專利名稱：適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及提高低壓低滲油田采收率的化學驅油領域，具體的說是一種適用低壓低滲油田抗鹽耐溫驅油劑及其制備方法。
背景技術：
隨著石油的不斷開采，我國陸上大多數(shù)油田都已經(jīng)進入了開發(fā)
后期即高含水和特高含水階段。按照國際公認標準，含水率97%時即為無效益采油。為提高油田的采收率，增加可采儲量，國內各大油田普遍開展了三次采油，在三次采油的方法中，目前主要有以下
幾種(1)聚合物驅；(2)三元復合驅；(3)堿水驅。其中聚合物
驅不適應低壓低滲油田；三元復合驅(堿-聚合物-表面活性劑)，
由于其中所含有堿和聚合物對油田附近的地層和油井等都帶來巨
大的傷害。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術對低壓低滲油田驅油效果的不足，提供一種高效驅油劑適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑及其制備方法。
本發(fā)明的技術方案如下-
—種適用于低壓低滲油田高效驅油劑，其特征在于它是由以下組分按照重量百分比配制而成
聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽 25-30%滲透劑 8-15%非離子表面活性劑 10-15%有機溶劑 15-20%水 20-42%
所述的滲透劑為葵基聚氧乙烯醚、十五烷基聚氧乙烯醚中一種或其任意配比的混合物；
所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油脂肪酸脂、山梨醇聚氧乙烯醚中一種或其任意配比的混合物。
所述的有機溶劑為甲醇、乙醇、乙二醇、異丙醇的一種或其任意配比的混合物。
適用低壓低滲油田抗鹽耐溫驅油劑，它是由以下組分按照重量
百分比配制而成"
聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽 25%
滲透劑 12%
非離子表面活性劑 15%
有機溶劑 20%
水 28%
所述的適用低壓低滲油田抗鹽耐溫驅油劑的制備方法，包括以
下歩驟
(1) 常溫常壓下，將非離子表面活性劑、有機溶劑和總水量
的50%，加入到反應釜中，充分攪拌0.5-lh;
(2) 攪拌均勻后，加入滲透劑，攪拌0.5-lh;
(3) 充分攪拌后將聚氧乙烯醚垸基萘磺酸鹽加入反應釜中攪拌1-2h,然后加入剩余的水既得驅油劑產品。
本發(fā)明針對低壓低滲油田的儲層物性，開展了復合表面活性驅油體系。在上述驅油劑組分中聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽為主劑，其他非離子表面活性劑和溶劑為助劑。本驅油劑熱穩(wěn)定性好，在901C無沉淀、不渾濁；抗鹽性好；能有效降低油水界面張力至if-l(^mN/BL本發(fā)明中由于不含有堿和聚合物，對低壓低滲油田的驅油更安全有效。該驅油劑無需加堿、聚合物，耐高溫、抗鹽能力強。
與現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1) 本發(fā)明提供的驅油劑沒有堿，從而降低的堿對地層的傷
害，有利于油田的可持續(xù)開采；
(2) 產品的有效活性物含量達到52%;
(3) 產品的熱穩(wěn)定性好，在地層溫度90'C時，不渾濁，無沉
淀；
(4) 產品的抗鹽性好，可在礦化度100000ppm的水溶液中完全分散，溶液澄清透亮；
(5) 有效活性物含量0.4-1.0%時，可有效降低油水界面張力至10—2-l(T3mN/m.


附圖為本發(fā)明驅油劑現(xiàn)場使用效果星23井采油曲線示意圖。
具體實施例方式
實施例1:
(1) 常溫常壓下，取山梨醇聚氧乙烯醚15kg、異丙醇15kg、水16kg加入到反應釜中，充分攪拌0. 5-lh;
(2) 攪拌均勻后，加入葵基聚氧乙烯醚5kg、十五烷基聚氧乙烯醚7kg，攪拌0.5-lh;
(3) 充分攪拌后將聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽25kg加入反應釜中攪拌1-2h，然后加入剩余的水既得本發(fā)明驅油劑產品。
實施例2:
(1) 常溫常壓下，取脂肪醇聚氧乙烯醚5kg、山梨醇聚氧乙烯醚10kg、乙醇7kg、異丙醇12kg、水12kg加入到反應釜中，充分攪拌0. 5-lh;
(2) 攪拌均勻后，加入葵基聚氧乙烯醚9kg、十五烷基聚氧乙烯醚3kg，攪拌0.5-lh;
(3) 充分攪拌后將聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽30kg加入反應釜中攪拌1-2h，然后加入剩余的水既得本發(fā)明驅油劑產品。
實施例3:
(1)常溫常壓下，取脂肪醇聚氧乙烯醚15kg、乙醇l汰g、水16kg加入到反應釜中，充分攪拌0. 5-lh;
(2) 攪拌均勻后,加入十五烷基聚氧乙烯醚12kg，攪拌0. 5-lh;
(3) 充分攪拌后將聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽25kg加入反應釜 中攪拌1-2h，然后加入剩余的水既得本發(fā)明驅油劑產品。
實施例4:
(1) 常溫常壓下，取山梨醇聚氧乙烯醚10kg、甘油脂肪酸脂 5 kg、異丙醇15kg、乙二醇5kg、水13kg加入到反應釜中，充分 攪拌0. 5-lh;
(2) 攪拌均勻后，加入葵基聚氧乙烯醚12kg，攪拌0.5-lh;
(3) 充分攪拌后將聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽28kg加入反應釜 中攪拌1-2h，然后加入剩余的水既得本發(fā)明驅油劑產品。
本發(fā)明驅油劑效果評價:
乳化能力，g/100g界面張力(60)，mN/m在硬水中的穩(wěn)定性
《0.53X10—2-7X10—35級
現(xiàn)場驅油效果評價:
參見附圖，從曲線圖可明顯看出該井從2005年8月中旬含水 開始下降，并由58%降到54%，產油量上升，由5.7頂7d上升到 6.3m3/d， 2005年10月中旬含水再次下降為48%,產油量上升至 7. l班7d,現(xiàn)階段產油量平均保持在7.4m7d，含水穩(wěn)定在48%，投 入產出比已經(jīng)達到l :3.7以上。
權利要求
1、一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑，其特征在于它是由以下組分按照重量百分比配制而成聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽25-30％滲透劑8-15％非離子表面活性劑 10-15％有機溶劑 15-20％水20-42％。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅 油劑，其特征在于所述的滲透劑為葵基聚氧乙烯醚、十五烷基聚 氧乙烯醚中 一種或其任意混合物。
3、 根據(jù)權利要求1所述一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油 劑，其特征在于所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、 甘油脂肪酸脂、山梨醇聚氧乙烯醚中一種或其任意配比的混合物。
4、 根據(jù)權利要求1所述一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑，其特征在于所述的有機溶劑為甲醇、乙醇、乙二醇、異丙醇 的一種或其任意配比的混合物。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑，其特征在于它是由以下組分按照重量百分比配制而成.-聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽 25%滲透劑 12%非離子表面活性劑 15%有機溶劑 20%水 28%。
6、制備權利要求1所述的一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑的方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1) 常溫常壓下，將非離子表面活性劑、有機溶劑和總水量的50%，加入到反應釜中，充分攪拌0.5-lh;(2) 攪拌均勻后，加入滲透劑，攪拌0.5-lh;(3) 充分攪拌后將聚氧乙 醚垸基萘磺酸鹽加入反應釜中攪 拌1-2h，然后加入剩余的水既得驅油劑產品。
全文摘要
本發(fā)明屬于石油工業(yè)中進行三次采油化學驅油領域，適合低壓、低滲油田的一種適用低壓低滲抗鹽耐溫高效驅油劑及其制備方法。本發(fā)明是以聚氧乙烯醚烷基萘磺酸鹽、非離子表面活性劑、滲透劑、有機溶劑和水構成混合體系。與現(xiàn)有技術產品相比，本發(fā)明產品抗鹽性好，在含鹽量100000ppm(其中鈣、鎂離子含量5000-7000ppm)水溶液中無沉淀、渾濁現(xiàn)象發(fā)生。在較高溫度下(90℃)可有效降低油水界面張力至10^-2-10^-3mN/m。投入產出比可達1∶3.5以上，具有廣泛的應用前景。
文檔編號C09K8/58GK101684406SQ200910023439
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權日2009年7月28日
發(fā)明者劉養(yǎng)真, 惠超良, 俊 王, 許人軍 申請人:陜西華澤實業(yè)有限公司