專利名稱：：一種具有抗菌功能的粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種粉末涂料，具體涉及一種具有抗菌功能的粉末涂料及其制備方法和其在制備抗菌保護(hù)性裝飾涂層中應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：涂料的抗菌功能主要通過(guò)在涂料中添加抗菌劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的，目前抗菌劑主要有三大類天然抗菌劑，有機(jī)抗菌劑和無(wú)機(jī)抗菌劑，天然抗菌劑主要是蜂膠和大蒜素等動(dòng)植物中的提取物；有機(jī)抗菌劑主要是以有機(jī)酸類，酚類，有機(jī)胺類和異噻唑啉酮類等有機(jī)化合物；無(wú)機(jī)抗菌劑是利用銅和鋅等金屬及其離子固載于各種載體上構(gòu)成的抗菌劑，無(wú)機(jī)抗菌劑分為金屬離子型和金屬氧化物型兩大類。RL.庫(kù)明斯發(fā)明的殺微生物粉末涂料組合物及其制備和應(yīng)用專利(CN1328331C)，其中用到的有機(jī)抗菌劑類的液態(tài)殺菌劑為氰基乙酰胺和域液態(tài)噻嗪硫酮以及二溴氰基乙酰胺。其中用到的固態(tài)生物活性殺菌劑選自有機(jī)抗菌劑類的固態(tài)噻嗪硫酮，硫羥鄰苯二甲酰胺，羥基苯甲酸酯，硝基丙二醇，甲苯基磺內(nèi)酯和/或鄰苯二甲腈。磯谷守發(fā)明的抗菌性粉末涂料(CN1228107A)，使用了該涂料的電爐及抗菌性涂膜的制作方法。其中選用的無(wú)機(jī)抗菌劑為硫代硫酸根合銀配合物，抗菌劑的載體為二氧化硅粉末。所用的硫代硫酸根合銀配合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)為Nax[Agm(S203)y]z(x,m，y和z都是1以上的整數(shù))。該項(xiàng)專利中保護(hù)的粉末涂料制法為將硫代硫酸根合銀配合物荷載于無(wú)機(jī)粉末上，與樹(shù)脂調(diào)制成抗菌性粉末涂料，按通常粉末制備涂布工藝施工。粉末涂料使用過(guò)程中通常需要高溫烘烤進(jìn)行涂膜的固化，而天然抗菌劑，如蜂膠和大蒜素等。其耐熱穩(wěn)定性和使用耐久性差，不宜用作粉末涂料中的抗菌添加劑；若采用有機(jī)抗菌劑，在烘烤粉末涂料過(guò)程中有機(jī)抗菌劑的熱穩(wěn)定性差，且在高溫下有機(jī)抗菌劑容易揮發(fā)，對(duì)操作工人及周?chē)h(huán)境具有明顯的毒害和污染。且無(wú)機(jī)氧化型抗菌劑需要紫外照射或在氧和水的作用下才能起到抗菌效果。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分散性好，抗菌譜廣且環(huán)保、低毒的粉末涂料，本發(fā)明另一個(gè)目的是提供該具有抗菌功能的粉末涂料的制備方法和其在用于制備抗菌保護(hù)性裝飾涂層中的應(yīng)用。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料30~4,5份4~30份抗菌劑色母料流平劑消泡劑顏填料作為優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料還可加入0~15重量份數(shù)的其它助劑，比如蠟類消光劑，用于調(diào)節(jié)抗菌粉末涂料的光澤，得到具有不同光澤的粉末涂料，也可以根據(jù)需要加入氧化鋁增電劑助劑。本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，其中所述的樹(shù)脂為聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯改性環(huán)氧樹(shù)脂或輕基聚酯樹(shù)脂中的一種或以上幾種樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，其中所述的抗菌劑色母料由無(wú)機(jī)抗菌劑同樹(shù)脂以1:10至3:10的比例混合制成的。將無(wú)機(jī)抗菌劑同樹(shù)脂以1:10至3:10的比例混合先制成抗菌劑色母料再和樹(shù)脂、固化劑等原料混合，可以大大提高粉末涂料的分散性能且得到的涂膜的外觀性能優(yōu)良，當(dāng)然本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)抗菌劑也可以直接加入到樹(shù)脂、固化劑等原料中混合制備得到。以上所述的無(wú)機(jī)抗菌劑是以玻璃為載體，銀離子附在玻璃載體上組成的無(wú)機(jī)抗菌劑，用玻璃作載體的無(wú)機(jī)抗菌劑耐熱溫度可達(dá)50(TC，熱穩(wěn)定性好；且以玻璃為載體的銀離子抗菌劑具有很好的透明性，還可以做成透明粉，美觀、應(yīng)用范圍廣；且該無(wú)機(jī)抗菌劑為廣譜抗菌劑，對(duì)所有的細(xì)菌以及霉菌都有極強(qiáng)的殺滅、抑制作用，殺菌率大于99.99%,且該無(wú)機(jī)抗菌劑經(jīng)洗滌與溫水浸泡后仍有很強(qiáng)的抗菌性，因此，用本發(fā)明提供的粉末涂料制備得到的產(chǎn)品可以經(jīng)水洗，仍能保留其抗菌功能，且該無(wú)機(jī)抗菌劑性質(zhì)穩(wěn)定具有高度安全性。本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，其中所述的固化劑為異氰酸酯固化劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，聚氨酯固化劑，丙烯酸樹(shù)脂固化劑、聚酯樹(shù)脂固化劑或羥基聚酯樹(shù)脂等，加入固化劑后能提高粉末涂料的交聯(lián)性能以及涂膜穩(wěn)定性，也可以起到加速粉末涂料物理干燥的作用。本發(fā)明所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其中顏填料可以偶合紅、硫靛、蒽醌或偶氮等有機(jī)顏填料或者為二氧化鈦、氧化鐵、氧化鎂等無(wú)機(jī)顏填料等，加入顏填料后能增強(qiáng)涂料的色彩和遮蓋力，并且能增強(qiáng)涂料的質(zhì)感。本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料的制備方法，具體包括以下步驟①按重量份數(shù)比例選取樹(shù)脂、固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑和顏填料放入混料罐(1)中，然后通過(guò)擠出機(jī)(2)共擠出后，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)(3)冷卻，也可以用熱交換器(4)輸送4冷空氣進(jìn)一步冷卻，得到壓片料；②取步驟①得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)(5)初步研磨，再用主磨機(jī)(6)二次粉碎研磨得到細(xì)粉，在二次研磨過(guò)程中可以用熱交換器(4)輸送冷空氣冷卻，得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器(7)分離后，再通過(guò)篩網(wǎng)(8)過(guò)篩，檢測(cè)得成品。其中以上制備方法中，步驟①中所述的樹(shù)脂為聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯改性環(huán)氧樹(shù)脂或羥基聚酯樹(shù)脂中的一種或以上幾種樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。其中以上制備方法中，步驟①中還可以加入氧化鋁增電劑、蠟類消光劑等其它助劑，然后和樹(shù)脂、固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑和顏填料混合后一起共擠出得到壓片料。對(duì)金屬粉末涂料體系，首先對(duì)無(wú)機(jī)抗菌劑預(yù)制色母料和金屬粉末進(jìn)行邦定工藝處理，邦定工藝處理是指將粉末加熱到接近玻璃化溫度時(shí)再與金屬顏料以及無(wú)機(jī)抗菌劑色母料一起混合的粉末涂料生產(chǎn)的前處理工藝。其中步驟③粉末涂料可以過(guò)80到200目的篩，得到不同粒徑的粉末涂料。本發(fā)明所述的具有抗菌功能的粉末涂料在食品制造、建筑、電子產(chǎn)品、醫(yī)療行業(yè)、農(nóng)業(yè)或物料儲(chǔ)存領(lǐng)域等其它行業(yè)的抗菌保護(hù)性裝飾涂層中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的具有抗菌功能的粉末涂料具體應(yīng)用時(shí)，先對(duì)工件或場(chǎng)所表面進(jìn)行前處理干凈，然后噴涂抗菌粉末涂料，然后在高溫下加熱流平，其次再高溫固化得到工件檢驗(yàn)入庫(kù)，或在需要場(chǎng)所涂抹上本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料層并固化，起到抑制和殺滅細(xì)菌和霉菌的作用。有益效果本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料和現(xiàn)有技術(shù)中的粉末涂料相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)表明，各原料組成及原料之間的配比科學(xué)合理。2、本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，其抗菌活性成分為以透明的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)玻璃為載體的銀離子無(wú)機(jī)抗菌劑，具有抗菌譜廣，對(duì)多種細(xì)菌以及霉菌都有極強(qiáng)的殺滅、抑制作用，殺菌率大于99.9%。3、本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料具有很好的可洗滌性能，經(jīng)水洗滌或溫水浸泡后仍具有很強(qiáng)的抗菌性，在水中的穩(wěn)定性很好，產(chǎn)品可以經(jīng)常洗滌。4、本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，抗菌劑為以玻璃作載體的銀離子無(wú)機(jī)抗菌劑，其耐熱溫度可達(dá)50(TC，具有很好的熱穩(wěn)定性，能很好的應(yīng)用于熱固型粉末工藝；且該無(wú)機(jī)抗菌劑以玻璃為載體的銀離子抗菌劑具有很好的透明性，還可以做成透明抗菌粉末涂料，美觀、應(yīng)用范圍廣。5、本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料，克菔了天然抗菌劑和有機(jī)抗菌劑對(duì)熱不穩(wěn)定，容易失活的缺點(diǎn)，也克服了有機(jī)抗菌劑高溫易揮發(fā)，對(duì)環(huán)境和對(duì)人具有毒害作用的缺點(diǎn)，本5發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料是一種性質(zhì)穩(wěn)定、耐氣候性好、耐腐蝕性好、安全、環(huán)保、應(yīng)用范圍廣的粉末涂料。6、本發(fā)明提供的具有抗菌功能的粉末涂料的制備方法，工藝合理，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，能耗低，制備得到的成品合格率高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。附圖為本發(fā)明所述的具有抗菌功能粉末涂料的制備路線圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例11、具有抗菌功能的粉末涂料的重量份數(shù)配比聚酯樹(shù)脂93份聚酯樹(shù)脂固化劑7份抗菌劑色母料6份流平劑2份消泡劑4.5份顏填料30份2、具有抗菌功能的粉末涂料的制備①按以上1所述的重量份數(shù)選取聚酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑和顏填料放入混料罐(l)中，然后通過(guò)擠出機(jī)(2)共擠出后，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)(3)冷卻，也可以用熱交換器(4)輸送冷空氣進(jìn)一步冷卻，得到壓片料；②取步驟Q得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)(5)初步研磨，再用主磨機(jī)(6)二次粉碎研磨得到細(xì)粉，在二次研磨過(guò)程中可以用熱交換器(4)輸送冷空氣冷卻，得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器(7)分離后，再通過(guò)篩網(wǎng)(8)過(guò)篩，檢測(cè)得成品。(批號(hào)Ol)。實(shí)施例21、具有抗菌功能的粉末涂料的重量份數(shù)配比氟碳樹(shù)脂20份丙烯酸樹(shù)脂40份異氰酸酯固化劑12份抗菌劑色母料2份流平劑0.5份消泡劑1份顏填料4份2、具有抗菌功能的粉末涂料的制備:①按以上1所述的重量份數(shù)選取樹(shù)脂、固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑和顏填料放入混料罐(l)中，然后通過(guò)擠出機(jī)(2)共擠出后，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)(3)冷卻，也可以用熱交換器(4)輸送冷空氣進(jìn)一步冷卻，得到壓片料；②取步驟①得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)(5)初步研磨，再用主磨機(jī)(6)二次粉碎研磨得到細(xì)粉，在二次研磨過(guò)程中可以用熱交換器(4)輸送冷空氣冷卻，得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器(7)分離后，再通過(guò)篩網(wǎng)(8)過(guò)篩，檢測(cè)得成品。實(shí)施例31、具有抗菌功能的粉末涂料的重量份數(shù)配比環(huán)氧樹(shù)脂20份聚酯樹(shù)脂50份聚氨酯固化劑20份抗菌劑色母料8份流平劑1份消泡劑0.5份顏填料15份2、具有抗菌功能的粉末涂料的制備①按以上1所述的重量份數(shù)選取樹(shù)脂、固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑和顏填料放入混料罐(l)中，然后通過(guò)擠出機(jī)(2)共擠出后，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)(3)冷卻，也可以用熱交換器(4)輸送冷空氣進(jìn)一步冷卻，得到壓片料；②取步驟①得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)(5)初步研磨，再用主磨機(jī)(6)二次粉碎研磨得到細(xì)粉，在二次研磨過(guò)程中可以用熱交換器(4)輸送冷空氣冷卻，得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器(7)分離后，再通過(guò)篩網(wǎng)(8)過(guò)篩，檢測(cè)得成品。實(shí)施例41、具有抗菌功能的粉末涂料的重量份數(shù)配比羥基聚酯樹(shù)脂50份環(huán)氧樹(shù)脂30份異氰酸酯固化劑22份抗菌劑色母料5份流平劑1.5份消泡劑3份顏填料20份蠟類消光劑5份2、具有抗菌功能的粉末涂料的制備①按以上1所述的重量份數(shù)選取樹(shù)脂、固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑、顏填料和蠟類消光劑放入混料罐(l)中，然后通過(guò)擠出機(jī)(2)共擠出后，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)(3)冷卻，也可以用熱交換器(4)輸送冷空氣進(jìn)一步冷卻，得到壓片料；②取步驟①得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)(5)初步研磨，再用主磨機(jī)(6)二次粉碎研磨得到細(xì)粉，在二次研磨過(guò)程中可以用熱交換器(4)輸送冷空氣冷卻，得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器(7)分離后，再通過(guò)篩網(wǎng)(8)過(guò)篩，檢測(cè)得成品。(批號(hào)02)實(shí)施例51、具有抗菌功能的粉末涂料的重量份數(shù)配比聚氨酯樹(shù)脂50份環(huán)氧樹(shù)脂35份異氰酸酯固化劑36份抗菌劑色母料8份流平劑2份消泡劑4份顏填料28份蠟類消光劑4份氧化鋁增電劑3份2、具有抗菌功能的粉末涂料的制備①按以上1所述的重量份數(shù)選取聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、異氰酸酯固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑、顏填料和蠟類消光劑和氧化鋁增電劑放入混料罐(l)中，然后通過(guò)擠出機(jī)(2)共擠出后，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)(3)冷卻，也可以用熱交換器(4)輸送冷空氣進(jìn)一步冷卻，得到壓片料；②取步驟①得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)(5)初步研磨，再用主磨機(jī)(6)二次粉碎研磨得到細(xì)粉，在二次研磨過(guò)程中可以用熱交換器(4)輸送冷空氣冷卻，得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器(7)分離后，再通過(guò)篩網(wǎng)(8)過(guò)篩，檢測(cè)得成品。實(shí)施例6具有抗菌功能的粉末涂料的抗菌實(shí)驗(yàn)根據(jù)JISZ2801標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)本發(fā)明所述的抗菌粉末涂料對(duì)大腸桿菌和黃色葡萄球菌的抗菌活性，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表1和表2所示表1大腸桿菌的抗菌活性實(shí)驗(yàn)結(jié)果樣品O小時(shí)活細(xì)菌數(shù)給藥24小時(shí)后活細(xì)菌數(shù)殺菌率％空白組2.8X1051.0X1070批號(hào)01組樣品2.8X105<1.0X102>99.9o/0批號(hào)02組樣品2.8X105<i.oxio2>99.9%表2黃色葡萄球菌的抗菌活性實(shí)驗(yàn)結(jié)果樣品0小時(shí)活細(xì)菌數(shù)給藥24小時(shí)后活細(xì)菌數(shù)殺菌率％空白組1.3X1054.8X10508<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>通過(guò)以上典型抗細(xì)菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，本發(fā)明提供的粉末涂料的具有很好的殺滅和抑制細(xì)菌再生的作用，兩批本發(fā)明提供的樣品對(duì)大腸桿菌和黃色葡萄球菌均顯示了很強(qiáng)的抗菌效果，殺菌率都大于99.9%，細(xì)菌在本發(fā)明提供的粉末涂料存在下，在短時(shí)間內(nèi)就能滅活，細(xì)菌不能生存。本發(fā)明提供的粉末涂料性質(zhì)穩(wěn)定、抗菌效果好、能廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域中。權(quán)利要求1、一種具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，它包括下列重量份數(shù)的原料樹(shù)脂60～90份固化劑2～40份抗菌劑色母料1.5～10份流平劑0.5～2份消泡劑0～4.5份顏填料4～30份2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，所述的具有抗菌功能的粉末涂料還可加入0~15重量份數(shù)的蠟類消光劑和/或者氧化鋁增電劑。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，所述的樹(shù)脂為聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或聚酯改性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或以上幾種的混合樹(shù)脂。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，所述的抗菌劑色母料由無(wú)機(jī)抗菌劑同樹(shù)脂以1:10至3:10的比例混合制成。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)抗菌劑為玻璃載體和銀離子組成的抗菌劑。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，所述的顏填料為有機(jī)顏填料或者為無(wú)機(jī)顏填料。7、根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的具有抗菌功能的粉末涂料，其特征在于，所述的固化劑為異氰酸酯固化劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、聚氨酯樹(shù)脂固化劑或聚酯樹(shù)脂固化劑。8、一種制備權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能的粉末涂料的方法，其特征在于包括以下步驟①按權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)選取樹(shù)脂、固化劑、抗菌劑色母料、流平劑、消泡劑和顏填料放入混料罐，然后通過(guò)擠出機(jī)擠出后，通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)冷卻得到壓片料；②取步驟①得到的壓片料，通過(guò)副磨機(jī)和主磨機(jī)二次研磨得到細(xì)粉；③取步驟②得到的細(xì)粉，通過(guò)旋風(fēng)分離器分離，過(guò)篩，檢測(cè)得成品。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有抗菌功能的粉末涂料的制備方法，其特征在于，步驟①中還可以加入蠟類消光劑和/或氧化鋁增電劑混合后共擠出得到壓片料。10、權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的具有抗菌功能的粉末涂料在食品制造、建筑、電子產(chǎn)品、醫(yī)療行業(yè)、農(nóng)業(yè)或物料儲(chǔ)存領(lǐng)域的抗菌保護(hù)性裝飾涂層中的應(yīng)用。樹(shù)脂固化劑60~90份2~40份1.5~10份0.5~2份0~4.5份4~30份抗菌劑色母料流平劑消泡劑顏填料全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗菌功能的粉末涂料及其制備方法和其應(yīng)用，該粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料樹(shù)脂60～90份、固化劑2～40份、抗菌劑色母料1.5～10份、流平劑0.5～2份、消泡劑0～4.5份、顏填料4～30份和0～15份的其它助劑。本發(fā)明提供的粉末涂料具有抗菌譜廣，對(duì)多種細(xì)菌以及霉菌都有極強(qiáng)的殺滅、抑制作用；且該無(wú)機(jī)抗菌劑耐熱溫度可達(dá)500℃，具有很好的熱穩(wěn)定性，且該無(wú)機(jī)抗菌劑以玻璃為載體的銀離子抗菌劑具有很好的透明性，還可以做成透明抗菌粉末涂料，安全、應(yīng)用范圍廣；本發(fā)明提供的制備方法，工藝合理，可操作性強(qiáng)，制備得到的成品合格率高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。文檔編號(hào)C09D167/00GK101665652SQ20091018327公開(kāi)日2010年3月10日申請(qǐng)日期2009年7月30日優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日發(fā)明者劉際平,姜興盛,波邵,齊紅俊申請(qǐng)人:老虎粉末涂料制造(太倉(cāng))有限公司