專利名稱：一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種香辛料天然防腐劑的提取方法，特別涉及一種從生姜中提取生姜 油樹脂的方法。
背景技術(shù)：
生姜油樹脂作為一種調(diào)味劑，廣泛應(yīng)用在各種食品增香。其主要成分是姜酮、姜 醇、及姜烯等。傳統(tǒng)的提取方法是使用有機(jī)溶劑(如丙酮、乙醚、乙醇等)對(duì)干燥的生姜進(jìn) 行萃取、精制，以獲得生姜油樹脂。其缺點(diǎn)是提取過(guò)程安全性差(易燃)，提取物中有機(jī)溶劑 及重金屬殘留物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種從生姜中提取 生姜油樹脂的方法，該方法的提取過(guò)程安全、可靠、提取率高、提取物中不含有有機(jī)溶劑和 重金屬殘留物。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于一、利用超臨界(X)2萃取分離生姜油樹脂(1)將干燥生姜粉碎成生姜粉；(2)將生姜粉放入超臨界CO2萃取釜中，用循環(huán)熱 水加熱預(yù)熱器，將萃取釜和與之連接的分離器的溫度調(diào)至40-60°C ； (3)將(X)2儲(chǔ)罐中的CO2 經(jīng)計(jì)量泵注入預(yù)熱器后生成超臨界氣體，再經(jīng)過(guò)計(jì)量器計(jì)量后進(jìn)入(X)2萃取釜；(4)當(dāng)CO2 經(jīng)過(guò)料層時(shí)，生姜粉中含有的生姜油樹脂便溶于超臨界(X)2氣體中，此時(shí)使萃取壓力穩(wěn)定在 26-28Mpa ； (5)將超臨界CO2連同它所溶解的物質(zhì)經(jīng)分離器分離出來(lái)，而具有一定壓力的(X)2 則返回CO2儲(chǔ)罐中循環(huán)使用，如此循環(huán)萃取分離直至將生姜粉中含有的生姜油樹脂分離完 全即可停止分離；(6)將萃取器中的生姜油樹脂從萃取器下部的閥門放出，即可；二、利用短程分子蒸餾精上述萃取出來(lái)的生姜油樹脂進(jìn)行純化；分子蒸餾裝置的 工作條件是進(jìn)料速度1.8-2.0ml/min，真空度100_150Pa，加熱溫度50-55 °C，冷卻溫度 1-4°C，轉(zhuǎn)速 250-280r/min ；上述分子蒸餾裝置采用MD-S80分子蒸餾裝置。上述分離器采用兩臺(tái)，它們之間相互連接，其中一臺(tái)與超臨界CO2萃取釜連接，另 一臺(tái)與CO2儲(chǔ)罐的出口連接。上述兩臺(tái)分離器內(nèi)的壓力分別為8. 5-9. 5Mpa，7. 0-7. 5Mpa。上述超臨界CO2萃取釜和兩臺(tái)分離器內(nèi)的流速均為80公斤/小時(shí)。上述經(jīng)過(guò)純化的生姜油樹脂采用乳化增溶技術(shù)，增加其水溶性后，最后將其采用 微膠囊技術(shù)進(jìn)行包裹制成有防腐功能的調(diào)味料。上述微膠囊技術(shù)的壁材采用變性淀粉HicaplOO，工藝參數(shù)如下二次均質(zhì)壓力 為高壓壓力為40Mpa，低壓壓力為IOMpa ；噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是170°C，出風(fēng)溫度是 90°C，霧化器轉(zhuǎn)速為33250r/min。
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本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、采用CO2超臨界萃取技術(shù)，提高了生姜油樹脂的提取率。2.應(yīng)用短程分子蒸餾技術(shù)進(jìn)一步純化生姜油樹脂在防腐保鮮方面的有效成分，使 其純度達(dá)95%以上。3.采用乳化、增溶技術(shù)，提高生姜油樹脂的水分散性。4.采用微膠囊技術(shù)使生姜油樹脂粉末化，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。5、提取的生姜油樹脂中不含有有機(jī)溶劑和重金屬殘留物。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式一、利用超臨界CO2萃取分離生姜油樹脂(1)將生姜粉碎成生姜粉；(2)將生姜粉放入超臨界(X)2萃取釜5中，用循環(huán)熱水 加熱預(yù)熱器3，將萃取釜和與之連接的分離器6、7的溫度調(diào)至40-60°C; C3)將(X)2儲(chǔ)罐1中 的(X)2經(jīng)計(jì)量泵2注入預(yù)熱器后生成超臨界氣體，再經(jīng)過(guò)計(jì)量器4計(jì)量后進(jìn)入(X)2萃取釜5 ； (4)當(dāng)(X)2經(jīng)過(guò)料層時(shí)，生姜粉中含有的生姜油樹脂便溶于超臨界(X)2氣體中，當(dāng)達(dá)到萃取 壓力時(shí)緩慢打開(kāi)萃取器出口閥門，保持萃取壓力穩(wěn)定在^_28Mpa ;(5)將超臨界CO2連同它 所溶解的物質(zhì)經(jīng)分離器6、7分離出來(lái)，而具有一定壓力的(X)2則返回(X)2儲(chǔ)罐中循環(huán)使用， 如此循環(huán)萃取分離直至將生姜粉中含有的生姜油樹脂分離完全即可停止分離；(6)將萃取 器中的生姜油樹脂從萃取器下部的閥門放出，即可；上述兩臺(tái)分離器6、7之間相互連接，其 中分離器6與超臨界(X)2萃取釜連接，分離器7與(X)2儲(chǔ)罐的出口連接，兩臺(tái)分離器內(nèi)的壓 力分別為8. 5-9. 5Mpa, 7. 0-7. 5Mpa。上述超臨界(X)2萃取釜和兩臺(tái)分離器內(nèi)的流速均為80 公斤/小時(shí)。二、利用短程分子蒸餾精上述萃取出來(lái)的生姜油樹脂進(jìn)行純化；MD-S80分子蒸餾 裝置的工作條件是進(jìn)料速度1. 8-2. Oml/min，真空度100_150Pa，加熱溫度50_55°C，冷卻 溫度 1_4°C，轉(zhuǎn)速 250480r/min ；三、將上述經(jīng)過(guò)純化的生姜油樹脂采用乳化增溶技術(shù)，增加其水溶性后，最后將其 采用微膠囊技術(shù)進(jìn)行包裹制成有防腐功能的調(diào)味料。上述微膠囊技術(shù)的壁材采用變性淀粉 HicaplOO，工藝參數(shù)如下二次均質(zhì)壓力為高壓壓力為40Mpa，低壓壓力為IOMpa ；噴霧干 燥的進(jìn)風(fēng)溫度是170°C，出風(fēng)溫度是90°C，霧化器轉(zhuǎn)速為33250r/min。
權(quán)利要求
1.一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于一、利用超臨界(X)2萃取分離生姜油樹脂(1)將生姜粉碎成生姜粉；( 將生姜粉放入超臨界CO2萃取釜中，用循環(huán)熱水加熱 預(yù)熱器，將萃取釜和與之連接的分離器的溫度調(diào)至40-60°C ； (3)將(X)2儲(chǔ)罐中的(X)2經(jīng)計(jì) 量泵注入預(yù)熱器后生成超臨界氣體，再經(jīng)過(guò)計(jì)量器計(jì)量后進(jìn)入CO2萃取釜；(4)當(dāng)(X)2經(jīng) 過(guò)料層時(shí)，辣椒粉中含有的生姜油樹脂便溶于超臨界CO2氣體中，此時(shí)使萃取壓力穩(wěn)定在 26-28Mpa ； (5)將超臨界CO2連同它所溶解的物質(zhì)經(jīng)分離器分離出來(lái)，而具有一定壓力的CO2 則返回CO2儲(chǔ)罐中循環(huán)使用，如此循環(huán)萃取分離直至將生姜粉中含有的生姜油樹脂分離完 全即可停止分離；(6)將萃取器中的生姜油樹脂從萃取器下部的閥門放出，即可；二、利用短程分子蒸餾精上述萃取出來(lái)的生姜油樹脂進(jìn)行純化；分子蒸餾裝置的工作 條件是進(jìn)料速度1. 8-2. Oml/min，真空度100_150Pa，加熱溫度50_55°C，冷卻溫度1_4°C， 轉(zhuǎn)速 250-280r/min ；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于上述分 子蒸餾裝置采用MD-S80分子蒸餾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于上述分 離器采用兩臺(tái)，它們之間相互連接，其中一臺(tái)與超臨界(X)2萃取釜連接，另一臺(tái)與(X)2儲(chǔ)罐的 出口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于上 述兩臺(tái)分離器內(nèi)的壓力分別為8. 5-9. 5Mpa，7. 0-7. 5Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于上 述超臨界(X)2萃取釜和兩臺(tái)分離器內(nèi)的流速均為80公斤/小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于上述經(jīng) 過(guò)純化的生姜油樹脂采用乳化增溶技術(shù)，增加其水溶性后，最后將其采用微膠囊技術(shù)進(jìn)行 包裹制成有防腐功能的調(diào)味料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，其特征在于將上述 微膠囊技術(shù)的壁材采用變性淀粉HicaplOO，工藝參數(shù)如下二次均質(zhì)壓力為高壓壓力為 40Mpa，低壓壓力為IOMpa ；噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是170°C，出風(fēng)溫度是90°C，霧化器轉(zhuǎn)速為 33250r/mino
全文摘要
一種從生姜中提取生姜油樹脂的方法，依次是1、利用超臨界CO2萃取分離生姜油樹脂；2、利用短程分子蒸餾精上述萃取出來(lái)的生姜油樹脂進(jìn)行純化；3、將上述經(jīng)過(guò)純化的生姜油樹脂采用乳化增溶技術(shù)，增加其水溶性后，最后將其采用微膠囊技術(shù)進(jìn)行包裹制成有防腐功能的調(diào)味料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、采用CO2超臨界萃取技術(shù)，提高了生姜油樹脂的提取率。2.應(yīng)用短程分子蒸餾技術(shù)使生姜油樹脂的純度達(dá)95％以上。3.采用乳化、增溶技術(shù)，提高生姜油樹脂的水分散性。4.采用微膠囊技術(shù)使生姜油樹脂粉末化，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。5、提取的生姜油樹脂中不含有有機(jī)溶劑和重金屬殘留物。
文檔編號(hào)C09F1/00GK102061128SQ20091022854
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者劉元, 楊萍, 趙麗, 陳樹生 申請(qǐng)人:天津市食品研究所有限公司