別地表示甲基或乙基或異丙基?;鶊F(tuán)113表示具有1~12個(gè)碳原子的線性或支化、任選環(huán)狀的亞烷基,任選地具有芳族片段,且任選地具有一個(gè)或多個(gè)雜原子,更特別地具有一個(gè)或多個(gè)氮原子。標(biāo)號a表示值0或1或2,更特別地表示值0。在一個(gè)式(I)的硅烷基團(tuán)之內(nèi),R1和f彼此獨(dú)立地各自表示所述的基團(tuán)。由此,例如,可能的式(I)化合物包括表示乙氧基-二甲氧基-烷基硅烷012=甲基,R、甲基,112=乙基)的化合物。第一種實(shí)施方式中,硅烷-官能聚合物P為硅烷-官能聚氨酯聚合物Pl,其可通過含有至少一個(gè)對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的基團(tuán)的硅烷與含有異氰酸酯基團(tuán)的聚氨酯聚合物的反應(yīng)獲得。優(yōu)選地以對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的基團(tuán)與異氰酸酯基團(tuán)1:1的化學(xué)計(jì)量比,或者采用略為過量的對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的基團(tuán)來進(jìn)行該反應(yīng),且由此所獲的硅烷-官能聚氨酯聚合物Pl完全無異氰酸酯基團(tuán)。含有至少一個(gè)對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的基團(tuán)的硅烷為,例如,巰基硅烷或氨基硅烷,更特別地氨基硅烷。氨基硅烷優(yōu)選為式(Ia)的氨基硅烷AS,<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>其中,R1、R2、R3如上所述,且R"表示氫原子或具有1~20個(gè)碳原子的線性或支化烴基,其任選地含有環(huán)狀片段,或者表示式(VI)的該式中,基團(tuán)R"和R"彼此獨(dú)立地表示氫原子或選自-R15、-CN和-C00R"的基團(tuán)?;鶊F(tuán)R"表示氫原子或選自-CH廠COOR15、-COOR15、-CONHR15、-CON(R15)2、-CN、-NO"-PO(OR15)2、-S02R15和-30201115的基團(tuán)?;鶊F(tuán)R"表示具有1~20個(gè)碳原子的烴基,其任選地含有至少一個(gè)雜原子。適宜的氨基硅烷AS的實(shí)例為伯氨基硅烷如3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基二曱氧基曱基硅烷;仲氨基硅烷如N-丁基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷;伯氨基硅烷如3-氨基丙基三甲氧基硅烷或3-氨基丙基二甲氧基甲基硅烷與Michael受體如丙烯腈、丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯、丙烯酰胺或曱基丙烯酰胺、馬來酸二酯和富馬酸二酯、檸康酸二酯和衣康酸二酯的Michael類加成產(chǎn)物,實(shí)例為N-(3-三曱氧基曱硅烷基丙基)氨基琥珀酸二曱酯和N-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)氨基琥珀酸二乙酯;以及所述氨基硅烷在硅上具有代替曱氧基的乙氧基或異丙氧基的類似物。特別適宜的氨基硅烷AS為仲氨基硅烷,更特別地為其中式(Ia)中R"不為H的氨基硅烷AS。優(yōu)選Michael類加成物,更特別地N-(3-三曱氧基甲硅烷基丙基)氨基琥珀酸二乙酯。本文中術(shù)語"Michael受體"表示基于它們含有的雙鍵,通過電子受體基團(tuán)的活化,能夠與伯氨基(冊2基團(tuán))一起,以類似于Michael基團(tuán)。加成(雜-Michael加成)的方式參與到親核加成反應(yīng)中的化合物。適于制備硅烷-官能聚氨酯聚合物Pl的含有異氰酸酯基團(tuán)的聚氨酯聚合物的實(shí)例,包括可通過至少一種多元醇與至少一種多異氰酸酯、更特別地二異氰酸酯的反應(yīng)獲得的聚合物。該反應(yīng)可以通過使多元醇和多異氰酸酯通過典型方法反應(yīng)來實(shí)現(xiàn),例如在50~IO(TC的溫度下,如果適宜,附帶使用適宜的催化劑,選擇多異氰酸酯的用量,使得相對于多元醇的羥基存在化學(xué)計(jì)量過量的它的異氰酸酯基團(tuán)。特別地選擇過量的多異氰酸酯,使得在多元醇的全部羥基反應(yīng)之后,所獲聚氨酯聚合物保留0.1~5重量%、優(yōu)選O.1~2.5重量%、更優(yōu)選0.2~1重量%(基于整個(gè)聚合物)的游離異氰酸酯基團(tuán)。如果適當(dāng),能夠附帶使用增塑劑來制備聚氨酯聚合物,所用的增塑劑不含有異氰酸酯-反應(yīng)性基團(tuán)。優(yōu)選的聚氨酯聚合物為具有所述游離異氰酸酯基團(tuán)含量的,且由NC0:0H比例為1.5:1~2:1的二異氰酸酯與高分子量二醇的反應(yīng)獲得的那些。適用于制備聚氨酯聚合物的多元醇特別地為聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚碳酸酯多元醇,以及這些多元醇的混合物。適宜的聚醚多元醇,也稱作聚氧亞烷基多元醇或低聚醚醇,特別地為環(huán)氧乙烷、1,2-環(huán)氧丙烷、1,2-或2,3-環(huán)氧丁烷、氧雜環(huán)丁烷、四氫呋喃或其混合物的聚合產(chǎn)物的那些,如果適當(dāng),借助于具有兩個(gè)或更多個(gè)活潑氫原子的起始劑分子例如水、氨或者具有兩個(gè)或更多個(gè)OH或NH基團(tuán)的化合物(例如1,2-乙烷二醇、1,2-和1,3-丙烷二醇、新戊二醇、二乙二醇、三乙二醇、異構(gòu)的二丙二醇和三丙二醇、異構(gòu)的丁烷二醇、戊烷二醇、己烷二醇、庚烷二醇、辛烷二醇、壬烷二醇、癸烷二醇、十一烷二醇、1,3-和1,4-環(huán)己烷二甲醇、雙酚A、氫化雙酚A、1,1,1-三羥曱基乙烷、1,1,1-三羥甲基丙烷、甘油、苯胺,以及所述化合物的混合物)來進(jìn)行聚合。可以使用的聚氧亞烷基多元醇同時(shí)包括具有低不飽和度(依據(jù)ASTMD-2849-69測量且以每克多元醇不飽和度的毫當(dāng)量(meq/g)表示)的那些,例如借助于所謂的雙金屬氰化物絡(luò)合催化劑(DMC催化劑)來制備,和具有更高不飽和度的那些,例如借助于陰離子催化劑如NaOH、K0H、CsOH或堿金屬醇鹽來制備。特別適宜的是聚氧亞乙基多元醇和聚氧亞丙基多元醇,特別是聚氧亞乙基二醇、聚氧亞丙基二醇、聚氧亞乙基三醇和聚氧亞丙基三醇。尤其適宜的是不飽和度小于0.02meq/g且分子量范圍為1000~30000g/mol的聚氧亞烷基二醇或聚氧亞烷基三醇,以及分子量為400~20OOOg/mol的聚氧亞乙基二醇、聚氧亞乙基三醇、聚氧亞丙基二醇和聚氧亞丙基三醇。同樣,特別適宜的是所謂的環(huán)氧乙烷封端的("E0封端的",氧化乙烯-封端的)聚氧亞丙基多元醇。后者為特定的聚氧亞丙基-聚氧亞乙基多元醇,其例如通過使純的聚氧亞丙基多元醇、更特別地聚氧亞丙基二醇和三醇,在聚丙氧基化反應(yīng)之后,進(jìn)行與環(huán)氧乙烷的進(jìn)一步烷氧基化反應(yīng)獲得,且作為結(jié)果其含有伯羥基。此時(shí)優(yōu)選聚氧亞丙基-聚氧亞乙基二醇和聚氧亞丙基-聚氧亞乙基三醇。釆用羥基封端的聚丁二烯多元醇也是合適的,如例如通過使1,3-丁二烯和烯丙醇聚合或者通過使聚丁二烯氧化而制得的那些多元醇,以及它們的水合產(chǎn)物。采用苯乙烯-丙烯腈接枝的聚醚多元醇也是適合的,該類型聚醚多元醇例如可以商品名Lupranol⑧從公司ElastogranGmbH,德國商購獲得。尤其適宜的聚酯多元醇是帶有至少兩個(gè)羥基且通過已知方法制得的聚酯,更特別地通過羥基羧酸的縮聚或者脂肪族和/或芳族多羧酸與具有2個(gè)或更多個(gè)羥基(hydrocity)的醇的縮聚制得。尤其合適的是由二元至三元醇(例如1,2-乙烷二醇、二乙二醇、1,2-丙烷二醇、二丙二醇、1,4-丁烷二醇、1,5-戊烷二醇、1,6-己烷二醇、新戊二醇、甘油、1,1,1-三羥甲基丙烷或前述醇的混合物),與有機(jī)二羧酸或者它們的酸酐或酯(例如琥珀酸、戊二酸、己二酸、三甲基己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二羧酸、馬來酸、富馬酸、二聚脂肪酸、鄰苯二曱酸、鄰苯二曱酸酐、間苯二甲酸、對苯二曱酸、對苯二曱酸二甲酯、六氫鄰苯二甲酸、偏苯三酸和偏苯三酸酐或者前述酸的混合物)制得的聚酯多元醇,以及源于內(nèi)酯(例如S-己內(nèi)酯)的聚酯多元醇。聚酯二醇是特別適用的,尤其是由己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二羧酸、二聚脂肪酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸和對苯二甲酸作為二羧酸或者由內(nèi)酯(例如s-己內(nèi)酯),和由乙二醇、二乙二醇、新戊二醇、1,4-丁烷二醇、1,6-己烷二醇、二聚脂肪酸二醇和1,4-環(huán)己烷二甲醇作為二元醇制得的那些。特別適合作為聚碳酸酯多元醇的是,可通過例如上述用于合成聚酯多元醇的醇與碳酸二烷基酯如碳酸二甲酯、碳酸二芳基酯如碳酸二苯酯或光氣的反應(yīng)獲得的類型的那些。聚碳酸酯二醇是特別適宜的,尤其是非晶的聚碳酸酯二醇。其它適宜的多元醇為聚(曱基)丙烯酸酯多元醇。另外,同樣適宜的為聚烴多元醇,也稱作低聚烴醇,實(shí)例為多羥基-官能的乙烯-丙烯、乙烯-丁烯或乙烯-丙烯-二烯共聚物,且該類型多元醇例如由公司KratonPolymers,USA制得;或者是二烯如1,3-丁二烯或二烯混合物和乙烯基單體如苯乙烯、丙烯腈或異丁烯的多羥基-官能共聚物;或者是多羥基-官能聚丁二烯多元醇,實(shí)例為通過使1,3-丁二烯和烯丙醇共聚制得的且也可以使其氫化(hydrated)的那些。另外適宜的是多羥基-官能丙烯腈/丁二烯共聚物,這種類型的共聚物可以例如由環(huán)氧化物或氨基醇和羧基-封端的丙烯腈/丁二烯共聚物制得,其可以名稱Hyprc^(先前的Hycar)CTBN從公司EmeraldPerformanceMaterials,LLC,USA商購獲得。這些所述的多元醇優(yōu)選地具有250~30000g/mol、更特別地1000~30OOOg/mol的平均分子量,和范圍為1.6~3的平均OH官能度。特別適宜的多元醇為聚酯多元醇和聚醚多元醇,尤其是聚氧亞乙基多元醇、聚氧亞丙基多元醇和聚氧亞丙基-聚氧亞乙基多元醇,優(yōu)選聚氧亞乙基二醇、聚氧亞丙基二醇、聚氧亞乙基三醇、聚氧亞丙基三醇、聚氧亞丙基-聚氧亞乙基二醇和聚氧亞丙基-聚氧亞乙基三醇。另外對于這些所述的多元醇,在制備含有末端異氰酸酯基團(tuán)的聚氨酯聚合物時(shí),還能夠使用少量的低分子量二元或多元的醇,例如1,2-乙烷二醇、1,2-和1,3-丙烷二醇、新戊二醇、二乙二醇、三乙二醇、異構(gòu)的二丙二醇和三丙二醇、異構(gòu)的丁烷二醇、戊烷二醇、己烷二醇、庚烷二醇、辛烷二醇、壬烷二醇、癸烷二醇、十一烷二醇、1,3-和l,4-環(huán)己烷二甲醇、水合的雙酚A、二聚的脂肪醇、l,l,l-三羥甲基乙烷、1,1,l-三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇、糖醇如木糖醇、山梨糖醇或甘露醇、糖如蔗糖、其它更高級的多元的醇、前述二元的和多元的醇的低分子量烷氧基化產(chǎn)物以及前述醇的混合物。作為用于制備聚氨酯聚合物的多異氰酸酯,能夠使用可商購獲得的脂肪族、環(huán)脂肪族或芳族的多異氰酸酯,尤其是二異氰酸酯。示例地,它們是其異氰酸酯基團(tuán)在每種情形下連接于脂肪族、環(huán)脂肪族或芳脂肪族C原子的二異氰酸酯,它們也稱作"脂肪族二異氰酸酯,,,如1,6-六亞曱基二異氰酸酯(HDI)、2-曱基五亞甲基1,5-二異氰酸酯、2,2,4-和2,4,4-三甲基-l,6-六亞曱基二異氰酸酯(TMDI)、1,12-十二亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯和賴氨酸酯二異氰酸酯、環(huán)己烷1,3-二異氰酸酯、環(huán)己烷1,4-二異氰酸酯、l-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸曱酯基環(huán)己烷(即異佛爾酮二異氰酸酯或IPDI)、全氫-2,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯和全氫-4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4-二異氰酸基-2,2,6-三甲基環(huán)己烷(TMCDI)、1,3-和1,4-雙-(異氰酸甲酯基)環(huán)己烷、間-和對-苯二亞甲基二異氰酸酯(間-和對-XDI)、間-和對-四甲基-1,3-苯二亞甲基二異氰酸酯、間-和對-四甲基-l,4-苯二亞曱基二異氰酸酯、雙(l-異氰酸基-l-甲基乙基)萘,以及具有每種情形下連接于一個(gè)芳族碳原子的異氰酸酯基團(tuán)的二異氰酸酯,也公知為"芳族二異氰酸酯",如2,4-和2,6-曱苯二異氰酸酯(TDI)、4,4'-、2,4'-和2,2'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1,3-和1,4-苯二異氰酸酯、2,3,5,6-四曱基-1,4-二異氰酸基苯、萘-1,5-二異氰酸酯(NDI)、3,3'-二甲基-4,4'-二異氰酸基聯(lián)苯(TODI);前述異氰酸酯的低聚物和高聚物,以及前述異氰酸酯的任意期望的混合物。適宜的硅烷-官能聚合物Pl例如可以商品名PolymerST50從公司HanseChemieAG,德國,以及以商品名Desmoseal⑧從公司BayerMaterialScienceAG,德國商購獲得。第二種實(shí)施方式中,硅烷-官能聚合物P為硅烷-官能聚氨酯聚合物P2,其可通過異氰酸基硅烷IS與具有對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的官能端基(尤其是羥基、疏基和/或氨基)的聚合物的反應(yīng)獲得。以異氰酸酯基團(tuán)與對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的官能端基1:1的化學(xué)計(jì)量比,或者釆用略為過量的對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的官能端基來進(jìn)行該反應(yīng),且例如在20~IO(TC的溫度下,如果合適,附帶使用催化劑。式(Ib)的化合物適合作為異氰酸基硅烷IS。(R1)aI(lb)OCN——R3—Si——(OR2)3-a其中,R1、R2、R3如上所述。適宜的式(Ib)的異氰酸基硅烷IS的實(shí)例是3-異氰酸基丙基三曱氧基硅烷、3-異氰酸基丙基二曱氧基甲基硅烷、和它們在硅上具有代替甲氧基的乙氧基或異丙氧基的類似物。該聚合物優(yōu)選地含有羥基作為對異氰酸酯基團(tuán)具有反應(yīng)性的官能端基。含有羥基的適宜聚合物一方面為前述高分子量的聚氧亞烷基多元醇,優(yōu)選不飽和度小于0.02meq/g且分子量范圍為4000~30000g/mol、尤其是分子量范圍為8000~30000g/mol的聚氧亞丙基二醇。另一方面,也適宜的是含有羥基的聚氨酯聚合物,更特別地是由羥基封端的聚氨酯聚合物,它們用于與式(Ib)的異氰酸基硅烷IS反應(yīng)。該聚氨酯聚合物可通過至少一種多異氰酸酯與至少一種多元醇的反應(yīng)獲得。該反應(yīng)可以通過典型方法使多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)來進(jìn)行,例如在50~100。C的溫度下,如果適當(dāng),附帶使用適宜的催化劑,多元醇的用量使得相對于多異氰酸酯的異氰酸酯基團(tuán)存在化學(xué)計(jì)量過量的它的羥基。優(yōu)選羥基與異氰酸酯基團(tuán)的比例為1.3:1~4:1,更特別地為1.8:1~3:1。如果合適,可以附帶使用增塑劑來制備該聚氨酯聚合物,此情況中使用的增塑劑不含有對異氰酸酯具有反應(yīng)性的基團(tuán)。已描述過的適用于制備含有異氰酸酯基團(tuán)的聚氨酯聚合物的、且用于制備硅烷-官能聚氨酯聚合物Pl的相同的多元醇和多異氰酸酯適用于該反應(yīng)。示例地,適宜的硅烷-官能聚合物P2可以商品名SPUR+1010LM、1015LM和1050MM從公司MomentivePerformanceMaterialsInc.,USA,以及以商品名GeniosilSTP-E15、STP-10和STP-E35從公司W(wǎng)ackerChemieAG,德國商購獲得。第三種實(shí)施方式中,硅烷-官能聚合物P為硅烷-官能聚合物P3,其可通過具有末端雙鍵的聚合物的氫化硅烷化反應(yīng)獲得,實(shí)例為聚(甲基)丙烯酸酯聚合物或聚醚聚合物,更特別地烯丙基封端的聚氧亞烷基聚合物,例如描述于US3971751和US6207766(其公開內(nèi)容由此引入本文中作為參考)中。示例地,適宜的硅烷-官能聚合物P3可以商品名MS-PolymerS203(H)、S303(H)、S227、S810、MA903和S943,SilylSAX220、SAX350、SAX400和SAX725,SilylSAT350和SAT400,以及XMAPSA100S和SA310S從公司KanekaCorp.,日本,以及以商品名ExcestarS2410、S2420、S3430、S3630、W2450和MSX931從公司AsahiGlassCo.,Ltd.,曰本商購獲得。典型地,硅烷-官能聚合物P的存在量為10~80重量%,優(yōu)選用量為15~60重量%,基于整個(gè)組合物計(jì)。本發(fā)明的組合物進(jìn)一步包含至少一種含有至少一個(gè)疏原子的有機(jī)硅烷。這種類型的有機(jī)硅烷特別地選自式(II)、(III)和(IV)的有機(jī)硅坑。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>這些式子中,基團(tuán)114表示具有1~8個(gè)碳原子的烷基,更特別地表示曱基?;鶊F(tuán)r表示具有1~5個(gè)碳原子的烷基,更特別地表示曱基、乙基或異丙基,或者表示?;?,更特別地表示乙?;;鶊F(tuán)116表示具有1~20個(gè)碳原子的線性或支化、任選為環(huán)狀的亞烷基,其任選地具有芳族片段,且任選地具有一個(gè)或多個(gè)雜原子、更特別地氮原子。X表示S或S2或S]和b表示值O或l或2。含有至少一個(gè)硫原子的有機(jī)硅烷特別地為式(II)的有機(jī)硅烷,其中基團(tuán)Rs表示甲基或乙基,基團(tuán)r表示具有1~10個(gè)、更特別地3個(gè)碳原子的線性亞烷基,且b表示值0。適宜的式(II)有機(jī)硅烷的實(shí)例為選自3-巰基丙基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三曱氧基硅烷、3-巰基丙基甲基二曱氧基硅烷和3-酰基硫代丙基三甲氧基硅烷的那些。適宜的式(III)有機(jī)硅烷的實(shí)例為雙(三烷氧基曱硅烷基丙基)多硫化物,如4,4,15,15-四乙氧基-3,16-二氧雜-8,9,10,11-四硫雜-4,15-二珪雜十八烷(-disilaoctadecane)或雙(三乙氧基曱珪烷基丙基)二硫化物。例如,這樣一種有機(jī)硅烷可以商品名Si69@從公司EvonikDegussaGmbH,德國商購獲得。特別適宜的式(IV)有機(jī)硅烷為式(II)有機(jī)硅烷如3-巰基丙基三甲氧基硅烷,與縮水甘油基氧基烷基三烷氧基硅烷如3-縮水甘油基氧基丙基三曱氧基硅烷的反應(yīng)產(chǎn)物。適宜的式(II)有機(jī)硅烷,例如,可以商品名DynasylanMTM0從EvonikDegussaGmbH,德國,或者以商品名SilquestA-189從公司FirmaMomentivePerformanceMaterialsInc.,USA商購獲得。有機(jī)硅烷的份額優(yōu)選為整個(gè)組合物的0.1~7重量%、更特別地0.2~4重量%、優(yōu)選Q.4~2重量%。本發(fā)明的組合物進(jìn)一步包含至少一種有機(jī)鈦酸酯。通過氧-鈦鍵連接于鈦原子的適宜配體為選自烷氧基、磺酸酯基團(tuán)、羧酸酯基團(tuán)、二烷基礴酸酯基團(tuán)、二烷基焦磷酸酯基團(tuán)和乙酰丙酮化物基團(tuán)的那些。尤其適宜的有機(jī)鈦酸酯具有至少一個(gè)多齒配體,也稱作螯合配體。該多齒配體更特別地為二齒配體。特別適宜的有機(jī)鈦酸酯為式(V)的那些。該式中,基團(tuán)R'表示氫原子或具有1~8個(gè)碳原子的線性或支化烷基,更特別地表示曱基?;鶊F(tuán)118表示氫原子或具有1~8個(gè)碳原子的線性或支化烷基,其任選地含有雜原子,更特別地表示氫原子?;鶊F(tuán)119表示氫原子或具有1~8個(gè)、更特別地具有1~3個(gè)碳原子的烷基,或者表示具有1~8個(gè)、特別地具有1~3個(gè)碳原子的線性或支化烷氧基?;鶊F(tuán)R"表示具有1~20個(gè)碳原子的線性或支化烷基,更特別地表示異丁基或異丙基。n表示值l或2,更特別地表示2。優(yōu)選的有機(jī)鈦酸酯為式(V)中基團(tuán)r表示曱基、基團(tuán)118表示氬原子、基團(tuán)f表示曱基或曱氧基或乙氧基且基團(tuán)IT表示異丁基或異丙基的那些。應(yīng)當(dāng)理解的是,能夠或者某些情形下甚至優(yōu)選地,使用不同的有機(jī)鈦酸酯的混合物。適宜的有機(jī)鈦酸酯,例如,可以商品名TyzorAA、GBA、GB0、AA-75、AA-65、AA-105、DC、BEAT、IBAY從公司DuPont,USA商購獲得。有機(jī)鈦酸酯的份額優(yōu)選為整個(gè)組合物的0.1~10重量%、更特別地0.1~4重量°/。、優(yōu)選0.1~3重量%。優(yōu)選地,該組合物進(jìn)一步包含填料。該填料同時(shí)影響未固化組合物的流變學(xué)性能以及經(jīng)固化的組合物的機(jī)械性能和表面特性。適宜的填料為無機(jī)和有機(jī)填料,實(shí)例為天然、研磨或沉淀的碳酸鈣且其適當(dāng)時(shí)涂布脂肪酸、特別是硬脂酸(stericacid),以及石危酸鋇(BaS04,也稱作Baryte或重晶石),煅燒高嶺土,氧化鋁,氫氧化鋁,硅石、特別是由熱解工藝獲得的高分散性二氧化硅,炭黑、特別是工業(yè)生產(chǎn)的炭黑,PVC粉末或中空珠。優(yōu)選的填料為碳酸鈣、煅燒高嶺土、炭黑、高分散性二氧化硅,以及阻燃性填料如氫氧化物或水合物,尤其是鋁的氫氧化物或水合物,優(yōu)選氫氧化鋁。完全能夠且甚至可以有利地使用不同填料的混合物。填料的適宜用量位于,例如,10~70重量%、更特別地15~60重量%、優(yōu)選30~60重量%的范圍內(nèi),基于整個(gè)組合物計(jì)。另外,本發(fā)明的組合物可以進(jìn)一步包含其它成分。這些成分為,例如,增塑劑如有機(jī)羧酸或它們的酸酐的酯,如鄰苯二曱酸酯,實(shí)例為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯或鄰苯二曱酸二異癸酯,己二酸酯如己二酸二辛酯,例如,壬二酸酯和癸二酸酯,多元醇,實(shí)例為聚氧亞烷基多元醇或聚酯多元醇,有機(jī)磷的和磺酸的酯或聚丁烯;溶劑;纖維,例如聚乙烯纖維;染料;顏料;流變改性劑如增稠劑或觸變劑,實(shí)例為脲化合物,聚酰胺蠟,膨潤土或熱解硅石;粘合促進(jìn)劑,實(shí)例為環(huán)氧硅烷、(甲基)丙烯?;柰?、酐基硅烷(anhydridosilanes)或前述硅烷與伯氨基珪烷的加合物,以及脲硅烷;交聯(lián)劑,實(shí)例為硅垸-官能低聚物和高聚物;干燥劑,例如乙烯基三甲氧基硅烷、ot-官能硅烷如N-(曱硅垸基曱基)-o-甲基氨基甲酸酯、特別是N-(曱基二曱氧基甲硅烷基甲基)-O-甲基氨基曱酸酯、(甲基丙烯?;趸鶗趸?硅烷、曱氧基曱基硅烷、原甲酸酯、氧化鈣或分子篩;穩(wěn)定劑,例如用于抗熱量、光輻射和UV輻射;阻燃劑;表面-活性物質(zhì)如潤濕劑、流動控制劑、脫氣劑或消泡劑;殺生物劑如殺藻劑、殺真菌劑或真菌生長抑制劑;和濕固化組合物中通常使用的其它物質(zhì)。原則上,本發(fā)明的組合物中不必使用額外的催化劑。但如果采用催化劑,適宜的實(shí)例包括有機(jī)錫化合物(如二月桂酸二丁基錫和二乙酰丙酮二丁基錫)、有機(jī)鉍化合物或鉍絡(luò)合物、鈦催化劑形式的金屬催化劑,含氨基的化合物,實(shí)例為1,4-二氮雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷和2,2'-二嗎啉基二乙基醚、氨基硅烷,以及所述催化劑的混合物。有利地選擇所有適當(dāng)時(shí)存在于該組合物中的所述成分、更特別地填料和催化劑,使得該組合物的儲存穩(wěn)定性不會由于該成分的存在而受到不利影響;換句話說,使得該組合物在儲存期間在其性能、更特別地施用性能和固化性能方面遭受很小或不遭受變化。這點(diǎn)意味著,在儲存期間,導(dǎo)致上述組合物化學(xué)固化的反應(yīng),且尤其是硅烷基團(tuán)的反應(yīng),不會顯著程度地發(fā)生。由此特別有利的是,所述成分不含有、或者在儲存期間不釋放任何水,或者含有或在儲存期間釋放僅僅痕量的水。由此,可以有意識地使某些成分在將它們混合到組合物中之前進(jìn)行化學(xué)或物理干燥。上述組合物在不存在濕氣下制備和保存。該組合物儲存時(shí)是穩(wěn)定的,這點(diǎn)意味著,在不存在濕汽下其可以保存在適宜的包裝中或適宜的設(shè)備如桶、袋或料盒中,例如保存范圍從幾個(gè)月到高達(dá)一年或幾年的時(shí)間,并且在其施用性能或其固化之后的性能方面不存在任何與服務(wù)相關(guān)的程度變化。典型地,通過粘度或擠出力的測量來確定儲存穩(wěn)定性。將所述的組合物施用到至少一種固體成型體或制品上時(shí),聚合物和硅烷的硅烷基團(tuán)與濕氣進(jìn)行接觸。硅烷基團(tuán)具有與濕氣接觸時(shí)發(fā)生水解的性能。該水解伴隨有機(jī)硅烷醇的形成,且作為隨后的縮合反應(yīng)的結(jié)果形成有機(jī)硅氧烷。作為這些可以通過催化劑的使用得以促進(jìn)的反應(yīng)的結(jié)果,該組合物最終固化。該過程也稱作交聯(lián)。或者,固化所需的水可以來自于空氣(大氣濕度),或者可以使上述組合物與含水的組分接觸,例如通過例如采用光滑劑進(jìn)行刮涂,或者通過噴霧,或者在施用期間該組合物可以具有加到其中的含水組分,例如含水糊料的形式,例如將其通過靜態(tài)混合機(jī)混入。在通過大氣濕氣的方式固化的情形下,該組合物從外向里固化。固化速率由多種因數(shù)決定,例如水的擴(kuò)散速率、溫度、環(huán)境濕度和粘結(jié)幾何形狀,且通常隨固化進(jìn)行而減慢。本發(fā)明另外包括上述組合物作為粘合劑、密封劑或作為用于制備涂料的組合物的用途。更特別地,本發(fā)明的組合物適合作為用于多孔基材、更特別地多孔礦物基材例如混凝土的無底漆粘結(jié)和/或密封和/或涂布的粘合劑和/或密封劑。已顯示,本發(fā)明的組合物特別地導(dǎo)致水儲存之后粘合性的改進(jìn)。在多孔基材如混凝土的粘結(jié)或密封方面,迄今為止水儲存經(jīng)常存在問題。這點(diǎn)的一個(gè)原因在于,作為多孔材料中毛細(xì)作用的結(jié)果,水能夠進(jìn)入到基材表面與粘合劑或密封劑之間,且由此可以不利地影響粘合。另外,采用本發(fā)明的組合物,在固化狀態(tài)下溫度穩(wěn)定性方面存在改進(jìn)。本發(fā)明進(jìn)一步包括粘結(jié)兩個(gè)基材Sl和S2的方法,包括步驟i)將上述組合物施用到基材Sl和/或基材S2上;ii)在組合物的晾置時(shí)間之內(nèi)通過施用的組合物使基材Sl和S2接觸;iii)借助于水、更特別地以大氣濕氣的形式的水固化該組合物;該基材S1和S2彼此相同或不同。本發(fā)明另外提供了密封或涂布的方法,包括步驟i')將上述組合物施用到基材Sl和/或兩個(gè)基材Sl與S2之間;ii')借助于水、更特別地以大氣濕氣的形式的水固化該組合物;該基材S1和S2彼此相同或不同。特別適宜的基材Sl和/或S2為選自混凝土、砂漿、磚、瓦、石青、天然石料如花崗巖或大理石、玻璃、玻璃陶瓷、金屬或金屬合金、木材、塑料和漆的基材。本發(fā)明的組合物優(yōu)選地具有有著結(jié)構(gòu)粘度性能的糊狀稠度。這種類型的組合物優(yōu)選地以膠條(bead)形式借助于適宜設(shè)備施用到基材上,所述膠條有利地具有基本上圓形或三角形的橫截面。施用該組合的適宜方法為,例如,將其從可商購獲得的料盒中施用,所述料盒以手動或者借助于壓縮空氣進(jìn)行操作,或者借助傳輸泵或擠出機(jī)從桶或筒(Hobbock)中施用,適當(dāng)時(shí)借助于施用機(jī)器人。具有良好施用性能的本發(fā)明組合物顯示高稠度和短拉絲。換句話說,其在施用之后保持在施用的形式下,且由此不會分開,并且在將施用設(shè)備放下之后,該組合物不會形成拉絲或是僅僅形成非常短的拉絲,且由此該基材不會被弄臟。本發(fā)明的組合物對于基材、特別是多孔基材、優(yōu)選多孔礦物基材如混凝土具有良好粘合性,特別地甚至無需使用粘合促進(jìn)劑組合物(也稱作底漆)。本發(fā)明進(jìn)一步包括采用所述組合物粘結(jié)、密封和/或涂布的,且通過一種所述方法獲得的制品。這些制品優(yōu)選地包括建造結(jié)構(gòu),更特別地是建筑或土木工程的建造結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施方式實(shí)施例測試方法如下測量粘合性使用可從公司RochollGmbH,德國商購獲得的DIN混凝土測試粘合性。將表面用鋼刷清洗并隨后采用壓縮空氣除去灰塵。隨后從料盒中將每種組合物的兩個(gè)膠條施用到每個(gè)基材上。隨后將涂布有膠條的基材在標(biāo)準(zhǔn)條件(23士rC,50±5°/。相對濕度)下儲存7天,之后第一次測試粘合性(第一膠條)。然后將具有施用的組合物的基材完全浸漬在水中并在室溫下儲存。隨后每日在一部分膠條上測試粘合性。為了測試粘合性,借用于夾鉗將基材固定在工作臺上。在固化膠條的一端內(nèi)形成切口向下正好到基材表面(粘結(jié)面)之上,且用手抓住膠條的切口端并隨后釆用剝離動作向著膠條的另一端方向小心地且緩慢地將其拉離所述表面。如果在該操作過程中,粘合性足夠強(qiáng),使得在牽拉時(shí)膠條端面臨撕裂,使用銳利刮刀(刀具)垂直于膠條牽拉方向地實(shí)施切割,向下到基材的表面,且這樣撕下一段膠條。如果必要,在繼續(xù)牽拉的過程中以2~3mm間隔重復(fù)這種切割。這樣將整個(gè)膠條從基材牽拉和/或切割下來。在除去膠條之后基于保留在基材表面上的固化的粘合劑來評價(jià)粘合性能(內(nèi)聚破裂),這依據(jù)如下等級,通過評價(jià)粘合面的內(nèi)聚比例來進(jìn)行1=大于95%內(nèi)聚破裂2-75%~95%內(nèi)聚破裂3-25%~75%內(nèi)聚破裂4-小于25%內(nèi)聚破裂具有小于75%的內(nèi)聚破裂值、換句話說3和4的值的試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為是不足的。隨后將粘附性能評價(jià)為值4的樣品、換句話說具有小于25%內(nèi)聚破裂的那些忽略不計(jì),且在表中記錄為"n.d.,,表示"未測量"。依據(jù)DINEN53504(牽拉速率200mm/mim),在已于23。C和50%相對濕度下固化14天的2mm厚的膜上,測量0%~100%伸長下的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和彈性模量。依據(jù)DIN53505測量邵氏A硬度。制備硅烷-官能聚氨酯聚合物(Pl-l)在氮?dú)鈿夥障拢瑢?000gAcclaimPolyol12200(BayerMaterialScienceAG,德國;低單醇含量(lowmonol)聚氧亞丙基二醇;OH值11.0mgKOH/g;含水量約0.02重量%)、38.4g異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI;VestanatIPDI,EvonikDegussaGmbH,德國)、270.lg鄰苯二曱酸二異癸酯(DIDP;PalatinolZ,BASFSE,德國)和Q.12g二月桂酸二正丁基錫(Metatin⑧K712,AcimaAG,瑞士)在連續(xù)攪拌下加熱到90°C,并保持在該溫度下直到滴定測量的游離異氰酸酯基團(tuán)含量達(dá)到0.40重量%的值。隨后將39.5gN-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)氨基琥珀酸二乙酯混入并使混合物在90。C下攪拌4小時(shí),直到借助于IR光鐠不再檢測到游離異氰酸酯。使產(chǎn)物冷卻到室溫并在不存在濕氣下保存(理論聚合物含量-80%)。如下制備N-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)氨基琥珀酸二乙酯將51.0g3-氨基丙基三甲氧基珪烷(SilquestA—1110,MomentivePerformanceMaterialsInc.,USA)作為初始進(jìn)料引入。采用強(qiáng)力攪拌,在室溫下緩慢加入49.0g馬來酸二乙酯(FlukaChemieGmbH,瑞士)并使混合物在室溫下攪拌2小時(shí)。MS預(yù)聚物(P3-l)預(yù)聚物S203H可從KanekaCorporation,曰本獲得。制備脲增稠劑糊料在真空混合器中裝入1000g鄰苯二甲酸二異癸酯(PalatinolZ)和160g4,4'-二苯基曱烷二異氰酸酯(Desmodur⑧44MCL,BayerMaterialScienceAG,德國),且將該初始進(jìn)料溫和地加熱。隨后采用強(qiáng)力攪拌將90g單丁基胺緩慢逐滴加入。使形成的白色糊料在真空和冷卻下再攪拌1小時(shí)。該脲增稠劑糊料含有在80重量%鄰苯二甲酸二異癸酯中的20重量°/。脲增稠劑。制備粘合劑制備基礎(chǔ)配制劑在真空混合器中,依據(jù)表1中給出的重量份額,將聚合物、乙烯基三甲氧基硅烷(Dynasylan⑧VTM0,EvonikDegussaGmbH,德國)、氧化鈥(Kronos⑧2430,KronosTitanGmbH,德國)、脲增稠劑糊料、磨碎的白堊(Oraya⑧5GU,OrayaGmbH,德國)、任選地N-2-氨基乙基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷(Dynasylan⑧DAM0-T,EvonikDegussaGmbH,德國)或巰基硅烷(Dynasylan⑧MTMO,EvonikDegussaGmbH,德國)、和任選地DBTDL、MetatinK712和DIDP(PalatinolZ)或有機(jī)鈥酸酯(Tyzo,IBAY,DuPont,USA),加工成均勻糊料,且將其在不存在濕氣下保存。表l以重量份額[重量%]計(jì)的組成和結(jié)果結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>"選擇鈦酸酯(實(shí)施例1和實(shí)施例2)的份額,使得組合物的固化速率與對比例l和對比例2相當(dāng)。"23。C和50。/。相對濕度下儲存14天之后。權(quán)利要求1、一種組合物,包括a)至少一種硅烷-官能聚合物P;b)至少一種含有至少一個(gè)硫原子的有機(jī)硅烷;和c)至少一種有機(jī)鈦酸酯。2、權(quán)利要求l的組合物,其特征在于,所述硅烷-官能聚合物P含有式(I)的端基(R1)a<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中,W表示具有18個(gè)碳原子的烷基,更特別地表示曱基或乙基;R2表示具有1~5個(gè)碳原子的?;蛲榛?,更特別地表示曱基或乙基或異丙基;f表示具有1~12個(gè)碳原子的線性或支化、任選環(huán)狀的亞烷基,其任選地具有芳族片段,且任選地具有一個(gè)或多個(gè)雜原子,更特別地具有一個(gè)或多個(gè)氮原子;和a表示值0或1或2,更特別地表示0。3、前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物,其特征在于,所述含有至少一個(gè)硫原子的有機(jī)硅烷選自式(II)的有機(jī)硅烷、式(III)的有機(jī)硅烷和式(IV)的有機(jī)硅烷<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中,基團(tuán)IT表示具有18個(gè)碳原子的烷基,更特別地表示甲基;基團(tuán)115表示具有15個(gè)碳原子的烷基,更特別地表示曱基或乙基或異丙基,或者表示?;貏e地表示乙?;?;基團(tuán)W表示具有1~20個(gè)碳原子的線性或支化、任選環(huán)狀的亞烷基,其任選地具有芳族片段,且任選地具有一個(gè)或多個(gè)雜原子、更特別地氮原子;X表示S或32或S4;和b表示值0或l或2。4、權(quán)利要求3的組合物,其特征在于,所述含有至少一個(gè)疏原子的有機(jī)硅烷為式(II)的有機(jī)硅烷,其中基團(tuán)115表示曱基或乙基;基團(tuán)r表示具有1~10個(gè)、更特別地具有3個(gè)碳原子的線性亞烷基;和b表示值O。5、前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物,其特征在于,所述有機(jī)鈥酸酯含有至少一個(gè)多齒配體。6、權(quán)利要求5的組合物,其特征在于,所述有機(jī)鈦酸酯為式(V)的有機(jī)鈦酸酯<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中,基團(tuán)R'表示氫原子或具有1~8個(gè)碳原子的線性或支化烷基,更特別地表示甲基;基團(tuán)118表示氫原子或具有1~8個(gè)碳原子的線性或支化烷基,其任選地含有雜原子,更特別地表示氫原子;基團(tuán)R'表示氫原子或具有1~8個(gè)、更特別地具有1~3個(gè)碳原子的烷基,或者表示具有1~8個(gè)、更特別地具有1~3個(gè)碳原子的線性或支化烷氧基;基團(tuán)IT表示具有1~20個(gè)碳原子的線性或支化烷基,更特別地表示異丁基或異丙基;且n表示值l或2,更特別地表示2。7、前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物,其特征在于,所述有機(jī)硅烷的份額為整個(gè)組合物的0.1~7重量%、更特別地為0.2~4重量%、優(yōu)選為0.4~2重量%。8、前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物,其特征在于,有機(jī)鈦酸酯的份額為整個(gè)組合物的0.1~10重量%、更特別地為0.1~4重量%、優(yōu)選為0.1~3重量%。9、前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物,其特征在于,所述組合物進(jìn)一步包括至少一種填料。10、前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組合物,其特征在于,填料的份額為整個(gè)組合物的10~70重量%、更特別地為15~60重量%、優(yōu)選為25~60重量%。11、權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)的組合物作為粘合劑、密封劑或用于生產(chǎn)涂料的組合物的用途。12、權(quán)利要求11的用途,作為用于多孔基材、更特別地多孔礦物基材的無底漆粘結(jié)或密封的粘合劑或密封劑。13、粘結(jié)兩個(gè)基材Sl和S2的方法,包括步驟i)將權(quán)利要求l~10中任一項(xiàng)的組合物施用到基材S1和/或基材S2上;ii)在組合物的晾置時(shí)間之內(nèi)通過施用的組合物使基材Sl和S2接觸;iii)借助于水、更特別地以大氣濕氣的形式的水固化該組合物;該基材Sl和S2彼此相同或不同。14、密封或涂布的方法,包括步驟i')將權(quán)利要求l~10中任一項(xiàng)的組合物施用到基材Sl和/或兩個(gè)基材Sl與S2之間;ii')借助于水、更特別地以大氣濕氣的形式的水固化該組合物;該基材Sl和S2彼此相同或不同。15、權(quán)利要求13或14的方法,其特征在于,所述基材Sl或S2的至少一個(gè)選自混凝土、砂漿、磚、瓦、石骨、天然石料如花崗巖或大理石、玻璃、玻璃陶瓷、金屬或金屬合金、木材、塑料和漆。16、通過權(quán)利要求13~15中任一項(xiàng)的方法粘結(jié)、密封或涂布的制品。17、權(quán)利要求16的制品,其特征在于,該制品為建造結(jié)構(gòu),更特別地是建筑或土木工程的建造結(jié)構(gòu)。全文摘要本發(fā)明涉及基于硅烷-官能聚合物的組合物,其適用于多孔基材、更特別地多孔礦物基材的粘結(jié)、密封和涂布,且即使在水儲存之后也能確保該組合物與基材的有效粘附。文檔編號C09J5/02GK101525484SQ20091000462公開日2009年9月9日申請日期2009年3月2日優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日發(fā)明者R·特耶斯塞耶雷申請人:Sika技術(shù)股份公司