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一種用于制備聚丙烯類熱熔膠的膠粘劑母料及其制備方法

文檔序號(hào):3816283閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::一種用于制備聚丙烯類熱熔膠的膠粘劑母料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于高分子膠粘劑領(lǐng)域,特別涉及一種用于制備聚丙烯類熱熔膠的膠粘劑母料及其制造方法,特別涉及一種用于制備無(wú)規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合管用熱熔膠的膠粘劑母料及其制造方法。
背景技術(shù)
:無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管由于同時(shí)兼具普通PP-R管和金屬管的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)發(fā)展迅猛。該復(fù)合管主要為五層結(jié)構(gòu),即PP-R/熱熔膠/金屬/熱熔膠/PP-R。其中熱熔膠的作用是把非極性的PP-R和極性的金屬粘接在一起,因此,熱熔膠的性能直接決定PP-R復(fù)合管的質(zhì)量。目前,PP-R復(fù)合管用熱熔膠主要依賴進(jìn)口,國(guó)內(nèi)市面上的復(fù)合管類熱熔膠基本上都是以聚乙烯為基體,主要用在PE復(fù)合管上,該類熱熔膠用在PP-R復(fù)合管上,效果都不理想。通過(guò)對(duì)進(jìn)口的PP-R復(fù)合管用熱熔膠進(jìn)行分析,基本上都是以聚丙烯為基體。目前,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有比較成熟的聚丙烯類熱熔膠,相關(guān)的專利文獻(xiàn)也鮮有報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的首要目的在于提供一種用于制備聚丙烯類熱熔膠的膠粘劑母料。本發(fā)明的另一目的在于提供上述膠粘劑母料的制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于制備聚丙烯類熱熔膠的膠粘劑母料,該膠粘劑母料由以下按重量份計(jì)的組分組成聚丙烯70'90份高分子蠟10'30份接枝單體1.5'5份引發(fā)劑0.1'0.5份第二接枝單體1.5'5份供電子體0.1'0.5份所述聚丙烯為均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的一種或一種以上。所述聚丙烯在23(TC溫度條件下和在2.16kg負(fù)荷條件下的熔融指數(shù)為0.150g/10min。所述高分子蠟是聚乙烯蠟和聚丙烯蠟中的一種或兩種。所述高分子蠟的分子量為10003000。所述接枝單體為馬來(lái)酸酐(MAH)、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺或甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA),優(yōu)選馬來(lái)酸酐;所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯(DCP)、過(guò)氧化苯甲酰(BP0)、過(guò)氧化二叔丁基、叔丁基過(guò)氧化氫和異丙苯過(guò)氧化氫中的一種或一種以上,優(yōu)選為過(guò)氧化二異丙苯和過(guò)氧化苯甲酰以質(zhì)量比3:1復(fù)配所得;所述第二接枝單體為苯乙烯、二乙烯苯、乙酸丁酯或醋酸乙烯酯,優(yōu)選苯乙烯。所述供電子體為己內(nèi)酰胺(CALA)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMS0)和硫代酸酯中的一種或一種以上。上述膠粘劑母料的制備方法,包括以下操作步驟將接枝單體、引發(fā)劑、第二接枝單體和供電子體混勻,得到混合物料,然后溶解在0.5倍混合物料重量的丙酮溶液中,再與聚丙烯和高分子蠟一起加入到高速混合機(jī)中混合均勻,通過(guò)反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)共混造粒,得到膠粘劑母料。所述反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)置為15020(TC,螺桿長(zhǎng)徑比L/D>35:1。本發(fā)明的技術(shù)原理如下引發(fā)劑與基體樹(shù)脂反應(yīng)生成大分子自由基,大分子自由基再與接枝單體發(fā)生接枝反應(yīng),改變基體樹(shù)脂的極性。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及有益效果(l)本發(fā)明組分中加入了高分子蠟,高分子蠟屬于齊聚物,兼具部分高聚物的性能,但同時(shí)由于分子量相對(duì)比較小,反應(yīng)活性大,更容易與接枝單體反應(yīng),提高膠粘劑母料的接枝率;(2)本發(fā)明組分中加入了第二接枝單體和供電子體,大分子自由基除了發(fā)生接枝反應(yīng)外,還容易降解和交聯(lián),大分子自由基能與第二接枝單體反應(yīng)生成更穩(wěn)定的自由基,減少降解,提高接枝率;供電子體則能有效終止大分子鏈端,抑制交聯(lián);(3)本發(fā)明膠粘劑母料可應(yīng)用于制備聚丙烯類熱熔膠,優(yōu)選應(yīng)用于制備無(wú)規(guī)共聚聚丙烯復(fù)合管用熱熔膠。通過(guò)與聚丙烯樹(shù)脂和助劑的有效復(fù)配,能得到具有高粘接性能的聚丙烯類熱熔膠,T型剝離強(qiáng)度最大能達(dá)到130N/25mm以上,符合PP-R復(fù)合管用熱熔膠的使用要求,推動(dòng)了PP-R復(fù)合管用熱熔膠的國(guó)產(chǎn)化和規(guī)?;>唧w實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1將馬來(lái)酸酐(接枝單體)2重量份、過(guò)氧化二異丙苯和過(guò)氧化苯甲酰以質(zhì)量比3:l復(fù)配劑(引發(fā)劑)0.2重量份、苯乙烯(第二接枝單體)2重量份和己內(nèi)酰胺(供電子體)0.2重量份溶解在2重量份的丙酮溶液中;然后與均聚聚丙烯(在23(TC溫度條件下和在2.16kg負(fù)荷條件下的熔融指數(shù)為20g/10min)80重量份和分子量為1000的聚乙烯蠟(高分子蠟)20重量份一起加入到高速混合機(jī)中,混合均勻;通過(guò)反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)(雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為150200°C)擠出造粒,得到膠粘劑母料。實(shí)施例2將馬來(lái)酸酐(接枝單體)4重量份、過(guò)氧化二異丙苯和過(guò)氧化苯甲酰以質(zhì)量比3:l復(fù)配劑(引發(fā)劑)0.2重量份、苯乙烯(第二接枝單體)2重量份和二甲基甲酰胺(供電子體)0.2重量份溶解在3重量份的丙酮溶液中;加入均聚聚丙烯/無(wú)規(guī)共聚聚丙烯=50/20的聚合物(在23(TC溫度條件下和在2.16kg負(fù)荷條件下,均聚聚丙烯的熔融指數(shù)為50g/10min,無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的熔融指數(shù)為0.2g/10min)70重量份和分子量為2000的聚乙烯蠟(高分子蠟)30重量份,混合均勻;通過(guò)反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)(雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為150200°C)擠出造粒,得到膠粘劑母料。實(shí)施例3將馬來(lái)酸酐(接枝單體)4重量份、過(guò)氧化二異丙苯和過(guò)氧化苯甲酰以質(zhì)量比3:l復(fù)配劑(引發(fā)劑)0.4重量份、苯乙烯(第二接枝單體)2重量份和己內(nèi)酰胺(供電子體)0.3重量份溶解在3重量份丙酮溶液中;然后與均聚聚丙烯/無(wú)規(guī)共聚聚丙烯=30/40的聚合物(在23(TC溫度條件下和在2.16kg負(fù)荷條件下,均聚聚丙烯的熔融指數(shù)為50g/10min,無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的熔融指數(shù)為0.2g/10min)70重量份和分子量為2000的聚丙烯蠟(高分子蠟)30重量份一起加入到高速混合機(jī)中,混合均勻;通過(guò)反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)(雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為150200°C)擠出造粒,得到膠粘劑母料。實(shí)施例4將實(shí)施例13得到的膠粘劑母料進(jìn)行熔體指數(shù)和接枝率的測(cè)試,并分別與聚丙烯和助劑進(jìn)行復(fù)配得到聚丙烯熱熔膠,測(cè)試所得聚丙烯熱熔膠的T型剝離強(qiáng)度,測(cè)試結(jié)果如表1。表1實(shí)施例13所得膠粘劑母料的測(cè)試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于該膠粘劑母料由以下按重量份計(jì)的組分組成聚丙烯70~90份高分子蠟10~30份接枝單體1.5~5份引發(fā)劑0.1~0.5份第二接枝單體1.5~5份供電子體0.1~0.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述聚丙烯為均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的一種或一種以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述聚丙烯在23(TC溫度條件下和在2.16kg負(fù)荷條件下的熔融指數(shù)為0.150g/10min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述高分子蠟是聚乙烯蠟和聚丙烯蠟中的一種或兩種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述的高分子蠟的分子量為10003000。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述接枝單體為馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺或甲基丙烯酸縮水甘油酯;所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二叔丁基、叔丁基過(guò)氧化氫和異丙苯過(guò)氧化氫中的一種或一種以上;所述第二接枝單體為苯乙烯、二乙烯苯、乙酸丁酯或醋酸乙烯酯。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述接枝單體為馬來(lái)酸酐;所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯和過(guò)氧化苯甲酰以質(zhì)量比3:1復(fù)配所得;所述第二接枝單體為苯乙烯。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料,其特征在于所述供電子體為己內(nèi)酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜和硫代酸酯中的一種或一種以上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備聚丙烯熱熔膠的膠粘劑母料的制備方法,其特征在于包括以下操作步驟將接枝單體、引發(fā)劑、第二接枝單體和供電子體混勻,得到混合物料,然后溶解在0.5倍混合物料重量的丙酮溶液中,再與聚丙烯和高分子蠟一起加入到高速混合機(jī)中混合均勻,通過(guò)反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)共混造粒,得到膠粘劑母料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于所述反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)置為15020(TC,螺桿長(zhǎng)徑比L/D>35:1。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制備聚丙烯類熱熔膠的膠粘劑母料及其制備方法。該母料由以下按重量份計(jì)的組分組成聚丙烯70~90份,高分子蠟10~30份,接枝單體1.5~5份,引發(fā)劑0.1~0.5份,第二接枝單體1.5~5份,供電子體0.1~0.5份。制法是將接枝單體、引發(fā)劑、第二接枝單體、供電子體溶解在丙酮溶液中,然后和聚丙烯、高分子蠟一起加入到高速混合機(jī)中混合均勻,通過(guò)反應(yīng)性雙螺桿擠出機(jī)共混造粒,得到膠粘劑母料。將本發(fā)明膠粘劑母料與聚丙烯樹(shù)脂和助劑有效復(fù)配,能得到具有高粘接性能的聚丙烯類熱熔膠,T型剝離強(qiáng)度最大能達(dá)到130N/25mm以上,符合PP-R復(fù)合管用熱熔膠的使用要求。文檔編號(hào)C09J151/06GK101717474SQ200910194038公開(kāi)日2010年6月2日申請(qǐng)日期2009年11月20日優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日發(fā)明者匡俊杰,池曉明,游華燕,蔣文真,諸泉申請(qǐng)人:廣州市合誠(chéng)化學(xué)有限公司
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