專利名稱:一種手感涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種化工涂料及其制備方法,尤其涉及一種用于建筑物內(nèi) 墻表面的裝飾和保護(hù),具有環(huán)保和凈味功能的手感涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
手感涂料也稱為類膚質(zhì)感漆,即絨面涂料。所謂"絨面涂料",指的是人 們?cè)谝曈X(jué)和觸覺(jué)上,對(duì)其涂膜感受到類似織物、絨皮的柔和光澤、松軟、 以及滑溜等手感的具有"絨面效果"的高檔裝飾性涂料。這種涂料的出現(xiàn),是 消費(fèi)者追求高級(jí)化、舒適化、個(gè)性化以及自然化的必然產(chǎn)物。其涂料涂層 具有優(yōu)良的觸感,因此在市場(chǎng)上得到廣泛關(guān)注,目前已普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)
域塑料、金屬和建筑墻體等表面裝飾;如建筑物的內(nèi)外墻、手機(jī)的外殼、 高爾夫球桿頭、鼠標(biāo)、電腦鍵盤等。
目前,市場(chǎng)上手感涂料大多為雙組份產(chǎn)品,該涂料固化條件苛刻,生 產(chǎn)成本高,且不利于環(huán)保。
因此現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)與發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有環(huán)保和凈味功能的手感涂料及其制備 方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種手感涂料,按重量份計(jì)該涂料包括以下組份 水 20-36 4分;
5分散劑 鈦白粉 膨脹微球
彈性乳液 不透明聚合物 增稠劑 助劑
所述的手感涂料, 劑、消泡劑、丙二醇、 所述的手感涂料,
涂料比例份數(shù)如下 多功能助劑 潤(rùn)濕劑 消泡劑 丙二醇 成膜助劑 殺菌和防腐劑
0.5-0.8份; 10-25份; 5-20份; 25-40份; 3-5份; 1.2-2.0份; 2.5-5.7份。
其中,所述助劑包括以下組分多功能助劑、潤(rùn)濕 成膜助劑、殺菌防腐劑。
其中,按重量份計(jì)所述助劑包括的組分占所述手感
0.1-0.2份; 0.1-0.2份; 0.3-0.5份; 1.0-3.5份; 0.5-0.8份 0.2-0.5份。
所述的手感涂^K其中,所述的水為去離子水。
所述的手感涂料,其中,所述分散劑為高分子聚丙烯酸銨鹽分散劑。 所述的手感涂料,其中,所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。 所述的手感涂料,其中,所述膨脹微球?yàn)闊崴苄耘蛎浳⑶颉?所述的手感涂料,其中,所述彈性乳液為彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液。 所述的手感涂料,其中,所述不透明聚合物為空心聚合物球體。
所述的手感涂料,其中,增稠劑包括以下組分的一種或兩種堿溶脹 性增稠劑、疏水改性聚氨酯增稠劑。
一種手感涂料的制備方法,其步驟如下將以下各組分按重量份計(jì)水20-36份、分散劑0.5-0.8份、鈦白粉10-25 份、膨脹微球5-20份、彈性乳液25-40份、不透明聚合物3-5份、增稠劑 1.2-2.0份、助劑2.5-5.7份;加入分散缸中,攪拌分散均勻,形成手感涂料。
所述的方法,其中,所述方法包括以下步驟
A、 在低速攪拌條件下向分散缸內(nèi)依次加入水、分散劑、鈦白粉,形成 均勻混合物;
B、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行高速分散研磨處理,直至該混合物細(xì) 度小于或等于50微米;
C、 在低速攪拌條件下,將膨脹微球加入上一步驟形成的混合物中;
D、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行中速攪拌分散10-20分鐘;
E、 在低速攪拌條件下,向上一步驟形成混合物中依次加入彈性乳液、 不透明聚合物、增稠劑以及助劑;
F、 將上一步驟形成的混合物低速攪拌2-10分鐘,過(guò)濾,制得手感涂料。 本發(fā)明所提供的 一種手感涂料及其制備方法,其制備方法由于采用將
以下配方各組份水、分散劑、鈦白粉、膨脹微球、彈性乳液、不透明聚 合物、增稠劑、助劑,按一定比例依次加入分散缸中形成混合物,并使之 分散均勻的方式制備手感涂料,該方式制備的手感涂料對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害, 屬于綠色環(huán)保涂料,具有皮革表面觸感,同時(shí)具有良好的保溫、隔音效果。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的手感涂料配方所包括的組分有水、分散劑、鈦白粉、膨脹 微球、彈性乳液、不透明聚合物、增稠劑、助劑。
本發(fā)明的手感涂料配方中,所述膨脹微球?yàn)闊崴苄耘蛎浳⑶?,該熱?性膨脹微球由封入其中的氣體和聚合物外殼組成,其平均直徑為6-45微米, 該熱塑性膨脹孩(球的膨脹體積增大至其原始體積的40倍,其典型膨脹溫度 范圍為25-190°C。當(dāng)加熱升溫時(shí),其封入的氣體壓強(qiáng)隨著溫度的升高而增大,且熱塑性膨脹微球的外殼也隨著溫度的升高而慢慢軟化,從而使得熱
塑性膨脹微球體積顯著增大;當(dāng)降溫冷卻時(shí),熱塑性膨脹孩i球內(nèi)封入的氣 體壓強(qiáng)隨著溫度的降低而減小,使其體積慢慢回復(fù)到原始狀態(tài)。同時(shí),其 外殼也隨著溫度的降低而慢慢變硬。這種熱塑性膨脹微球彈性好、質(zhì)輕、 耐化學(xué)品、低透氣性、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明的手感涂料由于配方中 加入這種熱塑性膨脹微球,而具有質(zhì)輕、隔音、隔熱保溫效果等優(yōu)點(diǎn),同 時(shí)還具有良好的皮革手摸觸感。這種熱塑性膨脹微球其粒徑大小不同,則 其各性能指標(biāo)會(huì)有所差異,當(dāng)選擇合適的粒徑配比,可使本發(fā)明的手感涂 料具有更優(yōu)異的手摸觸感、隔熱保溫、隔音等功能。
本發(fā)明的彈性乳液為彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液,其具有良好的彈性和 耐沾污性能,本發(fā)明的手感涂料加入這種彈性乳液,使手感涂料能有效地 抵抗裂紋,且還具有良好的耐候性能。
本發(fā)明的手感涂料配方中的不透明聚合物為空心不透明聚合物球體, 其具有極好的遮蓋性能,可有效地提高涂料的手感效果和隔熱保溫性能。
本發(fā)明的手感涂料配方中的鈦白粉為通過(guò)氯化法處理制備而成的金紅 石型鈦白粉,其具有高光澤、優(yōu)異的遮蓋和分散性能。
本發(fā)明的手感涂料配方中的分散劑為高分子聚丙烯酸銨鹽分散劑。
本發(fā)明的手感涂料配方中的增稠劑主要為以下增稠劑一種或兩種堿 溶脹性增稠劑、疏水改性聚氨酯增稠劑。
下面通過(guò)多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的手感涂料、以及其制備方法,以及所 述手感涂料的各種性能效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1
本發(fā)明的手感涂料制備方法,首先按重量比例稱取本發(fā)明的涂料配方 的以下組分去離子水20.8份、聚丙烯銨鹽分散劑0.5份、金紅石型鈦白 粉10份、熱塑性膨脹^f敫球20份、彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液40份、不透明 聚合物5份、堿溶脹類增稠劑0.2份、疏水改性聚氨酯增稠劑l份、其他助劑2.5份。然后按以下步驟進(jìn)行操作
51、 在低速攪拌條件下依次將去離子水10份、聚丙烯酸銨鹽分散劑0.5 份、金紅石型鈦白粉10份加入分散缸內(nèi),形成混合物;
52、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行高速分散研磨,直至混合物研磨細(xì) 度直徑至S50微米;
S3 、在中速攪拌條件下向上一步驟形成的混合物中加入熱塑性膨脹微 球20份;
54、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行中速攪拌分散IO分鐘;
55、 在低速攪拌條件下分別加入彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液40份、不透 明聚合物5份、堿溶脹類增稠劑0.2份、疏水改性聚氨酯增稠劑1份、水 10.8份、助劑2.5份;
其中,助劑2.5份分別包括以下組分多功能助劑0.1份、潤(rùn)濕劑0.2 份、消泡劑0.5份、丙二醇1.0份、成膜助劑0.5份、殺菌防腐劑0.2份。
56、 將上一步驟形成的混合物低速攪拌2分鐘;
57、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行過(guò)濾處理,則制得所需手感涂料。 然后對(duì)本實(shí)施例所制備的手感涂料性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下①
涂層表面呈絨面狀觸感;②環(huán)保符合標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 201-2005,揮發(fā)性有機(jī)化合 物的含量(VOC)為10g/L (克每升),小于80g/L,其他有害物(如卣代 烴、苯、曱苯、二曱苯、乙苯、甲醛、鉛、鎘、鉻和汞)均未檢出。 實(shí)施例2
本發(fā)明的手感涂料制備方法,首先按重量比例稱取本發(fā)明的涂料配方 以下組分去離子水20份、聚丙烯銨鹽分散劑0.65份、金紅石型鈦白粉 20份、熱塑性膨脹微球15份、彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液35份、不透明聚 合物4份、堿溶脹類增稠劑0.25份、疏水改性聚氨酯增稠劑l份、其他助 劑4.1份。然后按以下步驟進(jìn)行操作
Ll、在低速攪拌條件下依次將去離子水10份、聚丙烯酸銨鹽分散劑0.65
9份、金紅石型鈦白粉20份加入分散缸內(nèi),形成混合物;
L2、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行高速分散研磨,直至混合物研磨細(xì) 度直徑至S50微米;
L3、在中速攪拌條件下向上一步驟形成的混合物中加入熱塑性膨脹微 球15份;
L4、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行中速攪拌分散18分鐘;
L5、在低速攪拌條件下分別加入彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液35份、不透
明聚合物4份、堿溶脹類增稠劑0.25份、疏水改性聚氨酯增稠劑1份、水
10份、助劑4.1份;
其中,助劑2.5份分別包括以下組分多功能助劑0.15份、潤(rùn)濕劑0.15
份、消泡劑0.45份、丙二醇2.45份、成膜助劑0.55份、殺菌防腐劑0.35份。
L6、將上一步驟形成的混合物低速攪拌IO分鐘;
L7、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行過(guò)濾處理,則制得所需手感涂料。
然后對(duì)本實(shí)施例所制備的手感涂料性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下① 涂層表面呈類皮革觸感;②環(huán)保符合標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 201-2005, VOC為8 g/L, 小于80g/L,其他有害物(如卣代烴、苯、曱苯、二曱苯、乙苯、曱醛、鉛、 鎘、鉻和汞)均未檢出。
實(shí)施例3
本發(fā)明的手感涂料制備方法,首先按重量比例稱取本發(fā)明的涂料配方 以下組分去離子水26.35份、聚丙烯銨鹽分散劑0.8份、金紅石型鈦白粉 25份、熱塑性膨月長(zhǎng)微球10份、彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液31份、不透明聚 合物3份、堿溶脹類增稠劑0.35份、疏水改性聚氨酯增稠劑1份、其他助 劑2.5份。然后按以下步驟進(jìn)行操作
Hl、在低速攪拌條件下依次將去離子水10份、聚丙烯酸銨鹽分散劑 0.8份、金紅石型鈦白粉25份加入分散缸內(nèi),形成混合物;H2、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行高速分散研磨,直至混合物研磨細(xì) 度直徑至《0微米;
H3 、在中速攪拌條件下向上一步驟形成的混合物中加入熱塑性膨脹微 球10份;
H4、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行中速攪拌分散15分鐘;
H5、在低速攪拌條件下分別加入彈性無(wú)急丙烯酸聚合乳液31份、不透
明聚合物3份、堿溶脹類增稠劑0.35份、疏水改性聚氨酯增稠劑1份、水
16.35份、助劑2.5份;
其中,助劑2.5份分別包括以下組分多功能助劑0.2份、潤(rùn)濕劑0.1
份、消泡劑0.3份、丙二醇1.0份、成膜助劑0.65份、殺菌防腐劑0.25份。 H6、將上一步驟形成的混合物低速攪拌5分鐘; H7、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行過(guò)濾處理,則制得所需手感涂料。 然后對(duì)本實(shí)施例所制備的手感涂料性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下①
涂層表面呈彈性柔和觸感;②環(huán)保符合標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 201-2005, VOC為5 g/L, 小于80g/L,其他有害物(如鹵代烴、苯、甲苯、二曱苯、乙苯、曱醛、鉛、 鎘、4各和汞)均未4企出。 實(shí)施例4
本發(fā)明的手感涂料制備方法,首先按重量比例稱取本發(fā)明的涂料配方 以下組分去離子水36份、分散劑0.6份、金紅石型鈦白粉20.7份、熱塑 性膨脹微球5份、彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液25份、不透明聚合物5份、堿 溶脹類增稠劑0.8份、疏水改性聚氨酯增稠劑1.2份、其他助劑5.7份。然 后按以下步驟進(jìn)行操作
Kl、在低速攪拌條件下依次將去離子水15份、聚丙烯酸銨鹽分散劑 0.6份、金紅石型鈦白粉20.7份加入分散缸內(nèi),形成混合物;
K2、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行高速分散研磨,直至混合物研磨細(xì) 度直徑至550微米;K3、在中速攪拌條件下向上一步驟形成的混合物中加入熱塑性膨脹微 球5份;
K4、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行中速攪拌分散20分鐘;
K5、在低速攪拌條件下分別加入彈性無(wú)皂丙烯酸聚合乳液25份、不透 明聚合物5份、堿溶脹類增稠劑0.8份、疏水改性聚氨酯增稠劑1.2份、水 21份、助劑5.7份;
其中,助劑5.7分別包括以下組分多功能助劑0,2份、潤(rùn)濕劑0,2份、 消泡劑0.5份、丙二醇3.5份、成膜助劑0.8份、殺菌防腐劑0.5份。
K6、將上一步驟形成的混合物低速攪拌3分鐘;
K7、將上一步驟形成的混合物進(jìn)行過(guò)濾處理,則制得所需手感涂料。
然后對(duì)本實(shí)施例所制備的手感涂料性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下① 涂層表面呈平整滑爽觸感;②環(huán)保符合標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 201-2005, VOC為3 g/L, 小于80g/L,其他有害物(如囟代烴、苯、曱苯、二曱苯、乙苯、曱醛、鉛、 鎘、4各和汞)均未4企出。
本發(fā)明所提供的一種手感涂料及其制備方法,其制備方法由于采用將 以下配方各組份水、分散劑、鈦白粉、膨脹微球、彈性乳液、不透明聚 合物、增稠劑、助劑,按一定比例依次加入分散缸中形成混合物,并使之 分散均勻的方式制備手感涂料,該方式制備的手感涂料對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害, 屬于綠色環(huán)保涂料,具有類似皮革表面的柔和度和觸感,從而具有巨大市 場(chǎng)價(jià)值。
1權(quán)利要求
1、一種手感涂料,按重量份計(jì)該涂料包括以下組份水20-36份;分散劑0.5-0.8份;鈦白粉10-25份;膨脹微球 5-20份;彈性乳液 25-40份;不透明聚合物 3-5份;增稠劑1.2-2.0份;助劑 2.5-5.7份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手感涂料,其特征在于,所迷助劑包括以下 組分多功能助劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、丙二醇、成膜助劑、殺菌防腐劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手感涂料,其特征在于,按重量份計(jì)所述助 劑包括的組分占所述手感涂料比例份數(shù)如下多功能助劑 0.1-0.2份;潤(rùn)濕劑 0.1-0.2 4分;消泡劑 0.3-0.5份;丙二醇 1.0-3.5 <分;威膜助劑 0.5-0.8份;殺菌和防腐劑 0.2-0.5 4分。
4、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述的水為去離子水。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的涂料,其特征在于,所述分散劑為高分子聚 丙烯酸銨鹽分散劑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述鈥白粉為金紅石型 鈦白粉。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述膨脹微球?yàn)闊崴苄?膨脹微球。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述彈性乳液為彈性無(wú) 急丙烯酸聚合乳液。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述不透明聚合物為空 心聚合物球體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,增稠劑包括以下組分 的一種或兩種堿溶脹性增稠劑、疏水改性聚氨酯增稠劑。
11、 一種手感涂料的制備方法,其步驟如下將以下各組分按重量份計(jì)水20-36份、分散劑0.5-0.8份、鈥白粉10-25 份、膨脹微球5-20份、彈性乳液25-40份、不透明聚合物3-5份、增稠劑 1.2-2.0份、助劑2.5-5.7份;加入分散缸中,攪拌分散均勻,形成手感涂料。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟A、 在低速攪拌條件下向分散缸內(nèi)依次加入水、分散劑、鈦白粉,形成 均勻混合物;B、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行高速分散研磨處理,直至該混合物細(xì) 度小于或等于50微米;C、 在低速攪拌條件下,將膨脹微球加入上一步驟形成的混合物中;D、 將上一步驟形成的混合物進(jìn)行中速攪拌分散10-20分鐘;E、 在低速攪拌條件下,向上一步驟形成混合物中依次加入彈性乳液、不透明聚合物、增稠劑以及助劑;F、將上一步驟形成的混合物低速攪拌2-10分鐘,過(guò)濾,制得手感涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開一種手感涂料及其制備方法,該涂料按重量份計(jì)該涂料包括以下組份水20-36份、分散劑0.5-0.8份、鈦白粉10-25份、膨脹微球5-20份、彈性乳液25-40份、不透明聚合物3-5份、增稠劑1.2-2.0份、助劑2.5-5.7份。本發(fā)明所提供的一種手感涂料及其制備方法,其制備方法由于采用將以下配方各組份水、分散劑、鈦白粉、膨脹微球、彈性乳液、不透明聚合物、增稠劑、助劑,按一定比例依次加入分散缸中形成混合物,并使之分散均勻的方式制備手感涂料,該方式制備的手感涂料對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,屬于綠色環(huán)保涂料,具有皮革表面觸感。
文檔編號(hào)C09D133/00GK101619184SQ20091010912
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者俊 邢 申請(qǐng)人:中華制漆(深圳)有限公司