專利名稱：：溶劑型車燈用封閉底漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種溶劑型車燈用封閉底漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著世界汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，車燈作為汽車的重要組成部分，也隨著該行業(yè)的發(fā)展而不斷提高要求。以前車燈的材質(zhì)主要為黑色金屬，為了產(chǎn)生較好的反射效果，一般會(huì)采用電鍍工藝，但金屬材料易腐蝕、氧化，而且電鍍工藝產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境的污染很大。為此，車燈行業(yè)采用了工程塑料加真空電鍍的新型工藝，既增加了光源的反射，又降低了生產(chǎn)成本，還杜絕了污染源的產(chǎn)生。目前BMC工程塑料(BMC材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料}的制造工藝主要分壓鑄和注塑兩種。由于BMC的材料特性，導(dǎo)致以上兩種工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光潔度不高。為了鍍膜的平整，除須對(duì)產(chǎn)品毛坯打磨外，還需對(duì)底材進(jìn)行封閉。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服上述缺陷，提供一種溶劑型車燈用封閉底漆，該底漆是專門針對(duì)BMC工程塑料進(jìn)行開發(fā)的封閉涂料，它選用高檔樹脂、助劑等制成；產(chǎn)品具有高光澤、高豐滿度，附著力佳，對(duì)BMC表面能進(jìn)行最佳的修補(bǔ)，尤其能滿足客戶耐高溫(20(TC/2h鍍膜不發(fā)彩)要求的特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種溶劑型車燈用封閉底漆，包括重量百分比的如下組分A<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>一種制備所述的溶劑型車燈用封閉底漆的方法，包括如下步驟(1)、將催干劑1#、催干劑2#、催干劑3#和催干劑4#按權(quán)利要求1中所述的比例混合后，加入乙二醇單丁醚稀釋，制備成混合溶液；(2)、將含70%重量百分比的熱固性樹脂的二甲苯的溶液、流平劑、環(huán)己酮和150#溶劑油按權(quán)利要求1中所述的比例混合，并在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速為800-1200rpm，攪拌5-15分鐘；(3)在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速為600rpm，緩慢加入由第一步制備的混合溶液，加完后，提高轉(zhuǎn)速至1000-1200rpm，再攪拌10-20分鐘；(5)、經(jīng)檢測(cè)合格的用30G目濾網(wǎng)過濾后，包裝。用本發(fā)明所制作出來的產(chǎn)品，具有高光澤、高豐滿度，附著力佳，對(duì)BMC表面能進(jìn)行最佳的修補(bǔ)，尤其能滿足客戶耐高溫(20(TC/2h鍍膜不發(fā)彩)要求的優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)例1(單位:KG)A、含70%(重量百分比)熱固性樹脂的二甲苯溶液75;B、流平劑0.1;C、催干劑1#0.02;D、催干劑2#1;E、催干劑3#0.03;F、催干劑4#0.04;G、環(huán)己酮5;H、乙二醇單丁醚8;I、150#溶劑油10.81。2(單位:KG)A、含70%(重量百分比)熱固性樹脂的二甲苯溶液76;B、流平劑0.2;C、催干劑1#0.07;D、催干劑2#1.5;E、催干劑3井0.13;F、催干劑4#0.1;G、環(huán)己酮4;H、乙二醇單丁醚6;I、150tt溶劑油12。實(shí)例3(單位:KG)A、含70%(重量百分比)熱固性樹脂的-二甲苯溶液77;B、流平劑0.3;C、催干劑1#0.1;D、催干劑2#2;E、催干劑3#0.2;F、催干劑4#0.4;G、環(huán)己酮3;H、乙二醇單丁醚7;I、150#溶劑油10。實(shí)例4(單位:KG)A、含70%(重量百分比)熱固性樹脂的二甲苯溶液78;B、流平劑0.4;C、催干劑1#0.15;D、催干劑2tt2.5;E、催干劑3tt0.25;F、催干劑4tt0.3;G、環(huán)己酮5;H、乙二醇單丁醚5;工、150#溶劑油8.4。實(shí)例5(單位:KG)A、含70%(重量百分比)熱固性樹脂的二.甲苯溶液B、流平劑0.5;C、催干劑1#0.2;D、催干劑2tt3;E、催干劑3#0.3;F、催干劑4#0.4;G、環(huán)己酮3.6;H、乙二醇單丁醚5;工、150#溶劑油8。本發(fā)明中的催干劑lft是以環(huán)烷酸鈷主要成份的催干劑，催干劑2#是以環(huán)烷酸鋯主要成份的催干劑，催干劑3#是以環(huán)烷酸鉛主要成份的催干劑，催干劑4#是以環(huán)烷酸鈣主要成份的催干劑。含70%(重量百分比)熱固性樹脂的二甲苯溶液是指用70%(重量百分比)熱固性樹脂和30%(重量百分比)二甲苯配制而成的溶液。上述各實(shí)例均可用下述方法制備，制備方如下(1)、將催干劑lft、催干劑2#、催干劑3#和催干劑4tt按權(quán)利要求1中所述的比例混合后，加入乙二醇單丁醚稀釋，制備成混合溶液；(2)、將含70%(重量百分比)熱固性樹脂的二甲苯的溶液、流平劑、環(huán)己酮和150#溶劑油按權(quán)利要求1中所述的比例混合，并在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速為800-1200rpm，攪拌5-15分鐘；(3)在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速為600rpm，緩慢加入由第一步制備的混合溶液，加完后，提高轉(zhuǎn)速至1000-1200rpm，再攪拌10-20分鐘;(4)檢測(cè)；7(5)、經(jīng)檢測(cè)合格的用300目濾網(wǎng)過濾后，包裝。檢測(cè)時(shí)，各實(shí)例的各項(xiàng)性能指標(biāo)均必須達(dá)到如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上所述之各種實(shí)例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非用來限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的特征所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種溶劑型車燈用封閉底漆，其特征在于，包括重量百分比的如下組分A、含70％重量百分比的熱固性樹脂的二甲苯的溶液75-79；B、流平劑0.1-0.5；C、催干劑1#0.02-0.2；D、催干劑2#1-3；E、催干劑3#0.03-0.3；F、催干劑4#0.04-0.4；G、環(huán)己酮3-5；H、乙二醇單丁醚5-8；I、150#溶劑油8-12。2、一種制備權(quán)利要求1所述的溶劑型車燈用封閉底漆的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)、將催干劑1#、催干劑2#、催干劑3#和催干劑4#按權(quán)利要求1中所述的比例混合后，加入乙二醇單丁醚稀釋，制備成混合溶液；(2)、將含70%重量百分比的熱固性樹脂的二甲苯的溶液、流平劑、環(huán)己酮和150tt溶劑油按權(quán)利要求1中所述的比例混合，并在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速為800-1200rpm，攪拌5-15分鐘；(3)在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速為600rpm，緩慢加入由第一步制備的混合溶液，加完后，提高轉(zhuǎn)速至1000-1200rpm，再攪拌10-20分鐘；(4)檢測(cè)；(5)、經(jīng)檢測(cè)合格的用300目濾網(wǎng)過濾后，包裝。全文摘要一種溶劑型車燈用封閉底漆及其制備方法，所述底漆包括重量百分比的如下組分含70％熱固性樹脂的二甲苯溶液75-79；流平劑0.1-0.5；催干劑1#0.02-0.2；催干劑2#1-3；催干劑3#0.03-0.3；催干劑4#0.04-0.4；環(huán)己酮3-5；乙二醇單丁醚5-8；150#溶劑油8-12。用本發(fā)明所制作出來的產(chǎn)品，具有高光澤、高豐滿度，附著力佳，對(duì)BMC表面能進(jìn)行最佳的修補(bǔ)，尤其能滿足客戶耐高溫(200℃/2h鍍膜不發(fā)彩)要求的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C09D7/12GK101684390SQ200910160739公開日2010年3月31日申請(qǐng)日期2009年7月8日優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日發(fā)明者魏建新,黃杰良申請(qǐng)人:深圳市嘉卓成科技發(fā)展有限公司