專利名稱：涂裝裝置以及用于清洗涂裝裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將涂料涂到物體比如墻壁或類似物體上的 涂裝裝置以及一種用于清洗這樣的涂裝裝置的方法。
背景技術(shù)：
前面所述類型的涂裝裝置已在不同的設(shè)計方案中得到公開。所述 涂裝裝置通常包括軟管、用于通過該軟管來輸送涂料的蠕動泵以及用 于將涂料涂到物體上的涂裝單元。所述軟管用作包含涂料的涂料容器 與所述涂裝單元之間的連接管路。所述蠕動泵是容積式泵，所述軟管
的一個區(qū)段大多以u形敷設(shè)的方式接納在所述容積式泵中。該軟管
在外面支撐在所述泵的內(nèi)殼上，并且在該泵的內(nèi)部被在轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)的 擠壓元件所夾緊。在所述擠壓元件旋轉(zhuǎn)時， 一個或多個擠壓點沿所述 軟管運(yùn)動并且在這過程中向前推動著導(dǎo)引在所述軟管中的涂料。通過 這種方式可以將包含在涂料容器中的涂料通過所述軟管一直輸送到 涂裝單元。所述涂裝單元比如可以是商業(yè)上常用的涂裝滾筒或者類似 部件。
為開始使用具有此前所說明的結(jié)構(gòu)的涂裝裝置，將所述軟管的自 由端部保持在涂料容器中。隨后接通所述蠕動泵，從而將包含在涂料 容器中的涂料通過軟管輸送給所述涂裝單元?，F(xiàn)在借助于所述涂裝單 元將涂料涂到物體上。
為了對所述涂裝裝置的軟管進(jìn)行清洗，將軟管端部從涂料容器中 取出，隨后將該軟管端部連接到水龍頭上。此外，將所述涂裝單元從 另一個軟管端部上移走?，F(xiàn)在可以將水導(dǎo)送穿過軟管，用于將處于軟 管中的剩余涂料沖出來，其中由水和剩余涂料構(gòu)成的混合物多數(shù)被作 為廢料送入排水溝中。這種沖洗過程一直持續(xù)到再也看不到涂料痕 跡。
這種清洗方法的缺點一方面在于，在所述軟管中存在的剩余涂料 在沖洗過程中要完全清除掉，由此尤其在軟管較長時浪費(fèi)很多涂料。 此外，在清洗軟管時耗水嚴(yán)重。最后，為實施軟管清洗所需要的時間 消耗也很高。

發(fā)明內(nèi)容
從這種現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種用于將涂料涂 到物體上的涂裝裝置，該涂裝裝置至少部分地消除了開頭所說明的缺 點。
為解決該任務(wù)，本發(fā)明提供一種用于將涂料涂到物體上的涂裝裝 置，該涂裝裝置包括軟管、蠕動泵和用于將涂料涂到物體上的涂裝單 元，其中所述軟管的一個區(qū)域能夠插入所述蠕動泵中。
按本發(fā)明，所述涂裝裝置具有管道清洗機(jī)也就是配合體
(PasskSrper),該配合體可以在施加外部的壓力的情況下穿過所述 軟管，用于對其進(jìn)行清洗。該管道清洗機(jī)有利地包括至少一個密封區(qū) 段，該密封區(qū)段在所述管道清洗機(jī)裝入所述軟管中的狀態(tài)中密封地抵 靠在里面的軟管壁上，用于形成壓力，在此需要該壓力將所述管道清 洗機(jī)擠壓穿過所述軟管。此外，所述管道清洗機(jī)優(yōu)選包括刷子狀的區(qū) 段用于對里面的軟管壁進(jìn)行清洗。
這樣的管道清洗機(jī)至今還沒有用在已知的涂裝裝置上，因為這樣 的管道清洗機(jī)無法通過布置在蠕動泵中的受到擠壓元件擠壓的軟管 區(qū)域。
為解決該問題，所述按本發(fā)明的涂裝裝置的軟管按照第一變型方 案被分為兩個能夠松開地彼此相連接的軟管區(qū)段。由此，至少那個沒 有穿過蠕動泵的軟管區(qū)段可以借助于管道清洗機(jī)來清洗。
換句話說，所述第二軟管區(qū)段可以從第一軟管區(qū)段上松開，用于 借助于管道清洗機(jī)對所述第二軟管區(qū)段進(jìn)行清洗。此外，比如將此前 與第一軟管區(qū)段相連接的自由端部連接到水龍頭上，所述水龍頭用作
壓力源，用于能夠推動所述管道清洗機(jī)穿過第二軟管。隨后，將所述 涂裝單元從所述第二軟管的另一自由端部上移走，從而可以將該自由 端部保持在涂料容器上面?，F(xiàn)在，在旋開水龍頭時，水壓推動所述管 道清洗機(jī)穿過所述第二軟管區(qū)段，從而將留在該第二軟管區(qū)段中的剩 余涂料排空到涂料容器中。通過這種方式，可以有效地防止涂料的浪 費(fèi)。為一次性地將管道清洗機(jī)從一個軟管端部推到另一個軟管端部所 需要的水量也很小，因而所述第二軟管的清洗裝置在總體上是環(huán)保 的。相反，則以慣常方式對所述第一軟管區(qū)段進(jìn)行清洗，方法是將所 述第一軟管區(qū)段的自由端部保持在水箱中，隨后接通所述蠕動泵，用于為清洗目的將在所述水箱中存在的水導(dǎo)送穿過所述第一軟管。
作為此前所說明的第一變型方案的替代方案或者補(bǔ)充方案，本發(fā) 明提供一種第二變型方案，在該第二變型方案中所述蠕動泵具有操縱 裝置，借助于該操縱裝置能夠使所述蠕動泵從輸送位置轉(zhuǎn)移到清洗位 置中以及相反，其中在所述輸送位置中所述布置在該蠕動泵中的軟管 區(qū)域至少部分地被擠壓，并且在所述清洗位置中所述布置在該蠕動泵 中的軟管區(qū)段沒有被擠壓。相應(yīng)地，所述蠕動泵為了對軟管進(jìn)行清洗 可以借助于緊固裝置轉(zhuǎn)移到其清洗位置中，使得所述管道清洗機(jī)可以 容易地通過接納在所述蠕動泵中的軟管區(qū)域。換句話說，為實施清洗 過程將所述管道清洗機(jī)裝入所述軟管的自由端部中，隨后將該自由端 部連接到壓力源比如水龍頭或類似器件上。相反，所述軟管的另一個 自由端部則保持在涂料容器上面。如果現(xiàn)在連接所述壓力源，那么所 述管道清洗機(jī)就從所述軟管的一個自由端部運(yùn)動到另一個自由端部， 其中該管道清洗機(jī)將包含在所述軟管中的剩余涂料朝涂料容器的方 向從該軟管中擠壓出來。因此，相對于所述第一變型方案存在一個主 要的優(yōu)點，即可以在一個道次中對所述涂裝裝置的整根軟管進(jìn)行清 洗。
優(yōu)選所述軟管或者至少一個軟管區(qū)段在至少一個自由端部上設(shè) 有連接裝置，用于連接另外的導(dǎo)送流體的部件比如用于連接水龍頭、 另外的軟管或者說軟管區(qū)段或者類似部件。相應(yīng)地，可以以簡單的方 式方法來建立流體連接。
此外，軟管或者軟管區(qū)段的至少一個自由端部優(yōu)選設(shè)有鎖止裝 置，該鎖止裝置防止為清洗而裝入所述軟管中的管道清洗機(jī)從這個軟 管端部中移出來，所述軟管或軟管區(qū)段的至少一個自由端部有利地是 懸掛在涂料容器中的軟管端部。相應(yīng)地也可以防止使所述管道清洗機(jī) 移動的壓力介質(zhì)流出來，從而比如不會有水到達(dá)涂料容器中。
所述連接裝置和鎖止裝置按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計方案構(gòu) 造為共同的單元。當(dāng)然，它們也可以分開設(shè)置并且/或者能更換。
此外，所述連接裝置和/或鎖止裝置優(yōu)選以能夠松開的方式固定 在所述軟管上，從而在更換軟管的情況下還可以繼續(xù)使用所述連接裝 置和/或鎖止裝置。
有利地如此構(gòu)成按所述按本發(fā)明的涂裝裝置的第二變型方案的操縱裝置，從而借助于該操縱裝置所述蠕動泵的在輸送位置中對布置 在蠕動泵內(nèi)部的軟管區(qū)域進(jìn)行擠壓的部件中的至少一個以及所述布 置在蠕動泵中的軟管區(qū)段能夠朝向彼此以及離開彼此地進(jìn)行運(yùn)動。通 過這種在擠壓部件和軟管之間的相對運(yùn)動，所述蠕動泵可以從輸送位 置轉(zhuǎn)移到清洗位置中以及相反。
擠壓元件可以以滾動體或類似部件的形式來設(shè)置。但是，所述擠 壓元件優(yōu)選構(gòu)造為單構(gòu)件結(jié)構(gòu)，比如以構(gòu)造為板狀的具有擠壓凸起的 深沖件的形式來構(gòu)成。通過這種方式可以減少部件的數(shù)目，由此也降 低裝配開銷。
所述操縱裝置有利地具有用于對其進(jìn)行手動操縱的操縱元件，如 操縱桿或類似部件，所述操縱桿可以以簡單的方式方法由涂裝裝置的 使用者來操縱。
此外，本發(fā)明涉及一種對此前所說明的類型的涂裝裝置進(jìn)行清洗
的方法，該方法包括以下方法步驟
a) 將管道清洗機(jī)裝入有待清洗的軟管中；
b) 將有待清洗的軟管的端部連接到壓力源尤其水龍頭上；并且
c) 在由所述壓力源產(chǎn)生的壓力的作用下使所述管道清洗機(jī)穿過 有待清洗的軟管。
按照所述按本發(fā)明的方法的一種變型方案，在所述管道清洗機(jī)在 由壓力源產(chǎn)生的壓力的作用下穿過有待清洗的軟管區(qū)段之前使所述 軟管的彼此相連接的軟管區(qū)段彼此松開。如果如此構(gòu)成所述蠕動泵， 從而管道清洗機(jī)無法通過布置在所述蠕動泵中的軟管區(qū)域，那就尤其 有必要分開軟管區(qū)段。
按照所述按本發(fā)明的方法的一種另外的變型方案，所述涂裝裝置 的蠕動泵在所述管道清洗機(jī)在由壓力源產(chǎn)生的壓力的作用下穿過有 待清洗的軟管之前從輸送位置轉(zhuǎn)移到清洗位置中，其中在所述輸送位 置中擠壓元件作用于布置在所述蠕動泵中的軟管區(qū)域并且在所述清 洗位置中取消由擠壓元件產(chǎn)生的擠壓作用。通過這種方式，所述管道 清洗機(jī)可以毫無問題地通過布置在所述蠕動泵中的軟管區(qū)域。優(yōu)選通 過使用者手動實施或者由使用者起動所述蠕動泵從輸送位置到清洗 位置中的轉(zhuǎn)移。此外，所述蠕動泵可以具有相應(yīng)的輔助器件如實現(xiàn)所 述相對運(yùn)動的馬達(dá)、開關(guān)和/或用于通過使用者來操縱馬達(dá)的遙控裝置等。


下面借助于優(yōu)選的實施例在參照附圖的情況下對本發(fā)明進(jìn)行更
詳細(xì)的描述。其中
圖1是按本發(fā)明的涂裝裝置的第一實施方式的示意圖2是示意圖，借助于該示意圖對在圖1中示出的涂裝裝置的清
洗進(jìn)行解釋；
圖3是軟管區(qū)域的示意剖視圖，在該軟管區(qū)域中布置了管道清洗
機(jī)；
圖4是示意分解圖，借助于該分解圖對按本發(fā)明的第二實施方式 的涂裝裝置的蠕動泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行解釋；并且
圖5是圖4所示的蠕動泵在裝配狀態(tài)中的示意圖，該示意圖示出 了所述蠕動泵的輸送位置和清洗位置。
下面相同的附圖標(biāo)記涉及相同或者同類的部件。
具體實施例方式
圖l是示意圖并且示出了按本發(fā)明的第一實施方式的涂裝裝置， 該涂裝裝置在附圖中總地用附圖標(biāo)記10來表示。所述涂裝裝置10包 括軟管12，該軟管12被分為兩個軟管區(qū)段14和16。所述軟管區(qū)段 14和16借助于連接裝置18以能夠松開的方式彼此相連接，其中所 述連接裝置18由固定在所述軟管區(qū)段14和16的相應(yīng)的自由端部上 的連接元件20構(gòu)成。在所述軟管區(qū)段16的另一個自由端部上設(shè)置了 鎖止裝置22，該鎖止裝置22在所述軟管區(qū)段16的清洗過程中防止 管道清洗機(jī)23移出來，這一點下面還要詳細(xì)解釋。此外，所述涂裝 裝置10包括涂裝單元24，該涂裝單元24以能夠*>開的方式與所述 軟管區(qū)段16的自由端部相連接并且構(gòu)造為涂裝滾筒。所述軟管區(qū)段 14的一個區(qū)域穿過蠕動泵26,該蠕動泵26同樣構(gòu)成所述涂裝裝置 10的部件。所述蠕動泵26包括能夠旋轉(zhuǎn)的輥子的形式的擠壓元件28， 所述輥子又保持在能夠圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線30旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子32上。 一旦所 述轉(zhuǎn)子32圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線30旋轉(zhuǎn)，那么所述擠壓元件28就先后在 布置在所述蠕動泵26中的軟管區(qū)域上滾動，從而將包含在涂料容器 36中的涂料38從所述涂料容器36中沿箭頭40的方向輸送穿過所述 軟管區(qū)段14和16直到涂裝單元24，其中所述軟管區(qū)段14的自由端部浸入所述涂料38中。相應(yīng)地，借助于所述涂裝單元24可以連續(xù)地 將涂料涂到物體如有待粉刷的墻壁或類似物體上。
圖2是示意圖，借助于該示意圖來說明所述在圖1中示出的涂裝 裝置10的軟管12的軟管區(qū)段16的清洗。為實施所述軟管區(qū)段16的 清洗過程，首先使所述將軟管區(qū)段14和16彼此相連接的連接元件 20彼此分開。然后將更詳細(xì)地在圖3中示出的管道清洗機(jī)23從所述 連接元件20的那一側(cè)裝入所述軟管區(qū)段16中，隨后如在圖2中示出 的一樣將所述連接元件20連接到水龍頭42上。而后將所述涂裝單元 24從所述軟管區(qū)段16的另一個自由端部上移走，接著將這個自由端 部保持在涂料容器36中。現(xiàn)在，在旋開所述水龍頭42之后由于作用 于管道清洗機(jī)23上的水壓，該管道清洗機(jī)23沿箭頭44的方向運(yùn)動 穿過所述軟管區(qū)段16，其中所述管道清洗機(jī)23在其前面推動著包含 在所述軟管區(qū)段16中的剩余涂料，從而將其排空到所述涂料容器36 中。具有比管道清洗機(jī)23的直徑小的開口的鎖止裝置22防止所述管 道清洗機(jī)23在其一旦到達(dá)所述軟管區(qū)段16的自由端部時會離開該軟 管區(qū)段16。
圖3是示意的橫截面視圖，該橫截面視圖示出了裝在所述軟管區(qū) 段16中的管道清洗機(jī)23的示范性的構(gòu)造。所述管道清洗機(jī)23包括 密封地抵靠在所述軟管區(qū)段16的里面的軟管壁48上的密封區(qū)段46。 借助于水龍頭42產(chǎn)生的水壓沿箭頭50的方向作用于所述密封區(qū)段 46，從而將所述管道清洗機(jī)23擠壓穿過所述軟管區(qū)段16。在這過程 中所述密封區(qū)段46防止水通過所述管道清洗機(jī)。此外，除了所述密 封區(qū)段46之外，所述管道清洗機(jī)23還包括刷子狀的區(qū)段52，該區(qū) 段52用于對軟管壁48進(jìn)行清洗。
在借助于管道清洗機(jī)23將包含在軟管區(qū)段16中的剩余涂料排空 到涂料容器36中之后，可以將所述鎖止裝置22與所述管道清洗機(jī) 23—起從所述軟管區(qū)段16的自由端部移走。隨后，如果有必要可以 再次用水對所述軟管區(qū)段16進(jìn)行沖洗，而后將所述軟管區(qū)段16的自 由端部保持在洗滌池54中，以便水可以流出來。
比如可以對所述軟管區(qū)段14進(jìn)行清洗，方法是將此前如在圖1 中示出的保持在涂料容器36中的自由端部布置在相應(yīng)的水箱中。隨 后接通所述蠕動泵26,從而將包含在水箱中的水導(dǎo)送穿過所述軟管區(qū)段14,用于沖出包含在所述軟管區(qū)段14中的剩余涂料。然后可以 再次將所述軟管區(qū)段40的另一個自由端部保持在洗滌池54中，使得 水可以與沖出的涂料一起流出來。
所述按本發(fā)明的涂裝裝置10的在圖1中示出的結(jié)構(gòu)是有利的， 從而至少可以再次獲取包含在通常很長的軟管區(qū)段16中的剩余涂 料。此外，與傳統(tǒng)的涂裝裝置相比，用于對軟管區(qū)段16進(jìn)行清洗所 必需的水少得多。此外，所述軟管12被分為軟管區(qū)段14和16這種 做法允許毫無問題地更換穿過所述蠕動泵26的軟管區(qū)段14，該軟管 區(qū)段14由于所述擠壓元件28而經(jīng)受巨大的負(fù)荷且由此遭受相應(yīng)巨大 的磨損。
圖4和5是示意圖并且示出了作為替代方案的可以代替圖l所示 的蠕動泵26來使用的蠕動泵60的主要部件。在此，圖4是分解圖， 該分解圖示出了所述蠕動泵60的主要部件，并且圖5是在圖4中示 出的部件的俯視圖，其中圖5中的左側(cè)示出了輸送位置并且圖5中的 右側(cè)示出了清洗位置。
所述蠕動泵60包含第一盤片62和以基本上平行于該第一盤片62 的方式來布置的第二盤片64，軟管12U形地在這兩個盤片62、 64之 間延伸。所述第一盤片62是深沖件，并且包括突起的區(qū)域66，所述 區(qū)域66從旋轉(zhuǎn)點68出發(fā)徑向向外延伸并且朝所述第二盤片64的方 向突起，在此可以借助于未詳細(xì)示出的馬達(dá)來圍繞著所述旋轉(zhuǎn)點68 驅(qū)動所述第一盤片62。這些突起的區(qū)域66用作擠壓元件，所述擠壓 元件在所述第一盤片62圍繞著旋轉(zhuǎn)點68旋轉(zhuǎn)時作用于所述軟管12, 用于沿箭頭70的方向來輸送在所述軟管12中存在的液體。所述第二 盤片64基本上平行于所述第一盤片62來布置并且不可相對轉(zhuǎn)動地保 持在所述蠕動泵60的未詳細(xì)示出的外殼中。在所述第二盤片64的外 側(cè)面上，布置了手柄形式的操縱裝置72，該手柄可以由所述涂裝裝 置10的使用者來操縱。借助于這個操縱裝置72,所述第二盤片64 可以沿箭頭74的方向在兩個預(yù)先定義的位置也就是輸送位置和清洗 位置之間來回運(yùn)動且被鎖止，其中在所述輸送位置中所述軟管12的 布置在盤片62和64之間的區(qū)域被所述第一盤片62的突起的區(qū)域66 擠壓，并且在所述清洗位置中所述軟管12的布置在盤片62和64之 間的區(qū)域沒有被所述第一盤片62的突起的區(qū)域66擠壓，下面在參照圖5的情況下對此進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖5示出了在圖4中示出的裝置的俯視圖，其中圖5中的左側(cè)(中 心線76的左邊)示出了所述輸送位置并且圖5中的右側(cè)(中心線76 的右邊)則示出了所述清洗位置。在所述輸送位置中，如此布置所述 操縱裝置72,使得其將所述笫二盤片64朝所述第一盤片62的方向 擠壓，由此所述軟管12的布置在所述盤片62和64之間的區(qū)域被所 述第一盤片62的突起的區(qū)域66中的一個或多個所擠壓。在這個位置 中， 一旦所述第一盤片62借助于所述蠕動泵60的未詳細(xì)示出的馬達(dá) 以圍繞著旋轉(zhuǎn)點68旋轉(zhuǎn)的方式被驅(qū)動，就將在所述軟管12中存在的 液體相應(yīng)地沿在圖4中示出的箭頭70的方向進(jìn)行輸送。
如果所述操縱裝置72從在圖5的左邊部分中示出的輸送位置開 始由使用者圍繞著旋轉(zhuǎn)點78沿箭頭80的方向轉(zhuǎn)動，那么所述第二盤 片64就沿箭頭74的方向離開所述第一盤片62,由此取消通過所述 第一盤片62的突起的區(qū)域66對所述軟管12的布置在盤片62和64 之間的區(qū)域產(chǎn)生的擠壓作用。這種狀態(tài)在圖5的右邊部分中示出并且 稱為清洗位置。
在這個清洗位置中，現(xiàn)在管道清洗機(jī)23可以穿過所述軟管12的 布置在所述蠕動泵60中的區(qū)域，從而與在圖1中示出的蠕動泵26相 反可以借助于管道清洗機(jī)23對這個軟管區(qū)域進(jìn)行清洗。如此前所說 明的一樣防止所述管道清洗機(jī)23從軟管12中移出來的鎖止裝置22 在此構(gòu)造為擠壓夾(Quetschklemme)，所述擠壓夾對管端進(jìn)行壓擠。 這樣的擠壓夾尤其有利，因為其可以以低廉的成本來制造并且可以容 易地安裝和拆卸。
圖4和5示出了所述蠕動泵60的原理結(jié)構(gòu)，該蠕動泵60相對于 在圖1中示出的蠕動泵26具有這樣的優(yōu)點，即可以在一個唯一的道 次(Durchgang)中借助于管道清洗機(jī)23對整4艮軟管12進(jìn)行清洗。 此外，可以再次獲取在使用所述按本發(fā)明的涂裝裝置IO之后留在軟 管12中的全部涂料。此外，并非一定需要將所述軟管12分為軟管區(qū) 段14和16,因此可以使用單構(gòu)件的軟管12。如果經(jīng)驗表明，所述軟 管12的穿過蠕動泵60的區(qū)域經(jīng)受比該軟管12的其余軟管區(qū)域大得 多的磨損，那么將所述軟管12分為軟管區(qū)段14和16這種做法當(dāng)然 還是會有意義的，用于能夠以盡可能低廉的成本來更換磨損的軟管區(qū)段。
很清楚，所述按本發(fā)明的涂裝裝置的此前所說明的實施方式僅僅 用作實施例并且不以任何方式起限制作用。更確切地說可以在不離開 通過隨附的權(quán)利要求來定義的保護(hù)范圍的情況下進(jìn)行改動和修改。
權(quán)利要求
1.用于將涂料(38)涂到物體上的涂裝裝置(10)，該涂裝裝置(10)包括軟管(12)、蠕動泵(28、60)和用于將涂料(38)涂到物體上的涂裝單元(24)，其中所述軟管(12)的一個區(qū)域能夠裝入所述蠕動泵(28、60)中，其特征在于，所述涂裝裝置(10)具有管道清洗機(jī)(23)，其中所述軟管(12)被分為至少兩個以能夠松開的方式彼此相連接的軟管區(qū)段(14、16)，并且/或者所述蠕動泵(60)具有操縱裝置(72)，借助于該操縱裝置(72)能夠?qū)⑺鋈鋭颖?60)從輸送位置轉(zhuǎn)移到清洗位置中以及相反，其中在所述輸送位置中布置在蠕動泵中的軟管區(qū)域至少部分地被擠壓，并且在所述清洗位置中布置在蠕動泵中的軟管區(qū)域沒有被擠壓。
2. 按權(quán)利要求1所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，所述管 道清洗機(jī)(23)具有至少一個密封區(qū)段(46),該密封區(qū)段(46)在 所述管道清洗機(jī)(23)裝入所述軟管(12)中的狀態(tài)中密封地抵靠在 里面的軟管壁上。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，所 述管道清洗機(jī)(23 )具有用于對里面的軟管壁進(jìn)行清洗的刷子狀的區(qū) 段(52 )。
4. 按權(quán)利要求1所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，所述軟 管(12)或者至少一個軟管區(qū)段(14、 16)在自由端部上設(shè)有用于連 接另外的導(dǎo)送流體的部件的連接裝置(18)。
5. 按權(quán)利要求1所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，所述軟 管(12)或者至少一個軟管區(qū)段(14、 16)的至少一個自由端部設(shè)有 鎖止裝置(22),該鎖止裝置(22)防止裝在軟管(12)中的管道清 洗機(jī)(23)從所述軟管(12)中移出來。
6. 按權(quán)利要求5所述的涂裝裝置(10),其特征在于，所述軟 管(12)或者至少一個軟管區(qū)段(14、 16)在自由端部上設(shè)有用于連 接另外的導(dǎo)送流體的部件的連接裝置(18)，所述連接裝置(18)和 所述鎖止裝置(22)構(gòu)造為共同的單元。
7. 按權(quán)利要求4到6中任一項所述的涂裝裝置(10),其特征在于，所述連接裝置(18)和/或所述鎖止裝置(22)以能夠松開的 方式固定在所述軟管(12)上。
8. 按權(quán)利要求1所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，構(gòu)造所 述操縱裝置(72)，從而借助于該操縱裝置(72)所述蠕動泵(60) 的在輸送位置中對布置在蠕動泵(60)內(nèi)部的軟管區(qū)域進(jìn)行擠壓的部 件(62、 64)中的至少一個以及布置在蠕動泵(60)中的軟管區(qū)域能 夠朝向彼此以及離開彼此地進(jìn)行運(yùn)動。
9. 按權(quán)利要求1所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，設(shè)置了 單構(gòu)件構(gòu)成的擠壓元件。
10. 按權(quán)利要求l所述的涂裝裝置(10)，其特征在于，所述操 縱裝置(72)具有用于對其進(jìn)行手動操縱的操縱元件。
11. 用于對按前述權(quán)利要求中任一項所述的涂裝裝置(10 )進(jìn)行 清洗的方法，該方法具有以下步驟a) 將管道清洗機(jī)(23)裝入有待清洗的軟管(12)中；b) 將有待清洗的軟管(12)的端部連接到壓力源上；并且c) 在由所述壓力源產(chǎn)生的壓力的作用下使所述管道清洗機(jī)(23) 穿過有待清洗的軟管(12)。
12. 按權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在實施所述步驟c) 之前使能夠松開地彼此相連接的軟管區(qū)段(14、 16)彼此分開。
13. 按權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在實施所述步驟c) 之前將所述涂裝裝置(10)的用于將涂料(38)輸送穿過軟管(12) 的蠕動泵(60)從輸送位置轉(zhuǎn)移到清洗位置中，其中在所述輸送位置 中擠壓元件作用于布置在所述蠕動泵中的軟管區(qū)域并且在所述清洗 位置中取消由所述擠壓元件產(chǎn)生的擠壓作用。
14. 按權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，通過操作者手動 實施或者起動所述蠕動泵(60)從輸送位置到清洗位置中的轉(zhuǎn)移。
15. 按權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述壓力源是水 龍頭(42)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂裝裝置以及用于清洗涂裝裝置的方法，該涂裝裝置(10)包括軟管(12)、蠕動泵(28、60)和用于將涂料(38)涂到物體上的涂裝單元(24)，其中所述軟管(12)的一個區(qū)域能夠裝入所述蠕動泵(28、60)中，所述涂裝裝置(10)具有管道清洗機(jī)(23)，并且所述軟管(12)被分為至少兩個以能夠松開的方式彼此相連接的軟管區(qū)段(14、16)并且/或者所述蠕動泵(60)具有操縱裝置(72)，借助于該操縱裝置(72)能夠?qū)⑺鋈鋭颖?60)從輸送位置轉(zhuǎn)移到清洗位置中以及相反，其中在所述輸送位置中布置在蠕動泵中的軟管區(qū)域至少部分地被擠壓，在所述清洗位置中布置在蠕動泵中的軟管區(qū)域沒有被擠壓。
文檔編號B05C11/00GK101618376SQ20091015127
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
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