專利名稱：建筑干粉涂料及其制備方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種環(huán)保型建筑干粉涂料、其制
備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
涂料工業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，涂料產(chǎn)量及人均產(chǎn)量已 成為當(dāng)代世界各國(guó)衡量經(jīng)濟(jì)水平的重要標(biāo)志之一。但是，涂料工業(yè)自身具有污染環(huán)境的 特性。這已引起了全社會(huì)的極大關(guān)注。因此，大力發(fā)展環(huán)境友好型涂料，是世界涂料發(fā)展 的總的趨勢(shì)。目前，樹脂和涂料的設(shè)計(jì)活動(dòng)很多都是以降低揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile OrganicCompo皿d，簡(jiǎn)寫為VOC)為中心的，環(huán)境因素已成為涂料工業(yè)發(fā)展的主要推動(dòng)力之 一。在建筑領(lǐng)域，水性涂料(乳膠涂料)已經(jīng)占據(jù)了建筑涂料90%以上的市場(chǎng)。
目前，建筑乳膠涂料領(lǐng)域市場(chǎng)同質(zhì)化的產(chǎn)品很多。很多建筑涂料生產(chǎn)企業(yè)為了促 進(jìn)銷售、擴(kuò)大市場(chǎng)占有率而人為地制造了很多"賣點(diǎn)"。例如"空氣清新"、"環(huán)保"、"綠色"、 "多功能"、"凈味"、"三效合一"、"五效合一"等"賣點(diǎn)"層出不窮，有人甚至把一些建筑涂料 自身不需要或不適用的性能拿出來做了賣點(diǎn)，例如花大力氣開發(fā)耐擦洗超過10000次的內(nèi) 墻涂料(我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是200次)。我們都知道，誰家的內(nèi)墻涂料會(huì)擦洗10000次？除了成 本的提高和資源的浪費(fèi)之外，不會(huì)給社會(huì)帶來任何益處。 無論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，建筑涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(V0C)對(duì)環(huán)境和人體的危 害仍然是急待解決的問題。2001年前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑乳膠涂料中V0C《250克/每 升涂料(約1600克)，2008年規(guī)定是V0C《120克/每升涂料，美國(guó)近年來推出"零V0C涂 料"，規(guī)定V0C《5克/每升涂料。 現(xiàn)在通用的乳膠漆(建筑涂料)是由四個(gè)組分的物質(zhì)組成①成膜物質(zhì)——高分 子乳液，如水性聚丙烯酸酯等；②顏填料——鈦白粉、碳酸*丐粉、顏料等；③水； 助劑—— 成膜助劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、防腐劑、防凍劑等約IO種化學(xué)物質(zhì)。這四個(gè)組分中，成 膜物資和顏填料統(tǒng)稱為固體份，是構(gòu)成涂料所必不可少的。水是涂料生產(chǎn)和施工(使用) 時(shí)所需要的，水約占建筑涂料總重量的50%。涂料施工到墻壁上以后，水揮發(fā)到空氣中，便 完成了它的作用，只剩下涂料的固體份(成膜物資和顏填料)。助劑是建筑涂料(乳膠漆) 生產(chǎn)、貯存和施工(使用)時(shí)所必需的，涂料施工到墻壁上以后，部分助劑存留在涂料中的 是固體份的物質(zhì)。部分助劑揮發(fā)到空氣中，是乳膠漆中VOC的主要來源。這些涂料中的VOC 不僅污染了環(huán)境，危害了人們的身體健康，而且造成了有限資源的巨大浪費(fèi)。因此，如何徹 底解決建筑涂料中的VOC問題已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外涂料科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域共同面對(duì)的重大共性、 關(guān)鍵技術(shù)問題。 針對(duì)這種情況，人們認(rèn)為，若將現(xiàn)有乳膠涂料的成膜物資(高分子乳液)干燥成粉 狀后與顏填料混合，混合物用水溶解后若具有現(xiàn)有乳膠涂料同樣的性能，則V0C的問題便 徹底解決了 ，而且可省去涂料中的多種助劑，節(jié)省資源和成本。因此，干粉涂料應(yīng)運(yùn)而生。 對(duì)于粉涂料的研究大約開始于上個(gè)世紀(jì)60年代。早期的干粉涂料主要是以膩?zhàn)蛹捌漕愃?br> 3物形式出現(xiàn)的，因此很多時(shí)候人們所說的干粉涂料實(shí)際上是干粉膩?zhàn)樱?0世紀(jì)90年代進(jìn) 入我國(guó)市場(chǎng)的加拿大的托肯礦物找平膠泥、澳大利亞的卓能公司的膩?zhàn)臃鄣?。隨著可再分 散聚合物膠粉和顏填料的種類增加，干粉涂料的專利也越來越多?？偟恼f來，這些干粉涂料 主要以無機(jī)粉料如石膏、熟石灰、碳酸鈣、氧化鈣、高嶺土、滑石粉、水泥等為主要原材料，加 入少量的有機(jī)結(jié)合物乳膠粉、纖維素醚等混合而成，例如專利CN1322078C涉及的無機(jī)干粉 質(zhì)感涂料，CN 1876733A涉及的多功能粉末建筑涂料，CN1887989A涉及的環(huán)保型干粉涂料， CN100351328C涉及的多功能干粉涂料，CN1380367A涉及的鋼化干粉涂料，CN1376742A涉及 的新型剛玉干粉涂料，CN1229824A涉及的干粉瓷涂料，CN1194045C涉及的聚合物水泥基干 粉涂料，CN1147530A涉及的建筑粉末涂料——干粉瓷，CN1065668A涉及的建筑業(yè)用干粉涂 料，等等。但是，這些可厚涂無機(jī)干粉涂料、以聚乙烯醇作為成膜物質(zhì)的干粉涂料、天然高分 子膠粉為成膜物質(zhì)的干粉涂料、以天然砂石為基礎(chǔ)的生態(tài)彩色干粉涂料等等，性能較差，只 能厚涂批刮，難以形成與傳統(tǒng)乳膠涂料性能相當(dāng)?shù)?、可薄涂的高性能干粉涂料?
制備高性能環(huán)保型干粉建筑涂料的基礎(chǔ)是制備高性能的、可再分散的聚合物乳膠 粉。德、美、日等國(guó)家最先開展乳膠粉生產(chǎn)技術(shù)的研究，他們的乳膠粉制備技術(shù)在世界上屬 于領(lǐng)先水平，其品種較多、產(chǎn)量大。1957年，德國(guó)瓦克(Wacker)化學(xué)品公司率先研制出第 一代醋酸乙烯型均聚物乳膠粉，隨后又推出了醋酸乙烯-乙烯共聚物乳膠粉，從而開始了 可再分散聚合物乳膠粉的研究與生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)，可再分散乳膠粉也主要為聚醋酸乙烯酯類型， 主要用于木膠、墻面底漆和水泥系壁材等。但是由于可再分散乳膠粉的可再分散性、最低 成膜溫度、耐水性和耐堿性等性能的局限，其使用受到了較大限制。直到20世紀(jì)60年代，
最低成膜溫度為ot:、有較好耐水性和耐堿性的可再分散乳膠粉被開發(fā)出來后，其使用才
廣泛起來，使用的范圍也擴(kuò)展到各種結(jié)構(gòu)和非結(jié)構(gòu)建筑粘合劑、干混砂漿改性、墻體保溫及
飾面系統(tǒng)、墻體抹平膠和密封灰膏、粉末涂料和建筑膩?zhàn)拥阮I(lǐng)域，并相繼推出了丙烯酸系、
苯乙烯-丙烯酸系多種不同的可再分散乳化的聚合物乳膠粉。目前，世界較大的可再分散
乳膠粉生產(chǎn)商主要有德國(guó)的Hoechst公司和Wacker化學(xué)公司、法國(guó)的Rhodia公司、荷蘭
Akzo-Nobel公司、德國(guó)BASF公司、美國(guó)DOW公司和Air Products公司。 在我國(guó)，可再分散乳膠粉的研究始于20世紀(jì)90年代末期，僅有極少的幾家高校和
科研院所對(duì)少數(shù)幾種可再分散聚合物乳膠粉進(jìn)行有限的實(shí)驗(yàn)室研究，并且主要集中在可再
分散乳膠粉的應(yīng)用上，人們廣泛地應(yīng)用可再分散乳膠粉改善水泥、水硬性產(chǎn)品的性能。與國(guó)
外相比，我國(guó)在可再分散聚合物乳膠粉的合成與干燥領(lǐng)域均存在一定的差距。到目前為止，
國(guó)內(nèi)能夠進(jìn)行可再分散聚合物乳膠粉規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)只有山西三維集團(tuán)股份有限公司；浙
江、上海等地也有一些企業(yè)有相似產(chǎn)品問世。此外，這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品以醋酸乙烯-乙烯
共聚物乳膠粉或其改性乳膠粉為主，主要用于內(nèi)墻膩?zhàn)?、石膏基材料粘接、水泥砂漿等水硬
性產(chǎn)品的改性，可明顯提高改性的施工性、粘結(jié)性、柔韌性、可變形性、耐磨性、抗折強(qiáng)度、內(nèi)
聚強(qiáng)度以及耐久性。但是，目前采用乳膠粉制得與傳統(tǒng)乳膠涂料性能相當(dāng)?shù)摹⒖杀⊥康母咝?br> 能干粉涂料的研究還非常少。 總之，從國(guó)內(nèi)外現(xiàn)實(shí)情況看，市場(chǎng)上的建筑干粉涂料產(chǎn)品比較單一，同質(zhì)化的產(chǎn)品 多，往往需要厚膜涂裝，且主要應(yīng)用于臨時(shí)建筑工程領(lǐng)域及其他對(duì)涂膜性能要求不高的場(chǎng) 合。性能與傳統(tǒng)乳膠涂料相當(dāng)?shù)?、可調(diào)色且可薄涂的、真正零VOC建筑干粉涂料的制備方法 在國(guó)內(nèi)外尚未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種環(huán)保型建筑干粉涂料，使其可以
干粉形式生產(chǎn)、包裝和運(yùn)輸，在施工之前加水?dāng)嚢杈鶆?，然后按刷涂、輥涂或噴涂的形式進(jìn) 行施工，形成的涂膜具有良好的耐水性、耐堿性、耐候性、耐洗刷性、抗污性等特性，與傳統(tǒng)
乳膠涂料的性能相當(dāng)，且不含voc(零voc)和重金屬等危害環(huán)境和人體健康的組份。 本發(fā)明的目的還在于提供所述建筑干粉涂料的制備方法。 本發(fā)明的目的還在于提供所述建筑干粉涂料的 本發(fā)明的干粉涂料由以下重量百分比組份制成 聚合物乳膠粉5-50% 鈦白粉 0-40% 碳酸f丐 10-40% 煅燒高嶺土 0-10% 滑石粉 0-10% 纖維素醚 0.1-0.5% 固體消泡劑 0.2-0.6% 固體分散劑 0-0.8% 固體觸變劑 0-0.6% 著色顏料 0-10% ; 所述纖維素醚采用甲基纖維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙 基纖維素中一種或一種以上混合物。 上述配方中的鈦白粉在淺色涂料或白色涂料中的用量較大，一般在10-40% ;在深
色涂料中，可完全不加鈦白粉或根據(jù)顏色要求少量添加， 一般在0-10 %范圍內(nèi)。 上述配方中的4種顏填料鈦白粉、煅燒高嶺土、碳酸鈣和滑石粉，至少有3種同時(shí)使用。 上述配方中的聚合物乳膠粉是一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為_10°C 1(TC、數(shù)均分子量 在5Xl(f 5X10s的可再分散聚合物粉術(shù)。聚合物粉末可以是由多種丙烯酸(酯)單體 和甲基丙烯酸(酯)單體共聚而成的丙烯酸聚合物乳液干燥后形成的可再分散乳膠粉，也 可以是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚醋酸乙烯-羧酸(酯)/乙烯共聚物(VA/VeoVa)、 乙烯/氯乙烯/月桂酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯_丙烯酸酯_叔碳酸乙烯酯共聚物、 苯乙烯_ 丁二烯橡膠(SBR)、有機(jī)硅改性的乙烯基共聚物等的乳液經(jīng)噴霧干燥后形成的乳 膠粉；可以是市售的產(chǎn)品，例如阿克蘇諾貝爾(Akzo Nobel)公司的Elotex聚合物粉末， 瓦克公司的VINNAPAS聚合物乳膠粉等，其作用是將鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣、煅燒高嶺土、滑石 粉等填料有效地粘合起來，在干燥后形成具有一定強(qiáng)度和彈性的涂膜。本發(fā)明優(yōu)先采用乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 二元共聚物乳膠粉、乙烯/氯乙烯/月桂酸乙烯酯三元共聚膠 粉和醋酸乙烯酯/乙烯/叔碳酸乙烯酯三元共聚物乳膠粉、丙烯酸酯乳膠粉和苯乙烯_丙 烯酸酯共聚物乳膠粉。可再分散聚合物乳膠粉的用量直接關(guān)系到干粉涂料的性能，乳膠粉 用量越多，涂料的PVC(顏料體積濃度)越小，涂膜中的基料對(duì)顏料粒子的濕潤(rùn)和包覆越充 分，因而提高了涂料的許多性能，如耐刷洗性能、耐玷污性能等，但過高又會(huì)影響硬度及增加成本，其用量過低會(huì)影響涂膜的強(qiáng)度和耐水性，其用量范圍為5 50%。 鈦白粉是建筑填料中常用的最理想的白色顏料，它對(duì)可見光具有很高的反射能力
和很低的吸收能力，并且有很好的明亮度。鈦白粉分為金紅石型和銳鈦型兩種晶型，但金紅
石型鈦白粉與銳鈦型鈦白粉相比，具有更好的遮蓋力、耐候性和較低的吸油量，但后者具有
較低的價(jià)格，而且類墻對(duì)涂膜耐候性的要求不高。所以，本發(fā)明制備的干粉涂料采用銳鈦型
鈦白粉。根據(jù)干粉涂料深色或淺色等顏色的不同，鈦白粉的用量選擇為0-40%。 碳酸鈣是應(yīng)用廣泛的、價(jià)廉的填料，起填充作用，其還能增進(jìn)涂料的流平性能，其
量最好占干粉涂料總量的10 40%。 高嶺土主要成分為高嶺石，分子式為A1203 2Si02 21120，其耐水性、耐酸性、耐堿 性好，化學(xué)穩(wěn)定性較佳，并且能改進(jìn)懸浮性，防止顏料沉降，提高鈦白粉在涂料中的遮蓋力； 能提高乳膠涂料粘度，提高乳膠涂料的增稠穩(wěn)定性，但是其吸水性大，耐堿性差，對(duì)構(gòu)成斥 水性的涂膜也不太適應(yīng)。高嶺土的加入量一般為配方總量的0 10%。
滑石粉主要成分3Mg0 4Si02 H^，是羥基絡(luò)合物。由于滑石粉中和氧結(jié)合的鎂 原子在兩個(gè)片狀二氧化硅之間，形成層狀結(jié)構(gòu)，相鄰層之間依靠弱的范德華力結(jié)合在一起， 當(dāng)有剪切力作用時(shí)，層間容易分離，有滑膩感，故能提高流平性，改善漆的涂刷性，并能防止 漆中顏料沉淀結(jié)塊?；圻€能吸收膜的伸縮應(yīng)力，免于發(fā)生裂縫和空隙，從而增強(qiáng)膜的強(qiáng) 度，提高耐洗性。然而，滑石粉易粉化，需要其它成分與其配合。本發(fā)明選擇其最佳用量為 0 10%。 纖維素醚是一種有效的增稠劑和流變助劑，其增稠機(jī)理為大纖維素分子進(jìn)入分散 介質(zhì)水相中，增加水相粘度，這種水相粘度的增加來自纖維素分子強(qiáng)烈的水合作用以及分 子間的纏繞；同時(shí)由于其保水性、成膜性，可以通過改變其加入量來調(diào)節(jié)涂膜干燥速度，改 善成膜性?？刹捎眉谆w維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、 淀粉醚等其中一種或一種以上混合物，其加入會(huì)會(huì)顯著增加乳膠涂料粘度，但如果用量過 大會(huì)降低干粉涂料的防水性能，其最佳用量為0. 1 0. 5%。 所述固體消泡劑是一種含有極性基羥基和醚基的非離子型表面活性劑，其作用是 抑制干粉涂料兌水過程中的泡沫及消除成膜過程出現(xiàn)的氣泡。含有消泡劑的干混料可較快 地被潤(rùn)濕并且更均勻，由于消除了泡沫，該助劑避免了過度的收縮、多孔等應(yīng)用過程中的涂 膜缺陷。其最佳用量范圍為0.2 0.6%。 所述固體分散劑是一種高分子量的陰離子型聚氨酯粉末，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)水性 乳膠涂料中的分散劑、潤(rùn)濕劑。其不僅能夠改善涂料流平性，增加涂膜光澤，提高涂膜遮蓋 力，提高顏填料分散效率，而且在成膜過程中，此多功能助劑在干粉涂料成膜時(shí)還能先遷移 到涂膜的表面，阻止水分過快的蒸發(fā)，從而起到了增塑劑的作用，有利于完整涂膜的形成和 涂膜性能的提高。但其用量要適當(dāng)，過少達(dá)不到幫助分散和延緩水分蒸發(fā)的目的，過多會(huì)阻 礙涂膜的干燥，最佳用量為0 0. 8%。 所述的固體觸變劑是一種基于層狀硅酸鹽的觸變潤(rùn)滑劑。其微觀結(jié)構(gòu)是由一種厚 1納米、直徑100納米的硅酸鹽小片構(gòu)成的。這些小片的表面帶負(fù)電荷，而邊緣帶正電荷，因 而它們具有提高抗流掛性、提高潤(rùn)滑性、改善施工性能和延長(zhǎng)開放時(shí)間的作用。在干粉料中 的最佳用量為是0 0.6%。 除了白色顏料之外的著色顏料是配置有色干粉涂料不可缺少的。顏料賦予涂膜美
6麗的顏色，同時(shí)也提高涂料的遮蓋力和耐候性等。由于本發(fā)明的干粉涂料在兌水施工不采 用高速分散機(jī)分散，因而一般的顏料難以完全分散均勻。本發(fā)明主要選用易于分散的無機(jī) 顏料，其粒徑比普通顏料小，吸油量大，遮蓋力和著色力都強(qiáng)。易分散顏料主要是易分散的
氧化鐵系列顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃等。根據(jù)客戶的要求加入不同種類和用量的有色顏 料，一般在0 10. 0%范圍內(nèi)。 本發(fā)明涉及的干粉涂料的制備方法包括下述步驟按照干粉涂料的用量比例準(zhǔn)確 稱取各種原材料，并將其投入到干粉混合機(jī)中混合20 40min，待物料充分混合，然后采用 120目的震動(dòng)篩除去較大的顆粒，最后稱重包裝，即得產(chǎn)品。
本發(fā)明的建筑干粉涂料的施工方法包括 (1)墻體表面預(yù)處理。施工前應(yīng)先檢查墻體的牢固和平整情況。墻體必須干凈、平
整、堅(jiān)固、結(jié)實(shí)、無油月旨、灰塵、水份、霉點(diǎn)。批灰墻面必須干凈，待墻體含水率小于io%、 ra
值小于10時(shí)方可涂刷； (2)所述建筑干粉涂料的制備方法，其特征在于將所述配方粉料倒入清水中攪拌 至混合均勻，粉料和清水的重量比約為l : 2-3，靜置10-12分鐘，再次攪拌2-3分鐘，可用。 如果攪拌均勻后放置一段時(shí)間使用效果更好，但放置時(shí)間以不超過7天為宜。使用前攪拌 均勻。 (3)該涂料可滾涂、噴涂、刷涂施工，但宜在5°C以上溫度使用。
(4)與水混合好的干粉涂料最好在7天內(nèi)用完，且施工前要攪拌均勻。剩余涂料必 須用一層干凈的塑料薄膜蓋好后再蓋緊罐蓋，放在陰涼干爽處。再用時(shí)需要攪拌均勻。
(5)貯存溫度0-35°C 。存期為一年，超期符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用。 本發(fā)明制備建筑干粉涂料的機(jī)理是本發(fā)明在充分研究涂料配伍學(xué)的基礎(chǔ)上，以 非牛頓流體的流變學(xué)、混合物的復(fù)配學(xué)、試驗(yàn)的正交方法等為基礎(chǔ)，選用具有軟核硬殼的結(jié) 構(gòu)特性的成膜聚合物乳膠粒子，使得成膜聚合物能夠以粉末狀態(tài)穩(wěn)定儲(chǔ)存，而且在高玻璃 化溫度下制得的乳膠涂料在水的增塑作用下就具有良好的成膜性能；選擇纖維素酶和分散 助劑、流變助劑，不僅能夠改善干粉涂料兌水后的流變性能，增加涂膜光澤，提高涂膜遮蓋 力，提高顏填料分散效率，而且在成膜過程中，助劑在干粉涂料成膜時(shí)還能先遷移到涂膜的 表面，阻止水分過快的蒸發(fā)，從而起到了增塑劑的作用，有利于完整涂膜的形成和涂膜性能 的提高；將不同特性的填料引入到一個(gè)體系中，在篩選得到的具有適度水溶型、良好的抗酸 堿性、合適的可再分散性及強(qiáng)粘結(jié)力的聚合物的作用下，得到了性能可滿足多方面要求的 建筑干粉涂料，其涂膜具有優(yōu)良的耐堿性、耐水性和耐洗擦性能。由于本發(fā)明制備的是一種 干粉涂料，因而其是真正的零VOC涂料，是綠色化學(xué)工業(yè)品，同時(shí)省去了傳統(tǒng)乳膠涂料中的 IO來種化學(xué)物質(zhì)——助劑，節(jié)省了大量資源；干粉涂料是固體粉末，可象水泥一樣用紙袋包 裝(大量使用時(shí)可散裝)，省去了現(xiàn)在液體乳膠漆的金屬桶或塑料桶包裝；便于運(yùn)輸和保 存，不變質(zhì)。 本發(fā)明形成的最終產(chǎn)品是環(huán)境友好型的建筑干粉涂料，其儲(chǔ)存穩(wěn)定，運(yùn)輸方便，涂 膜性能滿足內(nèi)墻乳膠涂料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 9756-2001)的技術(shù)要求，產(chǎn)品綜合性能達(dá)到同 類產(chǎn)品的國(guó)際先進(jìn)水平。 此外，本發(fā)明形成的最終產(chǎn)品是環(huán)境友好型的建筑干粉涂料，其VOC不能檢出(真 正的零VOC)，重金屬鉻、鎘、鉛、汞和鹵代烴(以二氯甲烷計(jì))等均不能檢出；無氣味，對(duì)人的皮膚、呼吸道無剌激，施工后房間可以立即入住。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果 (1)本發(fā)明形成的建筑干粉涂料最大的優(yōu)點(diǎn)是真正的零VOC，是綠色化學(xué)工業(yè)品， 同時(shí)省去了傳統(tǒng)乳膠涂料中的防凍劑、成膜助劑、防腐劑等多種化學(xué)助劑，節(jié)省了大量資 源。
(2)本發(fā)明所得產(chǎn)品是固體粉末，可像水泥一樣用紙袋包裝(大量使用時(shí)可散 裝)，省去了現(xiàn)在液體乳膠漆的金屬桶或塑料桶包裝，便于運(yùn)輸和長(zhǎng)期保存，不變質(zhì)。
(3)本發(fā)明所得產(chǎn)品施工方便，可刷涂、輥涂或噴涂施工。
(4)本發(fā)明所得產(chǎn)品的遮蓋力高，施工前可加2-3倍的水進(jìn)行稀釋，因而單位重量
的建筑干粉涂料施工面積大，理論值達(dá)20-40平方米/(公斤.層)，適用于室內(nèi)灰泥墻、混
凝土、磚石建筑、石膏、磚墻、木板、石棉板等的表面涂飾。 (5)本發(fā)明所得產(chǎn)品可薄涂施工，干膜厚度為20 ii m-200 y m。 (6)本發(fā)明所得產(chǎn)品無毒無氣味，對(duì)人的皮膚、呼吸道無剌激，施工后立即可以入 住。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 某新建住宅區(qū)，戶主為了建成后立即入住，要求室內(nèi)不會(huì)有類似于傳統(tǒng)乳膠涂料 釋放出的異味，采用了本發(fā)明產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)墻涂飾。配方為(總重量以100公斤計(jì))可再分 散乙烯_醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 二元共聚物乳膠粉30公斤，鈦白粉40公斤，碳酸鈣10 公斤，煅燒高嶺土 8. 1公斤，滑石粉10公斤，甲基纖維素醚0. 5公斤，固體消泡劑0. 2公斤， 固體分散劑0. 8公斤，固體觸變劑0. 3公斤，氧化鐵紅0. 1公斤?；旌蠒r(shí)先在攪拌器中注入 清水，其量為干粉涂料的2. 5倍，攪拌15分鐘，然后靜置12分鐘，再攪拌3分鐘即可使用。 兌水后的干粉涂料是采用輥涂方式涂布在膩?zhàn)哟虻浊移秸蟮膲γ嫔系?。在輥涂前，檢查 膩?zhàn)优幍钠秸群透街闆r，對(duì)有問題的墻體進(jìn)行修補(bǔ)。第一遍施工后，干燥2小時(shí)，然 后輥涂第二遍。本產(chǎn)品沒有溶劑氣味，無毒無害，不環(huán)境污染，因此在施工的當(dāng)天，住戶就入 住休息。墻面光滑、整潔，手感較好。
實(shí)施例2 某公司的會(huì)議室內(nèi)部舊墻面重新進(jìn)行裝修。配方為(總重量以100公斤計(jì))可 再分散醋酸乙烯酯/乙烯/叔碳酸乙烯酯三元共聚物乳膠粉15公斤，鈦白粉33公斤，碳酸 鈣38公斤，滑石粉8公斤，甲基纖維素醚0. 1公斤，固體消泡劑0. 3公斤，固體分散劑0. 4 公斤，固體觸變劑0. 2公斤。混合時(shí)先在攪拌器中注入清水，其量為干粉涂料的3倍，攪拌 15分鐘，然后靜置10分鐘，再攪拌2分鐘即可使用。由于多年未進(jìn)行修飾，墻體集塵多，部 分墻面脫落。先對(duì)舊墻體進(jìn)行了清理，掃除灰塵、鏟除浮層和堿層，然后采用膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn) 行修補(bǔ)。修補(bǔ)完后的第5天開始刮膩?zhàn)樱醺珊笥蒙凹埓蚰テ秸?，干?5天后開始刷涂本 發(fā)明的干粉涂料。工程完工后施工人員認(rèn)為，本發(fā)明涂料容易施工，干燥快，遮蓋力高，更重 要的優(yōu)點(diǎn)是本涂料無任何有機(jī)溶劑的氣味，施工人員無任何不適的感覺。因此，他們強(qiáng)烈推 薦使用其它建筑商采用本發(fā)明涂料。
實(shí)施例3
某新建樓盤銷售大廳，為了樹立高檔、環(huán)保的商場(chǎng)理念，盡快交付使用，采用本干 粉涂料進(jìn)行裝飾。配方為(總重量以100公斤計(jì))可再分散苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳 膠粉50公斤，碳酸鈣28. 3公斤，煅燒高嶺土 10公斤，甲基纖維素醚0. 3公斤，固體消泡劑 0. 6公斤，固體分散劑0. 2公斤，固體觸變劑0. 6公斤，氧化鐵紅10公斤。混合時(shí)先在攪拌 器中注入清水，其量為干粉涂料的2倍，攪拌15分鐘，然后靜置10分鐘，再攪拌2分鐘即可 使用。采用噴涂方法施工，涂裝后的墻體平整，光滑色彩艷麗，無氣味、無污染，裝修完成后 第二天就開始營(yíng)業(yè)。
實(shí)施例4 某地農(nóng)村的一棟政府舊辦公大樓的內(nèi)墻進(jìn)行粉飾。配方為(總重量以100公斤 計(jì))可再分散乙烯/氯乙烯/月桂酸乙烯酯三元共聚物乳膠粉5公斤，鈦白粉35. 4公斤， 碳酸鈣40公斤，煅燒高嶺土 10公斤，滑石粉10公斤，甲基纖維素醚0. 2公斤，固體消泡劑 0. 2公斤，氧化鐵黃O. 2公斤?；旌蠒r(shí)先在攪拌器中注入清水，其量為干粉涂料的2倍，攪拌 15分鐘，然后靜置3天，使用之前再攪拌2分鐘即可使用。先對(duì)舊墻體進(jìn)行了除灰、鏟除浮 層、清理、修補(bǔ)和找平等處理。待墻體干燥后，開始使用本發(fā)明的建筑干粉涂料。采用輥涂 方法施工。施工過程中無任何有機(jī)溶劑的氣味、無毒無害，一點(diǎn)也不影響政府工作人員的正 常工作和休息，得到了用戶和施工人員的好評(píng)。所得涂膜表面平整、整潔，效果較好。
實(shí)施例5 我國(guó)華南地區(qū)某大學(xué)新建學(xué)生宿舍，為了在新學(xué)年開始前完工，新生能夠立即入 住，且不會(huì)對(duì)學(xué)生的身體健康造成任何影響，施工方?jīng)Q定采用本產(chǎn)品對(duì)新宿舍內(nèi)墻進(jìn)行涂 飾。配方為(總重量以100公斤計(jì))可再分散苯乙烯/丙烯酸酯共聚物乳膠粉30公斤，鈦 白粉28公斤，碳酸鈣28. 7公斤，煅燒高嶺土 10公斤，滑石粉2公斤，甲基纖維素醚0. 3公 斤，固體消泡劑0. 3公斤，固體分散劑0. 4公斤，氧化鐵黃0. 3公斤。混合時(shí)先在攪拌器中 注入清水，其量為干粉涂料的2倍，攪拌15分鐘，然后靜置3天，使用之前再攪拌2分鐘即 可使用。先在新墻面批刮內(nèi)墻膩?zhàn)樱涓稍锖?，打磨，然后開始使用本發(fā)明的建筑干粉涂 料。采用輥涂方法施工，所得涂膜表面干凈、整潔，和普通乳膠漆的涂膜相當(dāng)。施工完成后 的第4天，新生就入住該宿舍樓，宿舍內(nèi)沒有任何異味。學(xué)生家長(zhǎng)和學(xué)校主管老師對(duì)宿舍情 況非常滿意。
實(shí)施例6 某新建電子廠車間裝修。由于車間生產(chǎn)線工人很多、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，廠方為了給工人 提供一個(gè)無污染的工作環(huán)境，要求采用環(huán)保型涂料進(jìn)行裝修，施工方特采用本產(chǎn)品。配方 為(總重量以100公斤計(jì))可再分散醋酸乙烯酯/乙烯/叔碳酸乙烯酯三元共聚物乳膠 粉25公斤，鈦白粉35公斤，碳酸鈣38公斤，甲基纖維素醚0. 1公斤，固體消泡劑0. 6公斤， 固體分散劑0. 5公斤，固體觸變劑0. 6公斤，氧化鐵黑0. 2公斤?；旌蠒r(shí)先在攪拌器中注入 清水，其量為干粉涂料的3倍，攪拌15分鐘，然后靜置12分鐘，再攪拌3分鐘即可使用。待 底層膩?zhàn)痈稍?6天后，開始使用本發(fā)明的干粉涂料。采用無氣噴涂方法施工。施工人員認(rèn) 為，本發(fā)明涂料容易施工，無任何異味，是他們見過的最環(huán)保的建筑涂料。廠方驗(yàn)收時(shí)對(duì)內(nèi) 墻的涂飾質(zhì)量和環(huán)保性能非常滿意。因此，他們決定在其他新廠房的內(nèi)墻涂飾中繼續(xù)采用 本發(fā)明涂料。
9
權(quán)利要求
一種建筑干粉涂料，其特征在于由以下重量百分比組份制成聚合物乳膠粉5-50％鈦白粉 0-40％碳酸鈣 10-40％煅燒高嶺土 0-10％滑石粉 0-10％纖維素醚0.1-0.5％固體消泡劑 0.2-0.6％固體分散劑 0-0.8％固體觸變劑 0-0.6％著色顏料0-10％；其中鈦白粉、煅燒高嶺土、碳酸鈣和滑石粉中至少3種同時(shí)使用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑干粉涂料，其特征在于所述纖維素醚采用甲基纖維素、 羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素中一種或一種以上混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑干粉涂料，其特征在于所述的聚合物乳膠粉是一種 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為_10°C 1(TC、數(shù)均分子量在5X 103 5X 105的可再分散聚合物粉末； 所述聚合物粉末是由多種丙烯酸(酯)單體和甲基丙烯酸(酯)單體共聚而成的丙烯酸聚 合物乳液干燥后形成的可再分散乳膠粉，或者是乙烯_醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚醋酸乙 烯-羧酸(酯)/乙烯共聚物(VA/VeoVa)、乙烯/氯乙烯/月桂酸乙烯酯三元共聚物、醋酸 乙烯酯-丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)或有機(jī)硅改性的乙 烯基共聚物的乳液經(jīng)噴霧干燥后形成的乳膠粉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑干粉涂料，其特征在于所述的固體消泡劑是一種含有極 性基羥基和醚基的非離子型表面活性劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑干粉涂料，其特征在于所述的固體分散劑是一種高分子 量的陰離子型聚氨酯粉末。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑干粉涂料，其特征在于所述的固體觸變劑是一種基于層 狀硅酸鹽的觸變潤(rùn)滑劑，其微觀結(jié)構(gòu)是由一種厚1納米、直徑100納米的硅酸鹽小片構(gòu)成 的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑干粉涂料，其特征在于所述的著色顏料是易于分散的無 機(jī)顏料，包括氧化鐵紅或氧化鐵黃。
8. 權(quán)利要求l-7之一所述建筑干粉涂料的制備方法，其特征在于干粉涂料各組份投入 到干粉混合機(jī)中混合20 40min，然后用120目的震動(dòng)篩除去較大的顆粒。
9. 權(quán)利要求1-7之一所述建筑干粉涂料的使用方法，其特征在于包括以下步驟(1) 墻體表面預(yù)處理，使墻體含水率小于10^、ra值小于10 ;(2) 將干粉涂料倒入清水中攪拌至混合均勻，粉料和清水的重量比為1 : 2-3，靜置 10-12分鐘，再次攪拌2-3分鐘；(3) 步驟(2)得到的液態(tài)涂料采用滾涂、噴涂或刷涂方式施工，施工環(huán)境溫度在5t:以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑干粉涂料，由聚合物乳膠粉、鈦白粉、碳酸鈣、煅燒高嶺土、滑石粉、纖維素醚、固體消泡劑、固體分散劑、固體觸變劑、著色顏料制成，其制備方法包括干粉涂料各組份投入到干粉混合機(jī)中混合20～40min，然后用120目的震動(dòng)篩除去較大的顆粒。干粉涂料的使用方法包括墻體表面預(yù)處理；將干粉涂料倒入清水中攪拌至混合均勻，靜置，再次攪拌；得到的液態(tài)涂料采用滾涂、噴涂或刷涂方式施工；形成的涂膜具有良好的耐水性、耐堿性、耐候性、耐洗刷性、抗污性等特性，與傳統(tǒng)乳膠涂料的性能相當(dāng)，且不含VOC(零VOC)和重金屬等危害環(huán)境和人體健康的組份。
文檔編號(hào)C09D123/08GK101696334SQ20091019335
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者司徒粵, 夏正斌, 張心亞, 梅慈云, 陳煥欽 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué);