專利名稱：：用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及到用于古建筑物彩畫粉化、起甲、龜裂、起翹、脫落修復(fù)的制劑。
背景技術(shù)：
：古建彩畫是中國(guó)古建JA的重要組成部分，是我國(guó)特有的建筑裝t布藝術(shù)，它不僅具有保護(hù)建筑木構(gòu)件的作用，而且可以起到裝飾美化的效果。早在春秋時(shí)期就已經(jīng)有在木結(jié)構(gòu)建筑上施紅色涂料的記載；南北朝時(shí)期，由于受佛教藝術(shù)的影響，又產(chǎn)生了新的建筑裝飾圖案；宋代彩畫多用疊暈畫法，使顏色由淺到深或由深到淺，變化柔和沒有生硬感，表現(xiàn)出淡雅的風(fēng)格。這些，在宋代李仲明所著的《營(yíng)造法式》中就可以證實(shí)。到了明、清時(shí)期，彩畫發(fā)展到了它的鼎盛吋期，在繼承傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，取材和制作方面又有了新的變化與發(fā)展，集歷代彩畫之精華。今天看見天安門城樓、故宮三大殿以及天壇、頤和園、雍和宮等重要建筑的室內(nèi)外以及在屋檐之下的金碧紅綠彩畫，在增強(qiáng)色彩對(duì)比的同時(shí)突顯建筑的莊嚴(yán)、富麗與氣勢(shì)磅礴。隨著時(shí)間的流逝，古建筑與仿古建筑上的彩畫在繪制一兩年后，顏料膠料層出現(xiàn)了嚴(yán)重的脫膠粉化、起甲、龜裂、起翹、脫落等現(xiàn)象，而保持時(shí)間較長(zhǎng)的彩畫粘附了大量灰塵，這些現(xiàn)象嚴(yán)重影響古建的整體藝術(shù)形象。一般情況下，表面封護(hù)處理是在建筑表面形成致密的、不受影響的表面膜來防止?jié)駳獾那秩?。目前，使用的表面封護(hù)劑主要是有機(jī)硅和丙烯酸類，但這些材料的抗老化f生能差。在古建筑物
技術(shù)領(lǐng)域：
，當(dāng)前需迫切解決的一個(gè)技術(shù)問題是對(duì)古建彩畫提{共一種修復(fù)的制劑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述古建筑物彩畫表面封護(hù)劑的缺點(diǎn)，為古建彩畫提供一種耐候性好、耐水性強(qiáng)、附著力大、柔韌性和耐磨性好、污染小，并且保持古建彩畫原始面貌的用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑。3解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以下述質(zhì)量份配比的原料制成:質(zhì)量濃度為5Q/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂1921份面漆固化劑0.51.5份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.10.5份納米二氧化硅分散體WV-3312份。制備用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑的優(yōu)選質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5y。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂1920份面漆固化劑0.51份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.20.4份納米二氧化硅分散體WV-3311.5份。制備用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑的最佳質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5y。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂20份面漆固化劑l份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.3份納米二氧化硅分散體WV-331.5份。上述配比中的各組分均為市場(chǎng)上銷售產(chǎn)品，其中ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂及面漆固化劑由大連振邦氟涂料股份有限公司生產(chǎn)，水溶性環(huán)氧樹B能-63由藍(lán)星新材料無錫樹脂廠生產(chǎn)，納米二氧化硅分散體WV-33由阿克蘇諾貝爾股份有限公司生產(chǎn)。本發(fā)明的制備方法如下按常規(guī)方法配制質(zhì)量濃度為5y。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液，將質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33在容器內(nèi)按上述酉己比混合，用攪拌機(jī)攪拌，混勻，制備成復(fù)合封護(hù)劑。采用本發(fā)明對(duì)古建彩畫修復(fù)的施工方法如下清潔古建彩畫表面，除去灰塵等污染物，涂刷或噴灑本發(fā)明于古建彩畫表面兩遍，第一遍涂刷或噴灑量為50g/m2，自然千燥，第二遍涂刷或噴灑量為30g/m2，自然干燥，即可。本發(fā)明經(jīng)老化、表面拒水、耐水性、附著力、柔韌性、硬度、色差試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明具有耐候性好、耐水性好、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐污染性能和耐磨性能等優(yōu)點(diǎn)，采用本發(fā)明處理過的試樣，顏色沒有明顯的改變。本發(fā)明可用于古建彩畫起甲、粉化、龜裂、起翹、脫落等病害的修復(fù)，也可用于新彩畫的保護(hù)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1以制備本發(fā)明產(chǎn)品100g為例所用的原料配比及其制備方法如下質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟扭j"脂87.71g面漆固化劑4.39g水溶性環(huán)氧樹脂B-631.32g納米二氧化硅分散體WV-336.58g。上述原料的質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5n/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂20份面漆固化劑l份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.3份納米二氧化硅分散體WV-331.5份。其制備方法如下將質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33按上述配比盛于250ml燒杯中，用攪拌器攪拌使其混勻，制備成復(fù)合封護(hù)劑。實(shí)施例2以制備本發(fā)明產(chǎn)品100g為例所用的原料配比及其制備方法如下質(zhì)量濃度為5e/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂92.23g面漆固化劑2.43g水溶性環(huán)氧樹脂B-630.49g納米二氧化硅分散體WV-334.85g。上述原料的質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂19份5面漆固化劑0.5份水溶性環(huán)氧樹脂B-63O.l份納米二氧化硅分散體WV-331份。其制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3以制備本發(fā)明產(chǎn)品100g為例所用的原料配比及其制備方法如下質(zhì)量濃度為5e/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂84g面漆固化劑6g水溶性環(huán)氧樹脂B-632g納米二氧化硅分散體WV-338g。上述原料的質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5n/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂21份面漆固化劑1.5份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.5份納米二氧化硅分散體WV-332份。其制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4以制備本發(fā)明產(chǎn)品100g為例所用的原料配比及其制備方法如下質(zhì)量濃度為5M的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂91.78g面漆固化劑2.42g水溶性環(huán)氧樹脂B-630.97g納米二氧化硅分散體WV-334.83g。上述原料的質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5y。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂19份面漆固化劑0.5份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.2份納米二氧化硅分散體WV-33l份。其制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5以制備本發(fā)明產(chǎn)品100g為例所用的原料配比及其制備方法如下:質(zhì)量濃度為5Q/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂S面漆固化劑水溶性環(huán)氧樹脂B-63納米二氧化硅分散體WV-3387.33g4.37g1.75g6.55g。上述原料的質(zhì)量份配比為質(zhì)量濃度為5e/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂面漆固化劑水溶性環(huán)氧樹脂B-63納米二氧化硅分散體WV-3320份l份0.4份1.5份。其制備方法與實(shí)施例1相同。為了確定本發(fā)明的最佳配比，發(fā)明A5i行了大量的實(shí)驗(yàn)室研究實(shí)驗(yàn)，各種實(shí)驗(yàn)情況如下-實(shí)驗(yàn)儀器視頻光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x，型號(hào)為OCA20，由德國(guó)Dataphysics公司生產(chǎn)；漆膜電動(dòng)附著力試驗(yàn)儀，型號(hào)為QFD，由天津永利達(dá)材^H式驗(yàn)機(jī)有限公司生產(chǎn)；數(shù)顯涂層杯突試驗(yàn)儀，型號(hào)為QBJ，由天津永利達(dá)材料試驗(yàn)機(jī)有限公司生產(chǎn)；全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì)，型號(hào)為DC^P3，由北京市興光測(cè)色儀器公司生產(chǎn)。1、ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液的用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響取質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33共5組，質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液的用量分別為18.5g、19g、20g、21g、21.5g，每組添加lg面漆固化劑、0.3g水溶性環(huán)氧樹脂B-63、1.5g納米二氧化硅分散體WV-33，攪拌混合，制備成復(fù)合封護(hù)劑，分別涂刷在模擬樣板表面制備成試樣，自然干燥。采用全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì)測(cè)試試樣的色差，視頻光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)試接觸角，數(shù)顯涂層杯突試驗(yàn)儀測(cè)試柔韌性，參照GB1730-79《鉛筆^更度測(cè)定法》測(cè)試硬度。測(cè)試結(jié)果見表l。7表lZB-F600的用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響序號(hào)原料組分的質(zhì)量比色差接觸角(°)柔韌性(N)硬度118.5:1:0.3:1.53,4695.4511H219:1:0.3:1.52.0399.6508H320:1:0.3:1.51.80100.1503H421:1:0,3丄51.6990.7491F521.5:1:03:1.51.5881.3483HB由表1可見，質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為18.5:1:0.3:1.5時(shí)，色差較大，會(huì)影響彩畫的原貌；質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為21.5:1:0.3:1.5時(shí)，接觸角較小，耐水性差；質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為1921:1:0.3:1.5時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度較好，其中質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:1.5時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度最好。2、面漆固化齊啲用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影口向取質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33共5組，面漆固化劑的用量為O.lg、0.5g、lg、1.5g、2g，每組添加20g質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、0.3g水溶性環(huán)氧樹脂B-63、1.5g納米二氧化硅分散體WV-33，攪拌混合，制備成復(fù)合封護(hù)劑，分別涂刷在模擬樣板表面制備成試樣，自然干燥后，用實(shí)驗(yàn)l的測(cè)試儀器和測(cè)試方法測(cè)試試樣的色差、接觸角、柔韌性、硬度。測(cè)試結(jié)果見敦。敦面漆固化齊啲用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表2可見，質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:0.1:0.3:1.5時(shí)，接觸角較小，即耐水性較差；質(zhì)量、濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:2:0.3:1.5時(shí)，色差較大，會(huì)影響彩畫的原貌；質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:0.51.5:0.3:1.5時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度較好，其中質(zhì)量濃度為5y。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:h0.3:1.5時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度最好。3、水溶性環(huán)氧樹脂B-63的用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響取質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33共5組，水溶性環(huán)氧樹脂B-63的用量為0.05g、O.lg、0.3g、0.5g、0.55g，每組添加20g質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、lg面漆固化劑、1.5g納米二氧化硅分散體WV-33，攪拌混合，制備成復(fù)合封護(hù)劑，分別涂刷在模擬樣板表面制備成試樣，自然干燥后，用實(shí)驗(yàn)l的測(cè)試儀器和測(cè)試方法測(cè)試試樣的色差、接觸角、柔韌性、硬度。測(cè)試結(jié)果見表3。表3水溶性環(huán)氧樹脂B-63的用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由表3可見，質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.05:1.5時(shí)，柔韌性較小；質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.55:1.5時(shí)，色差較大，會(huì)影響彩畫的原貌；質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE7jC性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、7JC溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.10.5:1.5日寸，色差、接觸角、柔韌性、硬度較好，其中質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化齊U、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:1.5時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度最好。4、納米二氧化硅分散體WV-33的用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響取質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33共5組，納米二氧化硅分散體WV-33的用量為0.5g、lg、L5g、2g、2.5g，每組添加20g質(zhì)量濃度為5°/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液、lg面漆固化劑、0.3g水溶性環(huán)氧樹脂B-63，攪拌混合，制備成復(fù)合封護(hù)劑，分別涂刷在模擬樣板表面制備成試樣，自然干燥后，用實(shí)驗(yàn)1的測(cè)試儀器和測(cè)試方法測(cè)試試樣的色差、接觸角、柔韌性、硬度。測(cè)試結(jié)果見表4。由表4可見，質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂7K溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:0.5時(shí)，硬度較?。毁|(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹月旨水溶液與面漆固化劑、7jl溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:2.5時(shí)，色差較大，柔韌性較??；質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:12時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度較好，其中質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂7jl溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:1.5時(shí)，色差、接觸角、柔韌性、硬度最好。表4納米二氧化硅分散體WV-33的用量對(duì)復(fù)合封護(hù)劑性能的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)驗(yàn)結(jié)論由以上實(shí)驗(yàn)得出，質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂7jC溶液、面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹月能-63、納米二氧化硅分散體WV-33按質(zhì)量份比為1921:0.51.5:0.10.5:12制備的復(fù)合封護(hù)劑處理的彩畫的效果較好，最佳的質(zhì)量份比為20:1:0.3:1.5。為了驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果，發(fā)明人采用本發(fā)明實(shí)施例l制備的用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，各種實(shí)驗(yàn)情況如下制備樣品試板截取14.0cmx7.0cmx0.5cm的木板若干塊，木板上刷一層熟桐油，放置晾干；將豬血、磚灰、桐油按質(zhì)量比為l:1.5:l的比例攪拌均勻，調(diào)制成膩?zhàn)?，均勻地涂在鉆油的木板上層，使涂膜厚度為2mm，放置晾干，在膩?zhàn)由蠈铀⒁粚邮焱┯?，放置B京干，用砂紙打磨鉆油之后的膩?zhàn)颖砻妫蛊淦秸?，制備成試板。熬制質(zhì)量濃度為5%的骨膠水，用群青調(diào)制顏料，涂刷一遍在試板的表面上，將涂刷過顏料的試板分為兩組，一組作為空白試板，另一組涂刷本發(fā)明封護(hù)劑兩遍，第一遍涂刷或噴灑量為50g/m2，自然干燥，第二遍涂刷或噴灑量為30g/m2，自然干燥，制備成樣品試板。1、老化試驗(yàn)方法在老化試驗(yàn)前對(duì)所進(jìn)行老化試驗(yàn)的空白試板和樣品試板采用確定最佳配比試驗(yàn)l的測(cè)試儀器和測(cè)試方法測(cè)試色差、接觸角、柔韌性、硬度，并采用漆膜電動(dòng)附著力試驗(yàn)儀測(cè)試附著力，采用GB/T1733-93《浸水實(shí)驗(yàn)法(甲法)》進(jìn)行耐水性能測(cè)定。將所制備的樣品試板和空白試板各均分成三組，一組置于功率為25W、高度為20cm的紫外燈下進(jìn)行老化試驗(yàn)，第二組置于溫度為5(TC、相對(duì)濕度為80朋％的濕熱老化箱進(jìn)行老化試驗(yàn)，第三組置于溫度為105"C的干熱老化箱進(jìn)行老化試驗(yàn)，每組老化試驗(yàn)30天。2、測(cè)試表面拒水性能采用視頻光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)試空白試板和樣品試板老化后的接角蟲角，老化前和老化后接觸角的測(cè)試結(jié)果見表5。表5空白試板和樣品試板老化前后的接觸角平均接觸角度(°)測(cè)試樣品老化前紫外線老化干熱老化濕熱老化o天10天30天10天30天10天30天空白試板56.130.126.349.842.732.731.9樣品試板116.4101.286.9107.7106.2105.396.5由表5可知，樣品試板老化前的接觸角與空白試板老化前的接觸角相比，增加了60.3°;經(jīng)過紫外、干熱、濕熱老化后，空白試板的接觸角明顯降低，樣品試板的接觸角降低較小，表明本發(fā)明能顯著提高古建彩畫表面的拒水性。3、測(cè)試耐水性能采用GBA1733-93《浸水實(shí)驗(yàn)法(甲法)》，測(cè)試空白試板和樣品試板老化后的耐水性能。老化前和老化后耐水性的測(cè)試結(jié)果見表6。表6空白試板和樣品試板老化前后的耐水性能時(shí)間(天)空白試板樣品試板老化前泛白、起泡、粉化無明顯變化紫外線老化泛白、起泡、粉化、溶脹無明顯變化干熱老化泛白、起泡、粉化、溶脹無明顯變化濕熱老化泛白、起泡、粉化、溶脹無明顯變化從表6可見，空白試板會(huì)隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng)耐水性能變差，產(chǎn)生泛白、起泡、粉化、溶脹等病害，而樣品試板無明顯變化，表明本發(fā)明能顯著提高古建彩畫表面的耐水性能。4、測(cè)試附著力采用漆膜電動(dòng)附著力試驗(yàn)儀測(cè)試空白試板和樣品試板老化后的附著力，老化前和老化后附著力的測(cè)試結(jié)果見表7。表7空白試板和樣品試板老化前后附著力等級(jí)變化情況時(shí)間(天)_空白試板_樣品試板老化前6級(jí)2級(jí)紫外線老化7級(jí)3級(jí)干熱老化7級(jí)3級(jí)濕熱老化7級(jí)3級(jí)注附著力分為1一7級(jí)，l級(jí)最好，7級(jí)最差。由表7可見，老化前，空白試板的附著力為6級(jí)，樣品試板為2級(jí)；經(jīng)過30天的紫外線、干熱、濕熱老化后，空白試板ffiil老化，附著力為7級(jí)，樣品試板附著力為3級(jí)，附著力保持較好，表明本發(fā)明可以顯著提高粘結(jié)力，防止古建彩畫的龜裂、起翹等病害的發(fā)生。5、測(cè)試柔韌性采用數(shù)顯涂層杯突試驗(yàn)儀測(cè)試空白試板和樣品試板老化后的柔韌性，老化前和老化后柔韌性的測(cè)試結(jié)果見表8。表8空白試板和樣品試板老化前后柔韌性數(shù)值變化情況時(shí)間(天)_空白試板(N)_樣品試板(N)老化前264465紫外線老化225301干熱老化101326濕熱老化240336從表8明顯看出，樣品試板的柔韌性比空白試板顯著提高，而且經(jīng)過紫外線老化、干熱老化、濕熱老化后，樣品試板的柔韌性降低較小，表明本發(fā)明具有較好的柔韌性，可以有效地防止古建彩畫粉化、起甲、脫落等病害的發(fā)生。6、測(cè)試硬度參照GB1730-79《鉛筆硬度測(cè)定法》，湖賦空白試板和樣品i對(duì)反老化后的硬度，測(cè)試結(jié)果見表9。表9空白試板和樣品試板老化前后硬度變化情況時(shí)間(天)空白試板樣品i式板老化前6BHB紫外線老化6BB干熱老化6B2B濕熱老化6B3B由表9可見，老化前樣品試板的硬度明顯大于空白試板，老化后樣品試板的硬度降低較小，表明本發(fā)明能提高古建彩畫表面的耐污染性能和耐磨性能。7、測(cè)試色差采用全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì)測(cè)試空白試板和樣品試板老化后的色差。老化前和老化后色差的測(cè)試結(jié)果見表10。表IO空白試板和樣品試板老化前后色差的變化情況時(shí)間(天)空白試板樣品試板32.8327.83a14.4815.04b*-58.28-50.59L*34.4228.42a11.8812.98b*-53.09-47.82△E6.373.60L*32.4628.5812.9013.61b*-55.56-50.13△E4.142.3531.8328.00a13.3113.97b*-56.05-51.05AE2.751.81老化前紫外線老化干熱老化濕熱老化從表10可見，樣品試板與空白試板在老化前后色差都有不同程度的改變。空14白試板在紫外線老化后AE變化最大，為6.37，樣品試板的AE為3.60;干熱老化后，空白試板的AE為4.14，樣品試板的AE為2.35;相比之下，濕熱老化后，樣品試板的AE變化較小，表面本發(fā)明能保持古建彩畫的原來面貌。8、結(jié)論將質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂7JC溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33按質(zhì)量比為1921:0.51.5:0.10.5:12的配比制備的復(fù)合封護(hù)劑處理的彩畫，耐候性、耐水性、附著力、柔韌性、耐污染性和耐磨性等性能較好，其中質(zhì)量濃度為5%的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂水溶液與面漆固化劑、水溶性環(huán)氧樹脂B-63、納米二氧化硅分散體WV-33的質(zhì)量比為20:1:0.3:1.5最佳。權(quán)利要求1、一種用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑，其特征在于它是由下述質(zhì)量份比的原料制成質(zhì)量濃度為5％的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂19～21份面漆固化劑0.5～1.5份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.1～0.5份納米二氧化硅分散體WV-331～2份。2、按照權(quán)利要求l所述的用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑，其特征在于其中由下述質(zhì)量份比的原料制成質(zhì)量濃度為5。/。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟^面漆固化劑水溶性環(huán)氧樹脂B-63納米二氧化硅分散體WV-33.3、按照權(quán)利要求1所述的用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑，其特征在于其中由下述質(zhì)量份配比的原料制成質(zhì)量濃度為5y。的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂20份面漆固化劑l份水溶性環(huán)氧樹脂B-630.3份納米二氧化硅分散體WV-331.5份。,1920份0.51份,0.20.4份11.5份。全文摘要一種用于古建彩畫的復(fù)合封護(hù)劑，它是由質(zhì)量濃度為5％的ZB-F600雙組份FEVE水性氟樹脂19～21份、面漆固化劑0.5～1.5份、水溶性環(huán)氧樹脂B-630.1～0.5份、納米二氧化硅分散體WV-331～2份的原料制成。本發(fā)明經(jīng)老化、表面拒水、耐水性、附著力、柔韌性、硬度、色差試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明具有耐候性好、耐水性好、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐污染性能和耐磨性能等優(yōu)點(diǎn)，采用本發(fā)明處理過的試樣，顏色沒有明顯的改變。本發(fā)明可用于古建彩畫起甲、粉化、龜裂、起翹、脫落等病害的處治，也可用于新彩畫的保護(hù)。文檔編號(hào)C09D127/12GK101608082SQ200910023469公開日2009年12月23日申請(qǐng)日期2009年7月30日優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日發(fā)明者周亞軍,李玉虎,柏紅英,濤馬申請(qǐng)人:陜西師范大學(xué)