專利名稱：一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料轉(zhuǎn)移膜，具體為一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜。
背景技術(shù)：
眾所周知，室內(nèi)外裝飾離不開涂料和壁紙，它們不僅可以美化環(huán)境，而且還可起到防 潮、消音、防火等特殊效果，是裝飾行業(yè)最基本的裝飾材料之一。傳統(tǒng)的施工方法是將涂料直接 涂刷于墻面，這種施工方法不僅浪費(fèi)涂料、耗時(shí)耗力、墻面效果單一，而且在涂料配方中為了滿 足這種涂刷工藝的要求，必須增加適當(dāng)?shù)妮o料(諸如為了流平和施工氣候環(huán)境而添加的各種表 面活性劑等)，無形中增加了原料的制作成本，增加了客戶的負(fù)擔(dān)；壁紙雖然具有裝飾效果美觀 且多樣化的特點(diǎn)，但其高昂的成本及環(huán)保和耐候性能較差等缺陷亦限制了它的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，以解決現(xiàn)有技術(shù)的涂刷涂料施 工工藝復(fù)雜、裝飾效果單一和壁紙制作成本高，環(huán)保和耐候性差的問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種涂料轉(zhuǎn)移膜，由外而內(nèi)依次為承載層、離型層、印刷層、涂料層和粘合層等五 層構(gòu)成；所述的承載層為ΡΕΤ、Β0ΡΡ或PP中的一種基材；所述的離型層按重量份計(jì)，包括以 下組分及配比防水粘合劑40-90份、離型劑3-20份、抗紫外線劑0. 1-1. 4份、表面活性劑 0. 1-3份、顏料0-4份和去離子水5-30份；所述的涂料層按重量份計(jì)，包括以下組分及配 比膠粘劑5-35份、遮光劑和填充劑6-30份、抗氧化劑0. 2-2份、防霉劑0. 2-1份、表面活 性劑0. 1-3份、顏料0-2份、去離子水60-120份；所述的粘合層按重量份計(jì)，包括以下組分 及配比水性粘合劑70-95份、防霉劑0-1份、表面活性劑0. 1-1份、去離子水10-30份。所述的防水粘合劑為丙稀酸乳液、純丙乳液、乙烯_醋酸乙烯共聚乳液、水性聚氨 酯乳液和水性環(huán)氧樹脂乳液中的一種或幾種。所述的離型劑為水性蠟乳液、丙烯酸乳液和純丙乳液種的一種或幾種。所述的抗紫外線劑為UV-531、赫特HTUV-150和汽巴BT-202中的一種。所述的表面活性劑為十六烷基三甲基溴化胺、0P-10、平平加0和有機(jī)硅表面活性 劑中的一種或幾種。所述的顏料為酞菁藍(lán)、鉻黃、鉻紅和群青的一種或幾種。所述的膠粘劑為聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液和水 性聚氨酯乳液中的一種或幾種。所述的遮光劑和填充劑為鈦白粉、碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅和三氧化二鋁中的一 種或幾種。所述的防霉劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、2-甲基_4_異噻唑啉_3_酮 和1，3_ 二羥甲基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲中的一種。所述的抗氧化劑為抗氧劑1076、抗氧劑1010和抗氧劑264中的一種或幾種。
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所述的水性粘合劑為聚乙烯醇、改性淀粉和乙烯_醋酸乙烯共聚乳液中的一種或 幾種。上述涂料轉(zhuǎn)移膜的制備方法，其具體步驟如下將離型層涂料涂于0.012 0. Imm厚的承載層基材上，烘干收卷后，利用凹版印刷 機(jī)將圖文鏡像印刷于涂布面；待烘干收卷后，再利用涂布機(jī)將涂料層涂于印刷層上，涂布厚 度以涂料膜達(dá)到98%以上遮光率為準(zhǔn)，根據(jù)涂布方式的不同可涂布多遍；待完全烘干后， 將粘合層涂料涂布于涂料層上，烘干后收卷；經(jīng)過壓紋機(jī)壓制花紋后再分切成成品。本發(fā)明方法適用于制作彩色印花、單色、壓紋、模切等多種效果的轉(zhuǎn)移膜。如果制 做單色轉(zhuǎn)移膜無需進(jìn)行印刷層工藝操作。如果制作光面效果無須進(jìn)行壓紋工藝操作。所述的離型層的制備方法，具體步驟為按配比將顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài) 下逐步加入水中，然后將攪拌速度提升到1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，待顏料完全分散 后備用；將配方所述乳液按配方次序在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在一起，在 1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10-20分鐘，待乳液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾一遍， 放置4小時(shí)，待完全消泡后即可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布30-100克。所述的涂料層制備方法，具體步驟為按配比將聚乙稀醇(膠粘劑)和水置入反應(yīng) 釜中，在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱至95°C左右，保持30-40分鐘，待聚乙稀醇完 全溶解后備用(乳液型膠粘劑無須進(jìn)行此項(xiàng)工藝操作)；將遮光劑加水置容器中，以1500 轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散30-40分鐘備用；將填充劑加水置容器中，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的 攪拌速度進(jìn)行分散10-15分鐘備用；將十六烷基三甲基溴化氨(表面活性劑)加水置容器 中，在300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下加熱至100°C，待其完全溶解后備用(乳液型表面活性劑無 須進(jìn)行此項(xiàng)工藝操作)；將顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入水中，然后將攪拌速 度提升到1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，待顏料完全分散后備用；將以上溶解或分散好的 液體在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下逐步混合在一起，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌30-40 分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾兩遍，放置8小時(shí)后，待溶液完全消泡后即 可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布200-500克。所述的粘合層的制備方法，具體步驟如下按配方將水性粘合劑加水置反應(yīng)釜中， 在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱至80°C -90°C，保持30-40分鐘，待粘合劑完全溶解 或糊化后備用；按配方次序和份額在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在一起，在 1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10-20分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾一遍， 放置4小時(shí)待完全消泡后即可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布50-80克。本發(fā)明技術(shù)方案制備得到的涂料轉(zhuǎn)移膜是將適合于機(jī)器涂布的涂料直接涂布于 PET、B0PP、PP等非極性樹脂材料上，利用非極性材料的難粘性能，以水或膠乳做為膠粘劑將 涂料干膜直接轉(zhuǎn)移到墻面上。經(jīng)轉(zhuǎn)移后的墻面具有光潔亮麗、綠色環(huán)保、耐磨及耐擦洗性能 強(qiáng)、美觀大方、施工方便、節(jié)約成本等特點(diǎn)。而且還可根據(jù)不同客戶的需求制作成壓紋、印花 等個(gè)性化圖案，亦可通過模切或刻字機(jī)切刻制出各種矢量圖案，從而使原來單一的墻面色 調(diào)變得艷麗多彩，使室內(nèi)環(huán)境更加美麗多樣。


圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)移膜的層狀結(jié)構(gòu)示意 圖中人粘合層 2、涂料層 3、印刷層 4、離型層 5、承載層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)-步闡述本發(fā)明的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
實(shí)施例1-3，粘合層的制備
(1)、聚乙稀醇(10 h；溶液)．70-95份
5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮o．2-1份
乙烯-醋酸乙烯聚合物乳液5-12份
OP-IO1—2份
去離子水10-20份
(2)、改性淀粉(5％溶液)．70-90份
2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮o．5-1份
乙烯-醋酸乙烯聚合物乳液5-15份
千千加01-2份
去離子水5-20份
(3)、聚乙稀醇(10 h；溶液)，40-60份
改性淀粉(5％溶液)50-60份
l，3-二羥甲基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲 o．8-1．5份
有機(jī)硅表面活性劑o．2-0．8份
去離子水10-20份
配制方法
將聚乙稀醇10kg加水90kg至反應(yīng)釜中，在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱至954℃左右，保持30-40分鐘，待聚乙稀醇完全溶解后備用；
將改性淀粉5kg加水95kgZ至反應(yīng)釜中，在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱至804℃，保持30-40分鐘，待淀粉完全糊化后備用；
將上述配方所述乳液按配方次序和份額在200-300轉(zhuǎn)／分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在-起，在
實(shí)施例4，涂料層的制備
鈦白粉8-14份
輕質(zhì)碳酸鈣lo—16份
滑石粉5-7份
丙稀酸乳液16—25份
聚乙稀醇(10％溶液)，40-60份
UV-53 1抗紫外線劑o．5-0．8份
十六烷基三甲基溴化胺o．z1-O．6份
l，3-二羥甲基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲o．4-o．8份
抗氧劑10760．6-1．2份
顏料0-2份去離子水60-80份配制方法將聚乙稀醇IOkg加水90kg至反應(yīng)釜中，在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱 至95°C左右，保持30-40分鐘，待聚乙稀醇完全溶解后備用；將鈦白粉加水30_35kg至容器中，以1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散30_40分
鐘備用；將輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉加水45-60kg至容器中，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行 分散10-15分鐘備用；十六烷基三甲基溴化胺加水5-10kg至容器中，在300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下加熱至 100°C，待其完全溶解后備用；將0-2份顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入水中，然后將攪拌速度提升 到1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，待顏料完全分散后備用；將以上溶解或分散好的液體按配方中所述份額與上述配方中所述其它乳液按配 方所述份額在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下逐步混合在一起，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌 30-40分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾兩遍，放置8小時(shí)后，待溶液完全消 泡后即可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布200-400克。實(shí)施例5，涂料層的制備鈦白粉8-15份三氧化二鋁10-25份水性聚氨脂乳液10-25份聚乙稀醇(10%溶液)40_60份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液10-15份
汽巴BT-202抗紫外線劑0. 4-0. 6份十六烷基三甲基溴化胺0.6-1. 2份5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 2-0. 5份抗氧劑10100.2-0. 8 份顏料0-2份去離子水95-120份配制方法將聚乙稀醇IOkg加水90kg至反應(yīng)釜中，在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱 至95°C左右，保持30-40分鐘，待聚乙稀醇完全溶解后備用；將鈦白粉加水30_40kg至容器中，以1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散30_40分
鐘備用；將輕質(zhì)碳酸鈣加水50_60kg至容器中，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散 10-15分鐘備用；十六烷基三甲基溴化胺加水5_15kg至容器中，在300轉(zhuǎn)/分鐘攪拌狀態(tài)下加熱至 100°C，待其完全溶解后備用；將0-2份顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入水中，然后將攪拌速度提升
6到1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，待顏料完全分散后備用； 將以上溶解或分散好的液體按配方中所述份額與上述配方中所述其它乳液按配 方所述份額在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下逐步混合在一起，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌 30-40分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾兩遍，放置8小時(shí)后，待溶液完全消 泡后即可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布300-500克。實(shí)施例6，涂料層的制備鈦白粉10-15份二氧化硅10-20份純丙乳液20-30份聚乙稀醇(10%溶液)40_60份赫特HTUV-150抗紫外線劑0. 3-0. 8份Op-IO1-2 份有機(jī)硅表面活性劑0.2-0. 6份2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 6-1份抗氧劑2640. 6-1 份顏料0-2份去離子水60-120份配制方法將聚乙稀醇IOkg加水90kg至反應(yīng)釜中，在每分鐘80-100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱 至95°C左右，保持30-40分鐘，待聚乙稀醇完全溶解后備用；將鈦白粉加水40_50kg至容器中，以1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散30_40分
鐘備用；將二氧化硅加水50_80kg至容器中，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散10_15 分鐘備用；將0-2份顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入水中，然后將攪拌速度提升 到1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，待顏料完全分散后備用；將以上溶解或分散好的液體按配方中所述份額與上述配方中所述其它乳液按配 方所述份額在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下逐步混合在一起，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌 30-40分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾兩遍，放置8小時(shí)后，待溶液完全消 泡后即可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布300-400克。實(shí)施例7-9，離型層的制備。
(7)水性丙稀酸乳液 80-90份
水性蠟乳液 3-6份
乙烯-醋酸乙烯共聚乳液5-9份
UV-531抗紫外線劑0. 3-0. 6 份
0P-100. 5-2 份
顏料0-2份(根據(jù)顏色要求添加)
去離子水5-10 份
(8)水性環(huán)氧乳液75-95份
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水性蠟乳液水性聚氨酯乳液汽BT-202抗紫外線劑有機(jī)硅表面活性劑顏料去離子水(9)純丙乳液水性蠟乳液乙烯-醋酸乙烯聚合物乳液赫特HTUV-150抗紫外線劑平平加0顏料去離子水
0. 3-0. 6 份 0. 8-1. 2 份
0-2份(根據(jù)顏色要求添加) 5-15 份
0. 2-0. 3 份
0-2份(根據(jù)顏色要求添加)
5-8份 10-20 份
10-15 份 80-90 份 5-10 份 3-12 份配制方法將0-2份顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入，然后將攪拌速度提升到 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，待顏料完全分散后備用；將上述配方所述乳液按配方次序在200-300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在一 起，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10-20分種，待乳液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過濾 一遍，放置4小時(shí)待完全消泡后即可上機(jī)涂布。一般要求濕重每平方米涂布30-100克。涂料轉(zhuǎn)移膜主要由承載層、離型層、印刷層、涂料層和粘結(jié)層等五層構(gòu)成。適用于 制作彩色印花、單色、壓紋、模切等多種效果的轉(zhuǎn)移膜。首先將離型層涂料涂于0.012 0. Imm厚的PET、BOPP、PP其中的一種基材上，烘 干收卷后，利用凹版印刷機(jī)將圖文鏡像印刷于涂布面，待烘干收卷后，再利用涂布機(jī)將涂料 層涂于印刷層上，涂布厚度以涂料膜達(dá)到98%以上遮光率為準(zhǔn)，根據(jù)涂布方式的不同可涂 布多遍。待完全烘干后，將粘合層涂料涂布于涂料層上，烘干后收卷，如果需壓紋效果還應(yīng) 經(jīng)過壓紋機(jī)壓制花紋后再分切。如果制做單色轉(zhuǎn)移膜無需進(jìn)行印刷層工藝操作，如果制作 光面效果無須進(jìn)行壓紋工藝操作。使用時(shí)，將涂料轉(zhuǎn)移膜直接浸泡于水中1 2分鐘，取出后直接貼于已涂好膩?zhàn)拥?墻面，4小時(shí)后直接剝?nèi)ケ砻姹Ｗo(hù)膜即可。涂料轉(zhuǎn)移膜是一個(gè)將壁紙的藝術(shù)多樣性與涂料的低成本及環(huán)保性完美結(jié)合的一 個(gè)產(chǎn)品。其成本只有壁紙的四分之一左右，可印制與壓制花紋圖案，亦可利用電腦刻字機(jī)刻 制各種矢量圖案，使客戶在低成本與環(huán)保環(huán)境中隨心所欲的裝飾自己的辦公與生活環(huán)境； 在施工過程中剔除了涂刷工藝對施工環(huán)境的污染，同時(shí)也大大降低了涂料的浪費(fèi)，使墻面 涂料涂刷工藝徹底工業(yè)化生產(chǎn)，大大提高了工作效率，降低了施工成本；而且因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)移 膜的大范圍使用，可使涂料常用樹脂如苯丙、純丙等原液的合成工藝指標(biāo)相應(yīng)降低(如原 液中成膜溫度指標(biāo)將不再受施工環(huán)境溫度的限制，使其指數(shù)范圍更寬)。
權(quán)利要求
一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于由外而內(nèi)依次為承載層、離型層、印刷層、涂料層和粘合層等五層構(gòu)成；所述的承載層為PET、BOPP或PP中的一種基材；所述的離型層按重量份計(jì)，包括以下組分及配比防水粘合劑40 90份、離型劑3 20份、抗紫外線劑0.1 1.4份、表面活性劑0.1 3份、顏料0 4份和去離子水5 30份；所述的涂料層按重量份計(jì)，包括以下組分及配比膠粘劑5 35份、遮光劑和填充劑6 30份、抗氧化劑0.2 2份、防霉劑0.2 1份、表面活性劑0.1 3份、顏料0 2份、去離子水60 120份；所述的粘合層按重量份計(jì)，包括以下組分及配比水性粘合劑70 95份、防霉劑0 1份、表面活性劑0.1 1份、去離子水10 30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的防水粘合劑為 丙稀酸乳液、純丙乳液、乙烯_醋酸乙烯共聚乳液、水性聚氨酯乳液和水性環(huán)氧樹脂乳液中 的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的離型劑為水性 蠟乳液、丙烯酸乳液和純丙乳液種的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的抗紫外線劑為 UV-531、赫特HTUV-150和汽巴BT-202中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的表面活性劑為 十六烷基三甲基溴化胺、0P-10、平平加0和有機(jī)硅表面活性劑中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的顏料為酞菁藍(lán)、 鉻黃、鉻紅和群青中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的膠粘劑為聚乙 烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液和水性聚氨酯乳液中的一種或幾 種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的遮光劑和填充 劑為鈦白粉、碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅和三氧化二鋁中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的防霉劑為 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和1，3-二羥甲基-5，5-二 甲基乙內(nèi)酰脲中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的抗氧化劑為抗 氧劑1076、抗氧劑1010和抗氧劑264中的一種或幾種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，其特征在于所述的水性粘合劑為 聚乙烯醇、改性淀粉和乙烯_醋酸乙烯共聚乳液中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝飾用涂料轉(zhuǎn)移膜，它由外而內(nèi)依次為承載層、離型層、印刷層、涂料層和粘合層等五層構(gòu)成；是將適合于機(jī)器涂布的涂料直接涂布于PET、BOPP、PP等非極性樹脂材料上，利用非極性材料的難粘性能，以水或膠乳做為膠粘劑將涂料干膜直接轉(zhuǎn)移到墻面上。經(jīng)轉(zhuǎn)移后的墻面具有光潔亮麗、綠色環(huán)保、耐磨及耐擦洗性能強(qiáng)、美觀大方、施工方便、節(jié)約成本等特點(diǎn)。而且還可根據(jù)不同客戶的需求制作成壓紋、印花等個(gè)性化圖案，亦可通過模切或刻字機(jī)切刻制出各種矢量圖案，從而使原來單一的墻面色調(diào)變得艷麗多彩，使室內(nèi)環(huán)境更加美麗多樣。
文檔編號C09J103/04GK101905622SQ200910052388
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者陳武 申請人:陳武