專(zhuān)利名稱(chēng)：濾清器表面粉末固化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器表面粉末固化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，旋裝式濾清器的罐體烘干及表面粉末固化均采用電阻爐及燃油爐加熱，其 加熱方式是首先要對(duì)烘箱內(nèi)部預(yù)熱升溫一掛具組件升溫一傳動(dòng)鏈條升溫一濾清器罐體升 溫到180-20(TC左右，然后傳動(dòng)鏈條、掛具組件連同濾清器罐體出爐冷卻，更換濾清器罐體 再進(jìn)爐加熱烘干，如此反復(fù)?？梢?jiàn)，其熱效率很低(約30%左右)、能耗較高。由于掛具組 件上附著固化的粉末，還需要不定期焚燒，以致造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能耗較低的濾清器表面粉末固化設(shè)備。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的濾清器表面粉末固化設(shè)備，它包括機(jī)架、設(shè)置
在機(jī)架上的第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件、若干用來(lái)安裝濾清器罐體的掛具組件，第一傳
動(dòng)組件中有掛裝在第一水平鏈輪組上且由第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一傳動(dòng)鏈條，第二傳動(dòng)組件
中有掛裝在第二水平鏈輪組上且由第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二傳動(dòng)鏈條，第二傳動(dòng)鏈條中所有
相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均通過(guò)向上延伸且超出該鏈條的撥動(dòng)柱相連，第一水平鏈輪組和第二
水平鏈輪組均包括若干水平鏈輪，第一傳動(dòng)鏈條與第二傳動(dòng)鏈條相互靠近，若干掛具組件
豎直設(shè)置在第一傳動(dòng)鏈條上，每個(gè)掛具組件的中部有水平驅(qū)動(dòng)鏈輪，每個(gè)掛具組件由上下
轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)支承體、固定軸組成，固定軸與第一傳動(dòng)鏈條相接，驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支
承體的中部且與撥動(dòng)柱配合，使得旋轉(zhuǎn)支承體在跟隨第一傳動(dòng)鏈條沿機(jī)架周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同
時(shí)，還以固定軸的軸線為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架在第二傳動(dòng)鏈條的上方處至少設(shè)有一個(gè)靠近
旋轉(zhuǎn)支承體上部的加熱墻，加熱墻上有電磁感應(yīng)加熱線圈，加熱墻的位置及材料使得旋轉(zhuǎn)
支承體的上端安裝濾清器罐體且當(dāng)濾清器罐體經(jīng)過(guò)加熱墻時(shí)，加熱墻與濾清器罐體之間有
產(chǎn)生電磁感應(yīng)的間隙并通過(guò)電磁感應(yīng)方式對(duì)濾清器罐體進(jìn)行加熱。 為能簡(jiǎn)潔說(shuō)明問(wèn)題起見(jiàn)，以下對(duì)本濾清器表面粉末固化設(shè)備均簡(jiǎn)稱(chēng)為本固化設(shè) 備。 本固化設(shè)備的工作原理是當(dāng)濾清器罐體經(jīng)過(guò)加熱墻時(shí)，電磁感應(yīng)加熱線圈感應(yīng) 到濾清器罐體，加熱墻與濾清器罐體之間將產(chǎn)生電磁感應(yīng)并通過(guò)電磁感應(yīng)方式對(duì)濾清器罐 體進(jìn)行加熱；當(dāng)沒(méi)有濾清器罐體經(jīng)過(guò)加熱墻時(shí)，電磁感應(yīng)加熱線圈即停止工作，不再產(chǎn)熱。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本固化設(shè)備采用電磁感應(yīng)原理，利用電磁感應(yīng)加熱線圈加熱 濾清器罐體，同時(shí)，濾清器罐體在跟隨第一傳動(dòng)鏈條沿機(jī)架周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還以固定軸的 軸線為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾清器罐體受熱均勻，達(dá)到粉末固化的目的，這樣，徹底改變了 濾清器罐體表面粉末固化的現(xiàn)有加熱方式中存在的問(wèn)題及缺陷(如不再使用烘箱，避免 了烘箱內(nèi)部的預(yù)熱升溫，相應(yīng)的傳動(dòng)鏈條、掛具組件也不受熱)，大大降低了能耗，節(jié)能可達(dá) 85%以上。因此，本固化設(shè)備的能耗較低。
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另，掛具組件無(wú)需焚燒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；傳動(dòng)鏈條不受熱，其性能和使用壽命都大 大提高，因而生產(chǎn)成本也大大降低。 所述加熱墻包括若干塊間隔布置的豎直安裝板、數(shù)量等同于安裝板數(shù)量且與所述
安裝板位置一一相對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩，每塊安裝板的內(nèi)側(cè)面上均粘附有電磁感應(yīng)加熱線圈，防
護(hù)罩延伸至相應(yīng)安裝板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊及高度方向上側(cè)邊處且將該安裝板上的電磁感
應(yīng)加熱線圈罩住，防護(hù)罩的長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)排氣扇，安裝板為環(huán)氧樹(shù)脂板。 所述第一傳動(dòng)鏈條中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均水平設(shè)置一個(gè)軸承，第一傳動(dòng)鏈
條中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均通過(guò)貫穿相應(yīng)軸承且上下端各有一個(gè)外翻折邊的豎直套
管相連； 第一傳動(dòng)鏈條中的鏈節(jié)的下側(cè)間隔地設(shè)有若干支承輪組，每個(gè)支承輪組由兩個(gè)滾
輪、設(shè)置在相應(yīng)鏈節(jié)下側(cè)的支撐座、設(shè)置在支撐座上且與相應(yīng)鏈節(jié)相垂直的水平支承軸組
成，支承軸的兩端各安裝一個(gè)滾輪且兩個(gè)滾輪置于機(jī)架的上側(cè)的軌道上； 每個(gè)掛具組件中固定軸的下端穿過(guò)第一傳動(dòng)鏈條中的相應(yīng)套管后旋裝與該套管
的下端折邊緊密接觸的緊固螺母，旋轉(zhuǎn)支承體包括豎直布置的套筒、接管、護(hù)套、定位銷(xiāo)及
水平布置的圓形托盤(pán)，套筒為上端封閉、下端敞口的圓筒體，套筒的上端中心區(qū)域有一向上
延伸的凸柱，套筒通過(guò)位于其內(nèi)腔中且上下依次布置的軸用彈性擋圈、上軸承、隔套、下軸
承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定軸的上部，驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在套筒的上端，接管的下端與套筒的上端中
心區(qū)域固接且使凸柱插入接管的內(nèi)腔中，接管、護(hù)套內(nèi)外套接且接管、護(hù)套的上端共同一平
面，托盤(pán)置于接管、護(hù)套的上端，且托盤(pán)通過(guò)經(jīng)其中心穿入接管的內(nèi)腔的定位銷(xiāo)得以定位，
護(hù)套為無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管，托盤(pán)采用夾布膠木材料制成。 所述機(jī)架上在第二水平鏈輪組、第二傳動(dòng)鏈條的上方處還設(shè)有將第二水平鏈輪 組、第二傳動(dòng)鏈條罩住的排煙罩，排煙罩的上側(cè)與排煙管道連通。


圖l是本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的俯視圖； 圖3是圖1的A向視圖； 圖4是圖1的B向局部放大視圖； 圖5是圖2的C向局部放大視圖； 圖6是圖3的D向局部放大視圖； 圖7是本發(fā)明中掛具組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施方式及其附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明 參見(jiàn)圖1-圖7，本固化設(shè)備包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的第一傳動(dòng)組件2和第二 傳動(dòng)組件3、若干用來(lái)安裝濾清器罐體L的掛具組件4。 第一傳動(dòng)組件2中有減速箱2b、掛裝在第一水平鏈輪組上且由第一電動(dòng)機(jī)2a驅(qū)動(dòng) 的第一傳動(dòng)鏈條2d，第一電動(dòng)機(jī)2a與減速箱2b相連接且兩者均固設(shè)在機(jī)架1上，減速箱 2b的輸出軸豎直向上延伸，第一水平鏈輪組包括水平鏈輪2c、2f、2g、2h，鏈輪2c固設(shè)在減速箱2b的輸出軸上，第一傳動(dòng)鏈條2d中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)2i之間均水平設(shè)置一個(gè)軸承 2j，第一傳動(dòng)鏈條2d中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)2i之間均通過(guò)貫穿相應(yīng)軸承2j且上下端各有 一個(gè)外翻折邊的豎直套管2k相連，第一傳動(dòng)鏈條2d中的鏈節(jié)2i的下側(cè)間隔地設(shè)有若干支 承輪組2e (其具體數(shù)量可根據(jù)第一傳動(dòng)鏈條2d中鏈節(jié)2i的數(shù)量而定)，每個(gè)支承輪組2e 由兩個(gè)滾輪2m、設(shè)置在相應(yīng)鏈節(jié)2i下側(cè)的支撐座2n、設(shè)置在支撐座2n上且與相應(yīng)鏈節(jié)2i 相垂直的水平支承軸2p組成，支承軸2p的兩端各安裝一個(gè)滾輪2m且兩個(gè)滾輪2m置于機(jī) 架1的上側(cè)的軌道la上。鏈輪2c、2f 、2g、2h按常規(guī)安裝方式可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架1 上。 第二傳動(dòng)組件3中有渦輪減速箱3b、掛裝在第二水平鏈輪組上且由第二電動(dòng)機(jī)3a 驅(qū)動(dòng)的第二傳動(dòng)鏈條3d，第二電動(dòng)機(jī)3a與渦輪減速箱3b相連接且兩者均固設(shè)在機(jī)架1上， 渦輪減速箱3b的輸出軸豎直向上延伸，第二水平鏈輪組包括水平鏈輪3c、3f及四個(gè)起漲緊 作用的水平鏈輪3g，鏈輪3c固設(shè)在渦輪減速箱3b的輸出軸上，第二傳動(dòng)鏈條3d中所有相 鄰的兩個(gè)鏈節(jié)3h之間均通過(guò)向上延伸且超出該鏈條3d的撥動(dòng)柱3e相連，鏈輪3c、3f及四 個(gè)鏈輪3g按常規(guī)安裝方式可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架1上。 第一傳動(dòng)鏈條2d與第二傳動(dòng)鏈條3d相互靠近，且第二傳動(dòng)鏈條3d位于第一傳動(dòng) 鏈條2d的內(nèi)側(cè)。 若干掛具組件4豎直地均布在第一傳動(dòng)鏈條2d的上側(cè)(其具體數(shù)量可根據(jù)第一 傳動(dòng)鏈條2d中鏈節(jié)2i的數(shù)量而定)，每個(gè)掛具組件4的中部有水平驅(qū)動(dòng)鏈輪5。
每個(gè)掛具組件4由上下轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)支承體4a、固定軸4b組成，每個(gè)掛具組件 4中固定軸4b的下端穿過(guò)第一傳動(dòng)鏈條2d中的相應(yīng)套管2k后旋裝與該套管2k的下端折 邊緊密接觸的緊固螺母4c (即固定軸4b與第一傳動(dòng)鏈條2d相接)，旋轉(zhuǎn)支承體4a包括豎 直布置的套筒4k、接管4g、護(hù)套4f 、定位銷(xiāo)4e及水平布置的圓形托盤(pán)4d，套筒4k為上端封 閉、下端敞口的圓筒體，套筒4k的上端中心區(qū)域有一向上延伸的凸柱4h，套筒4k通過(guò)位于 其內(nèi)腔中且上下依次布置的軸用彈性擋圈4i、上軸承4j、隔套4m、下軸承4n轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在 固定軸4b的上部，驅(qū)動(dòng)鏈輪5設(shè)置在套筒4k的上端且與撥動(dòng)柱3e配合(即驅(qū)動(dòng)鏈輪5設(shè) 置在旋轉(zhuǎn)支承體4a的中部)，接管4g的下端與套筒4k的上端中心區(qū)域固接且使凸柱4h插 入接管4g的內(nèi)腔中，接管4g、護(hù)套4f內(nèi)外套接且接管4g、護(hù)套4f的上端共同一平面，托盤(pán) 4d置于接管4g、護(hù)套4f的上端，且托盤(pán)4d通過(guò)經(jīng)其中心穿入接管4g的內(nèi)腔的定位銷(xiāo)4e 得以定位，使得旋轉(zhuǎn)支承體4a在跟隨第一傳動(dòng)鏈條2d沿機(jī)架1周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還以固定 軸4b的軸線為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。護(hù)套4f為無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管，托盤(pán)4d采用夾布膠木材料制 成。 機(jī)架1在第二傳動(dòng)鏈條3d的側(cè)上方處設(shè)有一個(gè)靠近旋轉(zhuǎn)支承體4a上部的加熱墻 6，加熱墻6包括若干塊間隔布置的豎直安裝板6a、數(shù)量等同于安裝板6a數(shù)量且與所述安 裝板6a位置一一相對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩6c (安裝板6a的具體數(shù)量可根據(jù)第二傳動(dòng)鏈條3d中靠 近第一傳動(dòng)鏈條2d那側(cè)的鏈節(jié)3h的數(shù)量而定)，每塊安裝板6a的內(nèi)側(cè)面上均粘附有電磁 感應(yīng)加熱線圈6b (即加熱墻6上有電磁感應(yīng)加熱線圈6b)，防護(hù)罩6c延伸至相應(yīng)安裝板6a 的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊及高度方向上側(cè)邊處且將該安裝板6a上的電磁感應(yīng)加熱線圈6b罩住， 防護(hù)罩6c的長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)排氣扇6d，安裝板6a為環(huán)氧樹(shù)脂板。加熱墻6的位 置及材料使得旋轉(zhuǎn)支承體4a的上端(即托盤(pán)4d上)安裝濾清器罐體L且當(dāng)濾清器罐體L經(jīng)過(guò)加熱墻6時(shí)，加熱墻6與濾清器罐體L之間有產(chǎn)生電磁感應(yīng)的間隙并通過(guò)電磁感應(yīng)方 式對(duì)濾清器罐體L進(jìn)行加熱。 機(jī)架1上在第二水平鏈輪組、第二傳動(dòng)鏈條3d的上方處還設(shè)有將第二水平鏈輪
組、第二傳動(dòng)鏈條3d罩住的排煙罩7，排煙罩7的上側(cè)與排煙管道7a連通。 以上所述的僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員
來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)
明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
濾清器表面粉末固化設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的第一傳動(dòng)組件和第二傳動(dòng)組件、若干用來(lái)安裝濾清器罐體的掛具組件，第一傳動(dòng)組件中有掛裝在第一水平鏈輪組上且由第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一傳動(dòng)鏈條，第二傳動(dòng)組件中有掛裝在第二水平鏈輪組上且由第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二傳動(dòng)鏈條，第一水平鏈輪組和第二水平鏈輪組均包括若干水平鏈輪，第一傳動(dòng)鏈條與第二傳動(dòng)鏈條相互靠近，若干掛具組件豎直設(shè)置在第一傳動(dòng)鏈條上，每個(gè)掛具組件的中部有水平驅(qū)動(dòng)鏈輪，其特征在于第二傳動(dòng)鏈條中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均通過(guò)向上延伸且超出該鏈條的撥動(dòng)柱相連，每個(gè)掛具組件由上下轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)支承體、固定軸組成，固定軸與第一傳動(dòng)鏈條相接，驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支承體的中部且與撥動(dòng)柱配合，使得旋轉(zhuǎn)支承體在跟隨第一傳動(dòng)鏈條沿機(jī)架周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還以固定軸的軸線為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架在第二傳動(dòng)鏈條的上方處至少設(shè)有一個(gè)靠近旋轉(zhuǎn)支承體上部的加熱墻，加熱墻上有電磁感應(yīng)加熱線圈，加熱墻的位置及材料使得旋轉(zhuǎn)支承體的上端安裝濾清器罐體且當(dāng)濾清器罐體經(jīng)過(guò)加熱墻時(shí)，加熱墻與濾清器罐體之間有產(chǎn)生電磁感應(yīng)的間隙并通過(guò)電磁感應(yīng)方式對(duì)濾清器罐體進(jìn)行加熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器表面粉末固化設(shè)備，其特征在于加熱墻包括若干塊間隔布置的豎直安裝板、數(shù)量等同于安裝板數(shù)量且與所述安裝板位置一一相對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩，每塊安裝板的內(nèi)側(cè)面上均粘附有電磁感應(yīng)加熱線圈，防護(hù)罩延伸至相應(yīng)安裝板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊及高度方向上側(cè)邊處且將該安裝板上的電磁感應(yīng)加熱線圈罩住，防護(hù)罩的長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)排氣扇，安裝板為環(huán)氧樹(shù)脂板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾清器表面粉末固化設(shè)備，其特征在于第一傳動(dòng)鏈條中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均水平設(shè)置一個(gè)軸承，第一傳動(dòng)鏈條中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均通過(guò)貫穿相應(yīng)軸承且上下端各有一個(gè)外翻折邊的豎直套管相連；第一傳動(dòng)鏈條中的鏈節(jié)的下側(cè)間隔地設(shè)有若干支承輪組，每個(gè)支承輪組由兩個(gè)滾輪、設(shè)置在相應(yīng)鏈節(jié)下側(cè)的支撐座、設(shè)置在支撐座上且與相應(yīng)鏈節(jié)相垂直的水平支承軸組成，支承軸的兩端各安裝一個(gè)滾輪且兩個(gè)滾輪置于機(jī)架的上側(cè)的軌道上；每個(gè)掛具組件中固定軸的下端穿過(guò)第一傳動(dòng)鏈條中的相應(yīng)套管后旋裝與該套管的下端折邊緊密接觸的緊固螺母，旋轉(zhuǎn)支承體包括豎直布置的套筒、接管、護(hù)套、定位銷(xiāo)及水平布置的圓形托盤(pán)，套筒為上端封閉、下端敞口的圓筒體，套筒的上端中心區(qū)域有一向上延伸的凸柱，套筒通過(guò)位于其內(nèi)腔中且上下依次布置的軸用彈性擋圈、上軸承、隔套、下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定軸的上部，驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在套筒的上端，接管的下端與套筒的上端中心區(qū)域固接且使凸柱插入接管的內(nèi)腔中，接管、護(hù)套內(nèi)外套接且接管、護(hù)套的上端共同一平面，托盤(pán)置于接管、護(hù)套的上端，且托盤(pán)通過(guò)經(jīng)其中心穿入接管的內(nèi)腔的定位銷(xiāo)得以定位，護(hù)套為無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管，托盤(pán)采用夾布膠木材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾清器表面粉末固化設(shè)備，其特征在于機(jī)架上在第二水平鏈輪組、第二傳動(dòng)鏈條的上方處還設(shè)有將第二水平鏈輪組、第二傳動(dòng)鏈條罩住的排煙罩，排煙罩的上側(cè)與排煙管道連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾清器表面粉末固化設(shè)備，其特征在于機(jī)架上在第二水平鏈輪組、第二傳動(dòng)鏈條的上方處還設(shè)有將第二水平鏈輪組、第二傳動(dòng)鏈條罩住的排煙罩，排煙罩的上側(cè)與排煙管道連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾清器表面粉末固化設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于第二傳動(dòng)鏈條中所有相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)之間均通過(guò)向上延伸且超出該鏈條的撥動(dòng)柱相連，每個(gè)掛具組件由上下轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)支承體、固定軸組成，固定軸與第一傳動(dòng)鏈條相接，驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支承體的中部且與撥動(dòng)柱配合，使得旋轉(zhuǎn)支承體在跟隨第一傳動(dòng)鏈條沿機(jī)架周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還以固定軸的軸線為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架在第二傳動(dòng)鏈條的上方處至少設(shè)有一個(gè)靠近旋轉(zhuǎn)支承體上部的加熱墻，加熱墻上有電磁感應(yīng)加熱線圈，加熱墻的位置及材料使得旋轉(zhuǎn)支承體的上端安裝濾清器罐體且當(dāng)濾清器罐體經(jīng)過(guò)加熱墻時(shí)，加熱墻與濾清器罐體之間有產(chǎn)生電磁感應(yīng)的間隙并通過(guò)電磁感應(yīng)方式對(duì)濾清器罐體進(jìn)行加熱。本固化設(shè)備的能耗較低。
文檔編號(hào)B05D3/02GK101767083SQ20091026424
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者李建國(guó), 李明 申請(qǐng)人:蚌埠國(guó)威濾清器有限公司