專利名稱：往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生器及其用途的制作方法
往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生器及其用途技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種可以產(chǎn)生噴射氣流或水流的裝置(簡(jiǎn)稱噴射流產(chǎn)生器)，尤其 有關(guān)一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生器。
背景技術(shù)：
在涂裝(coating)或沉積膜的工業(yè)中使用多種清潔裝置對(duì)欲被涂裝或沉積膜的 物品進(jìn)行清潔，才能在物品的表面上獲得品質(zhì)良好的涂裝膜或沉積膜。前述多種清潔裝置 包括以氣流吹掃除去灰塵的除砂裝置、以化學(xué)藥劑水溶液進(jìn)行清洗的洗劑清潔裝置、以水 進(jìn)行清洗的水洗裝置及以風(fēng)力進(jìn)行吹干的風(fēng)刀(是指風(fēng)由一長(zhǎng)的細(xì)縫吹出，像刀鋒一樣吹 在物體上)干燥裝置。目前的風(fēng)刀干燥裝置對(duì)于具有盲孔的物品在水洗后的干燥除水效果 并不是很理想，亦即在風(fēng)刀干燥后部份的盲孔內(nèi)仍然會(huì)殘留積水，因此仍然仰賴人工來去 除部份盲孔內(nèi)的積水。
目前的洗劑清潔裝置或水洗裝置使用固定式的噴嘴來產(chǎn)生噴射流進(jìn)行清潔，其清 洗效果因?yàn)閲娚淞鞯慕嵌裙潭ǘ斜贿M(jìn)一步被改善的空間。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一主要目的在于提供一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生器，其可以用于解 決前述背景技術(shù)中所述清潔裝置的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種配合本發(fā)明噴射流產(chǎn)生器使用的裸空輸送裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的吹掃除水器，其是使用本發(fā)明的 噴射流產(chǎn)生器接上高壓空氣來源作為吹掃除水器使用。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流清洗器，其是使用本發(fā)明 的噴射流產(chǎn)生器接上高壓水流或水洗劑流來源作為噴射水流清洗器使用。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，依本發(fā)明內(nèi)容被完成的一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生 器包含
第一對(duì)水平平行軌道；
第一方形框；
設(shè)置在該第一方形框兩側(cè)的第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪，該第一對(duì)前滾輪及第 一對(duì)后滾輪同時(shí)在該第一對(duì)水平平行軌道上滾動(dòng)；
第一組多根出流管，其中每一根出流管的兩端氣密地連接于該第一方形框的兩末 端，每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的多個(gè)間隔開的噴嘴，該多個(gè)噴嘴朝向該第一對(duì)水 平平行軌道的上方或下方，及每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的一入口埠，于是從該入 口埠被打入該出流管的高壓流體，只能從該出流管的多個(gè)噴嘴噴出。
較佳的，本發(fā)明的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)一步包含
第二對(duì)水平平行軌道；
第二方形框；5
設(shè)置在該第二方形框兩側(cè)的第二對(duì)前滾輪及第二對(duì)后滾輪，該第二對(duì)前滾輪及第 二對(duì)后滾輪同時(shí)在該二對(duì)水平平行軌道上滾動(dòng)；
第二組多根出流管，其中每一根出流管的兩端氣密地連接于該第二方形框的兩末 端，每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的多個(gè)間隔開的噴嘴，該多個(gè)噴嘴朝向該第二對(duì)水 平平行軌道的上方或下方，及每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的一入口埠，于是從該入 口埠被打入該出流管的高壓流體，只能從該出流管的多個(gè)噴嘴噴出；
其中該第一組多根出流管的噴嘴與該第二組多根出流管的噴嘴相對(duì)。
較佳的，本發(fā)明的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)一步包含一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，該往復(fù)直 線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接于該第一方形框，并且使該第一方形框借助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì) 后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
較佳的，本發(fā)明的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)一步包含一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，其中該往 復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置并聯(lián)地連接于該第一方形框與該第二方形框，并且使該第一方形框借 助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)及使該第二 方形框借助由第二對(duì)前滾輪及第二對(duì)后滾輪在該第二對(duì)水平平行軌道上與該第一方形框 同步地前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
較佳的，本發(fā)明的噴射流產(chǎn)生器中的每一根出流管的多個(gè)噴嘴是等間隔，且每相 鄰兩根出流管的噴嘴是錯(cuò)開不在同一直線的位置。
較佳的，該多根出流管是3-8根出流管。更佳的，該多個(gè)噴嘴是5-20個(gè)噴嘴。最 佳的，每相鄰兩個(gè)噴嘴的間距是5-20cm。
較佳的，該前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振幅為3-20cm。更佳的，該前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率為每分 鐘 100-250 次。
較佳的，每一根出流管的多個(gè)噴嘴具有0. 5-10mm的孔徑。
較佳的，第一組多根出流管的噴嘴與第二組多根出流管的噴嘴的直線距離為 5_20cmo
較佳的，該多根出流管具有1. 0-3. Ocm的內(nèi)徑。更佳的，每相鄰兩根出流管的距離 為 1. 0-3. Ocm0
較佳的，本發(fā)明的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)一步包含一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)具有一對(duì)間隔開的直 立壁，其中該第一對(duì)水平平行軌道是固定于該對(duì)直立壁上。
較佳的，本發(fā)明的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)一步包含一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)具有一對(duì)間隔開的直 立壁，其中該第一對(duì)水平平行軌道是固定于該對(duì)直立壁上，及第二對(duì)水平平行軌道是固定 于該對(duì)直立壁上，且第一對(duì)水平平行軌道與第二對(duì)水平平行軌道隔著一水平面呈上下對(duì) 稱。更佳的，該機(jī)臺(tái)進(jìn)一步包含一輸送裝置，該輸送裝置用于將物品水平地運(yùn)送通過該第一 組多根出流管與第二組多根出流管之間的信道。最佳的，該輸送裝置包含兩條平行的循環(huán) 鏈條，其是同步旋轉(zhuǎn)地安裝于該對(duì)間隔開的直立壁之間，并且該兩條循環(huán)鏈條的上水平部 份通過第一對(duì)水平平行軌道及第二對(duì)水平平行軌道之間，及該兩條循環(huán)鏈條的下水平部份 通過第二對(duì)水平平行軌道的下方。
較佳的，該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包含
一馬達(dá)，其具有一水平轉(zhuǎn)軸；
一圓形轉(zhuǎn)盤，該圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的圓心被固定地結(jié)合于該馬達(dá)的水平轉(zhuǎn)軸，該圓6形轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)被設(shè)置有通過其圓心的一直線滑行槽；
一拉桿，其一端被結(jié)合于該第一方形框的一末端；
一滾珠軸承，其被結(jié)合于該拉桿的另一端；及
一滑行桿，其一端被固定地結(jié)合于該滾珠軸承的中心孔，于是該滑行桿相對(duì)于該 拉桿可以被旋轉(zhuǎn)，而該滑行桿的另一端被限制于該圓形轉(zhuǎn)盤的直線滑行槽；
當(dāng)該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該圓形轉(zhuǎn)盤被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)因該滑行桿受限于 該直線滑行槽而被推動(dòng)在該直線滑行槽滑行，于是帶動(dòng)該拉桿作水平的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從 而使該第一方形框借助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
較佳的，該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包含
一馬達(dá)，其具有一水平轉(zhuǎn)軸；
一圓形轉(zhuǎn)盤，該圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的圓心被固定地結(jié)合于該馬達(dá)的水平轉(zhuǎn)軸，該圓 形轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)被設(shè)置有通過其圓心的一直線滑行槽；
一拉桿，其一端被并聯(lián)地結(jié)合于該第一方形框的一末端及該第二方形框的一末 端；
一滾珠軸承，其被結(jié)合于該拉桿的另一端；及
一滑行桿，其一端被固定地結(jié)合于該滾珠軸承的中心孔，于是該滑行桿相對(duì)于該 拉桿可以被旋轉(zhuǎn)，而該滑行桿的另一端被限制于該圓形轉(zhuǎn)盤的直線滑行槽；
當(dāng)該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該圓形轉(zhuǎn)盤被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)因該滑行桿受限于 該直線滑行槽而被推動(dòng)在該直線滑行槽滑行，于是帶動(dòng)該拉桿作水平的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從 而使該第一方形框借助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，及同步地使該第二方形框借助由第二對(duì)前滾輪及第二對(duì)后滾輪在該第二對(duì)水平 平行軌道上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明亦提供一種使用前述的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)行吹掃除水的用途，包含將高壓空 氣打入該出流管的入口埠。
本發(fā)明亦提供一種使用前述的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)行噴射水流清洗的用途，包含將高 壓水流打入該出流管的入口埠。


圖1為依本發(fā)明一較佳實(shí)施例所完成的吹掃除水器的部份立體示意圖, 圖2為適用于圖1的吹掃除水器的上吹掃單元。 圖3為適用于圖1的吹掃除水器的下吹掃單元。 圖4為圖1中的吹掃除水器的圓形轉(zhuǎn)盤的上平面視圖。 圖5為沿圖4中的5-5線的剖面視圖。 附圖標(biāo)記10.上移動(dòng)吹掃單元 11.方形框 Ila..前滾輪 lib.后滾輪lie.側(cè)滾輪 12.出風(fēng)管13.出風(fēng)噴嘴14.進(jìn)氣埠 20.下移動(dòng)吹掃單元30.往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置31.拉桿7
32.馬達(dá)
35.直線滑行槽
40.半方形框架33.轉(zhuǎn)軸34.圓形轉(zhuǎn)盤36.滾珠軸承 37.滑行桿 100.機(jī)臺(tái)110、120.直立壁
130、140.水平平行軌道 150、160.循環(huán)鏈條具體實(shí)施方式
于本發(fā)明的一較佳具體實(shí)施例中，如圖1至5所示的一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的吹掃除 水器被提供。如圖1所示，該吹掃除水器包含一機(jī)臺(tái)100，該機(jī)臺(tái)具有一對(duì)間隔開的直立壁 110，120 ；第一對(duì)水平平行軌道130 ；及第二對(duì)水平平行軌道140，其中該第一對(duì)水平平行軌 道130及第二對(duì)水平平行軌道140分別被固定于該對(duì)直立壁110，120上，且第一對(duì)水平平 行軌道130與第二對(duì)水平平行軌道140隔著一水平面呈上下對(duì)稱；及一裸空輸送裝置，其包 含兩條平行的循環(huán)鏈條150，160，其是同步旋轉(zhuǎn)地安裝于該對(duì)間隔開的直立壁110，120之 間，并且隔著一直立垂直面呈前后對(duì)稱，其中該循環(huán)鏈條150(160)的上水平部份通過第一 對(duì)水平平行軌道130及第二對(duì)水平平行軌道140之間，及該循環(huán)鏈條150 (160)的下水平部 份通過第二對(duì)水平平行軌道140的下方。
如圖2及3所示，該吹掃除水器進(jìn)一步包含一上移動(dòng)吹掃單元10及下移動(dòng)吹掃單 元20。該上移動(dòng)吹掃單元10被置于圖1中的第一對(duì)水平平行軌道130上，及該下移動(dòng)吹掃 單元20被置于圖1中的第二對(duì)水平平行軌道140上。
如圖2所示，該上移動(dòng)吹掃單元10包含第一方形框11 ；設(shè)置在該第一方形框兩側(cè) 的第一對(duì)前滾輪Ila及第一對(duì)后滾輪11b，該第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪同時(shí)在該第一 對(duì)水平平行軌道130的水平板上滾動(dòng)；設(shè)置在該第一方形框兩側(cè)及第一對(duì)前滾輪Ila與第 一對(duì)后滾輪lib中間的一對(duì)側(cè)滾輪11c，該對(duì)側(cè)滾輪Ilc與該第一對(duì)水平平行軌道130的垂 直板滾動(dòng)接觸；第一組4根出風(fēng)管12，其中每一根出風(fēng)管的兩端氣密地連接于該第一方形 框11的兩末端，每一根出風(fēng)管具有設(shè)置于其管體上的多個(gè)間隔開的出風(fēng)噴嘴13 (因視角而 僅示于圖3)，該多個(gè)出風(fēng)噴嘴均朝向下方，及每一根出風(fēng)管具有設(shè)置于其管體上的一進(jìn)氣 埠14，于是從該進(jìn)氣埠14被打入該出風(fēng)管的高壓空氣，只能從該出風(fēng)管的多個(gè)出風(fēng)噴嘴13 噴出。
如圖2及3所示，該下移動(dòng)吹掃單元20具有與該上移動(dòng)吹掃單元10相同的構(gòu)造 及組件，除了該下移動(dòng)吹掃單元20的出風(fēng)噴嘴13是朝向上方及該下移動(dòng)吹掃單元20的進(jìn) 氣端口 14是朝向下方(因視角而僅示于圖2)。于是該上移動(dòng)吹掃單元10多個(gè)出風(fēng)噴嘴與 該下移動(dòng)吹掃單元20的多個(gè)出風(fēng)噴嘴13是互相相對(duì)，且相隔7. 0-7. 5cm的距離。
每一根出風(fēng)管12具有15mm的內(nèi)徑。兩相鄰出風(fēng)管12的間距為17mm。第一根及 第三根出風(fēng)管具有8個(gè)出風(fēng)噴嘴13，第二根及第四根出風(fēng)管具有7個(gè)出風(fēng)噴嘴13。每相鄰 兩根出風(fēng)管的出風(fēng)噴嘴13是錯(cuò)開不在同一直線的位置。同一根出風(fēng)管的兩相鄰出風(fēng)噴嘴 13的間距為8cm。該出風(fēng)噴嘴具有1. Omm的孔徑。
本發(fā)明的此一實(shí)施例的吹掃除水器進(jìn)一步包含一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置30，如圖 1至3所示，該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置30具有一拉桿31，該拉桿31的一端通過一半方形框 架40并聯(lián)地連接于該第一方形框11與該第二方形框11。該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置30除 了該拉桿31外還包含一馬達(dá)32，其具有一水平轉(zhuǎn)軸33 ； —圓形轉(zhuǎn)盤34，該圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的圓心被固定地結(jié)合于該馬達(dá)的水平轉(zhuǎn)軸33，該圓形轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)被設(shè)置有一直線滑行槽 35 ；一滾珠軸承36，其被結(jié)合于該拉桿31的另一端；及一滑行桿37，其一端被固定地結(jié)合 于該滾珠軸承36的中心孔，于是該滑行桿37相對(duì)于該拉桿31可以被旋轉(zhuǎn)，而該滑行桿37 的另一端被限制于該圓形轉(zhuǎn)盤34的直線滑行槽35。如圖4及5所示，該直線滑行槽35是 凸出于該圓形轉(zhuǎn)盤34且通過該圓形轉(zhuǎn)盤34的圓心對(duì)稱地設(shè)置于該圓形轉(zhuǎn)盤34上。
在以上組件被組合完成且該馬達(dá)32的轉(zhuǎn)軸33被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該圓形轉(zhuǎn)盤34被 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)因該滑行桿37受限于該直線滑行槽35而被推動(dòng)在該直線滑行槽35滑行， 于是帶動(dòng)該拉桿31作水平的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過該半方形框架40從而使該上移動(dòng)吹掃 單元10及下移動(dòng)吹掃單元20同步地在該第一對(duì)水平平行軌道130及第二對(duì)水平平行軌道 140上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的幅度各為5. 5cm，及頻率為每分鐘178次。
圖1中循環(huán)鏈條150 (160)的上水平部份是通過圖2及圖3的上移動(dòng)吹掃單元10 及下移動(dòng)吹掃單元20之間，負(fù)掛于該循環(huán)鏈條150及160的上水平部份上的載具上的物品 也將通過其間，于是從該上移動(dòng)吹掃單元10多個(gè)出風(fēng)噴嘴與從該下移動(dòng)吹掃單元20的多 個(gè)出風(fēng)噴嘴13射出的噴射氣流將從上下兩方向吹掃該物品，配合該上移動(dòng)吹掃單元10及 下移動(dòng)吹掃單元20前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將高效率地除去殘留于該物品上的水滴，包括盲孔內(nèi)的 積水。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生器，包含第一對(duì)水平平行軌道；第一方形框；設(shè)置在該第一方形框兩側(cè)的第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪，該第一對(duì)前滾輪及第一對(duì) 后滾輪同時(shí)在該第一對(duì)水平平行軌道上滾動(dòng)；第一組多根出流管，其中每一根出流管的兩端氣密地連接于該第一方形框的兩末端， 每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的多個(gè)間隔開的噴嘴，該多個(gè)噴嘴朝向該第一對(duì)水平平 行軌道的上方或下方，及每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的一入口埠，于是從該入口埠 被打入該出流管的高壓流體，只能從該出流管的多個(gè)噴嘴噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的噴射流產(chǎn)生器，其進(jìn)一步包含第二對(duì)水平平行軌道；第二方形框；設(shè)置在該第二方形框兩側(cè)的第二對(duì)前滾輪及第二對(duì)后滾輪，該第二對(duì)前滾輪及第二對(duì) 后滾輪同時(shí)在該二對(duì)水平平行軌道上滾動(dòng)；第二組多根出流管，其中每一根出流管的兩端氣密地連接于該第二方形框的兩末端， 每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的多個(gè)間隔開的噴嘴，該多個(gè)噴嘴朝向該第二對(duì)水平平 行軌道的上方或下方，及每一根出流管具有設(shè)置于其管體上的一入口埠，于是從該入口埠 被打入該出流管的高壓流體，只能從該出流管的多個(gè)噴嘴噴出；其中該第一組多根出流管的噴嘴與該第二組多根出流管的噴嘴相對(duì)。
3.如權(quán)利要求1所述的噴射流產(chǎn)生器，其進(jìn)一步包含一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，該往 復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接于該第一方形框，并且使該第一方形框借助由第一對(duì)前滾輪及第 一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的噴射流產(chǎn)生器，其進(jìn)一步包含一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，其中 該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置并聯(lián)地連接于該第一方形框與該第二方形框，并且使該第一方形 框借助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)及使該 第二方形框借助由第二對(duì)前滾輪及第二對(duì)后滾輪在該第二對(duì)水平平行軌道上與該第一方 形框同步地前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的噴射流產(chǎn)生器，其中每一根出流管的多個(gè)噴嘴是等間隔，且 每相鄰兩根出流管的噴嘴是錯(cuò)開不在同一直線的位置。
6.如權(quán)利要求1或2所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該多根出流管是3-8根出流管。
7.如權(quán)利要求6所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該多個(gè)噴嘴是5-20個(gè)噴嘴。
8.如權(quán)利要求7所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該每相鄰兩個(gè)噴嘴的間距是5-20cm。
9.如權(quán)利要求3或4所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振幅為3-20cm。
10.如權(quán)利要求9所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率為每分鐘100-250次。
11.如權(quán)利要求1或2所述的噴射流產(chǎn)生器，其中每一根出流管的多個(gè)噴嘴具有 0. 5-10mm的孔徑。
12.如權(quán)利要求2所述的噴射流產(chǎn)生器，其中第一組多根出流管的噴嘴與第二組多根 出流管的噴嘴的直線距離為5-20cm。
13.如權(quán)利要求1或2所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該多根出流管具有1.0-3. Ocm的內(nèi)徑。
14.如權(quán)利要求13所述的噴射流產(chǎn)生器，其中每相鄰兩根出流管的距離為1.0-3. Ocm0
15.如權(quán)利要求1所述的噴射流產(chǎn)生器，其進(jìn)一步包含一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)具有一對(duì)間隔開 的直立壁，其中該第一對(duì)水平平行軌道是固定于該對(duì)直立壁上。
16.如權(quán)利要求2所述的噴射流產(chǎn)生器，其進(jìn)一步包含一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)具有一對(duì)間隔開 的直立壁，其中該第一對(duì)水平平行軌道是固定于該對(duì)直立壁上，及第二對(duì)水平平行軌道是 固定于該對(duì)直立壁上，且第一對(duì)水平平行軌道與第二對(duì)水平平行軌道隔著一水平面呈上下 對(duì)稱。
17.如權(quán)利要求16所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該機(jī)臺(tái)進(jìn)一步包含一輸送裝置，該輸送 裝置用于將物品水平地運(yùn)送通過該第一組多根出流管與第二組多根出流管之間的信道。
18.如權(quán)利要求17所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該輸送裝置包含兩條平行的循環(huán)鏈條， 其是同步旋轉(zhuǎn)地安裝于該對(duì)間隔開的直立壁之間，并且該兩條循環(huán)鏈條的上水平部份通過 第一對(duì)水平平行軌道及第二對(duì)水平平行軌道之間，及該兩條循環(huán)鏈條的下水平部份通過第 二對(duì)水平平行軌道的下方。
19.如權(quán)利要求3所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包含 一馬達(dá)，其具有一水平轉(zhuǎn)軸；一圓形轉(zhuǎn)盤，該圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的圓心被固定地結(jié)合于該馬達(dá)的水平轉(zhuǎn)軸，該圓形轉(zhuǎn) 盤的另一側(cè)被設(shè)置有通過其圓心的一直線滑行槽； 一拉桿，其一端被結(jié)合于該第一方形框的一末端； 一滾珠軸承，其被結(jié)合于該拉桿的另一端；及一滑行桿，其一端被固定地結(jié)合于該滾珠軸承的中心孔，于是該滑行桿相對(duì)于該拉桿 可以被旋轉(zhuǎn)，而該滑行桿的另一端被限制于該圓形轉(zhuǎn)盤的直線滑行槽；當(dāng)該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該圓形轉(zhuǎn)盤被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)因該滑行桿受限于該直 線滑行槽而被推動(dòng)在該直線滑行槽滑行，于是帶動(dòng)該拉桿作水平的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使 該第一方形框借助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。
20.如權(quán)利要求4所述的噴射流產(chǎn)生器，其中該往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包含 一馬達(dá)，其具有一水平轉(zhuǎn)軸；一圓形轉(zhuǎn)盤，該圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的圓心被固定地結(jié)合于該馬達(dá)的水平轉(zhuǎn)軸，該圓形轉(zhuǎn) 盤的另一側(cè)被設(shè)置有通過其圓心的一直線滑行槽；一拉桿，其一端被并聯(lián)地結(jié)合于該第一方形框的一末端及該第二方形框的一末端； 一滾珠軸承，其被結(jié)合于該拉桿的另一端；及一滑行桿，其一端被固定地結(jié)合于該滾珠軸承的中心孔，于是該滑行桿相對(duì)于該拉桿 可以被旋轉(zhuǎn)，而該滑行桿的另一端被限制于該圓形轉(zhuǎn)盤的直線滑行槽；當(dāng)該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該圓形轉(zhuǎn)盤被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)因該滑行桿受限于該直 線滑行槽而被推動(dòng)在該直線滑行槽滑行，于是帶動(dòng)該拉桿作水平的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使 該第一方形框借助由第一對(duì)前滾輪及第一對(duì)后滾輪在該第一對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，及同步地使該第二方形框借助由第二對(duì)前滾輪及第二對(duì)后滾輪在該第二對(duì)水平平行軌道上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
21.一種使用如權(quán)利要求1-20任意一項(xiàng)所述的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)行吹掃除水的用途，包 含將高壓空氣打入該出流管的入口埠。
22.一種使用如權(quán)利要求1-20任意一項(xiàng)所述的噴射流產(chǎn)生器進(jìn)行噴射水流清洗的用 途，包含將高壓水流打入該出流管的入口埠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴射流產(chǎn)生器，例如吹掃除水器。吹掃除水器包含第一對(duì)水平平行軌道；第二對(duì)水平平行軌道；一裸空輸送裝置，其包含同步旋轉(zhuǎn)地兩條平行的循環(huán)鏈條；一上移動(dòng)吹掃單元及下移動(dòng)吹掃單元，該上移動(dòng)吹掃單元被置于第一對(duì)水平平行軌道上，及該下移動(dòng)吹掃單元被置于第二對(duì)水平平行軌道上，該上移動(dòng)吹掃單元具有向下的多個(gè)出風(fēng)噴嘴與該下移動(dòng)吹掃單元具有向上的多個(gè)出風(fēng)噴嘴；及一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，并聯(lián)地連接于該上移動(dòng)吹掃單元及下移動(dòng)吹掃單元，并且使該上移動(dòng)吹掃單元及下移動(dòng)吹掃單元分別在該第一對(duì)水平平行軌道及第二對(duì)水平平行軌道上同步地前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B05B3/18GK102029230SQ20091017711
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者林宗德, 江德滄, 謝銘育, 黃信通 申請(qǐng)人:柏騰科技股份有限公司