專利名稱：水性烤漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烤漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水性烤漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
需經(jīng)一定溫度烘烤干燥成膜的涂料俗稱烤漆，目前，用于工件上烤漆基本上都采用傳統(tǒng)油性烤漆，其采用石油類溶劑如苯、醚、醇等作為溶劑。溶劑型涂料會有大量揮發(fā)性有機溶劑VOC，在使用過程中排入大氣，不僅破壞環(huán)境、危害人們健康，同時也浪費資源、浪費能源。溶劑型涂料一般采用噴涂、刷涂的施工方式，若采用浸涂，槽液難于管理，危險性高，現(xiàn)場工人極易吸入大量的揮發(fā)的溶劑而導(dǎo)致中毒等。目前在膠木制品、玻璃、金屬制成品中，為了使產(chǎn)品的表面美觀會進(jìn)行烤干型面漆的噴涂，由于烤干型油漆具有漆面光澤亮、漆膜平整的優(yōu)點，越來越多的產(chǎn)品選擇用烤干型油漆，但是烤干型油漆在噴涂及烘烤中會產(chǎn)生有毒有害氣體，而有害有毒氣體富含的苯、重金屬揮發(fā)物將嚴(yán)重危害人們的身體健康；并且現(xiàn)有的烤干型面漆的涂膜附著力較弱，容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種無毒、無味、環(huán)保、附著力強的水性烤漆，同時還提供這種水性烤漆的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
水性烤漆，它包括以下重量百分比的原料
丙烯酸樹脂40 60%氨基樹脂11 17%乙醇6 10%正丁醇3 7%中和劑2 5%流平劑0. 1 0. 4%消泡劑0. 1 0. 3%水15 25%密著劑1 2. 5%。優(yōu)選地，本發(fā)明包括以下重量百分比的原料
丙烯酸樹脂45 60%氨基樹脂11 15%乙醇6 9%正丁醇3 6%中和劑2 4%流平劑0. 2 0. 4%消泡劑0. 1 0. 2%
水 15 21%
密著劑 1 2%。 進(jìn)一步的，本發(fā)明包括以下重量百分比的原料 丙烯酸樹脂 50% 氨基樹脂 13% 乙醇 8% 正丁醇 5% 中和劑 3% 流平劑 0.3% 消泡劑 0.2% 水 19% 密著劑 1.5%。 所述消泡劑為有機硅氧烷。 所述水為去離子水或是蒸餾水。 本發(fā)明還公開了水性烤漆的制備方法，它包括有以下步驟 A、按上述的重量配比配制各原料，將丙烯酸樹脂、乙醇、正丁醇加入反應(yīng)釜中，慢 速攪勻； B、向反應(yīng)釜中依次投入中和劑、消泡劑、密著劑，不停的攪拌20 30分鐘；
C、加入水?dāng)噭虺蓾{料；
D、在漿料中補入流平劑； E、慢速加入水溶性氨基樹脂，不停的攪拌20 30分鐘；
F、冷卻至常溫，制備得成品。 所述步驟B中控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為120 140度。 本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明包括重量百分比的原料丙烯酸樹脂40 60%、氨 基樹脂11 17%、乙醇6 10%、正丁醇3 7%、中和劑2 5%、流平劑0. 1 0. 4%、 消泡劑O. 1 0. 3%、水15 25%、密著劑1 2. 5%，本發(fā)明水性烤漆中無苯、醛等污染危 害，V0C值低，用水替代有機溶劑做稀釋劑，無毒、無味、環(huán)保，改善施工人員的工作環(huán)境及保 護(hù)施工人員的身體健康；選擇以食用乙醇為添加劑的丙烯酸樹脂為主要基料，這樣在加工 過程中，烤漆可以起到殺菌、消毒的作用；密著劑可作為樹脂的固化劑，提高樹脂的黏結(jié)性 及耐鹽霧腐蝕性，提高醇酸樹脂對玻璃、金屬的粘合力，因而本發(fā)明具有附著力強、耐水性 好的優(yōu)點。
具體實施例方式
實施例1 水性烤漆，它包括以下重量份數(shù)的原料丙烯酸樹脂50份、氨基樹脂13份、乙醇8 份、正丁醇5份、中和劑3份、流平劑0. 3份、有機硅氧烷0. 2份、去離子水19份、密著劑1. 5 份。 本發(fā)明還公開了上述水性烤漆的制備方法，它包括有以下步驟 A、按上述的重量配比配制各原料，將丙烯酸樹脂、乙醇、正丁醇加入反應(yīng)釜中，慢速攪勻； B、向反應(yīng)釜中依次投入中和劑、有機硅氧烷、密著劑，不停的攪拌20 30分鐘，控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度為120 140度；
C、加入水?dāng)噭虺蓾{料；
D、在漿料中補入流平劑； E、慢速加入水溶性氨基樹脂，不停的攪拌20 30分鐘；
F、冷卻至常溫，制備得成品。 本發(fā)明的附著力可以達(dá)到2 3h，在水中72小時無異樣，具有附著力強、耐水性好的優(yōu)點。 實施例2 水性烤漆，它包括以下重量份數(shù)的原料丙烯酸樹脂40份、氨基樹脂11份、乙醇10份、正丁醇7份、中和劑5份、流平劑0. 4份、有機硅氧烷0. 3份、去離子水25份、密著劑2.5份。其制備方法同實施例1。 本發(fā)明的附著力可以達(dá)到2 3h，在水中72小時無異樣，具有附著力強、耐水性好的優(yōu)點。 實施例3 丙烯酸樹脂60份、氨基樹脂17份、乙醇6份、正丁醇3份、中和劑2份、流平劑0. 1
份、有機硅氧烷0. 1份、去離子水15份、密著劑1份。其制備方法同實施例1。 本發(fā)明的附著力可以達(dá)到2 3h，在水中72小時無異樣，具有附著力強、耐水性好
的優(yōu)點。 實施例4 丙烯酸樹脂45份、氨基樹脂15份、乙醇9份、正丁醇6份、中和劑4份、流平劑0. 2
份、有機硅氧烷0. 2份、蒸餾水21份、密著劑2份。其制備方法同實施例1。 本發(fā)明的附著力可以達(dá)到2 3h，在水中72小時無異樣，具有附著力強、耐水性好
的優(yōu)點。 當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
水性烤漆，其特征在于，它包括以下重量百分比的原料丙烯酸樹脂40～60％氨基樹脂 11～17％乙醇 6～10％正丁醇3～7％中和劑2～5％流平劑0.1～0.4％消泡劑0.1～0.3％水15～25％密著劑1～2.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性:丙烯酸樹脂45 -- 60%氨基樹脂11 -- 15%乙醇6 9%正丁醇3 6%中和劑2 4%流平劑0. 2 0. 4%消泡劑0. 1 0. 2%水15 -- 21%密著劑1 2%。:百分比的原料
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性烤漆，其特征在于，它包括以下重量百分比的原料丙烯酸樹脂 50% 氨基樹脂 13% 乙醇 8% 正丁醇 5% 中和劑 3% 流平劑 0.3% 消泡劑 0.2% 水 19% 密著劑 1.5%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任意一項所述的水性烤漆，其特征在于所述消泡劑為有機硅氧烷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任意一項所述的水性烤漆，其特征在于所述水為去離子水或是蒸餾水。
6. 水性烤漆的制備方法，其特征在于，它包括有以下步驟A、按上述的重量配比配制各原料，將丙烯酸樹脂、乙醇、正丁醇加入反應(yīng)釜中，慢速攪勻B、 向反應(yīng)釜中依次投入中和劑、消泡劑、密著劑，不停的攪拌20C、 加入水?dāng)噭虺蓸希?30分鐘;D、 在漿料中補入流平劑；E、 慢速加入水溶性氨基樹脂，不停的攪拌20 30分鐘；F、 冷卻至常溫，制備得成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水性烤漆的制備方法，其特征在于所述步驟B中控制反應(yīng) 釜內(nèi)溫度為120 140度。
全文摘要
本發(fā)明涉及烤漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水性烤漆及其制備方法，本發(fā)明包括重量百分比的原料丙烯酸樹脂40～60％、氨基樹脂11～17％、乙醇6～10％、正丁醇3～7％、中和劑2～5％、流平劑0.1～0.4％、消泡劑0.1～0.3％、水15～25％、密著劑1～2.5％，本發(fā)明水性烤漆中無苯、醛等污染危害，VOC值低，用水替代有機溶劑做稀釋劑，無毒、無味、環(huán)保，改善施工人員的工作環(huán)境及保護(hù)施工人員的身體健康；選擇以食用乙醇為添加劑的丙烯酸樹脂為主要基料，這樣在加工過程中，烤漆可以起到殺菌、消毒的作用；本發(fā)明的附著力可以達(dá)到2～3h，在水中72小時無異樣，具有附著力強、耐水性好的優(yōu)點。
文檔編號C09D5/08GK101701121SQ20091019397
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者劉聰達(dá) 申請人:東莞市新達(dá)水墨有限公司