專利名稱：具有換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控制記憶功能的升降式噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及園林地埋升降式噴頭，特別涉及一種具有換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控制記憶功 能的升降式噴頭。
背景技術(shù)：
目前，為了滿足景觀的觀賞要求，園林灌溉通常采用噴灌，使用最多的是升降式噴頭。 為了使噴頭的噴灑范圍與園林景觀的形狀一致，常需要對(duì)噴頭的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整，因此 現(xiàn)有的升降式噴頭在升降柱內(nèi)設(shè)有一體式的旋轉(zhuǎn)角度控制和換向裝置，包括隨噴頭旋轉(zhuǎn)的 換向臂和換向套環(huán)。使用時(shí)通過專用工具調(diào)節(jié)換向套環(huán)上一對(duì)限制換向臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位 臂來設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度。噴頭旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度后，通過換向臂撥動(dòng)換向套環(huán)使之產(chǎn)生位置偏移， 從而改變換向套環(huán)中齒輪組與噴頭連接件上套接的環(huán)形齒輪的嚙合位置，實(shí)現(xiàn)噴頭反向旋 轉(zhuǎn)。換向臂和限位臂是轉(zhuǎn)向過程中的主要受力部件，這些部件通常是由壓注的塑料零件組 成，使用過程中磨損嚴(yán)重。由于換向臂始終隨噴頭旋轉(zhuǎn)，當(dāng)有意外外力轉(zhuǎn)動(dòng)升降柱時(shí)，噴 頭的旋轉(zhuǎn)角度就會(huì)改變，導(dǎo)致噴灑范圍與景觀形狀偏離，而且下次噴灌時(shí)旋轉(zhuǎn)角度也不能 自動(dòng)復(fù)位。如果反向轉(zhuǎn)動(dòng)升降柱的扭矩過大就會(huì)引起換向套環(huán)上的彈片錯(cuò)位，使換向裝置 無法工作，還可能損壞換向臂和限位臂，甚至損壞傳動(dòng)輪及環(huán)形齒輪的齒或其它驅(qū)動(dòng)部件。 因此，現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)角度控制和換向裝置缺少抗干擾的角度記憶功能和自我保護(hù)的離合器功 能，需要專人看護(hù)并及時(shí)調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，否則不當(dāng)操作或意外干擾會(huì)影響景觀并造成水的 浪費(fèi)，還將影響噴頭的工作狀態(tài)和壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種升降式噴頭，噴頭內(nèi)設(shè)有可 分離的換向旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)角度控制裝置，使得在有外力扭動(dòng)噴頭升降柱時(shí)，噴頭做自 由旋轉(zhuǎn)，不受換向裝置中限位部件的阻擋，使相應(yīng)的噴頭部件免受損壞，并且在下次啟 動(dòng)噴頭時(shí)，不需要重新調(diào)整，噴頭自動(dòng)回復(fù)到原來設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度，可以確保噴頭的噴 灑范圍滿足要求，具有抗干擾和自我保護(hù)功能強(qiáng)，有效地節(jié)省人力，合理利用水資源的 優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種具有換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控制記 憶功能的升降式噴頭，包括內(nèi)桶，所述內(nèi)桶內(nèi)部設(shè)有的可分離的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置和換向 旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)角度控制裝置用于角度記憶控制，再次啟動(dòng)噴頭，不需要重新調(diào)整，噴頭自動(dòng)回復(fù)到原設(shè)定角度；換向旋轉(zhuǎn)裝置在旋轉(zhuǎn)到噴頭設(shè)定角度后自動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)；換向旋轉(zhuǎn) 裝置及旋轉(zhuǎn)角度控制裝置之間增設(shè)具有離合作用的彈片導(dǎo)軌部件，在升降式噴頭做自由旋 轉(zhuǎn)時(shí)，不受換向旋轉(zhuǎn)裝置中限位部件的阻擋。
所述旋轉(zhuǎn)角度控制裝置包括分體插接的噴頭連接件和角度分度連接件，角度分度連接 件外部套接彈片導(dǎo)軌部件，其中噴頭連接件內(nèi)壁與角度分度連接件外壁在插接處分別設(shè)有 使彈片復(fù)位的限位凸臺(tái)；所述彈片導(dǎo)軌部件包括U形彈片及容納其的彈片導(dǎo)軌，其中彈片 導(dǎo)軌為階梯狀圓環(huán)，其上設(shè)有容納彈片運(yùn)動(dòng)的環(huán)槽軌道，彈片導(dǎo)軌的中環(huán)和外環(huán)分別設(shè)有 限位槽口； U形彈片的一端回彎并且向側(cè)部延伸形成突起，U形彈片的突起與噴頭連接件 及角度分度連接件的限位凸臺(tái)相配合，使彈片復(fù)位至限位槽口、噴頭回到設(shè)定角度位置。
所述換向旋轉(zhuǎn)裝置套接在角度分度連接件外部彈片導(dǎo)軌的下方，包括齒輪定位圈、換 向器和偏移彈片；其中，齒輪定位圈為上下兩層中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩層之間設(shè)有四個(gè)齒輪 軸，沿順時(shí)針方向的第二個(gè)軸上套接主動(dòng)齒輪、其余的三個(gè)軸上套接傳動(dòng)齒輪，齒輪定位 圈的下層上還設(shè)有齒輪定位圈限位槽口，齒輪定位圈限位槽口的中段向下延伸形成凸柱； 換向器為弧形，置于齒輪定位圈的上下層之間，弧頂部分別向上、下延伸形成上、下凸緣 上凸緣置于彈片導(dǎo)軌外環(huán)限位槽口內(nèi)，下凸緣置于齒輪定位圈限位槽口內(nèi)；偏移彈片效量 為三個(gè)，每個(gè)偏移彈片的中部呈U形突起、兩端平直，三個(gè)偏移彈片的兩端分別置于換向 器的弧底兩側(cè)和齒輪定位圈下凸柱上及其對(duì)應(yīng)噴頭內(nèi)桶壁上。
所述齒輪定位圈內(nèi)裝有連續(xù)嚙合的四個(gè)齒輪，其中兩個(gè)末端齒輪均為傳動(dòng)齒輪；所述 的齒輪定位圈有兩個(gè)穩(wěn)態(tài)位置，位于位置一時(shí)，齒輪定位圈一端的傳動(dòng)齒輪和噴頭連接件 上套接的環(huán)形齒輪嚙合，帶動(dòng)噴頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；位于位置二時(shí)，另一端的傳動(dòng)齒輪和環(huán)形 齒輪嚙合，帶動(dòng)噴頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 ".
本發(fā)明的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用了分離的換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控 制裝置，并且在兩者之間增設(shè)了含有U形彈片的彈片導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。含有U形彈片的彈片 導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)是一個(gè)控制換向旋轉(zhuǎn)裝置工作的離合器，當(dāng)有外力轉(zhuǎn)動(dòng)升降柱時(shí)，U形彈片 從彈片導(dǎo)軌中環(huán)的限位槽口內(nèi)脫出，噴頭失去旋轉(zhuǎn)角度控制功能，彈片導(dǎo)軌及換向旋轉(zhuǎn) 裝置不隨外力轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭可自由旋轉(zhuǎn)，不受換向裝置中限位部件的阻擋，既使外力扭矩 過大也不會(huì)損壞相應(yīng)的噴頭部件。噴頭再次運(yùn)行時(shí)，不需要重新調(diào)整噴頭旋轉(zhuǎn)角度，U 形彈片在限位凸臺(tái)作用下復(fù)位進(jìn)入導(dǎo)軌中環(huán)的限位槽口，噴頭自動(dòng)回復(fù)到原來設(shè)定③角 度，換向旋轉(zhuǎn)裝置也重新丌始工作。故本發(fā)明提供的具有換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控制ii.Vi'乙 功能的升降式噴頭，可以確保噴頭的噴灑范圍滿足要求，抗干擾和自我保護(hù)功能強(qiáng)，有效地節(jié)省人力，合理利用水資源。


圖l是本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)角度控制裝置、彈片導(dǎo)軌和換向旋轉(zhuǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)剖視圖2a是本發(fā)明所述噴頭連接件的主剖視圖2b是圖2a仰視圖3a是本發(fā)明所述U形彈片的主視圖3b是圖3a俯視圖4a是本發(fā)明所述彈片導(dǎo)軌的主視圖4b是圖4a仰視圖5a是本發(fā)明所述角度分度連接件的主剖視圖； 圖5b是圖5a俯視圖6是本發(fā)明所述U形彈片脫出導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口的立體示意圖7是本發(fā)明所述U形彈片復(fù)位進(jìn)入導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口的立體示意圖8a為本發(fā)明所述齒輪定位圈的仰視圖8b為本發(fā)明所述齒輪定位圈的立體示意圖9a為本發(fā)明所述換向器的俯視圖9b為本發(fā)明所述換向器的立體示意圖；■ 圖10為本發(fā)明所述偏移彈片的俯視圖lla為圖1中本發(fā)明所述噴頭沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)齒輪定位圈穩(wěn)態(tài)位置的結(jié)構(gòu)剖視
圖lib為噴頭沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)齒輪定位圈穩(wěn)態(tài)位置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中l(wèi)噴頭連接件、1.1柱體、1.2階梯狀圓臺(tái)、L3上空腔、1.4下空腔、1.5限 位凸臺(tái)、1.6限位平面， 2 U形彈片、2.1突起，
3彈片導(dǎo)軌、3. l內(nèi)環(huán)、3.2外環(huán)、3.3中環(huán)、3.4環(huán)槽軌道、3.5導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口、 3.6導(dǎo)軌外環(huán)限位槽口，
4角度分度連接件、4. l上腔體、4.2導(dǎo)套、4.3下腔體、4.4凸緣，
8齒輪定位圈、8. l上層定位圈、8.2下層定位圈、8.3齒輪軸、8.4定位圈限位槽口、 8.5凸柱、8.6彈片觸點(diǎn)、8.7導(dǎo)套，
9換向器、9. l上凸緣、9.2下凸緣、9.3換向器彈片觸點(diǎn)，IO偏移彈片，
11. l主動(dòng)輪、11.2和11.3末端傳動(dòng)齒輪、11.4環(huán)形齒輪、11.5內(nèi)桶。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
如圖l所示的本發(fā)明含有旋轉(zhuǎn)角度控制裝置、彈片導(dǎo)軌和換向旋轉(zhuǎn)裝置的升降式噴頭 整體結(jié)構(gòu)。其中，所述旋轉(zhuǎn)角度控制裝置包括噴頭連接件1和角度分度連接件4。噴頭連 接件1和角度分度連接件4為分體式插接結(jié)構(gòu)。所述彈片導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括U形彈片2和彈片 導(dǎo)軌3，彈片導(dǎo)軌3套接在角度分度連接件4的外部。所述換向旋轉(zhuǎn)裝置包括齒輪定位圈 8、換向器9和偏移彈片10,套接在角度分度連接件4的外部、彈片導(dǎo)軌3的下方；噴頭 連接件1上套接帶動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)的環(huán)形齒輪11. 4。以上裝置都置于噴頭的內(nèi)桶11. 5內(nèi)。
如圖2a和圖2b所示，所述噴頭連接件1為內(nèi)部中空的柱體1. 1，柱體1. 1中下部設(shè) 有階梯狀圓臺(tái)1.2，階梯狀圓臺(tái)1.2的上下表面分別設(shè)有上空腔1.3、下空腔1.4，下空腔 1.4的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)突的限位凸臺(tái)1.5及限位平面1.6 (參見圖2b)。
如圖3a和圖3b所示，U形彈片的一端回彎并且向側(cè)部延伸形成突起2. 1。突起2. 1 與所述噴頭連接件1的限位凸臺(tái)1. 5及限位平面1. 6相配合使用。
如圖4a和圖4b所示，彈片導(dǎo)軌3為階梯狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)，由上至下包括順次設(shè)置并且按 外徑大小依次遞減的內(nèi)環(huán)3. 1、中環(huán)3. 3及外環(huán)3. 2，內(nèi)環(huán)3. 1與中環(huán)3. 3之間形成吝納 彈片2運(yùn)動(dòng)的環(huán)槽軌道3. 4，環(huán)槽軌道3. 4與噴頭連接件1的下空腔1. 4相對(duì)應(yīng)，中環(huán)3. 3 上設(shè)有導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口 3. 5并延伸至外環(huán)3. 2端面，外環(huán)3. 2上設(shè)有導(dǎo)軌外環(huán)限位槽口 3.6。
如圖5a和圖5b所示，所述角度分度連接件4為內(nèi)部設(shè)有上腔體4. 1、下腔體4.3的 導(dǎo)套4.2，導(dǎo)套4.2的上端面向外延伸形成凸緣4.4，導(dǎo)套4. 2插接在噴頭連接件1的下 空腔1.4內(nèi)。 .，
如圖8a、圖8b所示，所述齒輪定位圈8為上下兩層中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)套接免度 分度連接件4的導(dǎo)套4.2，兩層之間設(shè)有四個(gè)齒輪軸8.3,沿順時(shí)針方向的第二個(gè)軸套接 主動(dòng)輪11. 1，其余三個(gè)軸套接傳動(dòng)齒輪。下層定位圈8. 2的一端設(shè)有定位圈限位槽口 8. 4， 槽口中段向下延伸形成凸柱8. 5，凸柱上的徑向切口為放置偏移彈片10的彈片觸點(diǎn)8. 6。 下層定位圈8.2的另一端為中空的圓柱體狀的導(dǎo)套8.7，置于噴頭機(jī)座的固定槽口內(nèi)，導(dǎo) 套8.7的空腔內(nèi)套接主動(dòng)輪11. 1。
如圖9a、圖9b所示，所述換向器9為弧形結(jié)構(gòu)，弧頂部分別向上下延伸形成凸緣，
6上凸緣9. 1置于所述彈片導(dǎo)軌3的導(dǎo)軌外環(huán)限位槽口 3. 6內(nèi)，下凸緣9. 2置于定位圈限位 槽口8.4內(nèi)，兩側(cè)弧底都設(shè)有換向器彈片觸點(diǎn)9.3。換向器9置于齒輪定位圈8的上下層 定位圈8. 1和8. 2之間，套接在角度分度連接件4的導(dǎo)套4. 2外部。
如圖10所示，所述偏移彈片10中部呈U形突起，兩端平直，三個(gè)偏移彈片的兩端分 別置于換向器9兩側(cè)弧底和齒輪定位圈8下凸柱上的彈片觸點(diǎn)及其對(duì)應(yīng)的內(nèi)桶壁上的三個(gè) 彈片觸點(diǎn)內(nèi)(參見圖lla、 llb)。
本發(fā)明的工作原理是升降式噴頭開始運(yùn)行前，利用專用工具，通過角度分度連接件 4，按要求設(shè)定升降式噴頭旋轉(zhuǎn)角度，U形彈片2進(jìn)入導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口 3. 5內(nèi)(參見圖7)。 在水流沖擊作用下，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)套接在噴頭連接件1上的環(huán)形齒輪11.4旋轉(zhuǎn)(參見圖 11a)。當(dāng)噴頭旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度時(shí)，U形彈片的突起2. 1觸及噴頭連接件1上的限位凸臺(tái)1.5， 此時(shí)彈片導(dǎo)軌3開始隨環(huán)形齒輪11. 4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于換向器9的上下凸緣9. 1和9. 2分 別置于導(dǎo)軌外環(huán)限位槽口 3. 6和定位圈限位槽口 8. 4內(nèi)，因此彈片導(dǎo)軌3通過帶動(dòng)換向器 9引起齒輪定位圈8的位置偏移。在三個(gè)偏移彈片10的共同作用下，齒輪定位圈8瞬間穩(wěn) 定在一個(gè)新的位置，此時(shí)齒輪定位圈8—端的傳動(dòng)輪11.2脫離環(huán)形齒輪11.4，另一端的 傳動(dòng)輪11.3和環(huán)形齒輪11.4嚙合，噴頭開始反向旋轉(zhuǎn)(參見圖llb)。噴灌停止后，若遇 外力轉(zhuǎn)動(dòng)升降柱，U形彈片2從導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口 3. 5內(nèi)脫出并沿環(huán)槽軌道3. 4運(yùn)動(dòng)(參 見圖6)，噴頭失去旋轉(zhuǎn)角度控制功能，彈片導(dǎo)軌3及換向旋轉(zhuǎn)裝置不隨外力轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭做 自由旋轉(zhuǎn)，不受換向裝置中限位部件8.4的阻擋，既使外力扭矩過大也不會(huì)損壞相應(yīng)的噴 頭部件。噴頭再次開始運(yùn)行時(shí)，U形彈片2在噴頭連接件1的限位凸臺(tái)1. 5或角度分度連 接件4的凸緣4.4的作用下復(fù)位進(jìn)入導(dǎo)軌中環(huán)限位槽口 3.5，旋轉(zhuǎn)角度恢復(fù)為原設(shè)計(jì)'監(jiān),. 換向旋轉(zhuǎn)裝置重新開始正常工作。
本發(fā)明所述升降式噴頭的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置具有角度記憶功能，在人為觸碰噴頭升降 柱后，不需專人看護(hù)及時(shí)調(diào)整噴頭旋轉(zhuǎn)角度，能夠在下次啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)回復(fù)到原來設(shè)定的角 度；其中的換向旋轉(zhuǎn)裝置可使噴頭旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的噴灑角度后，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)具 有離合器功能，在有外力扭動(dòng)噴頭升降柱時(shí)，噴頭可做自由旋轉(zhuǎn)，使相應(yīng)的噴頭部件免受 損壞。故本發(fā)明可以確保噴頭的噴灑范圍滿足要求，抗干擾和自我保護(hù)功能強(qiáng)，省效t也 節(jié)省人力，合理利用水資源。 ，
以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在 本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種具有換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控制記憶功能的升降式噴頭，其特征在于所述噴頭內(nèi)設(shè)有可分離的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置和換向旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)角度控制裝置用于角度記憶控制，再次啟動(dòng)噴頭，不需要重新調(diào)整，噴頭自動(dòng)回復(fù)到原設(shè)定角度；換向旋轉(zhuǎn)裝置在旋轉(zhuǎn)到噴頭設(shè)定角度后自動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)；換向旋轉(zhuǎn)裝置及旋轉(zhuǎn)角度控制裝置之間增設(shè)具有離合作用的彈片導(dǎo)軌部件，在升降式噴頭做自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，不受換向旋轉(zhuǎn)裝置中限位部件的阻擋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式噴頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)角度控制裝置包括分 體插接的噴頭連接件和角度分度連接件，角度分度連接件外部套接彈片導(dǎo)軌部件，其中噴 頭連接件內(nèi)壁與角度分度連接件外壁在插接處分別設(shè)有使彈片復(fù)位的限位凸臺(tái)；所述彈片導(dǎo)軌部件包括U形彈片及容納其的彈片導(dǎo)軌，其中彈片導(dǎo)軌為階梯狀圓環(huán)， 其上設(shè)有容納彈片運(yùn)動(dòng)的環(huán)槽軌道，彈片導(dǎo)軌的中環(huán)和外環(huán)分別設(shè)有限位槽口； U形彈片 的一端回彎并且向側(cè)部延伸形成突起，U形彈片的突起與噴頭連接件及角度分度連接件的 限位凸臺(tái)相配合，使彈片復(fù)位至限位槽口、噴頭回到設(shè)定角度位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式噴頭，其特征在于所述換向旋轉(zhuǎn)裝置套接在角度 分度連接件外部彈片導(dǎo)軌的下方，包括齒輪定位圈、換向器和偏移彈片；.其中，齒輪定位圈為上下兩層中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩層之間設(shè)有四個(gè)齒輪軸，沿順時(shí)針 方向的第二個(gè)軸上套接主動(dòng)齒輪、其余的三個(gè)軸上套接傳動(dòng)齒輪，齒輪定位圈的下層上還 設(shè)有齒輪定位圈限位槽口 ，齒輪定位圈限位槽口的中段向下延伸形成凸柱；換向器為弧形，置于齒輪定位圈的上下層之間，弧頂部分別向上、下延伸形成上、下 凸緣，上凸緣置于彈片導(dǎo)軌外環(huán)的限位槽口內(nèi)，下凸緣置于齒輪定位圈限位槽口內(nèi)；偏移彈片數(shù)量為三個(gè)，每個(gè)偏移彈片的中部呈U形突起、兩端平直，三個(gè)偏移彈片的 兩端分別置于換向器的弧底兩側(cè)和齒輪定位圈下凸柱上及其對(duì)應(yīng)的噴頭內(nèi)桶壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式噴頭，其特征在于所述齒輪定位圈內(nèi)裝有連續(xù)嚙 合的四個(gè)齒輪，其中兩個(gè)末端齒輪均為傳動(dòng)齒輪；所述的齒輪定位圈有兩個(gè)穩(wěn)態(tài)位置，位 于位置一時(shí)，齒輪定位圈一端的傳動(dòng)齒輪和噴頭連接件上套接的環(huán)形齒輪嚙合，帶動(dòng)噴頭 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；位于位置二對(duì)，另一端的傳動(dòng)齒輪和環(huán)形齒輪嚙合，帶動(dòng)噴頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。-
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有換向旋轉(zhuǎn)裝置和角度控制記憶功能的升降式噴頭，噴頭內(nèi)設(shè)有可分離的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置和換向旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)角度控制裝置用于角度記憶控制，換向旋轉(zhuǎn)裝置在旋轉(zhuǎn)到噴頭設(shè)定角度后自動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)，換向旋轉(zhuǎn)裝置及旋轉(zhuǎn)角度控制裝置之間增設(shè)具有離合作用的彈片導(dǎo)軌部件，在有外力扭動(dòng)噴頭升降柱時(shí)，噴頭可做自由旋轉(zhuǎn)，不受換向旋轉(zhuǎn)裝置中限位部件的阻擋，使相應(yīng)的噴頭部件免受損壞，并能在下次啟動(dòng)時(shí)，不需要重新調(diào)整，噴頭自動(dòng)回復(fù)到原來設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度，實(shí)現(xiàn)角度記憶控制。故本發(fā)明可以確保噴頭的噴灑范圍滿足要求，具有抗干擾和自我保護(hù)功能強(qiáng)，有效地節(jié)省人力，合理利用水資源的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05B15/08GK101507953SQ20091008029
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者蓓 李, 李久生, 栗巖峰, 謝時(shí)友 申請(qǐng)人:中國水利水電科學(xué)研究院