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水性復(fù)膜膠的組成及制備方法

文檔序號(hào):3814378閱讀:1672來源:國(guó)知局
專利名稱:水性復(fù)膜膠的組成及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于紙塑復(fù)合材料膠粘的復(fù)膜膠,特別涉及一種水性復(fù)膜膠的組
成及制備方法。
背景技術(shù)
紙塑復(fù)合利用膠粘劑把聚丙烯膜或聚酯膜與紙質(zhì)印刷片復(fù)合在一起,從而使印刷品美觀、光亮度高,并具有防水、防潮、耐折、耐磨等特點(diǎn)。目前市場(chǎng)上使用的紙塑復(fù)膜膠分為兩種溶劑型和水乳型。溶劑型復(fù)膜膠的主要問題是仍然大量使用甲苯、二甲苯等有毒溶劑和稀釋劑,不僅對(duì)操作者的身體健康造成嚴(yán)重?fù)p害,而且易燃、易爆,運(yùn)輸和儲(chǔ)存極為不便。水乳型復(fù)膜膠以水為連續(xù)相,成本低廉,環(huán)境友好,應(yīng)用逐步廣泛,但初粘力小,耐水性和耐堿性差,粘接強(qiáng)度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種水性復(fù)膜膠解決上述不足。 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種水性復(fù)膜膠,其各組分配比為軟單體10-20 % 、硬單體25-30 % 、功能單體2-4% 、乳化劑0. 5-2 % 、引發(fā)劑0. 08-0. 3 % 、pH緩沖調(diào)節(jié)劑0. 2-0. 6%、功能助劑0. 5-1. 2%、軟化水45-55%。 上述的水性復(fù)膜膠,所述的軟單體為甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯中的一種或兩種。 上述的水性復(fù)膜膠,所述的硬單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種。 上述的水性復(fù)膜膠,所述的功能單體為丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、十二烷基硫醇中的三種 上述的水性復(fù)膜膠,所述的乳化劑為十二烷基苯硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或兩種。 上述的水性復(fù)膜膠,所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或兩種。
上述的水性復(fù)膜膠,所述的pH緩沖調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉或碳酸氫銨中一種。
上述的水性復(fù)膜膠,所述的功能助劑為聚乙烯醇。
上述的水性復(fù)膜膠,其制備方法有如下步驟
(l)稱量; (2)、將稱量的軟單體、硬單體、功能單體、乳化劑、軟化水加入到預(yù)乳化釜中攪拌30-60分鐘; (3)、將稱量的pH緩沖調(diào)節(jié)劑、功能助劑、軟化水加入反應(yīng)釜中,同時(shí)反應(yīng)釜升溫至80-90。C攪拌30分鐘; (4)、把預(yù)乳化釜中原料通過恒流泵3-4小時(shí)滴加結(jié)束;同時(shí)將稱量的引發(fā)劑和軟化水用另外一臺(tái)恒流泵3-4小時(shí)滴加結(jié)束;
(5)、滴加完畢后,保持反應(yīng)釜溫度80-9(TC,繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)后,降低反應(yīng)釜溫度至40-5(TC,罐裝出料。 本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)所制得的水性復(fù)膜膠具有粘力強(qiáng),干燥速度快,剝離強(qiáng)度高,光澤度好、無毒、無味、不燃、節(jié)能等特點(diǎn);(2)完全水性,不含苯、二氧乙烷等有機(jī)溶劑,無毒無害,生產(chǎn)過程中零污染排放,綠色環(huán)保;(3)可以進(jìn)行干式、濕式復(fù)膜,效果理想;(4)原料易得,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易于操作。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明由以下成分組成包括軟單體、硬單體、功能單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH緩沖調(diào)
節(jié)劑、功能助劑。其中軟單體為甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯;硬單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸
乙酯、丙烯酸異辛酯;功能單體為丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、十二烷基硫醇;乳
化劑為十二烷基苯硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚;引發(fā)劑為過硫酸銨、過
硫酸鉀;PH緩沖調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨;功能助劑為聚乙烯醇。 實(shí)施例1 配方(單位g) 反應(yīng)釜軟化水15聚乙烯醇1碳酸氫鈉0. 5
引發(fā)罐軟化水10過硫酸銨0. 2 預(yù)乳化釜乳化水30醋酸乙烯酯IO丙烯酸丁酯20丙烯酸異辛酯8丙烯酸2丙烯酸羥丙酯1. 5十二烷基硫醇0. 2十二烷基苯硫酸鈉1. 1壬基酚聚氧乙烯醚0. 7
操作步驟 反應(yīng)釜內(nèi)原料做底液,然后攪拌升高反應(yīng)釜溫度至80-90°C,保溫30-60分鐘;同時(shí)開動(dòng)預(yù)乳化釜,乳化攪拌預(yù)乳化釜中原料,攪拌30分鐘;把引發(fā)罐中的引發(fā)溶液配好;
用兩臺(tái)恒流計(jì)量泵4小時(shí)之內(nèi)分別把預(yù)乳化釜和引發(fā)罐中的引發(fā)溶液打到反應(yīng)釜中,滴加過程中保持反應(yīng)溫度80-9(TC,滴加結(jié)束后保溫1-2小時(shí),降低反應(yīng)釜溫度至40-50。C,罐裝出料。 以上配方按上述方法制備得到的環(huán)保水性復(fù)膜膠的性能指標(biāo)如下 外觀乳白色或帶藍(lán)光粘性液體 pH值6 7 固含量45士1 穩(wěn)定性>1 粘度500 1000mpas 耐溶劑性不起皺,不起泡 剝離強(qiáng)度0. 11KN/m 實(shí)施例2 配方(單位g) 反應(yīng)釜軟化水20聚乙烯醇1. 2碳酸氫銨0. 6
引發(fā)罐軟化水10過硫酸鉀0. 3 預(yù)乳化釜軟化水25醋酸乙烯酯15丙烯酸乙酯17丙烯酸異辛酯6丙烯酸2丙烯酸羥乙酯0. 9十二烷基硫醇0. 8十二烷基苯磺酸鈉1. 3壬基酚聚氧乙烯醚0. 5
4
制備方法同實(shí)施例1。以上配方按上述方法制備得到的環(huán)保水性復(fù)膜膠的性能指標(biāo)如下外觀乳白色或帶藍(lán)光粘性液體pH值6 7固含量45士1穩(wěn)定性> 1粘度500 lOOOmpas耐溶劑性不起皺,不起泡剝離強(qiáng)度0. 10KN/m實(shí)施例3配方(單位g)反應(yīng)釜軟化水20聚乙烯醇1. 1 pH緩沖調(diào)節(jié)劑0. 4引發(fā)罐軟化水15過硫酸銨0. 1預(yù)乳化釜軟化水20甲基丙烯酸甲酯18丙烯酸乙酯14丙烯酸異辛酯6丙烯酸
1.5丙烯酸羥丙酯2十二烷基硫醇O. 2十二烷基苯硫酸鈉1.4壬基酚聚氧乙烯醚0.4制備方法同實(shí)施例1。以上配方按上述方法制備得到的環(huán)保水性復(fù)膜膠的性能指標(biāo)如下外觀乳白色或帶藍(lán)光粘性液體pH值6 7固含量45士1穩(wěn)定性> 1粘度500 1000mpas耐溶劑性不起皺,不起泡剝離強(qiáng)度0. 14KN/m實(shí)施例4配方(單位g)反應(yīng)釜軟化水18聚乙烯醇0. 8 pH緩沖調(diào)節(jié)劑0. 6引發(fā)罐軟化水17過硫酸銨0. 15預(yù)乳化釜軟化水20甲基丙烯酸甲酯18丙烯酸丁酯14丙烯酸異辛酯6丙烯酸
1. 8丙烯酸羥丙酯1. 7十二烷基硫醇0. 3十二烷基苯硫酸鈉1. 3壬基酚聚氧乙烯醚0. 5 制備方法同實(shí)施例l。 以上配方按上述方法制備得到的環(huán)保水性復(fù)膜膠的性能指標(biāo)如下 外觀乳白色或帶藍(lán)光粘性液體 pH值6 7 固含量45士1 穩(wěn)定性>1 粘度500 1000mpas 耐溶劑性不起鈹,不起泡 剝離強(qiáng)度0. 12KN/m
權(quán)利要求
一種水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于其配比為軟單體10-20%、硬單體25-30%、功能單體2-4%、乳化劑0.5-2%、引發(fā)劑0.08-0.3%、pH緩沖調(diào)節(jié)劑0.2-0.6%、功能助劑0.5-1.2%、軟化水45-55%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的軟單體 為甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯中的一種或兩種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的硬單體 為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯中的一種或兩種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的功能單 體為丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯、十二烷基硫醇中的三種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的乳化劑 為十二烷基苯硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚中的 一種或兩種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的引發(fā)劑 為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或兩種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的pH緩沖 調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉或碳酸氫銨中的一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于所述的功能助 劑為聚乙烯醇。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8其中之一所述的水性復(fù)膜膠的組成及制備方法,其特征在于 其制備方法有如下步驟(D、稱量;(2) 、將稱量的軟單體、硬單體、功能單體、乳化劑、軟化水加入到預(yù)乳化釜中攪拌30-60 分鐘;(3) 、將稱量的pH緩沖調(diào)節(jié)劑、功能助劑、軟化水加入反應(yīng)釜中,同時(shí)反應(yīng)釜升溫至 80-90。C攪拌30分鐘;(4) 、把預(yù)乳化釜中原料通過恒流泵3-4小時(shí)滴加結(jié)束;同時(shí)將稱量的引發(fā)劑和軟化水 用另外一臺(tái)恒流泵3-4小時(shí)滴加結(jié)束;(5) 、滴加完畢后,保持反應(yīng)釜溫度80-90°C,繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)后,降低反應(yīng)釜溫度至 40-50。C,罐裝出料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水性復(fù)膜膠的組成及制備方法。其各組分配比為軟單體10-20%、硬單體25-30%、功能單體2-4%、乳化劑0.5-2%、引發(fā)劑0.08-0.3%、pH緩沖調(diào)節(jié)劑0.2-0.6%、功能助劑0.5-1.2%、軟化水45-55%。由于采用水性介質(zhì),生產(chǎn)過程中無污染,消除了生產(chǎn)、使用人員身體受有機(jī)溶劑的侵害,且大大降低了生產(chǎn)、使用過程中火災(zāi)的隱患。本發(fā)明產(chǎn)品具有更強(qiáng)的粘接力和粘接強(qiáng)度,耐水、耐溶劑性能;完全水性,不含苯、二氧乙烷等有機(jī)溶劑,無毒無害;產(chǎn)品適用性強(qiáng),原有設(shè)備無須改造;可完全代替溶劑型復(fù)膜膠,與金粉無變色反應(yīng),宜于生產(chǎn)高檔產(chǎn)品;原料易購(gòu);生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09J133/04GK101775261SQ200910028049
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者王公應(yīng), 蔣銀峰 申請(qǐng)人:常州化學(xué)研究所
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